1.本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种纸板切割的装置。
背景技术：
2.随着社会经济的发展，我国各行各业呈现繁荣发展的景象，在互联网的大背景之下，快递行业作为新兴行业的队伍不断壮大，由此带动了包装行业的发展，人们在包装快递时，一般都需要使用纸箱对快递进行包装，纸箱在制作过程中，一般都需要对纸板进行切割。
3.现有的纸板切割方法，一般是人工对纸板进行切割，人们将纸板放置在切割装置下，随后人们再将切割装置对准需要切割的部分，随后人们再将切割装置下压对纸板进行切割，当纸板切割完成后，人们将切割装置移开，并对已完成切割的纸板进行收集，这种纸板切割方法操作步骤繁琐，在纸板进行切割时人们需要手动对纸板进行按压固定，其纸板切割效率低下。
4.因此需要研发一种能够实现自动对纸板进行下料、自动传送纸板、可以对纸板进行固定的纸板切割的装置，从而解决目前纸板切割方法存在的需要人工手动对纸板进行下料、人工按压纸板、人工对纸板进行切割的问题。
技术实现要素：
5.为了克服现有纸板切割方法存在的需要人工手动对纸板进行下料、人工按压纸板并且人工对纸板进行切割的缺点，技术问题：提供一种能够实现自动对纸板进行下料、自动传送纸板、可以对纸板进行固定的纸板切割的装置。
6.一种纸板切割的装置，包括有：底座和支架，底座顶部四侧均设有支架；支撑板，支架顶部之间连接有支撑板；固定座，支撑板顶部前侧中间设有固定座；伺服电机，固定座顶部设有伺服电机；升降机构，支撑板顶部一侧设有升降机构，升降机构的部件与伺服电机的输出轴相连；传动机构，底座顶部设有传动机构，传动机构的部件与升降机构的部件相连；下料机构，支撑板顶部另一侧设有下料机构，下料机构的部件与传动机构的部件相配合。
7.可选地，升降机构包括有：固定块，支撑板前侧顶部右侧设有固定块；第一转轴，固定块顶部转动式连接有第一转轴，第一转轴与伺服电机的输出轴相连；半锥齿轮，第一转轴上连接有半锥齿轮；固定柱，支撑板顶部靠近固定块的一侧设有固定柱；第一转杆，固定柱上部转动式连接有第一转杆；全锥齿轮，第一转杆靠近半锥齿轮的一侧设有全锥齿轮，全锥齿轮与半锥齿轮相啮合；导向轨道，第一转杆远离全锥齿轮的一侧设有导向轨道；第一滑块，导向轨道内滑动式连接有第一滑块；传动轴，第一滑块远离导向轨道的一侧转动式连接有传动轴；滑套，支撑板顶部两侧均设有滑套；第二滑块，滑套内均滑动式连接有第二滑块，靠近第一滑块一侧的第二滑块的前部与传动轴转动式相连；支撑杆，第二滑块内侧均设有支撑杆；安装板，支撑杆之间连接有安装板；刀具，安装板底部均匀设有刀具；滑杆，支撑板右侧顶部四侧均设有滑杆，滑杆均与安装板滑动式相连；第一弹簧，滑杆下侧和安装板底部
之间均连接有第一弹簧，第一弹簧套在滑杆上。
8.可选地，传动机构包括有：半齿轮，第一转轴远离伺服电机的一侧连接有半齿轮；传转轴，固定块下侧转动式连接有传转轴；小齿轮，传转轴上设有小齿轮，小齿轮与半齿轮相啮合；轴承座，底座顶部均匀设有轴承座；第二转杆，同侧轴承座之间均转动式连接有第二转杆；固定环，支撑板靠近传转轴的一侧设有固定环；第二转轴，固定环上转动式连接有第二转轴；第二锥齿轮组，靠近固定环一侧的第二转杆和第二转轴之间连接有第二锥齿轮组；第一锥齿轮组，第二转轴和传转轴之间连接有第一锥齿轮组；传送轮，第二转杆上均匀设有传送轮；传送带，传送轮之间均连接有传送带；卡块，传送带顶部周向均匀设有卡块；限位块，支撑板顶部靠近滑套的一侧均设有限位块。
9.可选地，下料机构包括有：箱体，支撑板顶部靠近限位块的一侧设有箱体；卡槽，箱体左部四侧均设有卡槽；卡板，卡槽内放置有卡板，卡板与箱体相配合。
10.可选地，还包括有：下压弹簧，安装板底部两侧均连接有下压弹簧；下压块，下压弹簧端部均连接有下压块。
11.可选地，还包括有：第二弹簧，刀具底部均开有一字槽，一字槽内壁两侧均连接有第二弹簧；推块，第二弹簧端部之间均连接有推块，推块与刀具滑动式相连。
12.有益效果是：1、本发明达到了自动对纸板进行下料、自动传送纸板、自动对纸板进行切割并在纸板切割时固定纸板的效果。
13.2、在伺服电机和升降机构的配合下，可以实现自动对纸板进行切割的效果，这样就无需人工手动对纸板进行切割。
14.3、在传动机构和下料机构的配合下，可以实现自动对纸板进行下料并自动传送纸板的效果。
15.4、在下压弹簧和下压块的配合下，可以实现在纸板被切割时对纸板进行固定的效果。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明升降机构的立体结构示意图。
18.图3为本发明升降机构的部分立体结构示意图。
19.图4为本发明刀具、第二弹簧和推块的立体结构爆炸图。
20.图5为本发明传动机构的立体结构示意图。
21.图6为本发明传动机构的部分立体结构示意图。
22.图7本发明下料机构的立体结构示意图。
23.附图中各零部件的标记如下：1
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底座，2
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支架，3
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支撑板，4
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伺服电机，5
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升降机构，51
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固定块，52
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第一转轴，53
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半锥齿轮，54
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全锥齿轮，55
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第一转杆，56
