筒管杯座的制作方法

本发明涉及用于捻线机、尤其是倍捻机或直捻机(cablingmachine)的筒管杯座(spindlepotbearing)，其具有用于在转动轴线方向上将筒管杯底(spindlepotbase)以形状配合的方式连接至锭子的轴承衬套(bearingbush)。

背景技术：

已知的捻线机尤其倍捻机或直捻机具有安置在锭子上的轴承衬套用于接纳筒管杯的筒管杯底。已知的筒管杯座此时常采用由橡胶材料构成的轴承衬套，其阻尼材料性能相对于筒管杯阻尼因锭子转动而出现的振动。

为了保证捻线机的可靠运行，需要在锭子纵轴线方向上看安置在锭子上的筒管杯的可靠锁定。此时重要的是，筒管杯针对轴承衬套与套装方向相反的抬起被锁定，而且轴承衬套针对从锭子的轴承件上抬起被锁定。尤其是轴承衬套在轴承件上的已知的位置锁定此时基于建立传力配合连接。但在加工时、尤其在高支数捻线时也存在以下危险，尤其在纱线经过时出现在纱线和筒管杯之间的钩挂，由此该筒管杯可能会从其插装到锭子上的位置中被拔出，从而不仅可能出现捻线过程中断，也可能出现筒管杯损伤。

技术实现要素：

本发明基于以下任务，提供一种用于捻线机、尤其是倍捻机或直捻机的筒管杯座，其保证了筒管杯在锭子上的可靠位置锁定。

本发明通过一种筒管杯座完成该任务。

对于根据本发明的用于捻线机尤其是倍捻机或直捻机的筒管杯座，设有用于在转动轴线方向上将筒管杯底以形状配合的方式连接至锭子的轴承衬套，其中：

-轴承衬套的第一支承部为了沿轴向形状配合地连接至安置在锭子上的第一轴承件而在纵轴线方向上看地与界定第一支承部的凸肩间隔开地具有从该轴承衬套的内表面突出的在锁定位置和解锁位置之间活动的锁定凸起，

-该轴承衬套的在纵轴线方向上与第一支承部相接的第二支承部设计用于沿轴向可锁定地形状配合连接至筒管杯底，并且

-在筒管杯底上安置有在筒管杯底的工作位置中将锁定凸起固定在锁定位置的锁定机构。

通过轴承衬套的第一支承部，实现该轴承衬套与安置在锭子上的第一轴承件的连接。该轴承衬套此时在安装状态中、即在筒管杯底的工作位置中抵靠锭子，在轴向上以将第一支承部与第二支承部分界隔开的凸肩贴靠在安置在锭子上的第一轴承件，由此造成对轴承衬套推移至锭子上的移动方向的限制。为了防止相反移动即轴承衬套不希望地抬离锭子，第一支承部具有从轴承衬套的内表面突出的锁定凸起，它在其锁定位置中在与凸肩相对的一侧钩卡到第一轴承件后面。锁定凸起因此防止轴承衬套抬离锭子或抬离与锭子连接的轴承件，即可与插装方向相反地运动。锁定凸起此时可在锁定位置与解锁位置之间运动，在锁定位置上锁定凸起在与凸肩相反的一侧钩卡到轴承件后面，在解锁位置上锁定凸起脱离与轴承件的接合且因此允许轴承衬套从轴承件或锭子上脱离。

卡锁体在其锁定位置上保证轴承衬套在锭子的第一轴承件上的可靠位置固定并因此可靠防止该轴承衬套不希望地抬离锭子。为了保证锁定凸起可靠定位在锁定位置上，在此本发明规定，在筒管杯底上设置锁定机构，其在工作位置中、即在筒管杯底安装在轴承衬套上的安装位置中将锁定凸起固定在锁定位置中。所述固定例如借助锁定机构如此进行，通过锁定机构锁闭锁定凸起从锁定位置到解锁位置的移位。锁定机构此时在筒管杯底安装轴承衬套的安装位置中处于与锁定机构的有效接合，从而保证了在工作期间存在轴承衬套的可靠位置锁定和可靠的抬起锁定。筒管杯底自工作位置取出即筒管杯底相对于轴承衬套移位导致了锁定机构如此放开锁定凸起，即它能从其锁定位置移位到解锁位置，从而必要时可以进行轴承衬套的更换。

