一种纸质礼盒环保制造装置的制作方法

1.本发明属于环保制造领域，更具体的说，尤其涉及到一种纸质礼盒环保制造装置。


背景技术：

2.纸质礼盒由多片纸板拼接而成，而部分纸板的厚度较厚，将多层纸片通过使用胶水粘合固定，为了提高纸片粘合的稳定性，采用挤压机用于对纸片的边缘挤压处理，将涂满胶水的纸片边缘沿着转动台与滚台之间的滑轮移动，通过电机带动转动台活动，纸片往前移动经过转动台与滚台之间的滑轮挤压粘合；现有技术中采用挤压机用于对纸片挤压粘合处理时，当纸片之间涂抹的胶水过多时，胶水受到压力作用沿着纸片的边缘溢出，并往下滴落在滚台的滑轮表面，随着时间的延长，胶水将滑轮之间的间隙填满，导致滑轮不能正常转动与纸片活动配合，不利于对纸片挤压粘合固定处理。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术采用挤压机用于对纸片挤压粘合处理时，当纸片之间涂抹的胶水过多时，胶水受到压力作用沿着纸片的边缘溢出，并往下滴落在滚台的滑轮表面，随着时间的延长，胶水将滑轮之间的间隙填满，导致滑轮不能正常转动与纸片活动配合，不利于对纸片挤压粘合固定处理，本发明提供一种纸质礼盒环保制造装置。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纸质礼盒环保制造装置，其结构包括电机、固定板、转动台、滚台、控制器，所述固定板右侧面顶部与电机左端固定连接，所述滚台右侧面与固定板左侧顶部焊接连接，且与电机活动配合，所述滚台位于转动台下方，所述控制器右侧面安装在固定板靠底部的左侧表面。
5.所述滚台包括台体、滑轮、清除机构，所述台体右侧面与固定板左侧顶部焊接连接，所述台体位于转动台下方，所述滑轮安装在台体靠左右两侧的内部，所述清除机构底面固定在台体内底部表面，且与滑轮活动配合。
6.作为本发明的进一步改进，所述清除机构包括支撑架、支撑板、推条、活动槽、清除环，所述支撑架底面固定在台体上表面，所述支撑板底端与支撑架左右两端的上表面铰链连接，所述推条连接在支撑板顶端内侧面及支撑架顶端左右两侧表面之间，所述活动槽贯穿支撑板内外侧表面，所述清除环安装在活动槽靠外端内部，且与滑轮活动配合，所述活动槽为倾斜状，有利于清除环将滑轮外壁的胶水清除后，胶水滴落沿着活动槽内壁斜面流动。
7.作为本发明的进一步改进，所述清除环包括轴承、刮板，所述轴承安装在活动槽靠外端内部，所述刮板内端与轴承外壁铰链连接，所述刮板外端为尖角状，能减小刮板外端与滑轮的接触面积，能增大刮板外端对滑轮外壁胶水的推力。
8.作为本发明的进一步改进，所述刮板包括连接轴、刮片、伸缩杆，所述刮片内端通过连接轴与轴承外壁铰链连接，所述伸缩杆夹在刮片内端表面及轴承外壁之间，所述伸缩杆整体为橡胶材质，具有弹性，有利于通过伸缩杆形变带动刮片摆动。
9.作为本发明的进一步改进，所述支撑架包括磁块、架体、收集腔、流动槽、推动机
构，所述架体左右两端的底面与磁块嵌套连接，所述架体底面固定在台体上表面，所述架体顶端左右两侧与推条内端相连接，所述架体左右两端的上表面与支撑板底端铰链连接，所述收集腔设在架体内底部，所述流动槽贯穿架体上表面，且与流动槽相连通，所述推动机构内侧面固定在架体中部的左右两侧表面，所述流动槽共设有五个，均匀分布在架体上表面。
10.作为本发明的进一步改进，所述推动机构包括衔接板、摆动板、推杆，所述衔接板左侧面固定在架体中部的右侧面，所述摆动板顶端与衔接板右底部铰链连接，所述推杆左右两端连接在衔接板右侧面及摆动板左侧面之间，所述推杆设有三个，能增大摆动板受到的推动力，加快摆动板的摆动速度。
11.作为本发明的进一步改进，所述摆动板包括支板、扩张杆、推块，所述支板顶端与衔接板右底部铰链连接，所述支板左侧面与推杆右端相连接，所述扩张杆顶端与支板内底部相固定，所述推块上表面安装在扩张杆底端表面，所述扩张杆整体为弹簧材质，具有弹性，有利于随着摆动板摆动时，扩张杆扩张将推块推动往支板底端外部移动。
12.作为本发明的进一步改进，所述支板包括板体、内腔、弹块、活动球，所述板体内底部与扩张杆顶端相固定，所述内腔设在板体内部，所述弹块安装在内腔左右两侧内壁，所述活动球与弹块活动配合，所述活动球整体为金属材质，能增大活动球活动产生的动力。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15.1、由于纸片之间涂抹的胶水过多时，胶水受到压力作用沿着纸片的边缘溢出，并往下滴落在滚台的滑轮表面，通过在滑轮之间设有清除机构，通过清除机构中的清除环与滑轮活动配合，通过刮片将滑轮外壁的胶水清除，能减少胶水残留在滑轮外壁并将滑轮之间的间隙填满，有利于滑轮能正常转动与纸片活动配合，有利于对纸片挤压粘合固定处理。
