一种切袋机的制作方法

本实用新型涉及物料包装技术领域，具体的涉及一种切袋机。

背景技术：

现有技术中包装袋都是直接购买固定大小的，无法根据需求进行裁剪，对较小的物品采用不合适的包装会产生资源的浪费。

因此亟需一种可根据需求裁剪不同大小包装袋的机器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种切袋机，用于解决现有技术中未有一种可裁剪不同大小包装袋的机器的问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：一种切袋机，包括壳体、滚筒、切刀、加热装置，其中：壳体包括上壳和下壳，上壳和下壳铰接并合围形成一腔体，令上壳与下壳间的抵接面为a面；滚筒设置在腔体中，滚筒两端与壳体转动连接且可拆卸连接；切刀包括上刀和下刀，上刀与上壳固定连接，下刀与下壳固定连接，上刀与下刀抵接于a面；加热装置包括第一加热部和第二加热部，第一加热部与上壳固定连接，第二加热部与下壳固定连接，第一加热部与第二加热部抵接于a面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：本实用新型提供的一种切袋机通过人手拉袋体，同时人眼观察可知道拉动的距离，使用切刀切割袋体，加热装置加热并压合以将袋体封口，可实现不同长度袋体的加工，使用便捷。需要说明的是，当需要进行较为精确长度的袋体的加工时，可根据编码器测数得到袋体拉动的距离，替代人眼，实现了更高的精度。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种切袋机的壳体闭合时的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种切袋机的壳体打开时的结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种切袋机的滚筒的立体图；

图4是本实用新型提供的一种切袋机的加工后的袋体立体图；

附图标记：1-壳体、2-滚筒、3-切刀、4-加热装置、5-导轮、6-弹压装置、7-编码器、8-袋体、11-上壳、12-下壳、13-腔体、14-a面、31-上刀、32-下刀、41-第一加热部、42-第二加热部、61-上弹压轮、62-下弹压轮、63-第一弹簧、64-第二弹簧、81-压合部、82-剪切部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，图1是本实用新型提供的一种切袋机的壳体闭合时的结构示意图，图2是本实用新型提供的一种切袋机的壳体打开时的结构示意图。本实施例提供了一种切袋机，包括壳体1、滚筒2、切刀3、加热装置4，壳体1为滚筒2提供支撑固定，滚筒2上卷设待加工的袋体8，切刀3用于切断袋体8，加热装置4加热袋体8，其中：

壳体1包括上壳11和下壳12，上壳11和下壳12铰接并合围形成一腔体13，令上壳11与下壳12间的抵接面为a面14。

请参阅图3，图3是本实用新型提供的一种切袋机的滚筒的立体图，滚筒2设置在腔体13中，滚筒2两端与壳体1转动连接且可拆卸连接。滚筒2上卷设有待加工的袋体8。

切刀3包括上刀31和下刀32，上刀31与上壳11固定连接，下刀32与下壳12固定连接，上刀31与下刀32抵接于a面14。

加热装置4包括第一加热部41和第二加热部42，第一加热部41与上壳11固定连接，第二加热部42与下壳12固定连接，第一加热部41与第二加热部42抵接于a面14，切刀3和加热装置4均设置在滚筒2远离上壳11与下壳12的铰接处的一侧。

具体来说，在本实施例中，切刀3设置在滚筒2和加热装置4之间，容易理解的，也可以将加热装置4设置在滚筒2和切刀3之间，以此两种方式切出的包装袋袋口朝向相反。

作为优选的实施例，本实施例提供的一种切袋机还包括导轮5，导轮5设置在切刀3和滚筒2之间，导轮5的转动轴与下壳12转动连接，且导轮5与a面14相切。

导轮5与待切袋体8接触，以保护袋体8免受壳体1剐蹭。

作为优选的实施例，本实施例提供的一种切袋机还包括弹压装置6，弹压装置6包括上弹压轮61、下弹压轮62、第一弹簧63以及第二弹簧64，第一弹簧63两端分别与上弹压轮61和上壳11固定连接，第二弹簧64两端分别与下弹压轮62和下壳12固定连接，且上弹压轮61与下弹压轮62抵接于a面14。

