专利名称：循环式模切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纸箱生产机械，具体地说是一种纸板的模切压痕装置。
现有的模切机是在机架中部设有两根横置的上、下模切辊，机架内上沿有支承活动平台的导轨。在活动平台上放置模切压痕板，再铺上纸板。当活动平台通过两模切辊间的缝隙后，即在纸板上压制出模痕。取出后即可轻松按印痕拆下纸板，供制纸箱用。这种模切机上的活动平台是往复式通过模切辊，在机子的两边分别配设两人工作，即平台过来后，一人取出模切好的纸板，另一人赶紧铺放新纸板。平台过去后，也是两人同样操作。这种工作方式使工人操作紧张，如不及时铺放好新纸板，机子就空走一趟。另外，一台模切机需四名工人操作，生产效率不够高。还有，平台的每一往复，都要停机、换向，使控制电路中的触点经常损坏，减少了工作时间，增加了维修工作量。
本实用新型的目的就是提供一种操作简便、使用人手少且可连续工作不停机的模切机，以提高劳动生产率，降低机器故障率。
本实用新型是这样实现的在机架中部设有两根横置的上、下模切辊，机架内上沿有支承活动平台的导轨，在机架一端设有皮带轮，牵引皮带套接在该皮带轮和下模切辊端部的皮带轮之间。在皮带上固定有轴套，活动平台边角上伸出的半轴插入轴套内。机架内上沿的导轨在机架中部分成两段，其中一段支承皮带的导轨，在其靠向模切辊的端部内侧，通过支杆连接有换向导轨，在支杆上缠绕的弹簧顶起活动盖板。换向导轨下端设有活动闸板。斜导轨的一端伸到下模切辊的下部，另一端上升到机架边沿。在机架内上沿的另一段导轨的端部有活动盖板搭在斜导轨的上升端上。
以下结合附图详细说明本实用新型。
图1是本实用新型的侧剖结构示意图。
图2是本实用新型剖去上模切辊部分后的俯视结构示意图。
如
图1所示，机架1为一个长方体框架，外侧可包有护板。机架中部有两个立杆，立杆中间装设两横置的上、下模切辊10、11。在立杆的上部为压力调整机构9，以调节上模切辊10的模切压力。调整机构及两模切辊的安装方式与现有模切机的基本相同。两水平导轨5、12分别焊接在机架1上沿的内侧，用以支承活动平台3。在机架1的一端内侧通过支架固定有皮带轮2，在下模切辊11的两端也同轴联接有皮带轮18(图2所示)，牵引皮带4套接在皮带轮2和皮带轮18之间。在牵引皮带4上还固定有轴套17，用以套接活动平台3边角上伸出的半轴21，并牵引活动平台的该边沿皮带4的运动轨迹做循环运动。
图1中，在支承皮带4的导轨5靠近模切辊的端部内侧，通过支杆连接有换向导轨6，该导轨为一段倾斜的角铁状导轨，其上端有一段水平段，其下端通过转轴接活动闸板16。在换向导轨6的支杆上还缠绕一弹簧7，用以顶起活动盖板8。活动盖板8也是通过其一端的转轴连接固定在支杆或立杆上的。在下模切辊11的下方连接有一斜导轨15，该导轨向机架的另一端伸出，并逐步上升，直到机架的上边沿。机架上沿的水平导轨12端部与该斜导轨有一段间距，二者通过活动盖板13相搭接，即活动盖板13通过其一端的转轴与导轨12相接，活动盖板13的另一端搭在斜导轨15的上升端上。从
图1中可见，两活动盖板8、13和活动闸板16均是在板的一端有转轴连接，另一端为活动自由端。
本模切机活动平台的循环工作方式是这样实现的当活动平台3的四角均支承在机架上沿导轨5、12上时，模切辊实施对平台上的纸板的模切操作。随着下模切辊11的逆时针方向转动，牵引皮带4就牵引活动平台左行(
