一种纺织用可调节整经机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用可调节整经机。


背景技术：

2.纺织机械中的整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类，可分为两大类，一类是传统的滚筒式摩擦传动整经机，另一类是新型整经轴直接传动的整经机，纱线从筒子架上的筒子引出后，经导杆、后筘、导杆、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上，倒轴时滚筒上的全部经纱随织轴的转动按双点划线由逆时针方向退出，再卷到织轴上。
3.专利申请号为：202121976624.9的专利，一种防缠绕的梭织面料纺织用整经机，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有固定板，所述底座顶端的另一侧固定连接有机箱，所述固定板与机箱之间活动连接有主轴，所述主轴的外部固定连接有线轮，所述线轮的两侧固定连接有限位板；该整经机虽然可以避免线条出现缠绕，但是整经机在使用时，整经机的线轮尺寸固定不能改变，使用不同尺寸的线轮时，需要更换另一台整经机机器，而且也不能根据所需调节线轮的高度，不能满足现有的生产需求。
4.本实用新型的目的在于提供一种纺织用可调节整经机，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

5.为实现上述目的，本实用新型提供一种纺织用可调节整经机，包括底座，所述底座上端右侧设有控制柜，所述底座内设有安装腔，所述安装腔内设有第一螺杆，所述安装腔上端左侧贯穿设有第一滑槽，所述第一螺杆外壁螺纹连接第一活动块，所述第一活动块上端设有第一连接块，所述第一连接块远离第一活动块的一端贯穿第一滑槽连接第一安装壳体，所述底座左端设有第一电机，且第一电机的输出轴贯穿底座连接第一螺杆左端，所述第一安装壳体内设有第二螺杆，所述第一安装壳体上端设有第二电机，且第二电机的输出轴贯穿第一安装壳体连接第二螺杆上端，所述第二螺杆外壁螺纹连接第二活动块，所述第一安装壳体前端贯穿设有第二滑槽，所述第二活动块靠近第二滑槽的一端设有第二连接块，所述第二连接块远离第二活动块的一端贯穿第二滑槽连接安装箱，所述安装箱内设有第三电机，所述控制柜左端设有第二安装壳体，所述第二安装壳体内设有导向杆，所述导向杆外壁滑动安装导向套，所述第二安装壳体前端贯穿设有第三滑槽，所述导向套靠近第三滑槽的一端设有第三连接块，所述第三连接块远离导向套的一端贯穿第三滑槽连接安装块，所述第三电机输出轴和安装块相互靠近的一端分别设有固定线轮的固定组件。
6.优选的，所述底座前端设有固定座，所述固定座上端设有放置线轮的定位槽。
7.优选的，所述第一螺杆右端与安装腔内壁转动连接。
8.优选的，所述第二螺杆下端与第一安装壳体内底面转动连接。
9.优选的，所述固定组件包括两个圆柱壳体、螺柱和夹板，所述第三电机输出轴贯穿
安装箱连接一个圆柱壳体，所述安装块靠近第一安装壳体的一端转动连接转轴，所述转轴远离安装块的一端连接一个圆柱壳体，两个所述圆柱壳体侧壁前后对称分别贯穿设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接螺柱，所述螺柱位于圆柱壳体内的一端转动连接夹板。
10.优选的，所述螺柱远离夹板的一端设有旋钮。
11.优选的，所述夹板远离螺柱的一端设有防滑胶垫。
12.优选的，所述第一电机和第二电机外侧分别设有防护壳。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过第一电机使第一螺杆转动，从而使第一活动块带动第一安装壳体左右移动，能够调节第一安装壳体和第二安装壳体之间的距离，从而实现能够安装不同大小的线轮；通过第二电机使第二螺杆转动，从而使第二活动块带动安装箱上下移动，从而实现能够对线轮的高度进行调节，进一步实现该整经机能够最大程度上的符合生产时候的需求，适用性广泛。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体正视结构示意图；
16.图2为本实用新型的底座、第一安装壳体和第二安装壳体正视剖面图；
17.图3为本实用新型的整体俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的圆柱壳体侧视剖面图。
