纸壳折边装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸壳加工技术领域，具体讲是纸壳折边装置。


背景技术：

2.包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动，承装没有进入流通领域物品的用品不能称之为包装，只能称为“包裹”、“箱子”、“盒子”、“容器”等，因为包装除了有包裹盒承装的功能外，对物品进行修饰，获得受众的青睐才是包装的重要作用，纸壳作为包装中常用材料，纸壳加工后需要将纸壳进行折边变成箱体，一般的折边方式多为人工折边，人工折边效率低，并且人工折边的精度不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供纸壳折边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的技术方案是：包括主体框架，所述主体框架上端固定连接有上支架，且上支架下表面固定连接有气缸，所述气缸伸缩端设置有设备框架，且设备框架内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有主动锥轮，所述设备框架内部转动连接有设备轴，且设备轴外壁固定连接有与主动锥轮相啮合的第一从动锥轮，所述设备框架外壁转动连接有转动轴，且转动轴沿着所述设备框架的竖直中心线呈对称分布，所述设备轴外壁固定连接有第二从动锥轮，且转动轴外壁固定连接有与所述第二从动锥轮相啮合的第三从动锥轮，所述设备框架外壁转动连接有滚轮，且滚轮设置有四个，四个所述滚轮两两为一组，每组所述滚轮与所述转动轴固定连接，所述滚轮外壁套设有设备带，所述主体框架内部放置有承接台，且承接台上表面设置有承接板，所述主体框架内部固定连接有双向丝杆滑台，且双向丝杆滑台上端移动端外壁固定连接有第一支架，所述第一支架外壁固定连接有第二支架，且第二支架沿着所述主体框架的竖直中心线呈对称分布，所述第二支架下表面固定连接有电动液压杆，且电动液压杆伸缩端固定连接有折弯板，所述双向丝杆滑台下端移动端外壁固定连接有第三支架，且第三支架外壁固定连接有第四支架，所述第四支架上表面固定连接有折弯座，所述折弯座位于所述折弯板下方。
5.进一步的，所述气缸伸缩端固定连接有第一电机，且第一电机输出端固定连接有第一转筒，所述第一转筒与设备框架固定连接。
6.进一步的，所述承接台内部固定连接有第三电机，且第三电机输出端固定连接有第二转筒，且第二转筒与承接板之间为固定连接。
7.进一步的，所述设备带外壁设置有橡胶层。
8.进一步的，所述承接板上表面为光面不锈钢构成。
9.本实用新型通过改进在此提供纸壳折边装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
10.其一：本实用新型将纸板放置在承接板上，通过气缸伸缩端的延伸，使设备带接触承接板上的纸板并对纸板进行挤压固定，防止纸板在加工过程中发生移动，通过第二电机输出端的带动，使设备带进行转动，转动的设备带可带动纸板进入折弯板和折弯座之间，通过双向丝杆滑台两个移动端的相互靠近，使折弯板和折弯座靠近纸板，通过电动液压杆伸缩端的延伸，使折弯板将纸板卡入折弯座内，从而完成对纸板的折弯，通过第二电机输出端的带动，使设备带带动纸板在折弯板和折弯座之间移动，提高了设备对纸板折弯加工的范围，无需人工折弯，提高了效率，保证了纸板折弯的精度。
11.其二：本实用新型当纸板两侧折弯完成，通过第一电机输出端的带动，使设备带带动纸板转动，可将纸板另外两侧转动到折弯板和折弯座之间，保证了设备对纸板进行全面折弯，通过第三电机输出端的带动，使承接板跟随设备带进行同步转动，保证了纸板转动。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
13.图1为本实用新型的主体框架正剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型的主体框架正视结构示意图；
15.图3为本实用新型的设备框架正剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型的设备框架俯视结构示意图。
17.附图标记说明：1、主体框架；2、气缸；3、第一电机；4、第一转筒；5、设备框架；6、第二电机；7、主动锥轮；8、设备轴；9、第一从动锥轮；10、第二从动锥轮；11、转动轴；12、第三从动锥轮；13、滚轮；14、设备带； 15、承接台；16、承接板；17、第三电机；18、第二转筒；19、双向丝杆滑台；20、第一支架；21、第二支架；22、电动液压杆；23、折弯板；24、第三支架；25、第四支架；26、折弯座。
