一种染色机的滚筒装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滚筒装置，尤其是涉及一种染色机的滚筒装置。
【背景技术】
[0002]在纺织工艺中，染色机是一种常用的重要设备。染色机通常包括染色室和滚筒装置，染色时，滚筒装置被推入染色室中与染色室中设置的丝杆连接。现有的滚筒装置通常包括机架、染色筒和筒盖，染色桶包括两端开口的筒体和将筒体前端开口盖住的盖板，筒体安装在机架上，盖板中心上设置有第一过孔，筒盖上设置有第二过孔。在染色时，染色筒随机架一起被推入染色室中，染色室中的丝杆从第一过孔处伸入筒体内并从筒体后端的开口处伸出，将筒盖盖在筒体后端的开口处，丝杆穿过第二过孔，然后采用螺丝将筒盖固定在筒体上完成筒盖的安装，此时筒体两端的开口被丝杆、盖板和筒盖封闭。
[0003]但是，现有的染色机的滚筒装置存在以下问题:筒体、盖板和筒盖通常为不锈钢材质且其体积较大，重量也较大，在安装筒盖时，需要两个工作人员相互配合，一个工作人员固定筒盖，另一个工作人员拧螺钉才能完成筒盖的安装，安装人工成本较高。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装人工成本较低的染色机的滚筒
目.ο
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种染色机的滚筒装置，包括机架、染色筒和筒盖，所述的染色桶包括两端开口的筒体和将所述的筒体前端开口处盖住的盖板，所述的筒体设置在机架上，所述的盖板中心上设置有第一过孔，所述的筒盖上设置有第二过孔，所述的筒盖的边缘为圆形面，所述的机架的后端沿竖直方向设置有支撑板，所述的支撑板的上端面为内凹的圆弧形，所述的染色机的滚筒装置还包括弧形的定位板，当所述的筒盖盖住所述的筒体后端的开口处时，将所述的定位板插入所述的筒盖和所述的支撑板之间，此时所述的定位板的下表面与所述的支撑板的上表面贴合，所述的定位板被所述的支撑板支撑住，所述的筒盖的下边缘与所述的定位板的上表面贴合，所述的筒盖被所述的定位板支撑住。
[0006]所述的定位板的后端面上间隔设置有两个凸起的手柄。
[0007]所述的机架的前端左右两侧和后端左右两侧分别设置有滑轮。
[0008]所述的机架包括两个间隔设置且平行于所述的筒体的中心轴线的竖杆和位于两根竖杆之间的多根横杆，所述的横杆分别和两根竖杆连接，所述的支撑板分别与两根竖杆的后端固定连接，两根竖杆的前端通过第一连接板固定连接，两个竖杆的后端通过第二连接板固定连接，所述的支撑板位于所述的第二连接板的后侧。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过在机架的后端沿竖直方向设置有支撑板，支撑板的上端面为内凹的圆弧形，染色机的滚筒装置还包括弧形的定位板，当筒盖盖住筒体后端的开口处时，将定位板插入筒盖和支撑板之间，定位板的下表面与所述的支撑板的上表面贴合，定位板被支撑板支撑住，筒盖的下边缘与定位板的上表面贴合，筒盖被定位板支撑住，此时可拧螺钉将筒盖固定在筒体上，由于筒盖被定位板支撑住，不需要工作人员固定，仅需一个工作人员即可将筒盖安装好，安装人工成本较低；
[0010]当定位板的后端面上间隔设置有两个凸起的手柄时，工作人员可通过两个手柄来操作定位板，提高操作的便捷性；
[0011]当机架的前端左右两侧和后端左右两侧分别设置有滑轮时，可在染色室中设置与滑轮配合的轨道，由此通过滑轮将滚筒装置推入染色室中，省时省力。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的实施例一的立体图；
[0013]图2为本实用新型的实施例一和实施例二的未安装定位板的结构图；
[0014]图3为本实用新型的实施例一的定位板的结构图；
[0015]图4为本实用新型的实施例二的立体图；
[0016]图5为本实用新型的实施例二的定位板的结构图
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0018]实施例一:如图所示，一种染色机的滚筒装置，包括机架、染色筒和筒盖1，染色桶包括两端开口的筒体2和将筒体2前端开口处盖住的盖板(图中未显示)，筒体2设置在机架上，盖板中心上设置有第一过孔，筒盖1上设置有第二过孔，筒盖1的边缘为圆形面，机架的后端沿竖直方向设置有支撑板3，支撑板3的上端面31为内凹的圆弧形，染色机的滚筒装置还包括弧形的定位板4，当筒盖1盖住筒体2后端的开口处时，将定位板4插入筒盖1和支撑板3之间，此时定位板4的下表面与支撑板3的上表面贴合，定位板4被支撑板3支撑住，筒盖1的下边缘与定位板4的上表面贴合，筒盖1被定位板4支撑住。