除了轴承衬套在轴承件上的可靠位置锁定，本发明的筒管杯座还具有轴承衬套与筒管杯底的抬起锁定连接。为此，轴承衬套的用以抵靠第二轴承件的第二支承部设计用于形状配合连接至筒管杯底。形状配合连接此时如此执行，筒管杯底相对于轴承衬套的轴向位移通过合适的沿轴向起到形状配合作用的机构被阻止。该机构此时可被锁止在其形状配合地固定筒管杯底的位置中，由此保证了筒管杯底在轴承衬套上的可靠位置锁定。第二支承部与筒管杯底的形状配合连接的设计此时能以任何方式来设计，在这里，除了筒管杯底和轴承衬套的直接连接外，也可以通过合适的不仅可与轴承衬套、也可与筒管杯底连接的构件建立形状配合连接。

根据本发明的筒管杯座在工作位置中、即在锭子上设置有筒管杯时以可靠方式保证了其不可相对于锭子不希望地轴向移位地被锁定。工作中的干扰以及筒管杯的损伤因此能被可靠避免。筒管杯此时被固定在锭子上且还能无需工具地更换，即被取出和随后又在锭子上被锁定。

锁定凸起的设计和布置原则上可自由选择。锁定凸起可以通过一个环绕的凸起或多个部段构成。尤其优选地，它们此时安置在该轴承衬套的第一支承部的端面区域中，由此该轴承衬套可以很紧凑且廉价地制造。根据本发明的一个特别有利的设计而规定，第一支承部在锁定凸起区域中具有从轴承衬套的外表面突出的支承件。在支承件例如径向向外突出的支承凸起情况下，在径向向内突出的锁定凸起区域中，与第一轴承件处于接合的锁定凸起的支承作用增强并因此很可靠地保证防轴向移位的锁定。

锁定凸起的可移位性的设计原则上可以任意选择。因此，例如可以采用活动弹簧加载的锁定件或o形圈，其连接至轴承衬套。但根据本发明的一个有利设计而规定，第一支承部具有在周向上界定锁定凸起的沿纵轴线方向延伸的凹口。

该轴承衬套的第一支承部的相应设计允许所述锁定凸起与轴承衬套的一体式设计，在这里，通过所述凹口获得该锁定凸起在解锁位置与锁定位置之间的弹性可调节性。因此，所述改进方案容许很简单且廉价的第一支承部设计。所述凹口例如可以设计成缝状。

为了在其锁定位置中将锁定凸起固定在第一轴承件上，筒管杯底可以原则上以任何方式构成。但根据本发明的一个设计而规定，在筒管杯底上的锁定机构通过安置在该筒管杯底的底面上的环绕的连边构成，连边在的筒管杯底的工作位置中与第一支承部同轴安置地贴靠第一支承部的外表面。

在筒管杯底底面上的呈杯状的环绕连边具有足够的稳定性，以在其贴靠轴承衬套外表面的布置情况下锁闭锁定凸起向解锁位置移位。在锁定凸起与轴承衬套的一件式设计的情况下，环绕的连边阻止锁定凸起弹性向解锁位置移位。因此，通过环绕的连边提供很简单的锁定机构，由此在工作中保证锁定凸起可靠安置在锁定位置中。

尤其有利地，第一支承部的根据一个有利改进方案所设定的在筒管杯底底面上的连边在工作位置相接合的外表面具有锥形走向。与呈柱形的连边结合地，第一支承部外表面的例如以几度、特别是3度相对于纵轴线倾斜的锥形走向保证了在筒管杯底自轴承衬套取出时筒管杯底与轴承衬套之间的标准力连续减小，由此很可靠地防止轴承衬套因筒管杯底被拔出。

在第二支承部与筒管杯底之间的形状配合连接可以如已经在之前所描述的那样原则上以任何方式来设计。但根据本发明的一个尤其有利的改进方案而规定，第二支承部具有从外表面突出的、优选通过在轴承衬套的纵轴线方向上延伸的缝断开的、可在锁定位置和解锁位置之间调整的锁定凸起，其可以与布置在筒管杯底的容纳孔内的环绕槽接合。

