一种高精度羊绒倍捻机的制作方法

1.本实用新型涉及羊绒倍捻机技术领域，具体为一种高精度羊绒倍捻机。


背景技术：

2.众所周知，羊绒倍捻机是一种可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备效率更高，卷装容量更大的加捻设备，羊绒倍捻机在羊绒的加工领域得到了广泛使用。
3.经检索，2019年06月07日公开的中国专利申请号为cn201821768360.6的实用新型专利公开了一种便于清理的倍捻机，其大致描述为包括倍捻机机体、旋转筒、第一电机、孔洞和第二电机，倍捻机机体的内侧底部设置有旋转盘，固定杆上端内设置有复位弹簧，旋转筒设置在倍捻机机体的内侧顶部，固定块内设置有清理块，旋转筒上端侧面设置有卡齿，第一电机设置在倍捻机机体的上侧，第二电机设置在固定板的右侧，放置筒设置在固定板的左侧，其在使用时，旋转盘与倍捻机机体为转动连接，在拉动线的同时，使旋转盘与倍捻机机体进行旋转，方便放线筒进行放线。
4.然而上述中的现有技术方案虽然能够对线上面的碎线头进行清理，但是清理后的碎线头会堆积在倍捻机机体内，不便于进行清理，容易对倍捻机机体内部的工作环境造成污染。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度羊绒倍捻机，以解决背景技术中提出的不便于对倍捻机机体内部的碎线头进行清理的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度羊绒倍捻机，包括倍捻机机体，所述倍捻机机体内设置有固定座，所述倍捻机机体的顶端设置有支撑座，所述支撑座上安装有双向电机，所述双向电机上对称连接有两个转动条，所述倍捻机机体上贯穿连接有两个转动柱和两个转动杆，所述转动条、转动柱和转动杆之间设置有调节机构，所述调节机构与倍捻机机体的内底壁之间转动连接有两个螺条，四个所述螺条上均螺纹连接有连接柱，四个所述连接柱之间设置有两个清理棒和两个清理条，所述倍捻机机体上开设有清理口，所述清理口处设置有过滤板和处理箱，所述处理箱上安装有风机，所述风机与处理箱之间连通有吸附组件。
9.优选的，所述调节机构包括主齿轮和主动轮，所述主齿轮和主动轮分别与转动条和转动柱连接，所述转动柱和转动杆上分别固定套装有从齿轮和从动轮，所述从齿轮和从动轮之间设置有传动带，所述传动带上开设有多个与从齿轮和从动轮匹配的齿槽。
10.进一步的，所述吸收组件包括主管，所述主管与风机连通，主管上对称连通有两个分管，两个所述分管上均连通有多个吸风管。
11.再进一步的，所述支撑座包括支撑柱，所述支撑柱与倍捻机机体的顶端可拆卸连
接，支撑柱上固定连接有支撑板，所述双向电机与支撑板可拆卸连接。
12.在前述方案的基础上，所述支撑板上对称连接有两个安装块，两个所述安装块均与双向电机之间设置有安装板。
13.在前述方案的基础上进一步的，所述风机与处理箱之间设置有放置板，所述放置板与处理箱之间连接有两个支撑条。
14.作为本方案进一步的，所述处理箱和过滤板均与倍捻机机体可拆卸连接。
15.作为本方案再进一步的，两个所述转动杆的顶端均可拆卸连接有固定块。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度羊绒倍捻机，具备以下有益效果：
18.该高精度羊绒倍捻机，通过倍捻机机体和支撑座的配合，可以对双向电机进行安装，通过在双向电机上连接有转动条，便于在转动柱和转动杆之间对调节机构进行设置，并且在调节机构上设置有螺条的作用在于，可以对连接柱进行螺纹连接，以便于通过螺条的转动使连接柱带动清理棒和清理条进行移动，从而可以对倍捻机机体的内侧壁上的碎线头进行清理，同时通过在倍捻机机体上设置有处理箱，可以对风机进行安装，以便于通过吸附组件和过滤板的配合对碎线头进行吸附，从而可以对倍捻机机体内的碎线头进行清理。
附图说明
19.图1为本实用新型分解的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
21.图3为本实用新型整体的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型中处理箱和风机等配合的分解的立体结构示意图。
