一种具有稳定功能的塑料袋冲孔装置的制作方法

本实用新型属于冲孔机械技术领域，特别涉及一种具有稳定功能的塑料袋冲孔装置。

背景技术：

塑料，是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成；

而塑料的种类较多，且也会被用来制作塑料袋；

冲孔：是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需，而冲孔机类的装置，是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业；

但是现有技术新型的该装置塑料袋的靠位调整不够便捷，并且作业产生的碎屑清理不便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种具有稳定功能的塑料袋冲孔装置，以解决该装置塑料袋的靠位调整不够便捷，并且作业产生的碎屑清理不便的问题，通过采用螺杆调板方式以便于靠位调整的有益效果，并且加设收集部件以便于碎屑清理的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种具有稳定功能的塑料袋冲孔装置，包括垫板、支脚、集屑装置、调位装置、u型支撑板、夹固组件和压孔组件，所述垫板底端四部角落分别与支脚焊接，所述垫板前端中部设置有集屑装置，所述垫板后部设置有调位装置，所述垫板顶端左右两部与u型支撑板焊接，所述垫板左右两端中上部分别与夹固组件焊接，所述u型支撑板上部与压孔组件固定连接，所述集屑装置包括箱体、导条、把手和箱槽，所述箱体底端左右两部分别与导条固定连接，所述箱体前端中部与把手螺栓连接，所述箱体外表面后部与箱槽内壁活动连接，所述垫板前端中部设置有箱槽。

进一步的，所述调位装置包括条形槽、滑条、螺纹杆、手轮、滑块、立杆、活动槽和靠板，所述条形槽内壁前后两部分别与滑条螺栓连接，所述螺纹杆贯穿垫板后端中部，并且螺纹杆通过轴承与垫板转动连接，所述螺纹杆设置于条形槽内壁中段，所述螺纹杆右端与手轮固定插接，所述螺纹杆贯穿滑块左右两端，并且螺纹杆与滑块螺纹连接，所述滑块前后两端分别与滑条滑动连接，所述滑块顶端中部与立杆焊接，所述垫板顶端中后部设置有活动槽，所述立杆与活动槽内壁活动连接，所述活动槽顶端与靠板固定；连接，所述垫板内壁后部设置有条形槽。

进一步的，所述夹固组件包括支撑板、第一气缸和夹板，所述支撑板顶端与第一气缸螺栓连接，所述第一气缸内侧与夹板固定连接，所述第一气缸通过间隙配合贯穿u型支撑板内外两侧，所述垫板左右两端中上部分别与支撑板焊接。

进一步的，所述压孔组件包括升降板、压板、限位块、限位槽、第二气缸、钻杆、第一间槽、冲口、第三气缸和第二间槽，所述升降板底端中部与压板固定连接，所述升降板左右两端中部分别与限位块焊接，所述限位块外表面外侧与限位槽内壁活动连接，所述升降板顶端前中部与第二气缸螺栓连接，所述第二气缸底端与钻杆固定连接，所述升降板和压板顶底两端前中部设置有第一间槽，所述第二气缸外表面下部与钻杆外表面均通过间隙配合与第一间槽内壁活动连接，所述升降板顶端中部与第三气缸固定连接，所述u型支撑板顶端中部与第三气缸螺栓连接，所述u型支撑板顶端中部设置有第二间槽，所述第三气缸外表面下部与通过间隙配合与第二间槽内壁活动连接，所述u型支撑板左右两端内侧分别设置有限位槽。

进一步的，所述箱槽内壁底端设置有导槽，并且导槽内壁与导条外表面下部相互嵌合。

进一步的，所述手轮外表面设置有橡胶层，并且橡胶层外表面粗糙。

进一步的，所述夹板与靠板内侧面均与垫板顶端面呈垂直线。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决该装置塑料袋的靠位调整不够便捷的问题，通过在垫板顶端中后部设置调位装置，经过手部抓附手轮并施加转动力，即可带动螺纹杆在垫板处通过轴承转动，从而带动螺纹杆处贯穿的滑块在条形槽内部前后位移，而滑条提供滑块移动的位置稳固，进而对滑块顶端的立杆和靠板进行同步移动，达到了通过采用螺杆调板方式以便于靠位调整的有益效果。

2)、为解决作业产生的碎屑清理不便的问题，通过在垫板前部设置集屑装置，碎屑经过冲口掉落到箱体当中收集，再由手部抓附把手并施加拉力，将箱体在导条的导向作用下拉出箱槽，进行清理即可，达到了加设收集部件以便于碎屑清理的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面局部结构示意图；

图中：垫板-1、支脚-2、集屑装置-3、调位装置-4、u型支撑板-5、夹固组件-6、压孔组件-7、箱体-31、导条-32、把手-33、箱槽-34、条形槽-41、滑条-42、螺纹杆-43、手轮-44、滑块-45、立杆-46、活动槽-47、靠板-48、支撑板-61、第一气缸-62、夹板-63、升降板-71、压板-72、限位块-73、限位槽-74、第二气缸-75、钻杆-76、第一间槽-77、冲口-78、第三气缸-79、第二间槽-710。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种具有稳定功能的塑料袋冲孔装置：包括垫板1、支脚2、集屑装置3、调位装置4、u型支撑板5、夹固组件6和压孔组件7，垫板1底端四部角落分别与支脚2焊接，垫板1前端中部设置有集屑装置3，垫板1后部设置有调位装置4，垫板1顶端左右两部与u型支撑板5焊接，垫板1左右两端中上部分别与夹固组件6焊接，u型支撑板5上部与压孔组件7固定连接，集屑装置3包括箱体31、导条32、把手33和箱槽34，箱体31底端左右两部分别与导条32固定连接，箱体31前端中部与把手33螺栓连接，箱体31外表面后部与箱槽34内壁活动连接，垫板1前端中部设置有箱槽34。