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固定柱，57
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导向轨道，58
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滑套，59
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刀具，510
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第一弹簧，511
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滑杆，512
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第一滑块，513
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第二滑块，514
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支撑杆，515
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传动轴，516
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安装板，6
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传动机构，61
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半齿轮，62
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小齿轮，63
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第一锥齿轮组，64
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第二锥齿轮组，65
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第二转杆，66
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传送轮，67
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第二转轴，68
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传转轴，69
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传送带，610
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限位块，611
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固定环，612
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轴承座，613
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卡块，7
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下料机构，71
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卡板，72
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箱体，73
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卡槽，8
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固定座，9
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下压弹簧，10
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下压块，11
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第二弹簧，12
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推块。
具体实施方式
24.以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
25.实施例1一种纸板切割的装置，如图1所示，包括有底座1、支架2、支撑板3、伺服电机4、升降机构5、传动机构6、下料机构7和固定座8，底座1顶部前后左右四侧均设有支架2，支架2顶部之间连接有支撑板3，支撑板3顶部前侧中间设有固定座8，固定座8顶部设有伺服电机4，支撑板3顶部右侧设有升降机构5，升降机构5的部件与伺服电机4的输出轴相连，底座1顶部右侧设有传动机构6，传动机构6的部件与升降机构5的部件相连，支撑板3顶部左侧设有下料机构7，下料机构7的部件与传动机构6的部件相配合。
26.当人们需要对纸板进行切割时，人们首先把需要进行切割的纸板放入下料机构7的部件中，随后人们再启动伺服电机4，伺服电机4的输出轴转动带动升降机构5的部件转动，升降机构5的部件转动带动传动机构6的部件转动，传动机构6的部件转动带动纸板向右移动，升降机构5的部件转动带动升降机构5的部件向下移动，升降机构5的部件向下移动对纸板进行切割，当纸板完成切割时，人们将已切割完成的纸板取下，当人们不需要再对纸板进行切割时，人们将伺服电机4关闭，使得整个装置停止运作。
27.实施例2在实施例1的基础之上，如图2
‑
