转杯纺纱机的纺杯轴承机构及润滑系统的制作方法_6

文档序号:8938384阅读:来源:国知局
震套一(2b )上开有注油孔(11),在注油孔上方固定设置有螺母(12)。13.根据权利要求12所述的转杯纺纱机的纺杯轴承机构及润滑系统,其特征在于:所述轴承座为轴承座三(lb),轴承座三(lb)套置在螺纹减震套一(2b)外部,并与两个钢环套圈(31)相接触,在轴承座上部设置有凸台(17),凸台(17)上开有上开口(27),在上开口(27)上面盖有上盖(14),所述凸台(17)延伸形成两个平行的锁紧板(18),在两个锁紧板(18)之间夹有锁紧缝(19),在锁紧板(18)上设置有锁紧孔(15),锁紧孔(15)内穿入有螺栓(16)。14.根据权利要求13所述的转杯纺纱机的纺杯轴承机构及润滑系统,其特征在于:所述轴承外圈为光孔轴承外圈(3b),光孔轴承外圈(3b)为中空圆筒形,在光孔轴承外圈(3b)上开有带有倒角的直通润滑光孔(13b),光孔轴承外圈(3b)的外壁为光滑圆柱形,在光孔轴承外圈(3b)的内壁上开有直通储油槽(9)。15.根据权利要求14所述的转杯纺纱机的纺杯轴承机构及润滑系统,其特征在于:所述油嘴接头为过渡倒角式油嘴接头(6b),过渡倒角式油嘴接头(6b)的出油端由紧固螺纹管(39)和导流头(48)组成,紧固螺纹管(39)和导流头(48)之间设置有过渡倒角(24),紧固螺纹管(39)带有与螺纹减震套一(2b)的螺母(12)内螺纹相配合的外螺纹,紧固螺纹管(39)通过螺纹与螺纹减震套一(2b)上的螺母(12)固定并与光孔轴承外圈(3b)内部连通,且导流头(48)前端不与轴杆(4)接触;在过渡倒角式油嘴接头(6b)与螺母(12)之间设置有橡胶密封垫圈(23),在过渡倒角式油嘴接头(6b)中部设置有压环,压环压在橡胶密封垫圈(23)上部,形成软密封,过渡倒角式油嘴接头(6b)的进油端通过锁母卡扣(20)方式与螺旋油管(7)连通,所述螺旋油管(7)为可弯曲的柔性管,在柔性管中部设置有螺旋伸缩部(8)016.根据权利要求15所述的转杯纺纱机的纺杯轴承机构及润滑系统,其特征在于:过渡倒角式油嘴接头(6b)的导流头(48)伸入光孔轴承外圈(3b)内部且不与轴杆(4)接触,紧固螺纹管(39)与螺纹减震套一(2b)上的螺母(12)螺纹连接,并通过压环将橡胶密封垫圈(23)压在压环与螺母之间,形成软密封,过渡倒角式油嘴接头(6b)的进油端通过锁母卡扣(20)连接螺旋软管(7);定量注油器(43)注出的润滑油在螺旋软管(7)内流动,穿过轴承座三上的上盖(14 )的通孔(1a)、上开口( 27 )、橡胶密封垫圈(23 )、螺母(12 )和注油孔(11),通过过渡倒角式油嘴接头(6b )将油滴入到位于光孔轴承外圈(3b )内部的轴杆(4 )表面,并最终依靠重力流入直通储油槽(9);过渡倒角式油嘴接头(6b)出油端的紧固螺纹管(39)和导流头(48)之间的过渡倒角(24)紧压直通润滑光孔(13b)的倒角,具有纺杯轴承机构定位及硬密封的功能,加上过渡倒角式油嘴接头(6b)与橡胶密封垫圈(23)压紧后形成软密封,保证轴承高速运转时不会出现直通润滑光孔(13b)渗油污染的情况。17.根据权利要求1所述的转杯纺纱机的纺杯轴承机构及润滑系统,其特征在于:所述减震套为减震套四(2c),减震套四(2c)为中空圆筒形,在减震套四(2c)两端外部设置有环状弹性体(35 ),在环状弹性体(35 )外部套置有钢环套圈(31),在减震套四(2c )开有注油孔(Il)018.