19.图中：1、底座；2、控制柜；3、安装腔；4、第一螺杆；5、第一滑槽；6、第一活动块；7、第一连接块；8、第一安装壳体；9、第一电机；10、第二螺杆；11、第二电机；12、第二活动块；13、第二滑槽；14、第二连接块；15、安装箱；16、第三电机；17、第二安装壳体；18、导向杆；19、导向套；20、第三滑槽；21、第三连接块；22、安装块；23、固定组件；231、圆柱壳体；232、螺柱；233、夹板；234、螺纹孔；235、防滑胶垫；236、旋钮；24、固定座；25、定位槽；26、防护壳；27、转轴。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.实施例一
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种纺织用可调节整经机，包括底座1，所述底座1上端右侧设有控制柜2，所述底座1内设有安装腔3，所述安装腔3内设有第一螺杆4，所述安装腔3上端左侧贯穿设有第一滑槽5，所述第一螺杆4外壁螺纹连接第一活动块6，所述第一活动块6上端设有第一连接块7，所述第一连接块7远离第一活动块6的一端贯穿第一滑槽5连接第一安装壳体8，所述底座1左端设有第一电机9，且第一电机9的输出轴贯穿底座1连接第一螺杆4左端，所述第一安装壳体8内设有第二螺杆10，所述第一安装壳体8上端设有第二电机11，且第二电机11的输出轴贯穿第一安装壳体8连接第二螺杆10上端，所述第二螺杆10外壁螺纹连接第二活动块12，所述第一安装壳体8前端贯穿设有第二滑槽13，所述第二活动块12靠近第二滑槽13的一端设有第二连接块14，所述第二连接块14远离第二活动块12的一端贯穿第二滑槽13连接安装箱15，所述安装箱15内设有第三电机16，所述控制柜2左端设有第二安装壳体17，所述第二安装壳体17内设有导向杆18，所述导向杆18外壁滑动安装导向套19，所述第二安装壳体17前端贯穿设有第三滑槽20，所述导向套19靠近第三滑槽20的一端设有第三连接块21，所述第三连接块21远离导向套19的一端贯穿第三滑槽20连接安装块22，所述第三电机16输出轴和安装块22相互靠近的一端分别设有固定线轮的固定组件23。
26.请着重参考图1、图3，所述底座1前端设有固定座24，所述固定座24上端设有放置线轮的定位槽25，通过固定座24和定位槽25的配合，便于放置线轮。
27.请着重参考图2，所述第一螺杆4右端与安装腔3内壁转动连接，便于第一螺杆4更好地转动，所述第二螺杆10下端与第一安装壳体8内底面转动连接，便于第二螺杆10更好地转动，所述第一电机9和第二电机11外侧分别设有防护壳26，起到保护第一电机9和第二电机11的作用。
28.请着重参考图3、图4，所述固定组件23包括两个圆柱壳体231、螺柱232和夹板233，所述第三电机16输出轴贯穿安装箱15连接一个圆柱壳体231，所述安装块22靠近第一安装壳体8的一端转动连接转轴27，所述转轴27远离安装块22的一端连接一个圆柱壳体231，两个所述圆柱壳体231侧壁前后对称分别贯穿设有螺纹孔234，所述螺纹孔234内壁螺纹连接螺柱232，所述螺柱232位于圆柱壳体231内的一端转动连接夹板233，便于拆装线轮，所述螺柱232远离夹板233的一端设有旋钮236，便于转动螺柱232，所述夹板233远离螺柱232的一端设有防滑胶垫235，能够使夹板233夹紧线轮上的连接轴后更加稳定，同时也起到保护线轮上的连接轴的作用。
29.本实用新型实施例一的具体操作方式如下：
30.需要安装线轮时，将线轮放置在定位槽25上，将线轮右端的连接轴插入右侧的圆柱壳体231内，再开启第一电机9，通过第一电机9使第一螺杆4转动，从而使第一活动块6带动第一安装壳体8向右移动，使线轮左端的连接轴插入左侧的圆柱壳体231内，然后关闭第一电机9，将多个螺柱232朝着靠近圆柱壳体231的方向转动，使多个夹板233夹紧线轮上的连接轴，然后开启第二电机11，通过第二电机11使第二螺杆10转动，从而使第二活动块12带动安装箱15向上移动，当线轮到达合适高度时，关闭第二电机11，即可进行工作。
31.实施例二：
32.需要拆卸线轮时，开启第二电机11，通过第二电机11使第二螺杆10转动，从而使第二活动块12带动安装箱15向下移动，当线轮放置在定位槽25上端时，关闭第二电机11，将多
个螺柱232朝着远离圆柱壳体231的方向转动，使多个夹板233松开线轮上的连接轴，开启第一电机9，通过第一电机9使第一螺杆4转动，从而使第一活动块6带动第一安装壳体8向左移动，使线轮左端的连接轴移出左侧的圆柱壳体231，即可取下线轮。
33.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。