一种印刷机全吸风箱出风口的吸风结构的制作方法

本实用新型涉及印刷机附属装置的技术领域，特别是涉及一种印刷机全吸风箱出风口的吸风结构。

背景技术：

众所周知，纸箱在生产过程中，需要在纸箱的表面印刷上所需的图案，纸板在印刷机上进行输送时，需要底部的风箱吸力使纸板紧贴着输送轮进行输送；现有的印刷机全吸风箱出风口的吸风结构包括风箱、风箱内部设置有空腔，风箱的顶部连通设置吸风孔，风箱的顶端设置有对纸板进行输送的输送轮，风箱的底端连通设置有连通风管，连通风管连通负压风机；现有的印刷机全吸风箱出风口的吸风结构使用时，通过负压风机对风箱抽负压，纸板在输送轮上输送时通过吸风孔的吸力紧贴在输送轮上，从而保证纸板输送的稳定性；现有的印刷机全吸风箱出风口的吸风结构使用中发现，气流在风箱内产生扰流，影响对纸板吸力的稳定性，从而使得纸板在输送过程中容易发生打滑或者偏斜的情况，导致在纸板上印刷的图案出现重影，影响印刷的品质，有些工厂为了提高吸力，会安装两个连通风管进行抽风，但是这样并不能缓解气流在风箱内产生扰流的情况。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以有效缓解气流在风箱内产生扰流的情况，从而保证吸风孔处吸力均匀，防止纸板在输送过程中发生打滑或者偏斜的情况，从而提高印刷品质的印刷机全吸风箱出风口的吸风结构。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机全吸风箱出风口的吸风结构，包括风箱、风箱内部设置有空腔，风箱的顶部连通设置吸风孔，风箱的顶端设置有对纸板进行输送的输送轮；还包括出风管和出风罩，所述空腔的中部竖向设置有隔片，所述隔片将空腔隔成左腔室和右腔室，风箱的底端设置有出风口，所述出风口位于左腔室和右腔室的下方，所述出风管的顶端设置有进风口，出风管的输出端设置有负压风机，所述出风罩为上大下小结构，出风罩的顶端和底端分别与出风口和进风口连通。

优选的，所述出风罩的顶部向外弯折形成上安装片，所述上安装片与风箱的底端通过螺栓连接，并且上安装片的顶端设置有条形槽，所述条形槽内设置有密封条，所述密封条的顶端与风箱的底端贴紧。

优选的，所述出风罩的底部设置有伸缩部，所述伸缩部的底部设置有四组收尾相连的插板，所述出风管的进风口处设置有固定框，并在固定框的顶端设置有方形固定槽，所述四组插板的底端均插入至方形固定槽内，并且插板与固定框通过螺栓连接。

优选的，所述出风口和进风口均为方形结构。

优选的，所述出风口的边长大于风箱宽度的三分之二且小于风箱的宽度。

优选的，所述进风口的边长小于等于风箱宽度的一半。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷机全吸风箱出风口的吸风结构，具备以下有益效果：该印刷机全吸风箱出风口的吸风结构，通过在风箱的中部设置隔片将风箱隔成等大小的左腔室和右腔室，减少气流在风箱内的上下扰动，而将原来的圆筒状连通风管换成上大下小的出风罩，使左腔室和右腔室内的气流可以更加直接的进入出风罩，避免气流在风箱内上下扰动多次后再进入连通风管的情况，从根本上缓解气流在风箱内产生扰流的情况，保证风箱内气流的稳定以及吸风孔处吸力均匀，防止纸板在输送过程中发生打滑或者偏斜的情况，从而提高印刷品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型出风罩的立体结构示意图；

图3是本实用新型图2的a处局部放大结构示意图；

图4是本实用新型出风管的立体结构示意图；

附图中标记：1、风箱；2、吸风孔；3、输送轮；4、出风管；5、出风罩；6、隔片；7、负压风机；8、上安装片；9、条形槽；10、密封条；11、伸缩部；12、插板；13、固定框；14、方形固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种印刷机全吸风箱1出风口的吸风结构，包括风箱1、风箱1内部设置有空腔，风箱1的顶部连通设置吸风孔2，风箱1的顶端设置有对纸板进行输送的输送轮3；还包括出风管4和出风罩5，所述空腔的中部竖向设置有隔片6，所述隔片6将空腔隔成左腔室和右腔室，风箱1的底端设置有出风口，所述出风口位于左腔室和右腔室的下方，所述出风管4的顶端设置有进风口，出风管4的输出端设置有负压风机7，所述出风罩5为上大下小结构，出风罩5的顶端和底端分别与出风口和进风口连通；通过在风箱1的中部设置隔片6将风箱1隔成等大小的左腔室和右腔室，减少气流在风箱1内的上下扰动，而将原来的圆筒状连通风管换成上大下小的出风罩5，使左腔室和右腔室内的气流可以更加直接的进入出风罩5，避免气流在风箱1内上下扰动多次后再进入连通风管的情况，从根本上缓解气流在风箱1内产生扰流的情况，保证风箱1内气流的稳定以及吸风孔2处吸力均匀，防止纸板在输送过程中发生打滑或者偏斜的情况，从而提高印刷品质。

所述出风罩5的顶部向外弯折形成上安装片8，所述上安装片8与风箱1的底端通过螺栓连接，并且上安装片8的顶端设置有条形槽9，所述条形槽9内设置有密封条10，所述密封条10的顶端与风箱1的底端贴紧；通过上安装片8方便与风箱1连接，通过密封条10提高出风罩5与风箱1连接处的密封性。

所述出风罩5的底部设置有伸缩部11，所述伸缩部11的底部设置有四组收尾相连的插板12，所述出风管4的进风口处设置有固定框13，并在固定框13的顶端设置有方形固定槽14，所述四组插板12的底端均插入至方形固定槽14内，并且插板12与固定框13通过螺栓连接；通过伸缩部11可以满足小范围的拉伸，通过插板12插入方形固定槽14内，然后通过螺栓对插板12进行固定，提高出风罩5与进风口处的密封性。

所述出风口和进风口均为方形结构，所述出风口的边长大于风箱1宽度的三分之二且小于风箱1的宽度，所述进风口的边长小于等于风箱1宽度的一半，减少左腔室和右腔室内气流自出风口进入出风罩5的距离，从而缓解气流在风箱1内产生扰流的情况。

本实用新型的一种印刷机全吸风箱1出风口的吸风结构，在使用时，通过在风箱1的中部设置隔片6将风箱1隔成等大小的左腔室和右腔室，减少气流在风箱1内的上下扰动，而将原来的圆筒状连通风管换成上大下小的出风罩5，使左腔室和右腔室内的气流可以更加直接的进入出风罩5，避免气流在风箱1内上下扰动多次后再进入连通风管的情况，从根本上缓解气流在风箱1内产生扰流的情况，保证风箱1内气流的稳定以及吸风孔2处吸力均匀，使得纸板可以紧贴输送轮3进行输送，防止纸板在输送过程中发生打滑或者偏斜的情况，从而提高印刷品质。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。