一种色母粒包装袋分切整形装置的制作方法

本实用新型涉及色母粒包装袋生产加工技术领域，尤其涉及一种色母粒包装袋分切整形装置。

背景技术：

塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，塑料包装袋在制成袋子前，一般是利用卷筒卷成筒状，在进行产品包装时，部分产品是直接经包装、封口后再进行分切；而部分产品是在包装前就将成卷的塑料包装袋单个分切出来，经制袋和一边封口后再进行产品包装，传统工艺是利用人工进行塑料包装袋的分切，由于存在分切效率低的问题，因此逐渐采用机械设备进行分切，但是使用机械设备进行分切时由于原料被切断，因此难以实现持续加工，从而使得加工速率较低，因此需要对此作出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中色母粒包装袋生产加工设备加工速率低的问题，而提出的一种色母粒包装袋分切整形装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种色母粒包装袋分切整形装置，包括原料，所述原料一端的底壁上固定安装有与原料相互配合的支撑台，所述支撑台的两端均安装有多个与原料相互配合的输送辊，每个所述输送辊均包括相互配合的上辊轮和下辊轮，且上辊轮和下辊轮分别转动安装在原料的上侧和下侧，所述支撑台的顶端升降安装有安装座，所述安装座的顶端固定安装有液压机，所述液压机的输出端固定安装有活塞杆，且活塞杆的底端固定安装在安装座的顶壁上，所述安装座的底壁上安装有与原料相互配合的切割机，所述安装座的底壁上活动安装有与原料相互配合的环形压板，且切割机位于环形压板的内侧，所述支撑台一侧的外侧壁上固定安装有与原料相互配合的导料板。

优选地，所述安装座的底壁上活动插设有多个活动杆，且活动杆的底端均固定安装在环形压板的顶壁上，每个所述活动杆的外侧壁上均绕设有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装在安装座和环形压板上。

优选地，所述环形压板的底壁上固定安装有防滑垫板。

优选地，所述导料板的顶壁与支撑台的顶壁处于同一水平高度。

优选地，所述导料板与相邻的下辊轮相互间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、液压机驱动活塞杆带动安装座和切割机向下移动就可以对底端的原料进行切割，切割结束后输送辊转动就可以带动原料和从原料上切割下的部分原料进行移动并将待切割的原料移动至安装座和切割机的底端，安装座和切割机继续向下移动就可以继续对原料进行切割，加工过程持续，从而极大的提升了加工速率；

2、每次切割机对原料进行切割前环形压板都会向下压紧原料，从而能防止切割机切割原料时原料发生位置偏移，从而改善了原料的切割效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种色母粒包装袋分切整形装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种色母粒包装袋分切整形装置的a部分结构的放大图；

图3为本实用新型提出的一种色母粒包装袋分切整形装置的b部分结构的放大图。

图中：1原料、2支撑台、3上辊轮、4下辊轮、5安装座、6活塞杆、7切割机、8环形压板、9活动杆、10弹簧、11防滑垫板、12导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种色母粒包装袋分切整形装置，包括原料1，原料1一端的底壁上固定安装有与原料1相互配合的支撑台2，支撑台2的两端均安装有多个与原料1相互配合的输送辊，每个输送辊均包括相互配合的上辊轮3和下辊轮4，且上辊轮3和下辊轮4分别转动安装在原料1的上侧和下侧，支撑台2的顶端升降安装有安装座5，安装座5的顶端固定安装有液压机，液压机的输出端固定安装有活塞杆6，且活塞杆6的底端固定安装在安装座5的顶壁上，安装座5的底壁上安装有与原料1相互配合的切割机7，安装座5的底壁上活动安装有与原料1相互配合的环形压板8，且切割机7位于环形压板8的内侧，安装座5的底壁上活动插设有多个活动杆9，且活动杆9的底端均固定安装在环形压板8的顶壁上，每个活动杆9的外侧壁上均绕设有弹簧10，且弹簧10的两端分别固定安装在安装座5和环形压板8上，每次切割机7对原料1进行切割前环形压板8都会向下压紧原料1，从而能防止切割机7切割原料1时原料1发生位置偏移。

