一种塑料编织袋生产用冷却机的制作方法

本实用新型涉及塑料编织袋生产用装置技术领域，尤其涉及一种塑料编织袋生产用冷却机。

背景技术：

编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，塑料编织袋在生产加工过程中，会对成型的编织袋进行涂膜处理，涂膜后的编织袋需要进行冷却以防止塑料原料受热时间较长而收卷褶皱，影响质量和美观，而现有的冷却装置对塑料编织袋的冷却效果不理想，往往只是利用气流对放置的塑料编织袋进行风冷，且喷头和塑料编织袋的位置均是固定的，只有风口起到局部的冷却作用，导致塑料编织袋未进行冷却的区域产生褶皱情况。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种塑料编织袋生产用冷却机，其解决了现有技术中存在的冷却装置对塑料编织袋的冷却效果不理想，往往只能起到局部的冷却作用的问题。

根据本实用新型的实施例，一种塑料编织袋生产用冷却机，包括固定座，所述固定座的顶部转动连接有冷却箱，所述固定座内开设有空腔，所述空腔内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与冷却箱底部固定连接，所述冷却箱的侧壁开设有限位槽，所述限位槽内固定安装有雾化器，所述雾化器连通有多个雾化管，所述冷却箱上开设有多个第一通孔，每个所述雾化管分别通过一个第一通孔伸入冷却箱内，所述雾化管远离雾化器的一端与冷却箱内壁固定连接，所述雾化管上开设有多个出雾口，所述冷却箱内还设置有多块固定板，所述固定板上开设有便于气流流通的第二通孔，所述冷却箱的顶部固定连接有盖板，所述盖板上开设有出气孔，所述出气孔内固定安装有排风扇，所述盖板的顶部固定连接有气体净化管，所述气体净化管与排风扇的出风口相连通。

本实用新型的技术原理和有益效果为：该塑料编织袋生产用冷却机，通过设置的雾化器和开有出雾口的雾化管，使塑料编织袋放入冷却箱内后能够得到水雾降温冷却，通过盖板上设置的出气口和排风扇，使冷却箱内的热气流能够被排出，通过设置的气体净化管，使冷却箱内的气体在排出时能够得到净化处理，避免造成环境污染，影响在场工人的身心健康。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图。

图2为本实用新型实施例的示意图。

图3为图2中冷却箱的右视图。

图4为本实用新型实施例中冷却箱的俯视剖视图。

上述附图中：1、固定座；2、冷却箱；3、伺服电机；4、雾化器；5、雾化管；6、限位网；7、固定板；8、盖板；9、出气孔；10、排风扇；11、气体净化管；12、出雾口；13、活性炭层；14、过滤膜；15、紫外线消毒灯；16、限位环；17、限位块；18、螺杆；19、箱门；20、进水管；21、凸起块；22、u型固定杆；23、限位槽；24、插孔；25、把手块；26、转轴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种塑料编织袋生产用冷却机，包括固定座1，所述固定座1的顶部转动连接有冷却箱2，具体的，如图2和图4所示，该冷却箱2的正面安装有可水平转动的箱门19和用于固定箱门19的锁紧机构，所述锁紧机构包括矩形的限位块17和螺杆18，具体的，所述箱门19上安装有把手块25，所述箱门19固定连接有转轴26，所述转轴26与冷却箱2转动连接，所述限位块17上开设有第四通孔，所述限位块17通过第四通孔与螺杆18套接，所述螺杆18与冷却箱2螺纹连接，在使用时，将限位块17转至水平，并拧紧螺杆18即可对箱门19进行固定，在需打开箱门19时松动螺杆18，并将限位块17转至竖直即可，所述固定座1内开设有空腔，所述空腔内固定安装有伺服电机3，所述伺服电机3的输出端与冷却箱2底部固定连接，具体的，所述固定座1的顶部开设有安装孔，所述伺服电机3的输出端穿过安装孔与冷却箱2底部固定连接，如图3所示，所述冷却箱2的侧壁开设有限位槽23，所述限位槽23内固定安装有雾化器4，具体的，所述限位槽23内的冷却箱2表面开设有如图4所示的插孔24，所述插孔24内插接有u型固定杆22，所述雾化器4通过u型固定杆22固定在限位槽23内，在使用时，可用胶带对插孔24处的u型固定杆22进行进一步固定，所述雾化器4连通有多个雾化管5，所述冷却箱2上开设有多个第一通孔，每个所述雾化管5分别通过一个第一通孔伸入冷却箱2内，所述雾化管5远离雾化器4的一端与冷却箱2内壁固定连接，所述雾化管5上开设有多个出雾口12，通过设置的出雾口12，使雾化管5内的水雾能够通入冷却箱2内，对冷却箱2内的塑料编织袋进行冷却降温处理，在使用时，水雾通入后，多余的水雾能够通过排风扇10进行排出，所述雾化管5的两侧设置有用于防止塑料编织袋粘连至雾化管5上的限位网6，具体的，所述限位网6与冷却箱2内壁固定连接，通过设置的限位网6，使冷却箱2在进行旋转时，冷却箱2内的塑料编织袋不会粘连至雾化管5上，堵塞出雾口12导致雾化器4发生故障。