其中，所述调位装置4包括条形槽41、滑条42、螺纹杆43、手轮44、滑块45、立杆46、活动槽47和靠板48，所述条形槽41内壁前后两部分别与滑条42螺栓连接，所述螺纹杆43贯穿垫板1后端中部，并且螺纹杆43通过轴承与垫板1转动连接，所述螺纹杆43设置于条形槽41内壁中段，所述螺纹杆43右端与手轮44固定插接，所述螺纹杆43贯穿滑块45左右两端，并且螺纹杆43与滑块45螺纹连接，所述滑块45前后两端分别与滑条42滑动连接，所述滑块45顶端中部与立杆46焊接，所述垫板1顶端中后部设置有活动槽47，所述立杆46与活动槽47内壁活动连接，所述活动槽47顶端与靠板48固定；连接，所述垫板1内壁后部设置有条形槽41，根据上述通过采用螺杆调板方式以便于靠位调整的有益效果。

其中，所述夹固组件6包括支撑板61、第一气缸62和夹板63，所述支撑板61顶端与第一气缸62螺栓连接，所述第一气缸62内侧与夹板63固定连接，所述第一气缸62通过间隙配合贯穿u型支撑板5内外两侧，所述垫板1左右两端中上部分别与支撑板61焊接，根据上述提供侧部夹固，提高稳定。

其中，所述压孔组件7包括升降板71、压板72、限位块73、限位槽74、第二气缸75、钻杆76、第一间槽77、冲口78、第三气缸79和第二间槽710，所述升降板71底端中部与压板72固定连接，所述升降板71左右两端中部分别与限位块73焊接，所述限位块73外表面外侧与限位槽74内壁活动连接，所述升降板71顶端前中部与第二气缸75螺栓连接，所述第二气缸75底端与钻杆76固定连接，所述升降板71和压板72顶底两端前中部设置有第一间槽77，所述第二气缸75外表面下部与钻杆76外表面均通过间隙配合与第一间槽77内壁活动连接，所述升降板71顶端中部与第三气缸79固定连接，所述u型支撑板5顶端中部与第三气缸79螺栓连接，所述u型支撑板5顶端中部设置有第二间槽710，所述第三气缸79外表面下部与通过间隙配合与第二间槽710内壁活动连接，所述u型支撑板5左右两端内侧分别设置有限位槽74，根据上述提供上部压力，便于冲孔作业。

其中，所述箱槽34内壁底端设置有导槽，并且导槽内壁与导条32外表面下部相互嵌合，根据上述提高导槽内壁与导条32外表面下部之间的契合度，以提高稳定性。

其中，所述手轮44外表面设置有橡胶层，并且橡胶层外表面粗糙，根据上述增大了摩擦力，便于手部转动。

其中，所述夹板63与靠板48内侧面均与垫板1顶端面呈垂直线，根据上述合理设置数据，提高作业精度。

工作原理：首先，将该具有稳定功能的塑料袋冲孔装置取出并移动至合适的位置，经过垫板1底端的支脚2进行支撑稳固；

然后，将需要冲孔的适量塑料袋取出，此时根据需要打孔的位置，并通过在垫板1顶端中后部设置的调位装置4，经过手部抓附手轮44并施加转动力，即可带动螺纹杆43在垫板1处通过轴承转动，从而带动螺纹杆43处贯穿的滑块45在条形槽41内部前后位移，而滑条42提供滑块45移动的位置稳固，进而对滑块45顶端的立杆46和靠板48进行同步移动，达到了通过采用螺杆调板方式以便于靠位调整的有益效果；

接着，即可将该适量塑料袋紧靠在靠板48前端处，再由外部的供气部件的气管进行分别连接第一气缸62、第二气缸75和第三气缸79的进放气位置处，为支撑板61顶端的第一气缸62供气，即可使得第一气缸62内侧中部的输出轴推动夹板63移动，并将该适量塑料袋两侧位置稳固；

之后，为第三气缸79供气，即可使得第三气缸79底端中部的输出轴推动升降板71与压板72在限位块73作用下稳定的于限位槽74处上下移动，此时，经过压板72接触该适量塑料袋并进行上部位置的稳定，为第二气缸75供气，即可使得第二气缸75底端中部的输出轴推动钻杆76下移，对该适量塑料袋进行冲孔作业，并且钻杆76冲孔至冲口78内壁处活动；

最后，当冲孔完成后，根据上述将该适量塑料袋取下至合适的位置，再通过在垫板1前部设置的集屑装置3，碎屑经过冲口78掉落到箱体31当中收集，再由手部抓附把手33并施加拉力，将箱体31在导条32的导向作用下拉出箱槽34，进行清理即可，达到了加设收集部件以便于碎屑清理的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。