[0019]本实施例中，机架的前端左右两侧和后端左右两侧分别设置有滑轮6。
[0020]本实施例中，机架包括两个间隔设置且平行于筒体2的中心轴线的竖杆7和位于两根竖杆7之间的多根横杆8，横杆8分别和两根竖杆7连接，支撑板3分别与两根竖杆7的后端固定连接，两根竖杆7的前端通过第一连接板(图中未显示)固定连接，两个竖杆7的后端通过第二连接板9固定连接，支撑板3位于第二连接板9的后侧。
[0021]实施例二:如图所示，一种染色机的滚筒装置，包括机架、染色筒和筒盖1，染色桶包括两端开口的筒体2和将筒体2前端开口处盖住的盖板(图中未显示)，筒体2设置在机架上，盖板中心上设置有第一过孔，筒盖1上设置有第二过孔，筒盖1的边缘为圆形面，机架的后端沿竖直方向设置有支撑板3，支撑板3的上端面31为内凹的圆弧形，染色机的滚筒装置还包括弧形的定位板4，当筒盖1盖住筒体2后端的开口处时，将定位板4插入筒盖1和支撑板3之间，此时定位板4的下表面与支撑板3的上表面贴合，定位板4被支撑板3支撑住，筒盖1的下边缘与定位板4的上表面贴合，筒盖1被定位板4支撑住。
[0022]本实施例中，定位板4的后端面上间隔设置有两个凸起的手柄5。
[0023]本实施例中，机架的前端左右两侧和后端左右两侧分别设置有滑轮6。
[0024]本实施例中，机架包括两个间隔设置且平行于筒体2的中心轴线的竖杆7和位于两根竖杆7之间的多根横杆8，横杆8分别和两根竖杆7连接，支撑板3分别与两根竖杆7的后端固定连接，两根竖杆7的前端通过第一连接板(图中未显示)固定连接，两个竖杆7的后端通过第二连接板9固定连接，支撑板3位于第二连接板9的后侧。
【主权项】
1.一种染色机的滚筒装置，包括机架、染色筒和筒盖，所述的染色桶包括两端开口的筒体和将所述的筒体前端开口处盖住的盖板，所述的筒体设置在机架上，所述的盖板中心上设置有第一过孔，所述的筒盖上设置有第二过孔，所述的筒盖的边缘为圆形面，其特征在于所述的机架的后端沿竖直方向设置有支撑板，所述的支撑板的上端面为内凹的圆弧形，所述的染色机的滚筒装置还包括弧形的定位板，当所述的筒盖盖住所述的筒体后端的开口处时，将所述的定位板插入所述的筒盖和所述的支撑板之间，此时所述的定位板的下表面与所述的支撑板的上表面贴合，所述的定位板被所述的支撑板支撑住，所述的筒盖的下边缘与所述的定位板的上表面贴合，所述的筒盖被所述的定位板支撑住。2.根据权利要求1所述的一种染色机的滚筒装置，其特征在于所述的定位板的后端面上间隔设置有两个凸起的手柄。3.根据权利要求1所述的一种染色机的滚筒装置，其特征在于所述的机架的前端左右两侧和后端左右两侧分别设置有滑轮。4.根据权利要求1所述的一种染色机的滚筒装置，其特征在于所述的机架包括两个间隔设置且平行于所述的筒体的中心轴线的竖杆和位于两根竖杆之间的多根横杆，所述的横杆分别和两根竖杆连接，所述的支撑板分别与两根竖杆的后端固定连接，两根竖杆的前端通过第一连接板固定连接，两个竖杆的后端通过第二连接板固定连接，所述的支撑板位于所述的第二连接板的后侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种染色机的滚筒装置，包括机架、染色筒和筒盖，染色桶包括两端开口的筒体和将筒体前端开口处盖住的盖板，筒体设置在机架上，盖板中心上设置有第一过孔，筒盖上设置有第二过孔，筒盖的边缘为圆形面，机架的后端沿竖直方向设置有支撑板，支撑板的上端面为内凹的圆弧形，染色机的滚筒装置还包括弧形的定位板，当筒盖盖住筒体后端的开口处时，将定位板插入筒盖和支撑板之间，此时定位板的下表面与支撑板的上表面贴合，定位板被支撑板支撑住筒盖的下边缘与定位板的上表面贴合筒盖被定位板支撑住；优点是由于筒盖被定位板支撑住，不需要工作人员固定，仅需一个工作人员即可将筒盖安装好，安装人工成本较低。
【IPC分类】D06B23/02
【公开号】CN205099930
【申请号】CN201520839667
【发明人】郁晓冬, 刘勇, 徐刚, 屠焕青
【申请人】宁波维科丝网有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月27日