根据权利要求17所述的转杯纺纱机的纺杯轴承机构及润滑系统,其特征在于:所述轴承座为丝孔轴承座(lc),丝孔轴承座(Ic)套置在减震套四(2c)外部,并与钢环套圈(31)直接接触,在丝孔轴承座(Ic)上部设置有凸台(17),在凸台(17)上设置有具有内螺纹的丝孔(10b),凸台(17)向后延伸形成两个平行的锁紧板(18),两个锁紧板(18)之间夹有锁紧缝(19),在锁紧板(18)设置有锁紧孔(15),锁紧孔(15)内穿入有螺栓(16)。19.根据权利要求18所述的转杯纺纱机的纺杯轴承机构及润滑系统,其特征在于:所述轴承外圈为轴承外圈四(3c),轴承外圈四(3c)为中空圆筒形,在轴承外圈四(3c)上开有锥形润滑孔(13a),轴承外圈四(3c)的外壁为光滑圆柱形,在轴承外圈四(3c)的内壁上开有直通储油槽(9)。20.根据权利要求19所述的转杯纺纱机的纺杯轴承机构及润滑系统,其特征在于:所述油嘴接头为缓震油嘴接头(6c),在缓震油嘴接头(6c)的出油端设置有空心外螺纹管,在空心外螺纹管上部设置有卡台,在空心外螺纹管下部设置有硬质芯管,在硬质芯管外部包裹有弹性体缓震头(38),弹性体缓震头(38)的形状与锥形润滑孔(13a)的形状相配合,空心外螺纹管的外螺纹与凸台(17)上的丝孔(1b)内螺纹相配合。21.根据权利要求20所述的转杯纺纱机的纺杯轴承机构及润滑系统,其特征在于:所述缓震油嘴接头(6c )的出油端旋入丝孔轴承座(Ic )上的丝孔(1b )中,穿过减震套四(2c )上的注油孔(11)并顶在轴承外圈四(3c)上的锥形润滑孔(13a)内,缓震油嘴接头(6c)的进油端通过锁母卡扣(20)连接螺旋软管(7);定量注油器(43)注出的润滑油在螺旋软管(7)内流动,穿过丝孔(1b)和注油孔(11),通过缓震油嘴接头(6c)将油滴入到位于轴承外圈四(3c)内部的轴杆(4)表面,并最终依靠重力流入直通储油槽(9),在硬质芯管外部包裹的弹性体缓震头(38)的形状与锥形润滑孔(13a)相配合,旋紧后起到密封的作用并使纺杯轴承机构定位,保证轴承高速运转时不会出现锥形润滑孔(13a)渗油污染的情况。22.根据权利要求1所述的转杯纺纱机的纺杯轴承机构及润滑系统,其特征在于:所述减震套为螺纹减震套二(2d),螺纹减震套二(2d)为中空圆筒形,在螺纹减震套二(2d)两端外部设置有环状弹性体(35),在弹性体(35)外部套置有钢环套圈(31),在螺纹减震套二(2d)上开有注油孔(11),在注油孔上方焊接有螺母(12)。23.根据权利要求22所述的转杯纺纱机的纺杯轴承机构及润滑系统,其特征在于:所述轴承座为轴承座五(ld),轴承座五(Id)套置在螺纹减震套二(2d)外部,并与两个钢环套圈(31)相接触,在轴承座上部设置有凸台(17),在凸台(17)上开有上开口(27),上开口(27)上面盖有上盖(14),所述凸台(17)向后延伸形成两个平行的锁紧板(18),两个锁紧板(18)之间夹有锁紧缝(19),在锁紧板(18)设置有锁紧孔(15),锁紧孔(15)内穿入有螺栓(16)。24.根据权利要求23所述的转杯纺纱机的纺杯轴承机构及润滑系统,其特征在于:所述轴承外圈为轴承外圈五(3d),轴承外圈五(3d)为中空圆筒形,在轴承外圈五(3d)上开有锥形润滑孔(13a),轴承外圈五(3d)的外壁为光滑圆柱形,在轴承外圈五(3d)的内壁上开有直通储油槽(9)。25.