6所示，升降机构5包括有固定块51、第一转轴52、半锥齿轮53、全锥齿轮54、第一转杆55、固定柱56、导向轨道57、滑套58、刀具59、第一弹簧510、滑杆511、第一滑块512、第二滑块513、支撑杆514、传动轴515和安装板516，支撑板3前侧顶部右侧设有固定块51，固定块51顶部转动式连接有第一转轴52，第一转轴52与伺服电机4的输出轴相连，第一转轴52上连接有半锥齿轮53，支撑板3顶部右前侧设有固定柱56，固定柱56位于固定块51后侧，固定柱56上部转动式连接有第一转杆55，第一转杆55前部设有全锥齿轮54，全锥齿轮54与半锥齿轮53相啮合，第一转杆55后部设有导向轨道57，导向轨道57内滑动式连接有第一滑块512，第一滑块512后部转动式连接有传动轴515，支撑板3右侧顶部前后两侧均设有滑套58，滑套58内均滑动式连接有第二滑块513，前侧第二滑块513的前部与传动轴515转动式相连，第二滑块513内侧均设有支撑杆514，支撑杆514之间连接有安装板516，安装板516底部均匀设有刀具59，刀具59的数量为4，支撑板3右侧顶部前后左右四侧均设有滑杆511，滑杆511均与安装板516滑动式相连，滑杆511下侧和安装板516底部之间均连接有第一弹簧510，第一弹簧510套在滑杆511上。
28.当人们需要对纸板进行切割时，在伺服电机4、传动机构6和下料机构7的配合下，纸板被移动到刀具59下方，伺服电机4的输出轴转动带动第一转轴52转动，第一转轴52转动带动半锥齿轮53转动，当半锥齿轮53转动到有齿部分与全锥齿轮54相啮合时，半锥齿轮53转动带动全锥齿轮54转动，全锥齿轮54转动带动第一转杆55和导向轨道57转动，导向轨道57转动通过第一滑块512和传动轴515带动第二滑块513在滑套58内向下滑动，第二滑块513向下滑动带动支撑杆514向下运动，支撑杆514向下运动带动安装板516向下运动，安装板516向下运动带动刀具59向下运动，第一弹簧510被压缩，刀具59向下运动与纸板接触并对纸板进行切割，当半锥齿轮53转动到有齿部分与全锥齿轮54脱离啮合时，第一弹簧510复位带动安装板516向上运动复位，安装板516向上运动带动刀具59向上运动复位，刀具59向上运动与纸板脱离接触，安装板516向上运动带动支撑杆514向上运动复位，支撑杆514向上运
动复位带动第二滑块513、传动轴515和第一滑块512向上运动复位，由此即可完成对纸板进行切割。
29.传动机构6包括有半齿轮61、小齿轮62、第一锥齿轮组63、第二锥齿轮组64、第二转杆65、传送轮66、第二转轴67、传转轴68、传送带69、限位块610、固定环611、轴承座612和卡块613，第一转轴52右部连接有半齿轮61，固定块51下侧转动式连接有传转轴68，传转轴68右部设有小齿轮62，小齿轮62与半齿轮61相啮合，底座1顶部均匀设有轴承座612，轴承座612的数量为5，左侧轴承座612之间和右侧轴承座612之间均转动式连接有第二转杆65，支撑板3前部右侧设有固定环611，固定环611前部转动式连接有第二转轴67，右侧第二转杆65前侧和第二转轴67底部之间连接有第二锥齿轮组64，第二转轴67上部和传转轴68右部之间连接有第一锥齿轮组63，第二转杆65上均匀设有传送轮66，传送轮66的数量为6，左侧传送轮66和右侧传送轮66之间均连接有传送带69，传送带69顶部周向均匀设有卡块613，支撑板3右侧顶部前后两侧均设有限位块610。
30.当人们需要对纸板进行传送时，在伺服电机4、升降机构5和下料机构7的配合下，纸板掉落在支撑板3上，伺服电机4的输出轴转动带动第一转轴52转动，第一转轴52转动带动半齿轮61转动，当半齿轮61转动到有齿部分与小齿轮62相啮合时，半齿轮61转动带动小齿轮62转动，小齿轮62转动带动传转轴68转动，传转轴68转动带动第一锥齿轮组63转动，第一锥齿轮组63转动带动第二转轴67转动，第二转轴67转动带动第二锥齿轮组64转动，第二锥齿轮组64转动带动第二转杆65顺时针转动，第二转杆65顺时针转动带动传送轮66顺时针转动，传送轮66顺时针转动带动传送带69顺时针转动，传送带69顺时针转动带动卡块613向右移动，卡块613向右移动与纸板相接触并带动纸板向右移动，当半齿轮61转动到有齿部分与小齿轮62脱离啮合时，小齿轮62、传转轴68、第一锥齿轮组63、第二转轴67、第二锥齿轮组64、第二转杆65、传送轮66和传送带69停止转动，卡块613停止向右移动，纸板停止向右移动，由此可以实现间歇性带动纸板向右移动。
31.实施例3在实施例2的基础之上，如图2、图4和图7所示，下料机构7包括有卡板71、箱体72和卡槽73，支撑板3顶部左侧设有箱体72，箱体72左部前后两侧均设有两个卡槽73，卡槽73内侧之间放置有卡板71，卡板71与箱体72相配合。
32.当人们需要对纸板进行下料时，人们首先用手拉动卡板71向上移动，卡板71向上移动与箱体72和卡槽73脱离配合，人们将纸板放入箱体72中，使得最下面一块纸板掉落在支撑板3上，随后人们用手推动卡板71移动复位，使得卡板71与箱体72和卡槽73恢复配合，在限位块610的配合下，当卡块613推动最下面一块纸板向右移动后，下一块纸板向下移动掉落在支撑板3上，由此即可实现对纸板进行自动下料。
33.还包括有下压弹簧9和下压块10，安装板516底部前后两侧均连接有下压弹簧9，下压弹簧9末端均连接有下压块10。
34.当安装板516向下运动时，安装板516向下运动带动刀具59、下压弹簧9和下压块10向下运动，下压块10先与纸板相接触，当安装板516继续向下运动时，刀具59向下运动，下压弹簧9被压缩，刀具59向下运动与纸板相接触并对纸板进行切割，当纸板切割完成后，安装板516向上运动复位，安装板516向上运动带动刀具59和下压块10向上运动复位，下压弹簧9复位，由此可以实现在纸板被切割时将纸板固定。
35.还包括有第二弹簧11和推块12，刀具59底部均开有一字槽，一字槽内壁左右两侧均连接有第二弹簧11，第二弹簧11末端之间均连接有推块12，推块12与刀具59滑动式相连。
36.当刀具59向下运动与纸板相接触时，刀具59向下运动对纸板进行切割，被切割的纸板卡入一字槽内，推块12在一字槽内向上滑动，第二弹簧11被压缩，当刀具59对纸板完成切割后，刀具59向上运动带动第二弹簧11和推块12向上运动，第二弹簧11复位，推块12在一字槽内向下运动，被切割的纸板被推块12推出一字槽，由此可以实现将被切割的纸板与刀具59分离。
37.上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。