根据本发明的这个设计，第二支承部与第一支承部相似地具有锁定凸起，其尤其优选通过在轴承衬套的纵轴线方向上延伸的缝与轴承衬套成一体构成。在此，锁定凸起在锁定位置(锁定凸起在轴向上处于与筒管杯底的形状配合连接)与解锁位置(形状配合连接被解除)之间运动。锁定凸起此时在工作位置中插入在筒管杯底的容纳孔的内表面上的与轴承衬套纵轴线同轴延伸的槽中，容纳孔设置用于安置轴承衬套。本发明的所述设计允许很简单廉价的轴承衬套制造并且还展示筒管杯在轴承衬套上的装卸的舒适可能性。

为了将锁定凸起锁定在锁定位置，在此，根据本发明的另一个设计而规定，第二支承部如此设计用于贴靠轴承衬套内表面地容纳夹紧件尤其是纱线制动器，即，该夹紧件、尤其是纱线制动器将第二支承部的锁定凸起锁止在锁定位置中。通过布置匹配于第二支承部的内径的纱线制动器或塞状夹紧件，锁定凸起朝向解锁位置的移位被锁闭。轴承衬套的设计且尤其是将纱线制动器用作夹紧件允许筒管杯在轴承衬套上的很可靠地位置锁定，在这里，纱线制动器适合作为夹紧件的设计允许在采用纱线制动器的这种捻线机中放弃补充的夹紧件。

根据本发明的另一个设计而规定，第二支承部沿纵轴线方向看在锁定凸起和第一支承部之间的区域内具有环形的、从轴承衬套内表面突出的连边。例如与轴承衬套成一体构成的连边形成具有通孔的轴承衬套内横截面缩窄部，但其提供足够大的通孔以供纱线经过。通过借助连边获得的在轴承衬套内的缩窄，与轴承件接触的例如承受润滑剂的轴承衬套区域可以相对于纱线和/或轴承衬套余部被分隔开，例如相对于按照本发明的一个有利改进方案设有作为夹紧件的纱线制动器的区域。在第二支承部的内表面设计成柱形的情况下，可以根据需要通过纱线制动器的简单调整来保证第二支承部的锁定凸起的可靠锁止。

根据本发明的另一个设计，筒管杯座为了形状配合地连接至筒管杯底而具有可插装到轴承衬套上且可分离地与轴承衬套连接的连接套。连接套的使用允许轴承衬套的很简单的设计并且以特别可靠的方式防止轴承衬套润滑剂流出，因为在第二支承部上可放弃具有锁定凸起的设计，例如通过开设将允许润滑剂穿过的缝。原则上，连接套与轴承衬套的以它们在纵轴线方向上位置固定地被锁定在一起的方式的连接设计在此可以自由选择，在这里，所述连接如此设计，即可靠保证该连接套在工作中无法脱离轴承衬套，这导致了不希望有的筒管杯的不希望的轴向移位。

根据本发明的一个有利设计，该连接套通过从连接套的内表面突出的、钩卡到在轴承衬套内表面上的连边后面的保持件可以与轴承衬套形状配合连接，其中该保持件可以在卡锁位置和取出位置之间调整。

本发明的这个设计规定了，所述连接套与轴承衬套之间的形状配合连接通过安置在连接套上的保持件进行，其钩卡在在内侧从轴承衬套突出的连边后面。该保持件在此可以在卡锁位置和取出位置之间调整，从而在需要的情况下可以从轴承衬套中取出与轴承衬套形状配合连接的连接套。保持件的设计此时可以通过合适的钩状凸起来构成，其在连接套安装在轴承衬套上的安装位置中钩卡在轴承衬套的连边后面。当凸起移位至解锁位置时，它们与轴承衬套的内表面上的环绕连边脱离接合，从而连接套可以从轴承衬套中被拔出。特别有利地，该凸起此时弹性构成并且在不受力位置中被预紧向卡锁位置，从而在连接套插装到轴承衬套之时实现自动锁定。