16.2、由于清除环清除的胶水沿着流动槽滴落在支撑架的表面，易出现支撑板通过胶水固定在支撑架的表面，而不能正常摆动，通过在支撑架内部设有收集腔，在表面设有流动槽，有利于胶水沿着流动槽流动至收集腔内部收集，减少清除环清除的胶水滴落后残留在支撑架的表面，能减少胶水将支撑板固定，有利于支撑板能自由摆动带动清除环与滑轮活动配合。
附图说明
17.图1为本发明一种纸质礼盒环保制造装置的结构示意图。
18.图2为本发明一种滚台侧视及正视的结构示意图。
19.图3为本发明一种清除机构正面剖视的结构示意图。
20.图4为本发明一种清除环正面剖视的结构示意图。
21.图5为本发明一种刮板正面剖视的结构示意图。
22.图6为本发明一种支撑架正面剖视的结构示意图。
23.图7为本发明一种推动机构正面剖视的结构示意图。
24.图8为本发明一种摆动板正面剖视的结构示意图。
25.图9为本发明一种支板正面剖视的结构示意图。
26.图中：电机-1、固定板-2、转动台-3、滚台-4、控制器-5、台体-41、滑轮-42、清除机构-43、支撑架-431、支撑板-432、推条-433、活动槽-434、清除环-435、轴承-35a、刮板-35b、
连接轴-b1、刮片-b2、伸缩杆-b3、磁块-31a、架体-31b、收集腔-31c、流动槽-31d、推动机构-31e、衔接板-e1、摆动板-e2、推杆-e3、支板-e21、扩张杆-e22、推块-e23、板体-r1、内腔-r2、弹块-r3、活动球-r4。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明做进一步描述：
28.实施例1：
29.如附图1至附图5所示：
30.本发明提供一种纸质礼盒环保制造装置，其结构包括电机1、固定板2、转动台3、滚台4、控制器5，所述固定板2右侧面顶部与电机1左端固定连接，所述滚台4右侧面与固定板2左侧顶部焊接连接，且与电机1活动配合，所述滚台4位于转动台3下方，所述控制器5右侧面安装在固定板2靠底部的左侧表面。
31.所述滚台4包括台体41、滑轮42、清除机构43，所述台体41右侧面与固定板2左侧顶部焊接连接，所述台体41位于转动台3下方，所述滑轮42安装在台体41靠左右两侧的内部，所述清除机构43底面固定在台体41内底部表面，且与滑轮42活动配合。
32.其中，所述清除机构43包括支撑架431、支撑板432、推条433、活动槽434、清除环435，所述支撑架431底面固定在台体41上表面，所述支撑板432底端与支撑架431左右两端的上表面铰链连接，所述推条433连接在支撑板432顶端内侧面及支撑架431顶端左右两侧表面之间，所述活动槽434贯穿支撑板432内外侧表面，所述清除环435安装在活动槽434靠外端内部，且与滑轮42活动配合，所述活动槽434为倾斜状，有利于清除环435将滑轮42外壁的胶水清除后，胶水滴落沿着活动槽434内壁斜面流动，能加快胶水的流动速度，有利于胶水滴落至支撑架431表面收集。
33.其中，所述清除环435包括轴承35a、刮板35b，所述轴承35a安装在活动槽434靠外端内部，所述刮板35b内端与轴承35a外壁铰链连接，所述刮板35b外端为尖角状，能减小刮板35b外端与滑轮42的接触面积，能增大刮板35b外端对滑轮42外壁胶水的推力，使得滑轮42外壁的胶水均匀掉落，同时能减少胶水大量附着在刮板35b外壁。
34.其中，所述刮板35b包括连接轴b1、刮片b2、伸缩杆b3，所述刮片b2内端通过连接轴b1与轴承35a外壁铰链连接，所述伸缩杆b3夹在刮片b2内端表面及轴承35a外壁之间，所述伸缩杆b3整体为橡胶材质，具有弹性，有利于通过伸缩杆b3形变带动刮片b2摆动，有利于刮片b2外壁的胶水均匀抖动掉落。
35.本实施例的具体使用方式与作用：