根据权利要求24所述的转杯纺纱机的纺杯轴承机构及润滑系统,其特征在于:所述油嘴接头为油嘴接头五(6d),油嘴接头五(6d)的出油端带有与螺纹减震套二(2d)的螺母(12)相对应的外螺纹,油嘴接头五(6d)的进油端通过各种锁母卡扣(20)方式与螺旋油管(7)连通,在油嘴接头的端面上设置有弧形倒角(21),弧形倒角(21)的形状与锥形润滑孔(13a)相配合形成硬密封,在油嘴接头五(6d)与螺母(12)之间设置有橡胶密封垫圈(23),在油嘴接头五(6d)上部设置有压环,压环压在橡胶密封垫圈(23)上,所述螺旋油管(7)为可弯曲的柔性管,在柔性管中部设置有螺旋伸缩部(8)。26.根据权利要求25所述的转杯纺纱机的纺杯轴承机构及润滑系统,其特征在于:油嘴接头五(6d)的出油端穿过上盖上的通孔(10a)、上开口和橡胶密封垫圈(23)、螺母(12)和注油孔深入到锥形润滑孔(13a)内,油嘴接头五(6d)的出油端通过外螺纹与螺纹减震套二(2d)的螺母(12)螺纹连接,油嘴接头五(6d)的进油端通过锁母卡扣(20)连接螺旋软管(7);定量注油器(43)注出的润滑油在螺旋软管(7)内流动,穿过轴承座五(Id)上盖(14)的通孔(1a)、上开口( 27 )、橡胶密封垫圈(23 )、螺母(12 )、注油孔(11)和锥形润滑孔(13a),通过油嘴接头五(6d)将油滴入到位于轴承外圈五(3d)内部的轴杆(4)表面,并最终依靠重力流入直通储油槽(9),油嘴接头(6d)端面的弧形倒角(21)形状与锥形润滑孔(13a)相配合,旋紧后起到硬密封和纺杯轴承机构定位的作用,油嘴接头(6d)与具有弹性的橡胶密封垫圈(23)压紧后形成辅助性的软密封,硬密封和辅助性的软密封保证轴承高速运转时不会出现锥形润滑孔(13a)渗油污染的情况。27.根据权利要求9、14、19或24所述的转杯纺纱机的纺杯轴承机构及润滑系统,其特征在于:所述直通储油槽(9)由位于轴承外圈内部两端的环状突出部和位于轴承外圈内部中间的环状凹陷部连接而成,环状凹陷部的环径大于环状突出部的环径,环状凹陷部和环状突出部之间通过连接坡角进行连接,在环状突出部内表面开有滚珠轨道,在轴杆(4)两端相应部位的外表面也开有滚珠轨道,两滚珠轨道之间装有滚珠和保持架作为支撑,并形成一个完整的纺杯轴承机构,直通储油槽(9)与轴杆(4)、两端的滚珠及保持架共同围城较大储油空间,便于直通储油槽(9 )中的润滑油自由运动,实现对轴承两端摩擦副的润滑。
【专利摘要】本发明公开了一种转杯纺纱机的纺杯轴承机构及润滑系统,包括轴承座、减震套、轴承外圈、轴杆和转杯,所述减震套、轴承外圈和轴杆均设置在轴承座内部,转杯固定在轴杆端部,轴杆插入到轴承外圈内,在轴承外圈的内表面和轴杆的外表面各开两个沟槽,减震套套置在轴承外圈外部,还包括集中润滑系统。本发明取消了使用顶丝固定轴承的方式,在润滑孔处使用多种新型油嘴接头,油嘴接头同时具有固定轴承、密封润滑孔和加油通道等三种功能;新型纺杯轴承具有容积更大的统一储油空腔,且没有过油狭缝,在单孔加油时仍能保持润滑油在空腔内自由运动,保证两个摩擦副都能充分给油;通过集中润滑系统可以实现定时、定量润滑及微量给油,减少摩擦副磨损。
【IPC分类】D01H4/12
【公开号】CN105155055
【申请号】CN201510663914
【发明人】张志刚
【申请人】郑州润飞市场营销策划有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年10月15日
当前第6页1 2 3 4 5 6 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1