为了在连接套安装在轴承衬套上的安装位置中阻止连接套与轴承衬套的不希望的分离，根据本发明的一个有利改进方案而规定，该连接套如此设计用于贴靠连接套内表面地容纳夹紧件且尤其是纱线制动器，即，该夹紧件且尤其是纱线制动器将保持件锁定在卡锁位置。所述夹紧件或纱线制动器此时在安装在筒管杯上的位置中抵靠连接套的内表面，因此防止该保持件从其卡锁位置移位到取出位置，其中该夹紧件或纱线制动器最好在保持件区域内全面支承在该连接套的内表面上。

为了用由连接套和轴承衬套构成的筒管杯座阻止筒管杯底从轴承衬套抬起、即与插装方向相反的调整移动，连接衬套可以原则上任意设计。但根据一个有利设计而规定，连接套具有可安置在筒管杯底的顶面上的压边、尤其是环绕的凸缘。根据本发明的这个设计，压边在筒管杯底安置在连接套和轴承衬套上的位置中以沿径向从连接套突出的压边、优选环绕凸缘贴靠筒管杯底的顶面并且因此在轴向上在轴承衬套且优选是轴承衬套的环绕凸肩与压边且优选是环绕凸缘之间锁定该筒管杯底。通过压边和在轴向上存在的轴承衬套与连接套的形状配合连接，形成可靠的筒管杯座，在此保证了该筒管杯底不会从轴承衬套被拔出。

根据筒管杯座的另一个设计而规定，该轴承衬套具有布置在外表面上的保持部，其设计用于可分离锁定安置在连接套上的保持件，其中该保持部和保持件如此设计，该保持件在连接套插装到轴承衬套上时自动与保持部进入锁定位置并通过连接套相对于轴承衬套的相对运动实现该保持件沿保持部调整到取出位置。

根据筒管杯座的这个设计，连接套在轴承衬套上在轴向的位置锁定与连接套插装到轴承衬套的插装方向相反地通过安置在轴承衬套外表面上的保持部进行，保持部在安装位置中处于与连接套上的保持件的接合中。保持部和保持件此时如此设计，在连接套沿轴向插装到轴承衬套上时，该保持件在保持部上自动进入锁定位置。保持部此时如此设计，为了连接套与轴承衬套的可分离连接，使该连接套相对于轴承衬套转动，其中该保持件在保持部上被调整，直到该保持件进入该保持部的在可随后所处的取出位置从保持部被拔出的部段中。

本发明的这个设计允许无需附加的锁定机构例如夹紧机构地保证连接套在轴承衬套上的可靠锁定。通过这种连接设计可靠预防了所述连接因为增大的在拔出方向上作用于连接套的轴向载荷而偶然分离。连接套与轴承衬套的分离首先需要使连接套按规定相对于轴承衬套转动，在转动中该连接套的保持件进入取出位置。只有这种有目的的运动才允许连接套自轴承衬套拔出。

借此在连接套插装时进行在保持部上的自动锁定且只在转动时才允许连接套从轴承衬套取出的连接衬套和轴承衬套的设计原则上可以自由选择。但根据本发明的一个特别有利的设计而规定，该保持件具有相对于插装方向倾斜延伸的止挡面，止挡面在插装时可与相对于插装方向相应倾斜延伸的且在插装方向上朝向轴承衬套外表面缩窄的导向面接合。

根据本发明的这个设计，该保持件具有相对于插装方向倾斜延伸的止挡面，止挡面与在轴承衬套的保持部区域内的相应导向面接合。通过保持件的倾斜设计，首先保证了该连接套在插装时沿周向看如此转动地被置于与轴承衬套接合，即，保持件在完全插装之后安置在保持部的、保持件在此被锁定保持部上的区域中。

朝向轴承衬套外表面缩窄的导向面容许连接套很简单可靠地安装在轴承衬套上。尤其在以下情况时就是如此，根据本发明的一个有利改进方案，保持部具有包括具有锁定面的用于保持件上的锁定凸起的凸肩的卡锁部和通过相对于纵轴线倾斜地在轴承衬套外表面上延伸的斜面构成的取出部。在插装时，该保持件通过朝外缩窄的导向面在卡锁部区域内径向位移且由此被可控地引导经过凸肩，直到该锁定凸起抵靠凸肩锁定面上的保持件。锁定面和锁定凸起的连接可靠锁闭在连接套从轴承件拔出的方向上的轴向位移。

