一种彩印纸盒生产用涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及彩印纸盒生产相关技术领域，具体为一种彩印纸盒生产用涂胶装置。

背景技术：

彩印纸盒是一种比较美观的包装盒，被广泛的应用在礼品的包装等各个方面，彩印纸盒多是将纸板折叠然后通过胶对连接的位置进行粘贴固定，因此彩印纸盒生产时会使用到涂胶装置，目前使用的彩印纸盒生产用涂胶装置多种多样，但是仍然存在不足之处；

比如目前使用的彩印纸盒生产用涂胶装置不方便对不同规格的彩印纸盒进行作业，且不能对涂胶的位置进行清理，彩印纸盒表面积落的灰尘会影响涂胶效果，影响彩印纸盒的质量，因此，本实用新型提供一种彩印纸盒生产用涂胶装置，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种彩印纸盒生产用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的彩印纸盒生产用涂胶装置不方便对不同规格的彩印纸盒进行作业，且不能对涂胶的位置进行清理，彩印纸盒表面积落的灰尘会影响涂胶效果，影响彩印纸盒的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩印纸盒生产用涂胶装置，包括支架、输送带、气动涂抹枪本体和u型架，所述支架的内部安装有输送带，且支架的上端固定有位于输送带上方的u型架，所述u型架的中部开设有限位槽，且限位槽的内部卡合安装有调节块，所述调节块的中部贯穿有调节杆，且调节杆的上端嵌套有限位块，所述调节杆的下端通过轴承转动安装有安装架，且安装架的上表面均焊接有限位杆，所述气动涂抹枪本体位于安装架的左端，且安装架的右端安装有安装块，所述安装块的下端设置有毛刷，所述输送带的上端方设置有位于u型架内侧的限位板。

优选的，所述调节杆与调节块的连接方式为螺纹连接，且调节块在限位槽的中部为滑动结构，并且限位槽的竖直截面呈“+”型结构。

优选的，所述限位块位于u型架的上方，且限位块与调节杆构成滑动结构，并且限位块的下表面和u型架的上表面均为锯齿状结构，而且限位块和u型架卡合连接。

优选的，所述限位杆关于安装架左右对称设置，且安装架呈“u”型结构，并且限位杆的上端与开设在u型架上的通孔卡合连接。

优选的，所述气动涂抹枪本体位于输送带的上方，且气动涂抹枪本体与毛刷左右对称设置，并且毛刷与安装架构成拆卸结构。

优选的，所述限位板关于输送带的中轴线前后对称设置，且限位板的上端螺纹连接安装有控制杆，限位板在控制杆上的运动方向相反，且控制杆与u型架转动连接，并且限位板的下表面与输送带的上表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该彩印纸盒生产用涂胶装置，方便对不同规格的彩印纸盒进行作业，提高了该装置的实用性，且能够对涂胶的位置进行清理，有效的避免了积落灰尘会影响涂胶效果，从而保证了彩印纸盒的质量；

1、通过控制杆与限位板之间的螺纹连，方便了对限位板之间的间距进行调整，方便对不同宽度的彩印纸盒进行作业，通过调节杆与调节块之间的螺纹连接，方便了气动涂抹枪本体与输送带之间距离进行调整，方便对不同厚度的彩印纸盒进行作业，通过调节块在限位槽内滑动，方便了对彩印纸盒的不同位置进涂胶，从而完成对不同规格的彩印纸盒的作业，提高了该装置的实用性；

2、通过与气动涂抹枪本体对称的毛刷，方便了对彩印纸盒涂胶位置进行清洁，有效的避免了积落灰尘会影响涂胶效果，从而保证了彩印纸盒的质量；

3、通过限位块与u型架之间的卡合连接，方便了对调节杆进行限位，从而保证了调节块不会出现任意晃动的现象，保证了该装置作业时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型限位块与u型架连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型限位块与u型架连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、支架；2、输送带；3、限位槽；4、调节块；5、调节杆；6、限位块；7、安装架；8、限位杆；9、通孔；10、气动涂抹枪本体；11、安装块；12、毛刷；13、控制杆；14、限位板；15、u型架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种彩印纸盒生产用涂胶装置，包括支架1、输送带2、限位槽3、调节块4、调节杆5、限位块6、安装架7、限位杆8、通孔9、气动涂抹枪本体10、安装块11、毛刷12、控制杆13、限位板14和u型架15，支架1的内部安装有输送带2，且支架1的上端固定有位于输送带2上方的u型架15，u型架15的中部开设有限位槽3，且限位槽3的内部卡合安装有调节块4，调节块4的中部贯穿有调节杆5，且调节杆5的上端嵌套有限位块6，调节杆5的下端通过轴承转动安装有安装架7，且安装架7的上表面均焊接有限位杆8，气动涂抹枪本体10位于安装架7的左端，且安装架7的右端安装有安装块11，安装块11的下端设置有毛刷12，输送带2的上端方设置有位于u型架15内侧的限位板14；

如图1和图3中限位块6位于u型架15的上方，且限位块6与调节杆5构成滑动结构，并且限位块6的下表面和u型架15的上表面均为锯齿状结构，而且限位块6和u型架15卡合连接，方便了对调节块4进行定位，如图1和图2中限位杆8关于安装架7左右对称设置，且安装架7呈“u”型结构，并且限位杆8的上端与开设在u型架15上的通孔9卡合连接，避免了安装架7发生晃动的现象；

如图1和图3中调节杆5与调节块4的连接方式为螺纹连接，且调节块4在限位槽3的中部为滑动结构，并且限位槽3的竖直截面呈“+”型结构，保证了调节块4在限位槽3内的稳定性，如图1和图3中气动涂抹枪本体10位于输送带2的上方，且气动涂抹枪本体10与毛刷12左右对称设置，并且毛刷12与安装架7构成拆卸结构，方便了对涂胶位置进行清理，如图2和图3中限位板14关于输送带2的中轴线前后对称设置，且限位板14的上端螺纹连接安装有控制杆13，限位板14在控制杆13上的运动方向相反，且控制杆13与u型架15转动连接，并且限位板14的下表面与输送带2的上表面相贴合，方便了对不同的彩印纸盒进行作业。

工作原理：在使用该彩印纸盒生产用涂胶装置时，首先根据彩印纸盒的厚度尺寸，转动与调节块4螺纹连接的调节杆5，通过通孔9对限位杆8的限位，带动安装架7进行升降，对气动涂抹枪本体10与输送带2之间的间距进行调整，接着根据彩印纸盒的宽度尺寸，转动控制杆13，使限位板14做相向运动，对限位板14之间的间距间调整，然后再根据彩印纸盒涂胶的位置，使调节块4在限位槽3内滑动，带动安装架7进行运动，从而对气动涂抹枪本体10的作业位置进行调整，然后将彩印纸盒放置在输送带2上，使彩印纸盒从2个限位板14之间穿过，通过毛刷12对彩印纸盒需要作涂胶的位置进行擦拭，避免了积落有灰尘影响涂胶效果，这就是该彩印纸盒生产用涂胶装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。