环形压板8的底壁上固定安装有防滑垫板11，可以防止环形压板8压住原料1时发生打滑，从而能防止原料1发生位置偏移。

支撑台2一侧的外侧壁上固定安装有与原料1相互配合的导料板12，导料板12的顶壁与支撑台2的顶壁处于同一水平高度，便于支撑台2顶壁上的原料1移动至导料板12上，导料板12与相邻的下辊轮4相互间隙配合，既便于切割后的原料1经导料板12移动至下辊轮4和上辊轮3之间，也能避免导料板12与下辊轮4相互接触后发生磨损。

本实用新型中，液压机驱动活塞杆6带动安装座5和切割机7向下移动就可以对底端的原料1进行切割，切割结束后输送辊转动就可以带动原料1和从原料1上切割下的部分原料进行移动并将待切割的原料1移动至安装座5和切割机7的底端，安装座5和切割机7继续向下移动就可以继续对原料1进行切割，每次切割机7对原料1进行切割前环形压板8都会向下压紧原料1，从而能防止切割机7切割原料1时原料1发生位置偏移。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种色母粒包装袋分切整形装置，包括原料(1)，其特征在于：所述原料(1)一端的底壁上固定安装有与原料(1)相互配合的支撑台(2)，所述支撑台(2)的两端均安装有多个与原料(1)相互配合的输送辊，每个所述输送辊均包括相互配合的上辊轮(3)和下辊轮(4)，且上辊轮(3)和下辊轮(4)分别转动安装在原料(1)的上侧和下侧，所述支撑台(2)的顶端升降安装有安装座(5)，所述安装座(5)的顶端固定安装有液压机，所述液压机的输出端固定安装有活塞杆(6)，且活塞杆(6)的底端固定安装在安装座(5)的顶壁上，所述安装座(5)的底壁上安装有与原料(1)相互配合的切割机(7)，所述安装座(5)的底壁上活动安装有与原料(1)相互配合的环形压板(8)，且切割机(7)位于环形压板(8)的内侧，所述支撑台(2)一侧的外侧壁上固定安装有与原料(1)相互配合的导料板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒包装袋分切整形装置，其特征在于：所述安装座(5)的底壁上活动插设有多个活动杆(9)，且活动杆(9)的底端均固定安装在环形压板(8)的顶壁上，每个所述活动杆(9)的外侧壁上均绕设有弹簧(10)，且弹簧(10)的两端分别固定安装在安装座(5)和环形压板(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒包装袋分切整形装置，其特征在于：所述环形压板(8)的底壁上固定安装有防滑垫板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒包装袋分切整形装置，其特征在于：所述导料板(12)的顶壁与支撑台(2)的顶壁处于同一水平高度。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒包装袋分切整形装置，其特征在于：所述导料板(12)与相邻的下辊轮(4)相互间隙配合。

技术总结
本实用新型公开了一种色母粒包装袋分切整形装置，包括原料，原料一端的底壁上固定安装有与原料相互配合的支撑台，支撑台的两端均安装有多个与原料相互配合的输送辊，每个输送辊均包括相互配合的上辊轮和下辊轮，且上辊轮和下辊轮分别转动安装在原料的上侧和下侧，支撑台的顶端升降安装有安装座，安装座的顶端固定安装有液压机。本实用新型中液压机驱动活塞杆带动安装座和切割机向下移动就可以对底端的原料进行切割，切割结束后输送辊转动就可以带动原料和从原料上切割下的部分原料进行移动并将待切割的原料移动至安装座和切割机的底端，安装座和切割机继续向下移动就可以继续对原料进行切割，加工过程持续，从而极大的提升了加工速率。

技术研发人员：雷海英
受保护的技术使用者：苏州恺恩奥自动化有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.10.02