为了取出，使连接套相对于轴承衬套转动，在转动中该锁定凸起进入保持部的取出部，其具有在拔出方向上升高的斜面，由此，在取出部区域内该锁定凸起脱离与卡锁部上的凸肩的接合之后，锁定凸起可以在再次径向位移情况下自保持部被拔出。

为了保证可转动的连接套相对于轴承衬套在卡锁部和取出部之间很可靠的调整移动，在此根据本发明的一个特别有利的设计而规定，该保持部通过止挡相互定界分开，止挡限制所述连接套在锁定位置与取出位置之间的抗转动调整移动。因此，通过所述止挡来可靠保证在按照规定的通过所述止挡被固定的转动之后从卡锁部区域起该保持件的锁定凸起安置在取出位置中，从而可以通过相应的轴向位移将连接套从轴承衬套拔出。在离开卡锁部进行转动时的超出取出部的保持件移动通过本发明的这个设计被可靠防止，由此可以很简单地实现连接套从轴承衬套上拆下。

为了在插装时限制连接套运动向轴承衬套，根据本发明的另一个设计而规定，轴承衬套具有可抵靠到连接套上的止挡面的末端止挡。一个相应设计保证了连接套在轴承衬套上的很可靠简单的安装和定位，连接套在此又通过合适的表面在轴向上将筒管杯底锁定在轴承衬套上。

附图说明

以下，参照附图来说明本发明的实施例，附图示出：

图1以剖视图示出具有安置在锭子上的轴承衬套和安置在轴承衬套上的筒管杯底的筒管杯座的第一实施方式；

图2示出图1的筒管杯座的轴承衬套的剖视立体图；

图3以剖视图示出筒管杯座的第二实施方式，其具有安置在锭子上的轴承衬套、安置在轴承衬套上的连接套和安置在轴承衬套和连接衬套上的筒管杯底；

图4以立体图示出处于安装状态的图3的轴承衬套和连接套的剖视图；

图5a以立体图示出处于拆卸状态的具有轴承衬套和连接套的筒管杯座的第三实施方式；

图5b以立体图示出处于安装且位于锁定位置的姿态的图5a的连接衬套和轴承衬套；和

图5c示出处于安装位置的图5a的轴承衬套和连接衬套在其取出位置的立体图。

附图标记列表

1a,1b,1c筒管杯座

2a,2b,2c轴承衬套

3筒管杯底

4锭子

5a,5b,5c第一支承部

6a,6b,6c第二支承部

7第一轴承件

8轴承衬套内表面

9锁定凸起

10锁定机构(连边)

11第二轴承件

12凸肩

13a,13b,13c第一支承部的外表面(轴承衬套)

14a,14b支承件

15凹口(第一支承部)

16筒管杯底的底面

17第二支承部(轴承衬套)的外表面

18缝(第二支承部)

19锁定凸起(第二支承部的外表面)

20容纳孔(筒管杯底)

21槽

22连边

23连接套的内表面

24纱线制动器

25a,25b连接套

26连边

27保持件

28筒管杯底的顶面

29压边/凸缘

30保持部

31保持件

32保持件的止挡面

33导向面

34卡锁部

35锁定面

36凸肩

37锁定凸起

38斜面

39取出部

40止挡

41止挡面

42末端止挡

具体实施方式

在图1中示出了由筒管杯底3和如图2所示的轴承衬套2a制成的筒管杯座1a。轴承衬套2a为了其可转动连接至锭子4的第一轴承件7和第二轴承件11而具有用于连接至第一轴承件7的第一支承部5a和用于连接至第二轴承件11的第二支承部6a。在如图1所示的、轴承衬套2a在轴向上与第一轴承件7形状配合连接的工作位置中，第一支承部5a以凸肩12贴靠第一轴承件7的顶面。

