围框纸盒成型机的机架的制作方法

1.本实用新型涉及机架结构，特别涉及围框纸盒成型设备的机架。


背景技术：

2.纸盒的种类多样，比如围框纸盒，其由长条纸板围合形成围框作为纸盒的侧壁，再将围框与底板（即底纸板作为纸盒底部）进行组合连接。围框纸盒采用围框与底板进行组合连接，可以制作四角、六角、八角等款式纸盒。例如围框纸盒成型机，其包括长条纸板的输送供料机构、底板的输送供料机构以及成型机构等，并都设置在机架上，不同规格的围框纸盒，其对应的长条纸板以及底板的尺寸规格也将发生变化；如果机架不能够进行调整满足不同尺寸规格的需求，则无法生生产不同尺寸规格的围框纸盒；如果机架能够调整，其合理调节结构至关重要。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种结构布局合理，方便调节，满足不同物料尺寸规格生产输送需求的围框纸盒成型机的机架。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：围框纸盒成型机的机架，包括有底座、前支架、中支架和后支架，其特征在于：前支架连接在底座上，底座上设有第一横向轨道，中支架配置在第一横向轨道上，中支架上设有第二横向轨道，后支架上配置在第二横向轨道上，前支架与中支架之间设置第一送料通道，第一送料通道纵向设置，中支架与后支架之间设置第二送料通道，第二送料通道纵向设置。
5.分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
6.比如，中支架传动连接有第一横移传动机构，后支架与中支架之间设置第二横移传动机构，第二横移传动机构与后支架传动连接。
7.例如，第一横移传动机构包括有第一驱动电机、第一丝杆和第一螺母，第一驱动电机与第一丝杆传动连接，第一丝杆与第一螺母传动连接，第一螺母与第一丝杆分设在中支架与底座上；第二横移传动机构包括有第二驱动电机、第二丝杆和第二螺母，第二驱动电机与第二丝杆传动连接，第二丝杆与第二螺母传动连接，第二螺母与第二丝杆分设在后支架与中支架上。
8.另外，前支架与底座固定相连；或者，前支架在底座上横向位置调节设置。
9.其中，第一送料通道以及第二送料通道其中一个为底板送料通道，另一个为长条纸板送料通道。
10.再比如，第一送料通道包括有第一前轨道和第一后轨道，第一前轨道设置在前支架上，第一后轨道设置在中支架上；第二送料通道包括有第二前轨道和第二后轨道，第二前轨道设置在中支架上，第二后轨道设置在后支架上。
11.例如，前支架包括有前托板，前托板的后沿设有第一台阶轨道，中支架包括有中托板，中托板的前沿设有第二台阶轨道，中托板的后沿设有第三台阶轨道，后支架包括有后托
板，后托板的前沿设有第四台阶轨道，第一前轨道包括所述第一台阶轨道，第一后轨道包括所述第二台阶轨道，第二前轨道包括所述第三台阶轨道，第二后轨道包括所述第四台阶轨道。
12.本实用新型的有益效果为，该围框纸盒成型机的机架，其具有前支架、中支架和后支架可以供其他结构安装设置，并且前支架与中支架之间为第一送料通道，中支架与后支架之间为第二送料通道，并能够调整中支架、后支架的相对横向位置，从而调整前支架、中支架、后支架相互之间的间距，使第一送料通道、第二送料通道的大小得到改变，也能够使其他安装的结构的位置得到调整，满足不同物料尺寸规格输送需求，满足不同尺寸规格纸盒生产需求，结构布局相对合理，相应支架横向位置调节相对方便。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
13.下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
14.图1为本实用新型中围框纸盒成型机的机架的立体结构示意图。
15.图2为图1另一角度的结构示意图。
16.图3为图2另一角度的结构示意图。
17.图4为图3另一角度的结构示意图。
18.图中：2、底座；3、前支架；4、中支架；5、后支架；6、第一横向轨道；7、第二横向轨道；8、第一送料通道；9、第二送料通道；10、第一横移传动机构；11、第二横移传动机构；12、第一驱动电机；13、第二驱动电机；14、第一前轨道；15、第一后轨道；16、第二前轨道；17、第二后轨道；90、前托板；91、中托板；92、后托板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参见附图，本实施方式的实施例中围框纸盒成型机的机架，包括有底座2（或称底支架）、前支架3、中支架4和后支架5。
21.前支架3连接在底座2上，底座2上设有第一横向轨道6，中支架4配置在第一横向轨道6上，以便中支架4在底座2的第一横向轨道6上移动调整相对横向位置，从而调整中支架4与底座2之间的间距大小（即相对位置）。
