一种用于编制轮船用缆绳的工业长丝的制作方法
【技术领域】：
[0001] 本发明设及轮船用缆绳编织技术领域，具体设及一种用于轮船用缆绳的工业长 丝。
【背景技术】：
[0002] 缆绳是用于系结船舶的多股绳索。要求具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔初轻软等性 能。在编制轮船用缆绳的时候需要区别于其他缆绳的编织工艺，而且其对编制材料的要求 也非常高，普通的材料编制的缆绳没有较好的抗腐蚀性W及抗盐碱性，而抗腐蚀性和抗盐 碱性对轮船用缆绳来说尤为重要，因此大多数轮船用缆绳都采用工业长丝作为原材料进行 编制，但是工业长丝的种类很多，不同的工艺和配方生产出来的缆绳具有不同的效果。
【发明内容】
：
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种抗盐碱性能卓越，抗腐蚀性能良好，并 且具有抗拒海水能力的用于轮船用缆绳的工业长丝。
[0004] 一种用于轮船用缆绳的工业长丝，的生产工艺包括W下步骤： 阳00引 （1)固相聚合：将SBS颗粒在惰性气体保护下，在100-180摄氏度下缩聚反应，得 高粘度SBS颗粒；
[0006] (2)纺丝：将所得高粘度SBS颗粒在螺杆挤压机经270~330摄氏度挤压烙融成 烙融态纺丝液，然后添加氨基硅油乳液，再经纺丝组件在120~280己压力条件下纺丝形成 丝条，丝条通过冷却吹风冷却固化形成初生纤维，氨基硅油乳液的添加量为高粘度SBS颗 粒质量的1/5 ;
[0007] (3)拉伸热定型：将初生纤维上油，经多级牵伸，然后将上过油的初生纤维在脱盐 水中浸泡20-30分钟，然后进行热定型；
[0008] (4)助剂涂敷：利用高速涂敷装置，将助剂W初生纤维质量的1-1. 5%的涂敷量涂 敷在初生纤维上，再经卷绕，即得用于轮船用缆绳的工业长丝；
[0009] 所述助剂由：
[0010] 氨基硅油 40-加份 非离子表面活性剂 15-巧份 交联反应増强剂 2-5份 精制矿物油 5-10份 氨氧化钢 10-巧份
[0011] 配比而成；
[0012] 本发明在原有SBS工业长丝的表面涂敷有一层氨基娃系列化合物作助剂，与长丝 表面原有的纺丝油剂（油剂主要成分为高级脂肪酸脂）发生交联反应，形成柔性紧固的薄 膜层，运一薄膜层不仅与聚醋纤维具有良好的附着性，而且能有效防水、抵抗海水的侵蚀， 对缆绳具有良好的保护作用，同时运一薄膜层附着在SBS纤维表面大大减少纤维与纤维之 间的摩擦，用该工业长丝制成海洋作业用索具、缆绳的抗腐蚀性抗盐碱性等能力大大提高 有效的延长了缆绳的使用寿命。
【具体实施方式】：
[0013] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体示例，进一步阐述本发明。
[0014] 实施例1 :
[0015] 一种用于轮船用缆绳的工业长丝，的生产工艺包括W下步骤：
[0016] (1)固相聚合：将SBS颗粒在惰性气体保护下，在180摄氏度下缩聚反应，得高粘 度SBS颗粒；
[0017] (2)纺丝：将所得高粘度SBS颗粒在螺杆挤压机经30摄氏度挤压烙融成烙融态纺 丝液，然后添加氨基硅油乳液，再经纺丝组件在280己压力条件下纺丝形成丝条，丝条通过 冷却吹风冷却固化形成初生纤维，氨基硅油乳液的添加量为高粘度SBS颗粒质量的1/5 ;
[0018] (3)拉伸热定型：将初生纤维上油，经多级牵伸，然后将上过油的初生纤维在脱盐 水中浸泡30分钟，然后进行热定型；
[0019] (4)助剂涂敷：利用高速涂敷装置，将助剂W初生纤维质量的1. 5%的涂敷量涂敷 在初生纤维上，再经卷绕，即得用于轮船用缆绳的工业长丝；
[0020] 所述助剂由：
[0021] 氨基禮油 斬秘 非离子表面活性剂 15份 交联反应增强剂 5份 精制矿物油 8份 氨氧化钢 巧份 阳〇巧配比而成；
[0023] 实施例2 :-种用于轮船用缆绳的工业长丝，的生产工艺包括W下步骤：
[0024] (1)固相聚合：将SBS颗粒在惰性气体保护下，在100摄氏度下缩聚反应，得高粘 度SBS颗粒；
