技术特征：
1.一种耐高温型的工业丝纺丝油剂，其特征在于：包括以下重量份数配比的原料：基础油40-80份、乳化剂8-18份、集束剂2-8份、抗凝剂2-10份、分散剂1-3份、水分保持剂3-9份、消泡剂1-5份、抗静电剂5-9份、ph调节剂1-3份和去离子水6-10份。2.根据权利要求1所述的一种耐高温型的工业丝纺丝油剂，其特征在于：所述基础油为癸二酸二辛酯、三羟甲基丙烷油酸酯、季戊四醇油酸酯、油酸甘油酯、聚乙二醇油酸酯中的一种或几种的混合物。3.根据权利要求1所述的一种耐高温型的工业丝纺丝油剂，其特征在于：所述乳化剂为硫酸化蓖麻油、氢化蓖麻油聚氧乙烯醚、聚乙二醇油酸酯中的一种或者几种混合物。4.根据权利要求1所述的一种耐高温型的工业丝纺丝油剂，其特征在于：所述集束剂为氢化蓖麻油聚氧乙烯醚、脂肪酸三乙醇胺酯混合而成。5.根据权利要求1所述的一种耐高温型的工业丝纺丝油剂，其特征在于：所述抗凝剂为丁基羟基茴香醚。6.根据权利要求1所述的一种耐高温型的工业丝纺丝油剂，其特征在于：所述分散剂为硅酸盐类、三乙基己基磷酸、甲基戊醇、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中一种或者几种混合物。7.根据权利要求1所述的一种耐高温型的工业丝纺丝油剂，其特征在于：所述水分保持剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠中的一种或者几种混合物。8.根据权利要求1所述的一种耐高温型的工业丝纺丝油剂，其特征在于：所述抗静电剂为丙二醇嵌段聚醚。9.根据权利要求1所述的一种耐高温型的工业丝纺丝油剂，其特征在于：所述ph调节剂为碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠中的一种。10.一种耐高温型的工业丝纺丝油剂的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1、原料称重；将基础油、乳化剂、集束剂、抗凝剂、分散剂、水分保持剂、消泡剂、抗静电剂、ph调节剂和去离子水按照原料配比进行称重，称重后备用；s2、恒温混合；然后将s1中称重后的基础油加入到反应釜中，将乳化剂、集束剂、抗凝剂、水分保持剂加入到反应釜中，然后再控制反应釜中温度升高至30-40摄氏度，恒温搅拌10-20分钟，搅拌转速为300r/min，直至反应釜中原料混合均匀；s3、降温分散；将s2中的反应釜中温度下降至室温，然后再依次加入分散剂、消泡剂和抗静电剂，继续搅拌10-20分钟，搅拌转速为600r/min，从而得到半成品丝纺丝油剂；s4、ph值调节；往s3中加入ph调节剂和去离子水，然后再搅拌5-10分钟，然后再对搅拌后的溶液进行过滤，除去滤渣，即可得到丝纺丝油剂；s5、磁化；将s4中获得的丝纺丝油剂放入到专用磁化设备中磁化24小时，然后对磁化进行检验，对其检验其特性是否合格，对合格的丝纺丝油剂行包装，用消毒液塑料瓶进行灌封、外包装，然后再次检查其密封性，合格品入成品库存放。
技术总结
本发明公开了一种耐高温型的工业丝纺丝油剂及其生产工艺，涉及纺丝助剂领域。该耐高温型的工业丝纺丝油剂，基础油40-80份、乳化剂8-18份、集束剂2-8份、抗凝剂2-10份、分散剂1-3份、水分保持剂3-9份、消泡剂1-5份、抗静电剂5-9份、PH调节剂1-3份和去离子水6-10份。该耐高温型的工业丝纺丝油剂的生产工艺，通过原料称重、恒温混合、降温分散、PH值调节和磁化五个步骤，在制备纺丝油剂的过程中不会出现刺鼻性气味，经过磁化后的纺丝油剂，能够有效的将润滑后带回的铁屑排斥，从而净化润滑油，避免再产生更大磨损的恶性循环，有效的避免纺丝油剂长期处在高温环境中，会氧化失效，出现变黑、变稠的现象，增加其使用寿命。增加其使用寿命。
技术研发人员：金亮 严蒋 张士华 孔令训 王喜超 李有强 栾春辉 梁育
受保护的技术使用者：江苏索力得新材料集团有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/3/14