36.本发明中，将涂满胶水的纸片边缘沿着转动台3与滚台4的滑轮42之间的间隙插入，将纸片往前推动，控制控制器5启动电机1带动转动台3运行，通过转动台3和滑轮42与纸片的边缘活动配合转动，转动台3和滑轮42对纸片边缘挤压粘合固定，当滑轮42转动时，清除机构43中的推条433以支撑架431为支点将支撑板432推动贴在滑轮42外壁，使得支撑板432表面的清除环435与滑轮42外壁活动配合，且清除环435以轴承35a为支点转动，通过刮板35b的刮片b2将滑轮42外壁的胶水清除，同时刮片b2与滑轮42活动配合时将伸缩杆b3推动形变，伸缩杆b3复位以连接轴b1为支点将刮片b2推动摆动，使得刮片b2外壁的胶水抖动滴落沿着活动槽434流动掉落在支撑架431的表面，通过在滑轮42之间设有清除机构43，通
过清除机构43中的清除环435与滑轮42活动配合，通过刮片b2将滑轮42外壁的胶水清除，能减少胶水残留在滑轮42外壁并将滑轮42之间的间隙填满，有利于滑轮42能正常转动与纸片活动配合，有利于对纸片挤压粘合固定处理。
37.实施例2：
38.如附图6至附图9所示：
39.其中，所述支撑架431包括磁块31a、架体31b、收集腔31c、流动槽31d、推动机构31e，所述架体31b左右两端的底面与磁块31a嵌套连接，所述架体31b底面固定在台体41上表面，所述架体31b顶端左右两侧与推条433内端相连接，所述架体31b左右两端的上表面与支撑板432底端铰链连接，所述收集腔31c设在架体31b内底部，所述流动槽31d贯穿架体31b上表面，且与流动槽31d相连通，所述推动机构31e内侧面固定在架体31b中部的左右两侧表面，所述流动槽31d共设有五个，均匀分布在架体31b上表面，有利于滴落的胶水均匀沿着流动槽31d通入进入到收集腔31c内部收集，减少胶水残留在架体31b外壁。
40.其中，所述推动机构31e包括衔接板e1、摆动板e2、推杆e3，所述衔接板e1左侧面固定在架体31b中部的右侧面，所述摆动板e2顶端与衔接板e1右底部铰链连接，所述推杆e3左右两端连接在衔接板e1右侧面及摆动板e2左侧面之间，所述推杆e3设有三个，能增大摆动板e2受到的推动力，加快摆动板e2的摆动速度，通过摆动板e2均匀将架体31b外壁残留的胶水推动从流动槽31d通入。
41.其中，所述摆动板e2包括支板e21、扩张杆e22、推块e23，所述支板e21顶端与衔接板e1右底部铰链连接，所述支板e21左侧面与推杆e3右端相连接，所述扩张杆e22顶端与支板e21内底部相固定，所述推块e23上表面安装在扩张杆e22底端表面，所述扩张杆e22整体为弹簧材质，具有弹性，有利于随着摆动板e2摆动时，扩张杆e22扩张将推块e23推动往支板e21底端外部移动，有利于推块e23与架体31b外壁接触，能将胶水推动流动。
42.其中，所述支板e21包括板体r1、内腔r2、弹块r3、活动球r4，所述板体r1内底部与扩张杆e22顶端相固定，所述内腔r2设在板体r1内部，所述弹块r3安装在内腔r2左右两侧内壁，所述活动球r4与弹块r3活动配合，所述活动球r4整体为金属材质，能增大活动球r4活动产生的动力，有利于支板e21受到活动球r4的动力作用而摆动。
43.本实施例的具体使用方式与作用：
44.本发明中，清除环435与滑轮42活动配合时，支撑板432受到推力作用摆动，将推条433推动收缩，推条433复位将支撑板432推动不断摆动，使得活动槽434内部的胶水流动速度加快，沿着活动槽434流动掉落的胶水往架体31b的流动槽31d通入到收集腔31c内部收集，且机器运行时产生震动力，使得推动机构31e的摆动板e2内部的活动球r4在板体r1的内腔r2中移动产生动力，且活动球r4与弹块r3活动配合产生弹力，加快活动球r4的移动速度，活动球r4移动产生动力，使得摆动板e2顶端以衔接板e1为支点摆动，且将推杆e3推动形变，推杆e3复位后将摆动板e2反推，通过支板e21内部的扩张杆e22将推块23往支板e21底端外部推动移动，通过推块e23与架体31b的上表面接触，将残留在架体31b上表面的胶水推动往流动槽31d内部流动通入，有利于胶水均匀通入到收集腔31c内部收集，经过一端时间后，将清除机构43取下对收集腔31c内部的胶水处理回收使用，支撑架431通过架体31b底部的磁块31a与台体41磁力活动配合限位，有利于方便清除机构43自由取放，通过在支撑架431内部设有收集腔31c，在表面设有流动槽31d，有利于胶水沿着流动槽31d流动至收集腔31c内
部收集，减少清除环435清除的胶水滴落后残留在支撑架431的表面，能减少胶水将支撑板432固定，有利于支撑板432能自由摆动带动清除环435与滑轮42活动配合。
45.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。