技术特征：1.一种具有阻燃功能的再生低熔点聚酯复合纤维，其特征是：具有阻燃功能的再生低熔点聚酯复合纤维为皮芯结构纤维，皮层为阻燃再生低熔点聚酯，芯层为聚对苯二甲酸乙二酯。
2.根据权利要求1所述的一种具有阻燃功能的再生低熔点聚酯复合纤维，其特征在于，所述具有阻燃功能的再生低熔点聚酯复合纤维的断裂强度≥3.5cn/dtex，极限氧指数大于28；所述皮芯结构的复合比为40～60：60～40；。
3.根据权利要求1所述的一种具有阻燃功能的再生低熔点聚酯复合纤维的制备方法，其特征是包括步骤：
4.根据权利要求3所述的一种具有阻燃功能的再生低熔点聚酯复合纤维的制备方法，其特征在于，所属催化剂为三氧化二锑、乙二醇锑、醋酸锑、钛酸异丙酯、钛酸四丁酯、二丁基氧化锡或2-乙基己酸亚锡，催化剂加入量为二元酸总重量的0.01～0.05％；所属稳定剂为磷酸三苯酯、磷酸三甲酯，稳定剂加入量为二元酸总重量的0.01～0.05％。
技术总结本发明公开了一种具有阻燃功能的再生低熔点聚酯复合纤维及其制备方法，一种具有阻燃功能的再生低熔点聚酯复合纤维为皮芯结构纤维，皮层为再生低熔点聚酯，芯层为聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述再生低熔点聚酯由对苯二甲酸链段、间苯二甲酸链段、乙二醇链段、2‑甲基‑1,3‑丙二醇链段、二甘醇链段和笼型倍半硅氧烷阻燃剂链段组成；具有阻燃功能的再生低熔点聚酯复合纤维的制备方法包括以下步骤：首先以回收的聚酯瓶片为原料，经螺杆挤压熔融——过滤——反应釜醇解——过滤——活性炭脱色——酯化反应——过滤——缩聚反应——再生低熔点聚酯的连续化工艺流程，制得再生低熔点聚酯；然后，以再生低熔点聚酯和聚对苯二甲酸乙二酯分别为皮层和芯层的原料进行熔融复合纺丝，经熔融纺丝——牵伸——水洗——卷曲——切断——干燥等工序，制得具有阻燃功能的再生低熔点聚酯复合纤维。所制得低熔点聚酯复合纤维具有良好的阻燃功能，且强度得到了增加，可广泛用于汽车内饰等高附加值领域。
技术研发人员：车庆东,石宇
受保护的技术使用者：扬州富威尔复合材料有限公司
技术研发日：技术公布日：2024/1/12