一种减缓纵向挤压力的纸箱模切装置的制作方法

本实用新型涉及模切技术领域，具体为一种减缓纵向挤压力的纸箱模切装置。

背景技术：

简而言之，就是用于纸箱成型工艺模切纸板用途的机器。一般分为平压平、圆压圆两种模切形式。模切工艺，随着外包装不仅仅作为运输用途，更多的用来吸引消费者的购买需求，其所占的市场份额也相应的增大。无论是平压平模切机，还是圆压圆模切机，都需要外围设备，如预进纸机，纸板堆码分离装置，堆码机和纸板小捆处理装置，从保证模切工艺的最大生产效率。

目前市面上大部分的纸箱模切装置因为要对纸箱的上表面进行模切，一般都是采用侧向夹取的方式对纸箱进行固定，这样一来，由于纸箱自身的材质较软，这种纵向的挤压力存在一定的几率将纸箱挤压变形，一旦纸箱变形，测定好的纸箱模切位置和角度都会因此而改变，从而影响了纸箱模切的质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减缓纵向挤压力的纸箱模切装置，具备模切准确等优点，解决了纵向的挤压力存在一定的几率将纸箱挤压变形的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减缓纵向挤压力的纸箱模切装置，包括装置外壳，所述装置外壳的右表面设置有模切辊，所述模切辊的左端设置有电机a，所述电机a的左端固定连接在装置外壳上，所述电机a的输出轴固定连接模切辊，所述模切辊的下方设置有传送装置，所述传送装置包括传送带、从动轮和主动轮，所述传送带套接在从动轮和主动轮外侧，所述从动轮的左端通过轴承活动连接在装置外壳上，所述从动轮的右端固定连接有活动轴承一，所述主动轮位于从动轮的后方，所述主动轮的左端设置有电机b，所述电机b的左端固定连接在装置外壳上，所述电机b的输出轴固定连接主动轮，所述主动轮的右端固定连接有活动轴承二。

所述活动轴承二的内圈固定连接有调节装置，所述调节装置包括固定横棒一、刻度和调节槽一，所述固定横棒一的左端与活动轴承二的内圈固定连接，所述固定横棒一的前侧开设有刻度，所述固定横棒一的上侧开设有调节槽一，所述调节槽一的内部设置有移动柱一，所述移动柱一的下端插入调节槽一的内部，所述移动柱一与调节槽一适配，所述移动柱一的前侧固定连接有刻度指针，所述刻度指针与固定横棒一的形状适配，所述刻度指针在远离移动柱一的那一端贴靠在刻度上。

所述固定横棒一的右端螺纹连接有调节杆，所述调节杆的左端插入固定横棒一的内部，所述调节杆的左端固定连接移动柱一，所述固定横棒一的下侧固定连接有固定柱，所述固定柱的下端固定连接在装置外壳上，所述活动轴承一的内圈固定连接有固定横棒二，所述固定横棒二的上侧开设有调节槽二，所述调节槽二的内部设置有移动柱二，所述移动柱二的下端插入调节槽二的内部，所述移动柱二与调节槽二适配，所述移动柱二与移动柱一的上端处于同一水平面上。

优选的，所述调节装置的上方设置有竖压装置，所述竖压装置包括底板、缺口和弹簧，所述底板的下端固定连接在移动柱一和移动柱二上，所述底板的上表面右端开设有缺口。

优选的，所述底板的上表面右端固定连接有弹簧，所述弹簧处于缺口的左右两侧，所述弹簧等距均匀的设置在底板上，所述底板的上方设置有立板。

优选的，所述立板的下端插入缺口的内部，所述立板与缺口适配，所述立板的下端左右两侧均固定连接弹簧，所述立板的左表面固定安装有滚动带。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种减缓纵向挤压力的纸箱模切装置，具备以下有益效果：

1、该减缓纵向挤压力的纸箱模切装置，通过调节装置的设定，旋转调节杆可以使得移动柱一沿着调节槽一左右移动，从而控制竖压装置对于纸箱侧面夹取的距离，固定横棒一的前侧开设有刻度，移动柱一的前侧固定连接有刻度指针，所刻度指针在远离移动柱一的那一端贴靠在刻度上，刻度指针可以将移动柱一的移动精确化，使得对于不同型号的纸箱，可以将移动柱一移动不同的距离，这样可以将进行模切处理的纸箱定位的更加精确，提高了纸箱模切处理的准确性。

2、该减缓纵向挤压力的纸箱模切装置，通过竖压装置的设计，将老式的模切处理侧向挤压固定的方式，改为使用竖压装置进行纸箱的固定，首先通过调节装置调整竖压装置和纸箱之间的距离，然后拉动滚动带将纸箱侧边放置在底板上，接着松开滚动带,由于弹簧的存在，滚动带会自动下压从而固定住纸箱，这样的设计，使得纸箱的纵向挤压力消失，减小纵向挤压力在纸箱模切过程中造成的影响从而提高纸箱模切后的质量。