如图1所示，所述冷却箱2内还设置有多块固定板7，具体的，所述固定板7的数量为三块，所述多个雾化管5分为三组，每组雾化管5分别位于一块固定板7的上方，所述固定板7上开设有便于气流流通的第二通孔，所述固定板7上还固定连接有多个凸起块21，在使用时，塑料编织袋的平铺面积应小于固定板7的面积，通过设置的多个凸起块21，避免塑料编织袋放置在固定板7上时压住第二通孔，使气流能够顺利通过第二通孔进行流动，所述冷却箱2的顶部固定连接有盖板8，所述盖板8上开设有出气孔9，所述出气孔9内固定安装有排风扇10，通过设置的排风扇10，使冷却箱2内的热气能够更好的进行排出，所述盖板8的顶部固定连接有气体净化管11，所述气体净化管11与排风扇10的出风口相连通，具体的，所述气体净化管11内设置有用于净化气体的活性炭层13、过滤膜14和紫外线消毒灯15，所述活性炭层13、过滤膜14和紫外线消毒灯15均为现有技术，此处不再赘述，如图1所示，所述活性炭层13、过滤膜14和紫外线消毒灯15自下而上分布于气体净化管11内，通过设置的气体净化管11，使塑料编织袋产生的有害废气能够得到净化处理，所述冷却箱2的内壁还粘贴有防水膜结构，通过设置的防水膜结构，使雾化管5喷出的水雾不易沾附在冷却箱2内壁上，所述冷却箱2的上方安装有防止冷却箱2旋转时发生竖直方向偏移的水平限位环16，具体的，所述限位环16与气体净化管11套接且11可相对16转动，且限位环16的底面与盖板8的顶部留有较小的间隙，所述冷却箱2旁放置有固定架，所述固定架与限位环16固定连接，通过设置的限位环16，使伺服电机3带动冷却箱2和雾化器4进行转动时，冷却箱2和雾化器4不会因与伺服电机的转速过快而发生较大的竖向偏移，所述雾化器4上方设置有竖直的供水管道，具体的所述雾化器4包括进水管20，所述限位环16上开设有第三通孔，所述进水管20竖直穿过限位环16上的第三通孔并与雾化器4上方的供水管道相连通，通过竖直设置的供水管道和进水管20，使雾化器4在与冷却箱2一同旋转时能够避免缠绕打结。

在使用时，人工打开冷却箱2正面的箱门19并将需要进行冷却的塑料编织袋分堆放在固定板7上，然后关闭箱门19并转动限位块17拧紧螺杆18对箱门19进行密封固定，再人工启动雾化器4和排风扇10对冷却箱2内的塑料编织袋进行冷却降温处理，最后人工启动伺服电机3，伺服电机3带动冷却箱2和雾化器4进行转动，使冷却箱2内的水雾和气流能够在冷却箱2的转动下在冷却箱2内更好的进行流动，强化冷却降温的效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。