具体实施方式
18.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型通过改进在此提供纸壳折边装置，如图1-图4所示，包括主体框架1，主体框架1上端固定连接有上支架，且上支架下表面固定连接有气缸2，气缸2伸缩端设置有设备框架5，且设备框架5内部固定连接有第二电机6，第二电机6输出端固定连接有主动锥轮7，设备框架5内部转动连接有设备轴8，且设备轴8外壁固定连接有与主动锥轮7相啮合的第一从动锥轮9，设备框架5 外壁转动连接有转动轴11，且转动轴11沿着设备框架5的竖直中心线呈对称分布，设备轴8外壁固定连接有第二从动锥轮10，且转动轴11外壁固定连接有与第二从动锥轮10相啮合的第三从动锥轮12，设备框架5外壁转动连接有滚轮 13，且滚轮13设置有四个，四个滚轮13两两为一组，每组滚轮13与转动轴11 固定连接，滚轮13外壁套设有设备带14，主体框架1内部放置有承接台15，且承接台15上表面设置有承接板16，主体框架1内部固定连接有双向丝杆滑台 19，且双向丝杆滑台19上端移动端外壁固定连接有第一支架20，第一支架20 外壁固定连接有第二支架21，且第二支架21沿着主体框架1的竖直中
心线呈对称分布，第二支架21下表面固定连接有电动液压杆22，且电动液压杆22伸缩端固定连接有折弯板23，双向丝杆滑台19下端移动端外壁固定连接有第三支架24，且第三支架24外壁固定连接有第四支架25，第四支架25上表面固定连接有折弯座26，折弯座26位于折弯板23下方；将纸板放置在承接板16上，通过气缸2伸缩端的延伸，使设备带14接触承接板16上的纸板并对纸板进行挤压固定，防止纸板在加工过程中发生移动，通过第二电机6输出端的带动，使设备带14进行转动，转动的设备带14可带动纸板进入折弯板23和折弯座26之间，通过双向丝杆滑台19两个移动端的相互靠近，使折弯板23和折弯座26靠近纸板，通过电动液压杆22伸缩端的延伸，使折弯板23将纸板卡入折弯座26内，从而完成对纸板的折弯，通过第二电机6输出端的带动，使设备带14带动纸板在折弯板23和折弯座26之间移动，提高了设备对纸板折弯加工的范围，无需人工折弯，提高了效率，保证了纸板折弯的精度。
20.具体的气缸2伸缩端固定连接有第一电机3，且第一电机3输出端固定连接有第一转筒4，第一转筒4与设备框架5固定连接；当纸板两侧折弯完成，通过第一电机3输出端的带动，使设备带14带动纸板转动，可将纸板另外两侧转动到折弯板23和折弯座26之间，保证了设备对纸板进行全面折弯。
21.具体的承接台15内部固定连接有第三电机17，且第三电机17输出端固定连接有第二转筒18，且第二转筒18与承接板16之间为固定连接；通过第三电机17输出端的带动，使承接板16跟随设备带14进行同步转动，保证了纸板转动。
22.具体的设备带14外壁设置有橡胶层；通过橡胶层，提高了设备带14外壁的摩擦力，保证了设备带14对纸板的带动。
23.具体的承接板16上表面为光面不锈钢构成；通过光滑的承接板16上表面，使的纸板可以在承接板16上表面发生滑动，保证了设备带14带动纸板进行移动。
24.工作原理：首先将纸板放置在承接板16上，通过气缸2伸缩端的延伸，使设备带14接触承接板16上的纸板并对纸板进行挤压固定，防止纸板在加工过程中发生移动，通过第二电机6输出端的带动，使设备带14进行转动，转动的设备带14可带动纸板进入折弯板23和折弯座26之间，通过双向丝杆滑台19两个移动端的相互靠近，使折弯板23和折弯座26靠近纸板，通过电动液压杆22 伸缩端的延伸，使折弯板23将纸板卡入折弯座26内，从而完成对纸板的折弯，通过第二电机6输出端的带动，使设备带14带动纸板在折弯板23和折弯座26之间移动，提高了设备对纸板折弯加工的范围，无需人工折弯，提高了效率，保证了纸板折弯的精度，然后当纸板两侧折弯完成，通过第一电机3输出端的带动，使设备带14带动纸板转动，可将纸板另外两侧转动到折弯板23和折弯座26之间，保证了设备对纸板进行全面折弯，通过第三电机17输出端的带动，使承接板16跟随设备带14进行同步转动，保证了纸板转动，随后通过橡胶层，提高了设备带14外壁的摩擦力，保证了设备带14对纸板的带动，最后通过光滑的承接板16上表面，使的纸板可以在承接板16上表面发生滑动，保证了设备带14带动纸板进行移动。
25.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。