上弹压轮61与下弹压轮62将袋体8压紧，保证切出的包装袋切口和封口处平齐。

作为优选的实施例，本实施例提供的一种切袋机还包括编码器7，编码器7与一上弹压轮61或一下弹压轮62的转动端固定连接。编码器7可采用欧姆龙d6b2-c型号。

上弹压轮61与下弹压轮62将袋体8压紧，因此当袋体8本抽出时，上弹压轮61与下弹压轮62将随之转动，与之相连的编码器7对应转动，编码器7输出其转动角度，根据与之相连的上弹压轮61或下弹压轮62的直径算出其周长，就可以进一步算出上弹压轮61和下弹压轮62滚动的位移，此位移即为袋体8被抽出的距离。计算过程可由单片机完成，具体计算方法采用现有的即可，此处不再赘述。进一步地，还可以在压下上壳11时将测数置零，此时会重新开始测袋体8位移。

请参阅图4，图4是本实用新型提供的一种切袋机的加工后的袋体立体图。压合部81是经由加热装置4加热压合处，剪切部82是经由切刀剪切处。

请参阅图1、图2以及图4，下面就本实施例提供的一种切袋机的工作原理作具体说明：将滚筒2安装在腔体13内，卷设于滚筒2的袋体8依次经由导轮5、弹压装置6、切刀3以及加热装置4被操作人员拉出，再将上壳11合上，在上壳11上表面对其施加压力，使切刀3咬切袋体8，同时加热装置4加热袋体8并压合，使袋体8封口，由于袋体8并非完全切断，因此可以将袋体8继续拉出，再人眼观察，或者进一步根据编码器7的测数可以知道袋体8拉动的距离，再切断、压合袋体8，因此，可以根据需求加工出不同长度的包装袋。

综上所述，本实用新型提供的一种切袋机通过人手拉袋体，同时人眼观察可知道拉动的距离，使用切刀切割袋体，加热装置加热并压合以将袋体封口，可实现不同长度袋体的加工，使用便捷。需要说明的是，当需要进行较为精确长度的袋体的加工时，可根据编码器测数得到袋体拉动的距离，替代人眼，实现了更高的精度。

以上本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：

1.一种切袋机，其特征在于，包括壳体、滚筒、切刀、加热装置，其中：

所述壳体包括上壳和下壳，所述上壳和所述下壳铰接并合围形成一腔体，令所述上壳与所述下壳间的抵接面为a面；

所述滚筒设置在所述腔体中，所述滚筒两端与所述壳体转动连接且可拆卸连接；

所述切刀包括上刀和下刀，所述上刀与所述上壳固定连接，所述下刀与所述下壳固定连接，所述上刀与所述下刀抵接于所述a面；

所述加热装置包括第一加热部和第二加热部，所述第一加热部与所述上壳固定连接，所述第二加热部与所述下壳固定连接，所述第一加热部与所述第二加热部抵接于所述a面。

2.根据权利要求1所述的一种切袋机，其特征在于，所述切刀设置在所述滚筒和所述加热装置之间。

3.根据权利要求2所述的一种切袋机，其特征在于，所述切袋机还包括导轮，所述导轮设置在所述切刀和所述滚筒之间，所述导轮的转动轴与所述下壳转动连接，且所述导轮与所述a面相切。

4.根据权利要求3所述的一种切袋机，其特征在于，所述切袋机还包括弹压装置，所述弹压装置包括上弹压轮、下弹压轮、第一弹簧以及第二弹簧，所述第一弹簧两端分别与所述上弹压轮和所述上壳固定连接，所述第二弹簧两端分别与所述下弹压轮和所述下壳固定连接，且所述上弹压轮与所述下弹压轮抵接于所述a面。

5.根据权利要求4所述的一种切袋机，其特征在于，所述切袋机还包括编码器，所述编码器与一所述上弹压轮或一所述下弹压轮的转动端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种切袋机，包括壳体、滚筒、切刀、加热装置，其中：所述壳体包括上壳和下壳，所述上壳和所述下壳铰接并合围形成一腔体，令所述上壳与所述下壳间的抵接面为A面；所述滚筒设置在所述腔体中，所述滚筒两端与所述壳体转动连接且可拆卸连接；所述切刀包括上刀和下刀，所述上刀与所述上壳固定连接，所述下刀与所述下壳固定连接，所述上刀与所述下刀抵接于所述A面；所述加热装置包括第一加热部和第二加热部，所述第一加热部与所述上壳固定连接，所述第二加热部与所述下壳固定连接，所述第一加热部与所述第二加热部抵接于所述A面。本实用新型使用便捷，精度高。

技术研发人员：邓勤;李建峰
受保护的技术使用者：大冶弘达机电科技有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.10.02