专利名称：送纸滚筒咬纸器开合控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种送纸滚筒咬纸器开合控制装置，具体说是一种用在纸板加工、印刷业或有关行业的自动化加工机具中的一种送纸滚筒咬纸器开合控制装置。
送纸滚筒已相当广泛地被用在有关行业例如纸板加工、印刷业、纸箱制作…等的自动化加工机具中，其主要作用是使输送纸板作位移或翻转，以利于配合其他输送带或有关机具的加工，为了让送纸滚筒能够顺利地输送纸板，在该滚筒上设有枢轴，在枢轴上设置成串的咬纸器，并配合适当的开合控制装置，使咬纸器在滚筒转至适当位置时自动张开，而在另一适当位置时自动闭合，用于带动需要输送的纸板或类似材料。
为便于说明现以公告号为193322的台湾专利(申请号为81202022)“滚轮式自动切线压痕机”为例进行说明(以下称引用文件)，在图5中可看到在其滚筒20上设有一枢轴27，在该枢轴27上设置有成串的纸板夹(咬纸器)22，在该滚筒20端面处的枢轴27的外端设有一拨杆28，该拨杆28用于控制纸板夹22的开合，配合参照图6可知，在机台侧壁上设有固定柱15，在滚筒20转动时固定柱15与拨杆28配合，而使纸板夹22作张开与闭合的动作。
从前述的说明中可了解现有此类设备的设在送纸滚筒上的咬纸器开合控制方式，该种结构，在使用时确实能够获得用户所要求的控制开合功能，但用前述的常规的开合装置进行快速的加工作业时，在其拨杆28撞及固定柱15时，会发出相当大的声响，甚至于在持续使用中造成有关构件的损坏，另外当用该常规开合装置进行快速作业时，其很高的速度会产生很大的撞击力，因而使拨杆28在被固定柱15拨转时，会由于强大的惯性而产生误动作，甚至于使拨杆28转动脱离正确的定位，以使加工中断。
本实用新型的目的是克服上述缺点，提供一种经久耐用的在滚筒高速运转时能确保可靠的开合控制，以实现高效率加工送纸滚筒咬纸器开合控制装置。
本实用新型的送纸滚筒咬纸器开合控制装置，包括设在送纸滚筒上的所述枢轴和设在所述的枢轴上的咬纸器，其特点是枢轴上设有链轮，在所述链轮上绕设有其一端由弹簧拉住的链条，该链条的另一端固定在滚筒内侧，在枢轴外端设置一齿轮，在滚筒端面上枢设一摆动框，该摆动框上设有与枢轴外端齿轮相啮合的弧形齿排，在该摆动框上设有一滚轮，在机台上固设一与摆动框滚轮相配合的推杆，因此，在滚筒转动时可由推杆推动滚轮，从而使摆动框在滚筒端面上产生偏摆，通过弧形齿排带动齿轮转动，以控制枢轴转动，而使咬纸器产生张开动作，而当滚轮脱离推杆时，可由弹簧拉动链条而使枢轴回转，以使摆动框产生闭合。
前述的送纸滚筒咬纸器开合控制装置的特点还在于推杆为弧形的杆体，当滚轮在与推板接触时，沿切线方向开始接触。
前述的送纸滚筒咬纸器开合控制装置的特点在于摆动框由多根杆体所组装结合而成，前述的送纸滚筒咬纸器开合控制装置，其特点还在于枢轴外端组装齿轮后，在其端部组装有一挡片，该挡片的外径比齿轮略大，以使挡片的周缘阻挡在齿轮与弧形齿排相接处的外缘，而确保二者间的正确啮合。
采用本实用新型的送纸咬筒滚纸器开合控制装置可在滚筒高速运转下，仍能确保可靠开合控制，以提高整体设备的加工效率，并可防止巨大的撞击而使接触件磨损，同时组装方便，可降低生产成本和维修保养成本。
以下通过最佳实施例并结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特点及目的。
图1是本实用新型的开合控制装置结构的配置示意图；图2是本实用新型的开合控制装置中咬纸器位于闭合位置时的滚筒端面结构示意图；图3是本实用新型的开合控制装置中的摆动框在滚筒转动时由推板推动滚轮而使摆动框产生偏摆，并由弧形齿排带动齿轮转动，以使咬纸器张开时的滚筒端面结构示意图。
图4是本实用新型的开合控制装置中枢轴端齿轮与弧形齿排相配合的结构侧视示意图。
图5是引用文件中的咬纸器结构示意图。
图6是引用文件中的咬纸器操作动作示意图。
请参阅
图1，如图所示，在本实用新型的开合控制装置中，在滚筒30上设有枢轴31，在枢轴31上设有咬纸器32，在枢轴31上设置有链轮33，并在链轮33上绕设有以弹簧36拉住的链条35，该弹簧36的另一端固设在滚筒30内侧的适当位置上，以提供枢轴31上的咬纸器32闭合作用；另外在枢轴31外端上设置一齿轮34，在滚筒30端面上设有一摆动框40，该摆动框40是以一枢接点42枢设在滚筒30的端面上，并在摆动框40上设有一与齿轮34相啮合的弧形齿排41，在该摆动框40上设有一滚轮43，该滚轮43与机台上固定的推板50相配合，在滚筒30转动时由推杆50推动滚轮43，而使摆动框40在滚筒30端面上产生摆动，从而可由弧形齿排41带动齿轮34转动，以使控制枢轴31转动，而使咬纸器32产生张开动作。