23.图中：1、倍捻机机体；2、固定座；3、双向电机；4、转动条；5、转动柱；6、转动杆；7、螺条；8、清理棒；9、清理条；10、过滤板；11、处理箱；12、风机；13、主齿轮；14、主动轮；15、从齿轮；16、从动轮；17、传动带；18、分管；19、吸风管；20、支撑柱；21、支撑板；22、安装板；23、放置板；24、固定块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，一种高精度羊绒倍捻机，包括倍捻机机体1，倍捻机机体1内设置有固定座2，倍捻机机体1的顶端设置有支撑座，支撑座上安装有双向电机3，支撑座包括支撑柱20，支撑柱20与倍捻机机体1的顶端可拆卸连接，支撑柱20上固定连接有支撑板21，双向电机3与支撑板21可拆卸连接，支撑板21上对称连接有两个安装块，两个安装块均与双向电机3之间设置有安装板22，可以对双向电机3进行稳定支撑，双向电机3上对称连接有两个转动条4，倍捻机机体1上贯穿连接有两个转动柱5和两个转动杆6，转动条4、转动柱5和转动杆6之间设置有调节机构，调节机构与倍捻机机体1的内底壁之间转动连接有两个螺条7，调节
机构包括主齿轮13和主动轮14，主齿轮13和主动轮14分别与转动条4和转动柱5连接，转动柱5和转动杆6上分别固定套装有从齿轮15和从动轮16，从齿轮15和从动轮16之间设置有传动带17，传动带17上开设有多个与从齿轮15和从动轮16匹配的齿槽，通过双向电机3对转动条4进行转动，可以通过主齿轮13和主动轮14的啮合对转动柱5进行转动，以便于通过传动带17、从齿轮15和从动轮16的配合对从动杆进行转动，从而可以对螺条7进行转动。
27.还需进一步说明的是，两个转动杆6的顶端均可拆卸连接有固定块24，可以对从动轮16在转动杆6上的转动进行限位，四个螺条7上均螺纹连接有连接柱，四个连接柱之间设置有两个清理棒8和两个清理条9，通过螺条7的转动，可以使连接柱带动清理棒8和清理条9进行移动，以便于对倍捻机机体1的内侧壁上的碎线头进行清理，倍捻机机体1上开设有清理口，清理口处设置有过滤板10和处理箱11，处理箱11上安装有风机12，风机12与处理箱11之间设置有放置板23，放置板23与处理箱11之间连接有两个支撑条，便于在处理箱11上对风机12进行安装和拆卸，风机12与处理箱11之间连通有吸附组件，吸收组件包括主管，主管与风机12连通，主管上对称连通有两个分管18，两个分管18上均连通有多个吸风管19，通过吸风管19和过滤板10的配合，可以对倍捻机机体1内的碎线头进行吸附，处理箱11和过滤板10均与倍捻机机体1可拆卸连接，便于对过滤板10上的碎线头进行清理。
28.综上所述，该实施例中的双向电机3和风机12均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，也可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，该双向电机3和风机12在使用时，首先将风机12通过放置板23和支撑条的连接安装在处理箱11上，同时将双向电机3通过安装板22和安装块的配合安装在支撑板21上，并将双向电机3根据说明书连接好正反转电路，通过支撑柱20和支撑板21的连接，便于对双向电机3进行稳定支撑，当倍捻机机体1对羊绒加工完成后，对双向电机3进行启动，可以对两个转动条4同时进行转动，以便于通过主齿轮13和主动轮14的啮合对转动柱5进行转动，同时通过转动柱5的转动，便于通过从齿轮15、从动轮16和传动带17的配合对从动杆进行转动，以便于在倍捻机机体1内对螺条7进行转动，在螺条7上设置有连接柱的作用在于，可以对清理棒8和清理条9进行移动，以便于对倍捻机机体1内侧壁上的碎线头进行清理，然后对风机12进行启动，可以使风机12通过主管和分管18对吸风管19进行吸风，以便于通过过滤板10对碎线头进行吸附，当需要对过滤板10上的碎线头进行清理时，在倍捻机机体1上对过滤板10进行清理即可。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。