22.中支架4上设有第二横向轨道7，后支架5上配置在第二横向轨道7上，以便后支架5在中支架4的第二横向轨道7上移动调整相对横向位置，从而调整后支架5与中支架4的间距大小（即相对位置）。
23.其中，前支架3与中支架4之间设置第一送料通道8，第一送料通道8纵向设置。
24.其中，中支架4与后支架5之间设置第二送料通道9，第二送料通道9纵向设置。
25.其工作原理为，中支架4与前支架3之间的间距大小能够调整，后支架5能够随中支架4一并调整横向位置，另外后支架5与中支架4之间的间距大小也可以得到调整后，故相应
的第一送料通道8的大小、第二送料通道9的大小也将得到对应的调整，从而能够满足不同尺寸规格的物料输送，满足不同规格围框纸盒的生产需求。且还可以依托前支架3、中支架4以及后支架5设置相应的供料、输送、成型等结构，也将一并得到位置调整，满足不同尺寸规格纸盒生产需求。
26.该围框纸盒成型机的机架，其具有前支架3、中支架4和后支架5可以供其他结构安装设置，并且前支架3与中支架4之间为第一送料通道8，中支架4与后支架5之间为第二送料通道9，并能够调整中支架4、后支架5的相对横向位置，从而调整前支架3、中支架4、后支架5相互之间的间距、相对位置，使第一送料通道8、第二送料通道9的大小得到改变，也能够使其他安装的结构的位置得到调整，满足不同物料尺寸规格输送需求，满足不同尺寸规格纸盒生产需求，结构布局相对合理，相应支架横向位置调节相对方便。
27.分别在以上实施例的基础上还可以进行以下优化或进一步说明。
28.比如，中支架4传动连接有第一横移传动机构10，中支架4由第一横移传动机构10带动在底座2上进行横向移动调整位置，操作更方便，第一横移传动机构10可以安装在底座2或其他固定结构上；后支架5与中支架4之间设置第二横移传动机构11，第二横移传动机构11与后支架5传动连接，后支架5由第二横移传动机构11带动在中支架4上横向移动调整位置，操作更方便。
29.第一横移传动机构10、第二横移传动机构11可以采用手动或电动等方式驱动，可以采用丝杆丝母机构传动或齿轮齿条机构或同步带机构等传动结构。比方，第一横移传动机构10包括有第一驱动电机12（如伺服电机等）、第一丝杆和第一螺母，第一驱动电机12与第一丝杆传动连接配合带动第一丝杆转动，第一丝杆与第一螺母传动连接配合带动第一螺母轴向移动，第一螺母与第一丝杆分设在中支架4与底座2上，即其中一个设置在中支架4上，另一个设置在底座2上；第二横移传动机构11包括有第二驱动电机13（如伺服电机等）、第二丝杆和第二螺母，第二驱动电机13与第二丝杆传动连接配合带动第二丝杆转动，第二丝杆与第二螺母传动连接配合带动第二螺母轴向移动，第二螺母与第二丝杆分设在后支架5与中支架4上，即其中一个设置在中支架4上，另一个设置在后支架5上。
30.另外，前支架3与底座2固定相连，前支架3与底座2的相对位置保持不变，前支架3可以作为基准位置，中支架4、后支架5的相对横向调整更方便。或者，前支架3在底座2上横向位置调节设置，即前支架3在底座2上也能够进行横向位置调节，调节的自由度更大，范围相对更大。
31.第一送料通道8以及第二送料通道9其中一个为底板送料通道，另一个为长条纸板送料通道。底板送料通道供底板48配合输送，还能供成型后的围框纸盒与其底板一并输送；长条纸板送料通道供长条纸板47配合输送。比方图中，第一送料通道8为底板送料通道，第二送料通道9为长条纸板送料通道。
32.例如，第一送料通道8包括有第一前轨道14和第一后轨道15，第一前轨道14设置在前支架3上，第一后轨道15设置在中支架4上，物料（如底板48或长条纸板）的前后边缘分别对应位于第一前轨道14和第一后轨道15上，以便顺着第一送料通道8被输送。又如，第二送料通道9包括有第二前轨道16和第二后轨道17，第二前轨道16设置在中支架4上，第二后轨道17设置在后支架5上，物料（如底板或长条纸板47）的前后边缘分别对应位于第二前轨道16和第二后轨道17上，以便顺着第二送料通道9被输送。
33.再比如，前支架3包括有前托板90，前托板90的后沿设有第一台阶轨道；中支架4包括有中托板91，中托板91的前沿设有第二台阶轨道，中托板91的后沿设有第三台阶轨道；后支架5包括有后托板92，后托板92的前沿设有第四台阶轨道。第一前轨道14包括所述第一台阶轨道，第一后轨道15包括所述第二台阶轨道，第二前轨道16包括所述第三台阶轨道，第二后轨道17包括所述第四台阶轨道。结构更合理，由边沿部分直接形成相应台阶轨道配合形成各送料通道的相应轨道。
34.以上所述为本实用新型的优选实施方式，应当指出，本实用新型的保护范围并不局限于此。对本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型揭露的技术范围的同等发明构思的前提下，还可做出若干改进和润饰或等同替换，也视为本实用新型的保护范围。