一种方便进行清洁的节能环保锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体来说，涉及一种方便进行清洁的节能环保锅炉。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.现有技术中的环保锅炉不方便对炉渣进行清理，尤其针对炉蓖上的炉渣，清理时极为不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的环保锅炉不方便对炉渣进行清理，尤其针对炉蓖上的炉渣，清理时极为不便的问题，本实用新型提供了一种方便对锅炉的炉渣进行清理，尤其针对炉蓖上的炉渣，能够有效疏通清理的节能环保锅炉。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种方便进行清洁的节能环保锅炉，包括：
7.锅炉组件、疏通组件以及清洁组件，所述疏通组件安装在所述锅炉组件内部，所述清洁组件安装在所述锅炉组件的侧面的底部；
8.其中，所述锅炉组件包括炉体、出渣口、两个限位滑槽以及炉蓖，所述出渣口开设在所述炉体左侧的底部，两个所述限位滑槽对称开设在所述炉体内壁的左右两侧，所述炉蓖固定安装在所述炉体的内壁上；
9.所述炉蓖包括第一安装杆、第二安装杆以及若干个炉条，若干个所述炉条等距离固定连接在所述第一安装杆与所述第二安装杆之间；
10.所述疏通组件包括伺服电机、螺纹轴、螺纹套、横杆以及若干个疏通杆，所述螺纹轴固定安装在所述伺服电机的输出轴上，所述螺纹套螺纹安装在所述螺纹轴的表面，且所述螺纹套的内壁上开设有与所述螺纹轴相互啮合的内螺纹，所述横杆底部的中心处固定连接在所述螺纹套的顶部，若干个所述疏通杆等距离固定连接在所述横杆的顶部；
11.所述清洁组件包括电动推杆、驱动杆、推板、刮板、两个限位套以及两个限位杆，所述驱动杆的一端固定安装在所述电动推杆的输出端上，所述推板固定连接在所述驱动杆的另一端，所述刮板固定连接在所述推板侧面的底部，两个所述限位套对称连接在所述推板的两侧，两个所述限位杆对称连接在所述炉体内壁的左右两侧，且所述限位套滑动设置在所述限位杆的表面。
12.优选的，所述第一安装杆固定连接在所述炉体内壁的前侧。
13.优选的，所述第二安装杆固定连接在所述炉体内壁的后侧。
14.优选的，所述伺服电机固定安装在所述炉体的背面。
15.优选的，所述伺服电机的输出轴活动贯穿所述炉体设置，并延伸至所述炉体的内部。
16.优选的，所述电动推杆固定安装在所述炉体的右侧。
17.优选的，所述电动推杆的输出端活动贯穿所述炉体设置，并延伸至所述炉体的内部。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.本实用新型通过锅炉组件、疏通组件以及清洁组件之间的相互配合，实现了一种方便进行清洁的节能环保锅炉，方便对锅炉的炉渣进行清理，尤其针对炉蓖上的炉渣，能够有效的疏通清理。
附图说明
20.图1为本实用新型方便进行清洁的节能环保锅炉的内部结构示意图；
21.图2为本实用新型方便进行清洁的节能环保锅炉中炉蓖的结构示意图；
22.图3为本实用新型方便进行清洁的节能环保锅炉中疏通组件的结构示意图；
23.图4为本实用新型方便进行清洁的节能环保锅炉中清理组件的结构示意图。
24.图中：1锅炉组件、2疏通组件、3清洁组件、101炉体、102出渣口、103限位滑槽、104炉蓖、1041第一安装杆、1042第二安装杆、1043炉条、201伺服电机、202螺纹轴、203螺纹套、204横杆、205疏通杆、301电动推杆、302驱动杆、303推板、304刮板、305限位套、306限位杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1
‑
4所示，一种方便进行清洁的节能环保锅炉，包括锅炉组件1、疏通组件2以及清洁组件3，疏通组件2安装在锅炉组件1内部，清洁组件3安装在锅炉组件1的侧面的底部。
27.其中，锅炉组件1包括炉体101、出渣口102、两个限位滑槽103以及炉蓖104，出渣口102开设在炉体101左侧的底部，两个限位滑槽103对称开设在炉体101内壁的左右两侧，炉蓖104固定安装在炉体101的内壁上。
28.炉蓖104包括第一安装杆1041、第二安装杆1042以及若干个炉条1043，若干个炉条1043等距离固定连接在第一安装杆1041与第二安装杆1042之间。
29.疏通组件2包括伺服电机201、螺纹轴202、螺纹套203、横杆204以及若干个疏通杆205，螺纹轴202固定安装在伺服电机201的输出轴上，螺纹套203螺纹安装在螺纹轴202的表面，且螺纹套203的内壁上开设有与螺纹轴202相互啮合的内螺纹，横杆204底部的中心处固定连接在螺纹套203的顶部，若干个疏通杆205等距离固定连接在横杆204的顶部。
30.清洁组件3包括电动推杆301、驱动杆302、推板303、刮板304、两个限位套305以及两个限位杆306，驱动杆302的一端固定安装在电动推杆301的输出端上，推板303固定连接在驱动杆302的另一端，刮板304固定连接在推板303侧面的底部，两个限位套305对称连接在推板303的两侧，两个限位杆306对称连接在炉体101内壁的左右两侧，且限位套305滑动设置在限位杆306的表面。
31.通过采用上述技术方案，方便对锅炉的炉渣进行清理，尤其针对炉蓖104上的炉渣，能够有效的疏通清理。
32.第一安装杆1041固定连接在炉体101内壁的前侧，第二安装杆1042固定连接在炉体101内壁的后侧。
33.伺服电机201固定安装在炉体101的背面，伺服电机201的输出轴活动贯穿炉体101设置，并延伸至炉体101的内部。
34.电动推杆301固定安装在炉体101的右侧，电动推杆301的输出端活动贯穿炉体101设置，并延伸至炉体101的内部。
35.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
36.本实用新型提供的方便进行清洁的节能环保锅炉，使用时，打开伺服电机201，使其带动螺纹轴202进行转动，从而在螺纹套203的螺纹作用下，带动螺纹套203上方的横杆204进行移动，因此可以通过疏通杆205对相邻两个炉条1043之间的缝隙进行疏通，疏通后的炉渣掉落至炉体101内壁的底部，然后打开电动推杆301，使其带动推板303下方的刮板304进行移动，并将炉渣推送出出渣口102，且通过设置限位套305与限位杆306增加了刮板304刮除清理的稳定性。
37.综上所述：该方便进行清洁的节能环保锅炉，由锅炉组件1、疏通组件2以及清洁组件3构成，解决了现有技术存在的环保锅炉不方便对炉渣进行清理，尤其针对炉蓖104上的炉渣，清理时极为不便的问题。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。