现参看图2，以进一步了解有关的结构配置状态。当装置整体组装完成而处于不受力状态时，其枢轴31受到弹簧36的拉力，通过链条35带动链轮33转动，而使枢轴31上的咬纸器32呈闭合状态，此时摆动框40上的弧形齿排41便以图中所示的状态与齿轮34相啮合。
当开始加工作业使滚筒30转动后，当滚轮43受到固定设置在机台上的推杆50推抵时，摆动框40便产生偏摆(请看图3)，在图2、3中所示的滚筒30是按顺时针的方向旋转，当滚筒30转动至图2中所示位置时，在随滚筒30转动的摆动框40上的滚轮43便会触及固定设置在机台上的推杆50，而当滚筒30继续转动至图3中所示位置时，其滚轮43便会受到推杆50的推抵而产生偏摆，并由弧形齿排41带动齿轮34转动，以使咬纸器32张开，从而提供自动控制的功能。
当滚筒30从图3中所示位置继续转动时，其滚轮43便会脱离推板50的推抵，一旦滚轮43脱离推板50的推抵后，其枢轴31便会受到弹簧36的作用力使枢轴31逆时针转动，而将咬纸器32迅速闭合。
本实用新型的设计是以摆动框40上的滚轮43与机台上的推杆50相配合，以提供摆动框40偏摆的作用，而由弧形齿排41带动齿轮34转动，而获得让咬纸器32张开的作用，当然在枢轴31转动而使咬纸器32张开的同时，枢轴31也会带动设置其上的链轮33作转动，而经过链条35使弹簧36被拉伸，因此当滚轮43脱离推板50后，弹簧36便失去外力作用，而可迅速带动枢轴31回转，从而使咬纸器32回复至闭合的位置，在弹簧36带动枢轴31回转的同时，也可由齿轮34带动弧形齿排41退回到图2中所示的原位，亦即偏摆的摆动框40也可回复到原有位置，以等待下一次的操作。
在本实用新型的结构配置中，推杆50可为弧形的杆体设计，滚轮43在图2中所示位置与推杆50接触时，可沿切线的方向开始接触，这样可使它们的接触更顺畅，避免了严重的撞击和损坏，同时减少接触磨耗，从而提高整个装置的耐用性。
另外，设在滚筒30的端面上的摆动框40是由多根杆体组装而成，一方面可以降低生产成本，另一方面在于其安装及维修作业时，由于无需将滚筒30从机台上卸下，而只需将其各杆体拆卸便可，因而可增加维修保养作业时的方便性。
从图4中还可清楚看到在枢轴31端组装好齿轮34后还组装有一挡片37，该挡片37的外径较齿轮34略大，因此在组装完成时，可由挡片37的周缘阻挡在齿轮34与弧形齿排41相接处的外缘，从而可确保二者间的正确啮合。
权利要求1.一种送纸滚筒咬纸器开合控制装置，包括设在送纸滚筒上的枢轴和同设在枢轴上的咬纸器，其特征在于枢轴上设有链轮，在链轮上绕设有其一端由弹簧拉住的链条，该链条的另一端固定在滚筒内侧，在枢轴外端设置一齿轮，在滚筒端面上枢设有一摆动框，该摆动框上设有与枢轴外端齿轮相啮合的弧形齿排，在该摆动框上设有一滚轮，在机台上固定有与摆动框滚轮相配合的推杆。
2.根据权利要求1所述的送纸滚筒咬纸器开合控制装置，其特征在于推杆可为弧形的杆体，使当滚轮在与推板接触时，沿着切线方向开始接触。
3.根据权利要求1所述的送纸滚筒咬纸器开合控制装置，其特征在于摆动框可由多根杆体所组装而成。
4.根据权利要求1所述的送纸滚筒咬纸器开合控制装置，其特征在于枢轴外端组装齿轮后，在其端部组装有一挡片，该挡片的外径较齿轮略大，使挡片的周缘阻挡在齿轮与弧形齿排相接处的外缘处时确保二者间的正确啮合。
专利摘要送纸滚筒咬纸器开合控制装置，其特点是在送纸滚筒的咬纸器枢轴上设有链轮，其上绕设有以弹簧拉住的链条，以提供咬纸器枢轴的闭合作用，另外在枢轴外端设置一齿轮，该齿轮与设置在摆动框上的弧形齿排相啮合，该摆动框枢设在滚筒端面上，在其上设有一滚轮，该滚轮与机台上固定的推杆相配合，当滚筒转动时由推杆推动滚轮，使摆动框在滚筒端面上产生摆动，由弧形齿排带动齿轮转动，从而控制枢轴转动，使咬纸器产生张开动作。
文档编号B31B1/02GK2210783SQ94245258
公开日1995年10月25日 申请日期1994年11月8日 优先权日1994年11月8日
发明者叶有信 申请人:谊力企业有限公司