一种抗紫外防敏功能性服装面料的制备方法与流程

文档序号:32496690发布日期:2022-12-10 04:37阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种抗紫外防敏功能性服装面料的制备方法,其特征在于:所述的抗紫外防敏功能性服装面料的原料组分按质量百分计算,包括以下原料组分:涤纶原料55%-75%、尼龙原料20%-40%和陶瓷微粉5%,所述涤纶原料为聚酯纤维(聚对苯二甲酸乙二醇酯),所述尼龙原料为聚酰胺纤维,其中陶瓷微粉的用量恒定,可根据涤纶原料与尼龙原料的比例进行平均分配;所述抗紫外防敏功能性服装面料的制备方法为:步骤一:根据涤纶原料与尼龙原料的比例平均分配陶瓷微粉,将涤纶原料熔融并混合对应量陶瓷微粉,待混合均匀冷却后得到涤纶复合原粒,将尼龙原料熔融并混合对应量陶瓷微粉,待混合均匀冷却后得到尼龙复合原粒;步骤二:分别将涤纶复合原粒和尼龙复合原粒熔喷成丝得到涤纶复合原丝和尼龙复合原丝,涤纶复合原丝和尼龙复合原丝经过整理后得到涤纶复合成丝和尼龙复合成丝;步骤三:涤纶复合成丝与尼龙复合成丝进行混纺,涤纶复合成丝与尼龙复合成丝均匀纺织在一起形成基布;步骤四:使用紫外线吸收剂将其均匀涂在基布表面;步骤五:对涂层后的基布进行烘干;步骤六:将步骤五中烘干后的基布取出,随后静置冷却;步骤七:冷却后的基布经过后整理得到面料原品;步骤八:面料原品质检达标后即可得到抗紫外防敏功能性服装面料。2.根据权利要求1所述的一种抗紫外防敏功能性服装面料的制备方法,其特征在于:所述步骤一中,待涤纶原料熔融后将对应比例的陶瓷微粉加入熔融的涤纶原料中搅拌混合,保证混合均匀,利用造粒机对混合涤纶原料进行造粒,随后进行干燥即可得到涤纶复合原粒,同理,使用上述方法得到尼龙复合原粒。3.根据权利要求1所述的一种抗紫外防敏功能性服装面料的制备方法,其特征在于:所述步骤二中,涤纶复合原丝和尼龙复合原丝经过整理后可提高涤纶复合成丝和尼龙复合成丝的质量。4.根据权利要求1所述的一种抗紫外防敏功能性服装面料的制备方法,其特征在于:所述步骤四中,紫外线吸收剂涂层时为基布单面涂层,其中涂层面为面料外面,未涂层面为面料内面,紫外线吸收剂为苯并三氮唑,可有效提高基布的抗紫外线能力。5.根据权利要求1所述的一种抗紫外防敏功能性服装面料的制备方法,其特征在于:所述步骤五中,利用烘箱对基布进行烘干,基布置于烘箱内,烘干温度为100-120℃,烘干时间6h,每2h对基布进行翻面。6.根据权利要求1所述的一种抗紫外防敏功能性服装面料的制备方法,其特征在于:所述步骤六中,烘干后的基布静止冷却,基布置于室内自然冷却72h,保证基布对自然环境的适应。7.根据权利要求1所述的一种抗紫外防敏功能性服装面料的制备方法,其特征在于:所述步骤七中,对基布后整理,可剔除基布瑕疵,保证基布品质。

技术总结
本发明公开一种抗紫外防敏功能性服装面料的制备方法,包括以下原料组分:涤纶原料55%-75%、尼龙原料20%-40%和陶瓷微粉5%,涤纶原料为聚酯纤维(聚对苯二甲酸乙二醇酯),本发明通过涤纶原料与陶瓷微粉熔融混合后熔喷成丝,尼龙原料与陶瓷微粉熔融混合后熔喷成丝,涤纶复合成丝与尼龙复合成丝混纺后形成基布,基布经紫外线吸收剂涂层烘干后得到成品面料,涤纶与尼龙在成丝前添加陶瓷微粉,能有效提高该服装面料的抗紫外线能力,可避免面料经过多次洗涤后其抗紫外线能力降低,同时基布单面涂层紫外线吸收剂,在提高面料抗紫外线能力的同时,节约成本支出,涤纶与尼龙混纺具有无毒、无刺激耐洗涤等特性,对人体安全,对皮肤无刺激、无过敏反应。无过敏反应。无过敏反应。


技术研发人员:康群 朱平
受保护的技术使用者:江苏意瑞达纺织科技有限公司
技术研发日:2022.09.30
技术公布日:2022/12/9
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