技术特征：
1.一种tpu-ppc复合纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：s1：将tpu和ppc溶解于加热后的混合有机溶剂中，得到纺丝液；所述混合有机溶剂包括n,n-二甲基甲酰胺和四氢呋喃。s2：将所述纺丝液进行静电纺丝，得到所述tpu-ppc复合纤维。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述n,n-二甲基甲酰胺和四氢呋喃的体积比为1-2：1-2。3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述tpu和ppc的质量比为8-10：1。4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述混合有机溶剂和ppc的质量比为80-120：1。5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，加热的温度为70-90℃。6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，tpu和ppc溶解于加热后的混合有机溶剂后进行搅拌。7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌的速度为800-1200rpm，时间为6-8h。8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中，纺丝液进行静电纺丝前于室温下超声3-5h。9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中，静电纺丝的条件为：纺丝电压设置为14-16kv，纺丝液流速为1-3ml/h。10.一种权利要求1-9中任一项所述制备方法制备得到的tpu-ppc复合纤维。
技术总结
本发明属于静电纺丝领域，具体涉及一种TPU-PPC复合纤维及其制备方法。由于PPC为非晶结构，分子链柔性大且分子间作用力较小，力学性能较差，严重制约了其在各领域的规模应用。本专利通过熔融共混的方式制备了TPU-PPC纺丝液，通过静电纺丝技术制备出TPU-PPC纳米纤维，其拉伸强度和断裂伸长率相应增加，解决了PPC力学性能差这一缺点。同时该TPU-PPC复合纤维具备负碳特性和可生物降解性，能够大大降低产品废弃处理能耗和排放。在具有生物降解性能和负碳特性的同时，具有优良的力学性能。主要应用于口罩和防护服方面，后续可用于开发其他类型的医护材料。型的医护材料。型的医护材料。
技术研发人员：周宁 董伊航 朱淑麒 朱学森 张克勤
受保护的技术使用者：苏州贝彩纳米科技有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/10/13