技术特征：
1.一种高强高弹可降解中空纤维的制备方法，其特征在于包括以下操作步骤：(1)选取聚丁二酸丁二醇酯生物降解树脂并用真空烘箱进行干燥除水；(2)将所得的干燥聚丁二酸丁二醇酯生物降解树脂加入挤出机中熔融得到熔体，熔体由口模进行挤出成型，并通过环形风刀对所得中空纤维外表面进行冷却，环形风刀温度为5～20℃，再经过一个带有温控系统的水槽对中空纤维进行冷却，控制水槽的冷却温度为30～50℃，最后将中空纤维经由牵引辊牵引进行收卷，得到外表面具有致密球晶，内表面具有片晶的聚丁二酸丁二醇酯初纤；将聚丁二酸丁二醇酯初纤放入真空烘箱进行干燥除水；所述口模的内径为1.5mm，外径为3～6mm；(3)将干燥除水后的聚丁二酸丁二醇酯初纤进行热处理退火，得到高强高弹可降解中空纤维。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述聚丁二酸丁二醇酯生物降解树脂熔融指数为5g/10min，测试条件为190℃下采用2.16kg载荷测试。3.根据权利要求1所述的的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述干燥的温度为50～80℃，干燥的时间为2～8h；步骤(2)中所述挤出成型的温度为130～200℃。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述干燥的时间为4～8h；所述挤出成型的温度为140～180℃。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的熔体在所述口模的挤出速度与牵引辊线速度比为1:(20～100)；牵引辊与口模的距离为50mm～200mm。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的真空烘箱度的温度为40～60℃。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的热处理的温度为90～110℃，热处理的时间为30～60min。8.一种由权利要求1～7任一项所述的制备方法制备得到的高强高弹可降解中空纤维。9.根据权利要求8所述的高强高弹可降解中空纤维在香烟过滤嘴中的应用。
技术总结
本发明属于中空纤维及其制备技术领域，公开了一种高强高弹可降解中空纤维及其制备方法。该方法包括步骤：选取PBS生物降解树脂并用真空烘箱进行干燥除水；所得干燥PBS生物降解树脂加入挤出机中熔融得到熔体，熔体由口模进行挤出成型，并通过环形风刀对其表面进行冷却，环形风刀温度为5～20℃，再经过一个带有温控系统的水槽对其进行冷却，控制水槽的冷却温度为30～50℃，最后将中空纤维经由牵引辊牵引进行收卷，得到外表面具有致密球晶，内表面具有片晶的PBS初纤；将PBS初纤放入真空烘箱进行干燥除水；所述口模的内径为1.5mm，外径为3～6mm；将干燥除水后的PBS初纤进行热处理退火，得到高强高弹可降解中空纤维。得到高强高弹可降解中空纤维。
技术研发人员：徐睿杰 殷泽峰 尹良栋 罗海辉 谢嘉宜 雷彩红
受保护的技术使用者：广东工业大学
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2022/12/8