为了在轴承衬套2a插装到轴承件11、7上之后固定在如图1所示的工作位置中，第一支承部5a在其与第二支承部6a对置的一端具有从轴承衬套2a的内表面8突出的锁定凸起9，锁定凸起在工作位置中在与凸肩12相对的一侧钩卡到第一轴承件7后。锁定凸起9在此散布于周向地布置在轴承衬套2a上并与轴承衬套2a成一体构成。

为了实现锁定凸起9在图1所示的锁定凸起9的锁定位置与锁定凸起9脱离与轴承件7接合的解锁位置之间的可调整移动性，第一支承部5a具有多个凹口15，它们从轴承衬套2a的与第二支承部6a对置的一端起在其纵轴线方向延伸并允许与轴承衬套2a成一体的锁定体9设计。

在第一支承部5a的外表面13a区域中，轴承衬套2a还在径向上具有与锁定凸起9对置的支承件14a，该支承件支持锁定凸起9的卡锁作用。为了将锁定凸起9的位置固定在其如图1所示的锁定位置，第一支承部5a的外表面13a接触从筒管杯底3的底面16突出的连边10，该连边起到锁定件作用并防止锁定凸起9弹性移位到解锁位置。在工作位置中，连边10在此同轴贴靠轴承衬套2a的第一支承部5a的外表面13a。在所示位置中，轴承衬套2a因此在插装到轴承件7、11上之后被锁定在工作位置中。

在轴承衬套2a安置在轴承件7、11上后进行筒管杯底3定位在图1所示的工作位置。为了将筒管杯底3锁定在轴承衬套2a上，筒管杯底在第二支承部6a区域内具有从第二支承部6a的外表面17突出的锁定凸起19。此时锁定凸起19设计成与轴承衬套2a成一体并类似于第一支承部5a的锁定凸起9可在解锁位置和锁定位置之间调整。与轴承衬套2a成一体的锁定凸起19的可调整移动性此时通过在纵轴线方向在第二支承部6a区域内延伸的缝18获得，该缝从轴承衬套2的与第一支承部5a对置的一端起延伸向第一支承部5a。在工作位置中，锁定凸起19安置在环绕开设于筒管杯3的容纳孔20中的槽21内并因此沿轴向锁定筒管杯底3在轴承衬套2a上的位置。为了在槽21中固定锁定凸起19的位置，纱线制动器24可被如此插入轴承衬套2a，其将锁定凸起19锁止在其锁定位置。

所示筒管杯座1a可靠阻止从锭子4中拔出轴承衬套2a或从轴承衬套2a拔出筒管杯底3。为了拆卸筒管杯底3，首先须从轴承衬套2a的第一支承部6a取出纱线制动器24。随后，在锁定凸起19弯曲的情况下可使筒管杯底3从轴承衬套2a抬起，在这里，在取下筒管杯底3时通过锥形设计连续减小筒管杯底3和轴承衬套2a之间的标准力之后，第一支承部5a的呈锥形的且最好以3°倾斜的外表面13a防止在筒管杯底3抬起时借此使轴承衬套2a抬离锭子4。

在第二轴承件11上方设置环绕的连边22，其从轴承衬套2a的内表面8突出。连边22将设有轴承件7、11的轴承衬套2a部段和与之相接的设置用于容纳纱线制动器的部段分隔开，从而在轴承7、11处具有润滑剂的部段与纱线制动器24的部段分隔开。

在图3和图4所示的筒管杯座1b的第二实施方式中，轴承衬套2b与图1和图2所示的筒管杯座1a相似地安置在锭子4的轴承件7、11上并通过从筒管杯底3的底面16延伸的连边10被固定以防止与轴承衬套2b的插装方向相反的抬起。

代替在第一筒管杯座1a中设置的用于筒管杯底3在轴承衬套2a上位置固定的锁定凸起19，筒管杯座1b在图3和图4所示的实施方式中具有与轴承衬套2b连接的连接套25a。为了沿轴向将连接套25a固定在轴承衬套2b上，连接套25a具有从其内表面23伸出的保持件27，保持件可以在如图3所示的卡锁位置和取出位置之间调整。

