一种用于清废机的上吸附送纸机构的制作方法

1.本实用新型涉及清废机领域，尤其是涉及一种用于清废机的上吸附送纸机构。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，由印刷后的纸板经过模切、清废、订箱(或糊箱)等步骤制成，而纸板在输送的过程中都需要保持鱼鳞状堆叠进行输送，但是往往纸板经过清废机后，纸板的时常有卡纸、撞纸和堵塞的现象存在，导致纸板无法保持鱼鳞状堆叠输送，特别是在高速运输生产的过程中，卡纸跟撞纸更加严重，导致纸板运输效率较低，废品率较高，因此需要一种用于清废机的上吸附送纸机构来解决纸板经过清废机后容易卡纸、撞纸和堵塞的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种用于清废机的上吸附送纸机构，包括上吸附机构，所述上吸附机构用于往上吸附纸板进行输送，上吸附机构包括上输送机架，上输送机架内横向设有主风管，主风管后侧设有至少一组连通主风管小风管，小风管下开有吸附槽，小风管外套设有上吸附输送带，上吸附输送带下开有与吸附槽连通的吸附孔。
5.作为本实用新型进一步的方案：所述上输送机架右侧设有吸附风机，吸附风机的进风端与主风管连通，上输送机架右侧左侧设有驱动上吸附输送带工作的吸附电机。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述上输送机架内横向设有传动转轴，吸附电机驱动传动转轴转动，小风管后侧焊有安装架，安装架的形状为“n”型且开口朝后，安装架左右两侧开有连通安装架的开口的安装缺口，安装缺口内穿有与安装缺口转动配合的滚轮转轴，滚轮转轴外穿有传动滚轮，传动滚轮位于安装架的开口内，上吸附输送带套设在传动滚轮与传动转轴外，所述主风管与小风管的材料为金属，主风管与小风管一体成型。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述上吸附机构前侧还设有用于对纸板进行清废的清废机构，清废机构前侧设有用于输送纸板进清废机构的进料机构。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述上输送机架前侧设有主机架，上输送机架前端与主机架后侧铰接，清废机构安装在主机架内，上输送机架下设有调节气缸，调节气缸上端与上输送机架下侧铰接，调节气缸的活塞杆下设有调节座，调节气缸竖直推动调节座。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述进料机构包括进料机架，进料机架后侧安装在主机架前侧，所述进料机架上设有进料输送带，进料机架右侧设有驱动进料输送带工作的进料电机。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述调节座上焊有内为中空的丝杆座，丝杆座上竖直焊有丝杆筒，丝杆筒的内筒连通丝杆座内部，丝杆筒的内筒内穿有传动丝杆，传动丝杆上端穿过调节气缸的活塞杆下端，并与调节气缸的活塞杆下端转动配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过吸附孔与吸附槽，使纸板吸附在吸附输送带下进行输送，当纸板脱离上吸附机构时，纸板失去上吸附力和传送力，纸板做自由落体运动，从而在纸板进行下一段输送时进行鱼鳞状堆叠时，不会出现前一张纸板与后一张纸板相互冲撞，造成纸板堵塞的情况，大大降低了废品率和提高了输送生产速度。
13.通过进料机构，可以更好的将呈鱼鳞状堆叠的纸板输送到清废机构进行输送。
14.通过调节气缸和丝杆，使得上吸附输送带方便的调节角度和上下的位置，方便上输送带底面与下输送带顶面的间隙连通到上吸附输送带下，让纸板好的被上吸附输送带底面吸附。
15.通过传动滚轮和传动转轴，使上吸附输送带套设在传动滚轮和传动转轴外，并包裹了小风管和主风管，让上吸附输送带工作的过程中，吸附槽与吸附孔保持连通状态，持续对上吸附输送带下的纸板提供吸附吸力。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型结构示意图。