[00巧](2)纺丝：将所得高粘度SBS颗粒在螺杆挤压机经270摄氏度挤压烙融成烙融态 纺丝液，然后添加氨基硅油乳液，再经纺丝组件在120己压力条件下纺丝形成丝条，丝条通 过冷却吹风冷却固化形成初生纤维，氨基硅油乳液的添加量为高粘度SBS颗粒质量的1/5 ; [00%] (3)拉伸热定型：将初生纤维上油，经多级牵伸，然后将上过油的初生纤维在脱盐 水中浸泡20分钟，然后进行热定型；
[0027] (4)助剂涂敷：利用高速涂敷装置，将助剂W初生纤维质量的1%的涂敷量涂敷在 初生纤维上，再经卷绕，即得用于轮船用缆绳的工业长丝；
[0028] 所述助剂由：
[0029] 氨基桂油 50份 非离子表面活性剂 15份 交联反应增强剂 5份 精制矿物油 10份 氨氧化钢 2份
[0030] 配比而成； 阳〇3U 实施例3:
[0032] 一种用于轮船用缆绳的工业长丝，的生产工艺包括W下步骤：
[003引 （1)固相聚合：将SBS颗粒在惰性气体保护下，在150摄氏度下缩聚反应，得高粘 度SBS颗粒；
[0034] (2)纺丝：将所得高粘度SBS颗粒在螺杆挤压机经300氏度挤压烙融成烙融态纺 丝液，然后添加氨基硅油乳液，再经纺丝组件在220己压力条件下纺丝形成丝条，丝条通过 冷却吹风冷却固化形成初生纤维，氨基硅油乳液的添加量为高粘度SBS颗粒质量的1/5 ;
[0035] (3)拉伸热定型：将初生纤维上油，经多级牵伸，然后将上过油的初生纤维在脱盐 水中浸泡25分钟，然后进行热定型；
[0036] (4)助剂涂敷：利用高速涂敷装置，将助剂W初生纤维质量的1. 2%的涂敷量涂敷 在初生纤维上，再经卷绕，即得用于轮船用缆绳的工业长丝；
[0037] 所述助剂由：
[0038] 氨基珪油 60份 非离子表面活性剂 15份 交联反应增强剂 5份 精制矿物油 10份 氨氧化納 10份
[0039] 配比而成；
[0040] W上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，运些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【主权项】
1. 一种用于轮船用缆绳的工业长丝，其特征在于：生产工艺包括以下步骤： (1) 固相聚合：将SBS颗粒在惰性气体保护下，在100-180摄氏度下缩聚反应，得高粘 度SBS颗粒； (2) 纺丝：将所得高粘度SBS颗粒在螺杆挤压机经270~330摄氏度挤压熔融成熔融态 纺丝液，然后添加氨基硅油乳液，再经纺丝组件在120~280巴压力条件下纺丝形成丝条， 丝条通过冷却吹风冷却固化形成初生纤维，氨基硅油乳液的添加量为高粘度SBS颗粒质量 的 1/5 ; (3) 拉伸热定型：将初生纤维上油，经多级牵伸，然后将上过油的初生纤维在脱盐水中 浸泡20-30分钟，然后进行热定型； (4) 助剂涂敷：利用高速涂敷装置，将助剂以初生纤维质量的1-1. 5%的涂敷量涂敷在 初生纤维上，再经卷绕，即得用于轮船用缆绳的工业长丝。2. 根据权利要求1所述的一种用于轮船用缆绳的工业长丝，其特征在于：所述工艺步 骤4中的助剂由：
【专利摘要】一种用于轮船用缆绳的工业长丝，涉及轮船用缆绳编织技术领域，包括固相聚合纺丝、拉伸热定型、助剂涂敷等工艺步骤。本发明在原有SBS工业长丝的表面涂敷有一层氨基硅系列化合物作助剂，与长丝表面原有的纺丝油剂(油剂主要成分为高级脂肪酸脂)发生交联反应，形成柔性紧固的薄膜层，这一薄膜层不仅与聚酯纤维具有良好的附着性，而且能有效防水、抵抗海水的侵蚀，对缆绳具有良好的保护作用，同时这一薄膜层附着在SBS纤维表面大大减少纤维与纤维之间的摩擦，用该工业长丝制成海洋作业用索具、缆绳的抗腐蚀性抗盐碱性等能力大大提高有效的延长了缆绳的使用寿命。
【IPC分类】D01F11/08, D06M11/38, D06M13/02, D01D5/08, D06M15/643, D01F11/06, D06M101/30, D06M101/18, D01F8/10, D01D10/02, D01F8/16
【公开号】CN105297177
【申请号】CN201510734118
【发明人】马学东
【申请人】安徽省腾越铝塑有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月29日