在连接套25a通过保持件27被锁定在轴承衬套2b上的锁定位置时，保持件27钩卡到从轴承衬套2b的内表面8突出的连边26后，连边安置在轴承衬套2b的与第一支承部5b对置的一端。在此，保持件27相对于纵轴线方向倾斜地延伸且因此允许连接套25a舒适安装在轴承衬套2b上，其中保持件27在连接衬套25a套装在轴承衬套2b上后锁定。与连接套25a成一体构成的保持件27因将保持件27定界分开的所述凹口而可弹性位移，从而可以实现连接套25a的拆卸和保持件27位移到取出位置。

为了保持件27在如图3所示的工作位置中的位置固定，纱线制动器24如此安置在连接套25a上，它贴靠连接套25a的内表面并因此锁闭保持件27移位到其取出位置。

为了筒管杯底3在轴承衬套2b和连接套25a上的位置固定，连接套25a在其关于安装位置的下端具有径向突出的凸缘29，凸缘用作压边并贴靠筒管杯底3的顶面28并且在其位置随中将筒管杯底3锁固在轴承衬套2b上。为了将筒管杯底3安装在轴承衬套2b上，连接套25a尽管在先与筒管杯底3连接，但有松动。

在未与筒管杯底3相连的连接套25a情况下如此进行安装，在轴承衬套2b套装到轴承件7、11上后，筒管杯底3被安装在轴承衬套2a上。接着，连接套25a被插装到轴承衬套2a上，直到保持件27钩卡在连边26后且凸缘29抵靠筒管杯底3的顶面28。安置于连接套25a中的纱线制动器24通过其外轮廓锁闭保持件27移位至其取出位置。因此，防止连接套25a从轴承衬套2a抬起，且安装在连接套25a上的凸缘29防止筒管杯底3抬离轴承衬套2a。

或者，该连接套例如可通过螺纹连接或粘接已与筒管杯底3连接。接着，与筒管杯底3相连的连接套25a被套装到轴承衬套2a上。安装时，保持件27同时与连边26接合且锁定凸起9与第一轴承件5a接合并将它们锁定在一起。

在图5a至图5c中示出筒管杯座1c的另一个实施方式。为了将轴承衬套2c连接至连接套25b，轴承衬套2c的第二支承部6c在其外表面17具有分散于周围的保持部30。保持部30具有从轴承衬套2c的外表面17突出的凸肩36用于形成锁定面35，锁定面垂直于第二支承部6c的外表面17延伸。这些保持部30通过从凸肩36垂直突出的止挡40相互分隔。除了通过凸肩36形成的锁定部34外，保持部30还分别具有在周向上邻接锁定部34的取出部39。取出部39在此呈斜面38状形成，其在连接套25b的拔出方向上从轴承衬套2c的外表面17升高至凸肩36的顶面。

此外，保持部30还具有相对于移动方向倾斜延伸的导向面33，其在连接套25b的移动方向上朝向凸肩36的顶面缩窄。

连接套25b又具有在移动方向上延伸的带有锁定凸起37的保持件31，锁定凸起在工作位置中贴靠凸肩36的锁定面35。保持件31还具有可与导向面33接合的、相应倾斜延伸的止挡面32。

当连接套25b安装在轴承衬套2c上时，即当连接套25b插装到轴承衬套2c上时，保持件31的止挡面32接触到保持部30的导向面33。通过导向面33与止挡面32的配合，保持件31在径向调整后被引导至如图5b所示的位置，在该位置中，锁定凸起37贴靠锁定面35并且在周向上贴靠止挡40。

为了分离连接套25b与轴承衬套2c之间的连接，需要两个步骤。首先，连接套25b必须被转动向具有斜面38的取出部39，直到锁定凸起37安置在取出部39中。在取出部39区域内，斜面38允许在锁定凸起37不再贴靠锁定面35后连接套25b从轴承衬套2c拔出，从而它们可以通过斜面38在锁定凸起37的径向位移情况下从保持部30被取出。

在推移方向上，连接套25b朝向轴承衬套2c的移位由安置在保持部30上的末端止挡42限制。它在连接衬套25b完全插装在轴承衬套2c上且处于其工作位置时进入最终位置，抵接连接衬套2c上的止挡面41。