图1)，当活动平台3的末端穿过模切辊后，就落在活动盖板8上，并将活动盖板8的自由端压到换向导轨6上。当活动平台3的前端正好在皮带轮2的左边点时，活动平台3的末端滑过活动盖板8而落到换向导轨6上。此时活动盖板8的自由端弹起，活动平台在牵引皮带4的带动下右行，使活动平台3的末端变前端，并顺换向导轨6和活动闸板16下落到模切辊11下部的斜导轨15上。随后活动平台继续右移，其前端延斜导轨15逐步上行。当活动平台3与皮带4的固定端移至活动闸板16下时，活动平台3边角上的半轴21即可挑开活动闸板16的自由端而顺利通过。当活动平台与皮带的固定端位于下辊皮带轮18的最边点时(
图1中点画线位置)，活动平台的前端正好穿过活动盖板13的自由端而达到斜导轨15的最顶点。之后，皮带轮18带动活动平台3的固定端开始左移，而活动平台3的前端又变成末端，并经过活动盖板13而转移到水平导轨12上来。这样即可实现一个完整的循环过程。
从图2中可见，活动平台3的下边角上有个长半轴21，通过插接轴套17与皮带4固定相连；而活动平台3的上边角通过一个短半轴接轴套20。因而两个轴套是在两个竖直平面内循环运动。由此图2中上半部分的机架边框较宽，使导轨12及斜导轨15与下半部分的活动盖板8及换向导轨6位于一个竖直平面，以满足活动平台3前轴套20的运行。活动平台3后轴套17的运行竖直平面就在牵引皮带4的平面上。
另外，在
图1的机架外侧还设有制动手柄14，以在需要时能够及时扳动手柄，通过连杆机构使制动开关闭合，切断电源而停机。在图2中机架1的外侧有齿轮转动机构19，以在电机带动下，实现上、下模切辊的同步运转。
本实用新型通过三个活动盖、闸板的设置，实现了活动平台的循环工作方式，因而可在机子的模切辊两边，一个下料，一个收料，只设两人即可实现连续不停机操作，操作简单，工效提高，节省人力，并可大大减少设备故障维修次数和时间。
权利要求1．一种循环式模切机，在机架(1)中部设有两根横置的上、下模切辊(10、11)，机架内上沿有支承活动平台(3)的导轨(5、12)，其特征在于在机架一端设有皮带轮(2)，牵引皮带(4)套接在该皮带轮和下模切辊端部的皮带轮(18)之间，在皮带(4)上固定有轴套(17)，活动平台(3)边角上伸出的半轴(21)插入轴套(17)内，导轨(5、12)在机架中部分成两段，在支承皮带(4)的导轨(5)靠模切辊的端部内侧，通过支杆连接有换向导轨(6)，在支杆上缠绕的弹簧(7)顶起活动盖板(8)，换向导轨(6)下端设有活动闸板(16)，斜导轨(15)的一端伸到下模切辊(11)的下部，另一端上升到机架边沿，导轨(12)端部有活动盖板(13)搭在斜导轨(15)的上升端上。
2．根据权利要求1所述的循环式模切机，其特征在于两活动盖板(8、13)和活动闸板(16)均是在板的一端有转轴连接，另一端为活动自由端。
专利摘要本实用新型是一种纸箱生产机械,为解决现有模切机用人多,需往复停机换向和维修量大的弊端。其结构是在机架上设置两个循环工作段,一个由皮带轮和固定活动平台边角长半轴的牵引皮带组成,一个由导轨、换向导轨、斜导轨和活动盖板及在该轨迹上运行的活动平台短半轴组成。这样即可实现活动平台的循环工作方式,因而可仅用两人且不停机连续操作,使工效提高,人力节省,设备故障率也可大大降低。
文档编号B31B1/00GK2345347SQ9821577
公开日1999年10月27日 申请日期1998年6月20日 优先权日1998年6月20日
发明者梁志文 申请人:梁志文