本实用新型涉及纤维线处理技术领域,尤其涉及一种负离子功能纤维线表面处理装置。
背景技术:
负离子纤维,是一种具有负离子释放功能的纤维,由该纤维所释放产生的负离子对改善空气质量、环境具有明显的作用,特别是负离子对人体的保健作用,已越来越多为人们所接受。目前运用负离子转换器技术和纳子富勒烯负离子释放器技术可以人工生成活性高,传播距离远的小粒径负离子。
但是现有负离子功能纤维线在静电作用下分叉,不便于进行后期的加工处理,因此在负离子功能纤维线加工前进行表面去糙处理是非常重要。
为此,我们提出了一种负离子功能纤维线表面处理装置。
技术实现要素:
本实用新型提供了一种负离子功能纤维线表面处理装置,目的在于能够对负离子功能纤维线表面进行平滑处理,提升负离子功能纤维线后期处理的质量。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种负离子功能纤维线表面处理装置,包括安装架,所述安装架上部中间位置安装有用于去除纤维线粗糙表面的浸润组件,所述浸润组件两端设置有用于揉捻纤维线的引导驱动组件,所述引导驱动组件包括固定安装在所述安装架上的导轨,所述导轨上滑动安装有安装台,所述安装台上均匀设置有若干个引导环,所述安装台侧面转动安装有驱动连杆,所述驱动连杆底端通过传动柱转动安装有驱动盘,且所述传动柱偏离所述驱动盘中心位置,两个所述驱动盘中心位置通过同步轴传动连接,所述同步轴通过吊杆活动安装在所述安装架上,所述同步轴中心位置通过斜齿轮组传动安装有驱动电机。
优选地,上述负离子功能纤维线表面处理装置中,所述浸润组件包括用于盛放浸润液的盛放槽,所述盛放槽内固定设置有海绵底板,所述海绵底板上方设置有海绵面板,所述海绵面板顶部安装有连接板,所述连接板通过导向柱上下滑动安装在所述安装架上。
基于上述技术特征,通过海绵底板与海绵面板的贴合来实现对纤维线的浸润,以对纤维线粗糙的表面进行处理。
优选地,上述负离子功能纤维线表面处理装置中,所述连接板上表面固定安装有调节把手。
基于上述技术特征,调节把手的设置,便于将海绵面板取下,进而方便安放待处理的负离子功能纤维线。
优选地,上述负离子功能纤维线表面处理装置中,所述盛放槽前侧面上设置有观察窗。
基于上述技术特征,观察窗的设置,能够直观地观察到盛放槽内浸润液的剩余量,便于及时地添加浸润液。
优选地,上述负离子功能纤维线表面处理装置中,所述安装台外侧设置有截面呈四分之一圆形的防护台,所述防护台固定安装在所述安装架上。
基于上述技术特征,防护台提供了光滑引导平面,降低了纤维线输送过程中造成的磨损,起到了一定的保护作用。
优选地,上述负离子功能纤维线表面处理装置中,所述引导环上设置有护线圈。
基于上述技术特征,护线圈的设置,降低了纤维线的磨损,起到了一定的防护作用。
优选地,上述负离子功能纤维线表面处理装置中,所述斜齿轮组包括固定安装在所述同步轴上的第一斜齿轮以及固定安装在所述驱动电机上的第二斜齿轮,且所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮啮合连接。
基于上述技术特征,通过第一斜齿轮与第二斜齿轮之间的啮合来实现同步轴的传动,进而带动安装台上的引导环作同步往复运动,以实现对纤维线的良好揉捻。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,通过引导驱动组件与浸润组件的配合,能够在纤维线浸润下进行揉捻,有效地去除了纤维线表面的粗糙,大大提高了纤维线表面处理的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的观察窗结构示意图;
图3为本实用新型的引导环结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-安装架;2-浸润组件;3-引导驱动组件;4-导轨;5-安装台;6-引导环;7-驱动连杆;8-传动柱;9-驱动盘;10-同步轴;11-吊杆;12-斜齿轮组;13-驱动电机;14-盛放槽;15-海绵底板;16-海绵面板;17-连接板;18-导向柱;19-调节把手;20-观察窗;21-防护台;22-护线圈;23-第一斜齿轮;24-第二斜齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实施例为一种负离子功能纤维线表面处理装置,包括安装架1,安装架1上部中间位置安装有用于去除纤维线粗糙表面的浸润组件2,浸润组件2包括用于盛放浸润液的盛放槽14,盛放槽14内固定设置有海绵底板15,海绵底板15上方设置有海绵面板16,海绵面板16顶部安装有连接板17,连接板17通过导向柱18上下滑动安装在安装架1上,通过海绵底板15与海绵面板16的贴合来实现对纤维线的浸润,以对纤维线粗糙的表面进行处理,盛放槽14前侧面上设置有观察窗20,观察窗20的设置,能够直观地观察到盛放槽14内浸润液的剩余量,便于及时地添加浸润液,连接板17上表面固定安装有调节把手19,调节把手19的设置,便于将海绵面板16取下,进而方便安放待处理的负离子功能纤维线,浸润组件2两端设置有用于揉捻纤维线的引导驱动组件3,引导驱动组件3包括固定安装在安装架1上的导轨4,导轨4上滑动安装有安装台5,安装台5上均匀设置有若干个引导环6,引导环6上设置有护线圈22,护线圈22的设置,降低了纤维线的磨损,起到了一定的防护作用,安装台5外侧设置有截面呈四分之一圆形的防护台21,防护台21固定安装在安装架1上,防护台21提供了光滑引导平面,降低了纤维线输送过程中造成的磨损,起到了一定的保护作用,安装台5侧面转动安装有驱动连杆7,驱动连杆7底端通过传动柱8转动安装有驱动盘9,且传动柱8偏离驱动盘9中心位置,两个驱动盘9中心位置通过同步轴10传动连接,同步轴10通过吊杆11活动安装在安装架1上,同步轴10中心位置通过斜齿轮组12传动安装有驱动电机13,斜齿轮组12包括固定安装在同步轴10上的第一斜齿轮23以及固定安装在驱动电机13上的第二斜齿轮24,且第一斜齿轮23与第二斜齿轮24啮合连接,通过第一斜齿轮23与第二斜齿轮24之间的啮合来实现同步轴10的传动,进而带动安装台5上的引导环6作同步往复运动,以实现对纤维线的良好揉捻。
本实用新型的一种具体实施,在使用时,负离子功能纤维线贯穿两侧的引导环6,且负离子功能纤维线中部压在海绵底板15以及海绵面板16之间,在驱动电机13的带动下,位于两侧的安装台5同步运动,与此同时贯穿设置的负离子功能纤维线在海绵底板15以及海绵面板16之间来回移动进行揉捻,能够有效地去除负离子功能纤维线表面的粗糙。本实用新型结构设计合理,通过引导驱动组件3与浸润组件2的配合,能够在纤维线浸润下进行揉捻,有效地去除了纤维线表面的粗糙,大大提高了纤维线表面处理的质量。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。