19.图2是本实用新型的进料输送带结构示意图。
20.图3是本实用新型的调节气缸结构示意图。
21.图4是本实用新型的上吸附输送带结构示意图。
22.图5是本实用新型的小风管结构示意图。
23.图6是图4中的a处放大图。
24.图7是图5中的b处放大图。
25.图8是图5中的c处放大图。
26.图中：1、上吸附机构，2、进料机构，3、清废机构，4、进料机架，5、主机架，6、上输送机架，7、主风管，8、小风管，9、上吸附输送带，10、传动转轴，11、吸附风机，12、传动滚轮，13、安装架，14、滚轮转轴，15、安装缺口，16、吸附槽，17、吸附孔，18、吸附电机，19、调节座，20、调节气缸，21、丝杆座，22、丝杆筒，23、传动丝杆，24、纸板，29、进料输送带，30、进料电机。
具体实施方式
27.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1～8，本实用新型实施例中，一种用于清废机的上吸附送纸机构，包括上吸附机构1，所述上吸附机构1用于往上吸附纸板24进行输送，上吸附机构1包括上输送机架
6，上输送机架6内横向设有主风管7，主风管7后侧设有至少一组连通主风管7小风管8，小风管8下开有吸附槽16，小风管8外套设有上吸附输送带9，上吸附输送带9下开有与吸附槽16连通的吸附孔17。
29.所述上输送机架6右侧设有吸附风机11，吸附风机11的进风端与主风管7连通，上输送机架6右侧左侧设有驱动上吸附输送带9工作的吸附电机18。
30.所述上输送机架6内横向设有传动转轴10，吸附电机18驱动传动转轴10转动，小风管8后侧焊有安装架13，安装架13的形状为“n”型且开口朝后，安装架13左右两侧开有连通安装架13的开口的安装缺口15，安装缺口15内穿有与安装缺口15转动配合的滚轮转轴14，滚轮转轴14外穿有传动滚轮12，传动滚轮12位于安装架13的开口内，上吸附输送带9套设在传动滚轮12与传动转轴10外，所述主风管7与小风管8的材料为金属，主风管7与小风管8一体成型。
31.所述上吸附机构1前侧还设有用于对纸板24进行清废的清废机构3，清废机构3前侧设有用于输送纸板24进清废机构3的进料机构2。
32.所述上输送机架6前侧设有主机架5，上输送机架6前端与主机架5后侧铰接，清废机构3安装在主机架5内，上输送机架6下设有调节气缸20，调节气缸20上端与上输送机架6下侧铰接，调节气缸20的活塞杆下设有调节座19，调节气缸20竖直推动调节座19。
33.所述进料机构2包括进料机架4，进料机架4后侧安装在主机架5前侧，所述进料机架4上设有进料输送带29，进料机架4右侧设有驱动进料输送带29工作的进料电机30。
34.所述调节座19上焊有内为中空的丝杆座21，丝杆座21上竖直焊有丝杆筒22，丝杆筒22的内筒连通丝杆座21内部，丝杆筒22的内筒内穿有传动丝杆23，传动丝杆23上端穿过调节气缸20的活塞杆下端，并与调节气缸20的活塞杆下端转动配合。
35.纸板24呈鱼鳞状堆叠从进料输送带29输送进清废机构3进行清废，当纸板24清废完成后，纸板24被输送到上吸附输送带9下方时，吸附风机11启动，由于小风管8与主风管7连通，使小风管7通过吸附槽16和上吸附输送带9上的吸附孔17往上吸附纸板24，纸板24被吸附在上吸附输送带9下，并且通过吸附电机18驱动上吸附输送带9工作，使纸板24表面被吸附在上吸附输送带9下运输，当纸板24脱离吸附输送带9时，纸板24失去上吸附力和传送力，纸板24做自由落体运动，从而在纸板24进行下一段输送时进行鱼鳞状堆叠时，不会出现前一张纸板24与后一张纸板24相互冲撞，造成纸板24堵塞的情况，大大降低了废品率和提高了输送生产速度。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。