一种复合混纺纱及其制备方法

文档序号:8278079阅读:214来源:国知局
一种复合混纺纱及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于纺织领域,尤其涉及一种复合混纺纱及其制备方法。
【背景技术】
[0002]近年来,人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高,传统的单一纺织品已无法满足消费者的需求,因此人们通过混纺纱来制造高品质服装面料。
[0003]混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线,如涤棉混纺纱和涤粘混纺纱等,混纺纱能够弥补单一某种纺织材料的不足,体现各组分纤维的优越性,以改善织物的使用功能。现有的高品质混纺纱主要有蛋白质纤维混纺纱,通常是将牛奶蛋白纤维采用纯纺,或者和羊绒、蚕丝、絹丝、棉、毛、麻等纤维进行混纺,用于织造高档睡衣、衬衫、家居服饰、牛奶羊绒裙、家纺床上服务器等,这类混纺纱具有柔滑、抗菌等性能,但其弹性一般,蓬松性较差,且在护肤养生方面的效果较差。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种复合混纺纱及其制备方法,本发明能够将各纤维中的优质性能有效地复合到同一混纺纱中,且使得混纺纱具备较好的养生功能。
[0005]为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种复合混纺纱,其特征在于:所述复合混纺纱由纳米抗菌再生蛋白纤维、珍珠纤维和竹纤维经混纺而成,其中,所述复合混纺纱由纳米抗菌再生蛋白纤维的含量为30% — 40%,所述珍珠纤维的含量为30% — 45%,所述竹纤维的含量为25% — 35%。
[0006]所述纳米抗菌再生蛋白纤维的长度为24—30mm,细度为1.8dtex。
[0007]所述珍珠纤维的长度为29— 35mm,细度为2.8dtex。
[0008]所述竹纤维的长度为42— 46mm,细度为1.55dtex。
[0009]一种复合混纺纱的制备方法,其特征在于:按照上述的比例备料并混合,然后将混合后的备料依次经过抓棉机、重物分离器、金属探测器、多仓混棉机、凝棉机、开清棉机、梳棉机、并条机和纺纱机后得到混纺纱,其中抓棉机打手速度为670r/min,开清棉机打手速度为 530r/mino
[0010]采用本发明的优点在于:
采用上述特定含量的备料及特定的控制参数,能够得到合格的高质量复合混纺纱线,由该复合混纺纱线织造的织物有经久耐用、表面光滑凉爽和珍珠般光泽的特性,同时还具有以下优点:
1、有养颜护肤、吸湿透气、服帖舒适、清火败毒、嫩白肌肤和抗紫外线的功效。
[0011]2、有蚕丝般的光泽和手感,且具有抗菌、防臭、防紫外线功能。
[0012]3、有自释电永久发射负离子广谱抗菌、活化细胞,抗皮肤衰老的功能,
4、纳米抗菌再生蛋白纤维载体含有大量具有生理活性的蛋白质,有很好的营养皮肤性和高于一般化纤的吸湿性、导汗性,且还具有双向智能调温和负离子广谱抗菌功能。
[0013]5、既能够用于制造高档春、秋、冬的蓄热保温保健功能服装,又可用于制造高档次夏天的恒温保健服装。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
一种复合混纺纱的制备方法,其制备步骤如下:
首先按重量百分比配备纳米抗菌再生蛋白纤维、珍珠纤维和竹纤维原料,其中,纳米抗菌再生蛋白纤维的含量为35%,珍珠纤维的含量为40%,竹纤维的含量为25%。其中,纳米抗菌再生蛋白纤维的长度为27mm,细度为1.8dtex ;珍珠纤维的长度为33mm,细度为2.8dtex ;竹纤维的长度为44mm,细度为1.55dtex。原料配备完成后,将上述原料混合,然后将混合后的备料依次经过抓棉机、重物分离器、金属探测器、多仓混棉机、凝棉机、开清棉机、梳棉机、并条机和纺纱机后得到高质量复合混纺纱,其中抓棉机打手速度为670r/min,开清棉机打手速度为530r/min。
[0015]实施例2
一种复合混纺纱的制备方法,其制备步骤如下:
首先按重量百分比配备纳米抗菌再生蛋白纤维、珍珠纤维和竹纤维原料,其中,纳米抗菌再生蛋白纤维的含量为30%,珍珠纤维的含量为35%,竹纤维的含量为35%。其中,纳米抗菌再生蛋白纤维的长度为24mm,细度为1.8dtex ;珍珠纤维的长度为29mm,细度为2.8dtex ;竹纤维的长度为35mm,细度为1.55dtex。原料配备完成后,将上述原料混合,然后将混合后的备料依次经过抓棉机、重物分离器、金属探测器、多仓混棉机、凝棉机、开清棉机、梳棉机、并条机和纺纱机后得到高质量复合混纺纱,其中抓棉机打手速度为670r/min,开清棉机打手速度为530r/min。
[0016]实施例3
一种复合混纺纱的制备方法,其制备步骤如下:
首先按重量百分比配备纳米抗菌再生蛋白纤维、珍珠纤维和竹纤维原料,其中,纳米抗菌再生蛋白纤维的含量为40%,珍珠纤维的含量为30%,竹纤维的含量为30%。其中,纳米抗菌再生蛋白纤维的长度为30mm,细度为1.8dtex ;珍珠纤维的长度为35mm,细度为2.8dtex ;竹纤维的长度为46mm,细度为1.55dtex。原料配备完成后,将上述原料混合,然后将混合后的备料依次经过抓棉机、重物分离器、金属探测器、多仓混棉机、凝棉机、开清棉机、梳棉机、并条机和纺纱机后得到高质量复合混纺纱,其中抓棉机打手速度为670r/min,开清棉机打手速度为530r/min。
【主权项】
1.一种复合混纺纱,其特征在于:所述复合混纺纱由纳米抗菌再生蛋白纤维、珍珠纤维和竹纤维经混纺而成,其中,所述复合混纺纱由纳米抗菌再生蛋白纤维的含量为30%—40%,所述珍珠纤维的含量为30% — 45%,所述竹纤维的含量为25% — 35%。
2.如权利要求1所述的复合混纺纱,其特征在于:所述纳米抗菌再生蛋白纤维的长度为 24—30_,细度为 1.8dtexo
3.如权利要求1所述的复合混纺纱,其特征在于:所述珍珠纤维的长度为29—35_,细度为 2.8dteXo
4.如权利要求1所述的复合混纺纱,其特征在于:所述竹纤维的长度为42—46mm,细度为 1.55dtex。
5.如权利要求1一4任一项所述的复合混纺纱的制备方法,其特征在于:按照上述的比例备料并混合,然后将混合后的备料依次经过抓棉机、重物分离器、金属探测器、多仓混棉机、凝棉机、开清棉机、梳棉机、并条机和纺纱机后得? IJ混纺纱,其中抓棉机打手速度为670r/min,开清棉机打手速度为530r/min。
【专利摘要】本发明公开了一种复合混纺纱及其制备方法,所述复合混纺纱由纳米抗菌再生蛋白纤维、珍珠纤维和竹纤维经混纺而成,其中,所述复合混纺纱由纳米抗菌再生蛋白纤维的含量为30%—40%,所述珍珠纤维的含量为30%—45%,所述竹纤维的含量为25%—35%。本发明能够将各纤维中的优质性能有效地复合到同一混纺纱中,且使得混纺纱具备较好的养生功能。
【IPC分类】D02G3-04
【公开号】CN104593923
【申请号】CN201510059011
【发明人】邓帅, 秦英, 江云川
【申请人】宜宾纬络纺织有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年2月5日
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