本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种高渗透热升华转印纸涂层。
背景技术：
热升华转印是将人像、风景、文字等图文使用装有热升华转印墨水的喷墨打印机以镜象方式打印在热升华转印用喷墨纸上，再经过热转印设备加热到200℃左右，使热升华纸上的热转印墨升华渗入到承印物，从而把纸上的彩色图象逼真地转印到纺织品、瓷杯、瓷盘、瓷板、金属等材质上的一种工艺。目前热升华转印纸应用于服装面料印花已较为普遍，方案也较为成熟，相对于直喷而言，热转印印花优点是简单无污染，缺点是无法达到数码直喷的深度，渗透效果不及直喷，这个问题一直是转移印花的行业痛点。
由于数码直喷对于比较平整的面料效果较好，对于绒毛面料来说，因为其表面高低不平，不适用数码直喷，而数码热转印又无法达到面料颜色深度，会有露白的问题，针对以上行业痛点，已有厂家从墨水和转印设备入手，提供解决方案。对于数码加工的用户而言，换墨水和换设备都比较繁琐，因此亟需提供一种专用的转印纸，在用户不更换墨水和设备的前提下，提供一种高渗透的印花解决方案。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供一种高渗透热升华转印纸涂层，该涂层在转印的过程中，组分b微胶囊结构受热会释放芯材，因为温度较高，芯材会气化形成气流，在纺织品表面及内部缝隙中流动，从而带动组分a中的热升华染料一起移动，到达纺织品的内部，达到渗透效果，本发明的内容如下：
本发明的目的在于提供一种高渗透热升华转印纸涂层，其技术点在于：所述高渗透热升华转印纸涂层是由组分a和组分b混合制备而成，所述组分a和组分b的重量制备为(1-9):1；
按组分a的重量份数计，所述组分a由10-70重量份的粘结剂和30-90重量份的颜料溶解于水中制备而成；
所述组分b为微胶囊结构，所述微胶囊结构包括芯材和壁材，所述芯材的沸点为180℃以下。
在本发明的有的实施例中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中粘结剂为羧甲基纤维素、聚乙烯醇、淀粉和聚酰胺中的至少一种。
在本发明的有的实施例中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中颜料为碳酸钙、滑石粉和高岭土中的至少一种。
在本发明的有的实施例中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中颜料的粒径为0.5-35μm。
在本发明的有的实施例中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中芯材为水、甘油、甲醇和乙醇中的至少一种。
在本发明的有的实施例中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中壁材为海藻酸钠和变性淀粉中的至少一种。
在本发明的有的实施例中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中组分b为微胶囊结构的粒径为0.5-20.0μm。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明的一种高渗透热升华转印纸涂层，由组分a和组分b混合制备而成，其中组分a由10-70重量份的粘结剂和30-90重量份的颜料溶解于水中制备而成，组分b为微胶囊结构，所述微胶囊结构包括芯材和壁材，所述芯材的沸点为180℃以下，组分a主要提提供热升华墨水阻隔及干燥性能，组分b受热会释放芯材，因为温度较高，芯材会气化形成一定的气流，在纺织品表面及内部缝隙中流动，从而带动热升华染料一起移动，到达纺织品的内部，达到渗透效果。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明的目的在于提供一种高渗透热升华转印纸涂层由组分a和组分b混合制备而成，所述组分a和组分b的重量制备为5:1；
按组分a的重量份数计，所述组分a由10重量份的粘结剂和90重量份的颜料溶解于水中制备而成；
所述组分b为微胶囊结构，所述微胶囊结构包括芯材和壁材，所述芯材的沸点为180℃以下。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中粘结剂为羧甲基纤维。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中颜料为碳酸钙。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中颜料的粒径为18μm。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中芯材为水。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中壁材为海藻酸钠。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中组分b为微胶囊结构的粒径为10μm。
实施例2
本发明的目的在于提供一种高渗透热升华转印纸涂层由组分a和组分b混合制备而成，所述组分a和组分b的重量制备为1:1；
按组分a的重量份数计，所述组分a由50重量份的粘结剂和50重量份的颜料溶解于水中制备而成；
所述组分b为微胶囊结构，所述微胶囊结构包括芯材和壁材，所述芯材的沸点为180℃以下。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中粘结剂为聚乙烯醇。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中颜料为滑石粉。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中颜料的粒径为0.5μm。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中芯材为甘油。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中壁材为变性淀粉。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中组分b为微胶囊结构的粒径为0.5μm。
实施例3
本发明的目的在于提供一种高渗透热升华转印纸涂层由组分a和组分b混合制备而成，所述组分a和组分b的重量制备为9:1；
按组分a的重量份数计，所述组分a由70重量份的粘结剂和30重量份的颜料溶解于水中制备而成；
所述组分b为微胶囊结构，所述微胶囊结构包括芯材和壁材，所述芯材的沸点为180℃以下。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中粘结剂为淀粉。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中颜料为高岭土。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中颜料的粒径为35μm。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中芯材为甲醇。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中壁材为海藻酸钠和变性淀粉的混合物，其中海藻酸钠和变性淀粉的重量比为1:1。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中组分b为微胶囊结构的粒径为20μm。
实施例4
本发明的目的在于提供一种高渗透热升华转印纸涂层由组分a和组分b混合制备而成，所述组分a和组分b的重量制备为2:1；
按组分a的重量份数计，所述组分a由30重量份的粘结剂和70重量份的颜料溶解于水中制备而成；
所述组分b为微胶囊结构，所述微胶囊结构包括芯材和壁材，所述芯材的沸点为180℃以下。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中粘结剂为聚酰胺。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中颜料为碳酸钙和滑石粉的混合物，其中碳酸钙和滑石粉的重量比为1:1。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中颜料的粒径为10μm。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中芯材为乙醇。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中壁材为海藻酸钠和变性淀粉的混合物，其中海藻酸钠和变性淀粉的重量比为2:1。
其中，上述的一种高渗透热升华转印纸涂层配方体系中组分b为微胶囊结构的粒径为15μm。
试验例
参照标准q/320500szjg001-2019《热升华转印涂层》的方法针对实施例1-4制备的高渗透热升华转印纸涂层进行性能测试，测试结果见表1：
表1
1、检测时将25kg实施例1-4制备的额浆料混合均匀再取样；
2、水分测试置于105℃烘箱烘干100min；
3、粘度检测时候，溶解完全后静置1h再测粘度；
4、粘度、取代度、cl-含量均按cmc行业国际标准检测，其中取代度因仪器要求，需过滤后测试。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。