3、该减缓纵向挤压力的纸箱模切装置，滚动带的设计，使得纸箱在夹取的稳定的基础上依旧可以跟随着传送装置进行前进的运动，这样保证了夹取纸箱与移动纸箱的配合工作，提高了纸箱模切的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处放大结构示意图；

图3为本实用新型竖压装置结构示意图。

图中：1装置外壳、2模切辊、3传送装置、301传送带、302从动轮、303活动轴承一、304主动轮、305活动轴承二、4调节装置、401固定横棒一、402刻度、403调节槽一、404移动柱一、405刻度指针、406调节杆、407固定柱、408固定横棒二、409调节槽二、410移动柱二、5竖压装置、501底板、502缺口、503弹簧、504立板、505滚动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种减缓纵向挤压力的纸箱模切装置，包括装置外壳1，装置外壳1的右表面设置有模切辊2，模切辊2的左端设置有电机a，电机a的左端固定连接在装置外壳1上，电机a的输出轴固定连接模切辊2，模切辊2的下方设置有传送装置3，传送装置3包括传送带301、从动轮302和主动轮304，传送带301套接在从动轮302和主动轮304外侧，从动轮302的左端通过轴承活动连接在装置外壳1上，从动轮302的右端固定连接有活动轴承一303，主动轮304位于从动轮302的后方，主动轮304的左端设置有电机b，电机b的左端固定连接在装置外壳1上，电机b的输出轴固定连接主动轮304，主动轮304的右端固定连接有活动轴承二305。

活动轴承二305的内圈固定连接有调节装置4，调节装置4包括固定横棒一401、刻度402和调节槽一403，固定横棒一401的左端与活动轴承二305的内圈固定连接，固定横棒一401的前侧开设有刻度402，固定横棒一401的上侧开设有调节槽一403，调节槽一403的内部设置有移动柱一404，移动柱一404的下端插入调节槽一403的内部，移动柱一404与调节槽一403适配，移动柱一404的前侧固定连接有刻度指针405，刻度指针405与固定横棒一401的形状适配，刻度指针405在远离移动柱一404的那一端贴靠在刻度402上。

固定横棒一401的右端螺纹连接有调节杆406，调节杆406的左端插入固定横棒一401的内部，调节杆406的左端固定连接移动柱一404，固定横棒一401的下侧固定连接有固定柱407，固定柱407的下端固定连接在装置外壳1上，活动轴承一303的内圈固定连接有固定横棒二408，固定横棒二408的上侧开设有调节槽二409，调节槽二409的内部设置有移动柱二410，移动柱二410的下端插入调节槽二409的内部，移动柱二410与调节槽二409适配，移动柱二410与移动柱一404的上端处于同一水平面上。

调节装置4的上方设置有竖压装置5，竖压装置5包括底板501、缺口502和弹簧503，底板501的下端固定连接在移动柱一404和移动柱二410上，底板501的上表面右端开设有缺口502，底板501的上表面右端固定连接有弹簧503，弹簧503处于缺口502的左右两侧，弹簧503等距均匀的设置在底板501上，底板501的上方设置有立板504，立板504的下端插入缺口502的内部，立板504与缺口502适配，立板504的下端左右两侧均固定连接弹簧503，初始状态下立板504的下端左右两侧与底板501的上表面近似贴合，立板504的左表面固定安装有滚动带505。

在使用时，

第一步：通过调节装置4的设定，旋转调节杆406可以使得移动柱一404沿着调节槽一403左右移动，从而控制竖压装置5对于纸箱侧面夹取的距离，固定横棒一401的前侧开设有刻度402，移动柱一404的前侧固定连接有刻度指针405，所刻度指针405在远离移动柱一404的那一端贴靠在刻度402上，刻度指针405可以将移动柱一404的移动精确化，使得对于不同型号的纸箱，可以将移动柱一404移动不同的距离，这样可以将进行模切处理的纸箱定位的更加精确，提高了纸箱模切处理的准确性。

第二步：通过竖压装置5的设计，将老式的模切处理侧向挤压固定的方式，改为使用竖压装置5进行纸箱的固定，首先通过调节装置4调整竖压装置5和纸箱之间的距离，然后拉动滚动带505将纸箱侧边放置在底板501上，接着松开滚动带505,由于弹簧503的存在，滚动带505会自动下压从而固定住纸箱，这样的设计，使得纸箱的纵向挤压力消失，减小纵向挤压力在纸箱模切过程中造成的影响从而提高纸箱模切后的质量。

第三步：滚动带505的设计，使得纸箱在夹取的稳定的基础上依旧可以跟随着传送装置3进行前进的运动，这样保证了夹取纸箱与移动纸箱的配合工作，提高了纸箱模切的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。