超细聚乙交酯纤维、其制备方法和装置、用途、补片的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及生物补片材质技术领域，特别是设及一种超细聚乙交醋纤维、其制备 方法和装置、用途、补片。
【背景技术】
[0002] 再生型生物补片是通过先进的交联固定及多方位除抗原等一系列技术从自然生 物中提取，可被理解为"细胞支架"，它根据再生医学原理、分子生物学原理及免疫学原理 植入人体后，能起到很好的支架作用，填补受损部位的缺失组织，并在该材料的诱导下，人 体自身修复功能能够在原来的位置逐渐生长出新的组织，替换生物材料，完成器官组织再 生的过程。早期主要运用于神经外科、内脑膜的修复、食道癌切除后修补、连体婴儿切开后 皮肤、胸膜修复、烦骨修复、妇科、男科、肺癌、肿瘤等，还有抢救大面积烧伤病人，而现在开 始探究在整形美容领域的使用。
[0003] 50年代末，利用有机高分子材料进行痛补的技术开始应用于临床。近年来随着技 术的发展，补片的材质要求更加轻量化，在保持足够抗张力强度的前提下，越轻的补片具有 更舒适的患者感觉和更好的顺应性。现在可吸收补片的研究也是重要的发展方向。
[0004] 目前针对可吸收超细纤维的纺丝研究主要几种在静电纺丝方面，相应的医疗产品 开发也是采用静电纺丝技术达到细薄的目的。例如： 阳0化]公开号为CN 1687494 A的中国发明专利公开了一种卡氮芥可生物降解高分子超 细纤维剂型的制备方法，即将卡氮芥溶解在可生物降解高分子的溶液中，进行静电纺丝，形 成包裹有卡氮芥的超細纤维无纺布或纤维拉，载药纤维直径可W控制在0. 2~2ym。
[0006] 申请公布号为CN 103173931 A的中国发明专利公开了一种生物相容的纤维复合 无纺布及其制备方法和应用，采用静电纺丝工艺进行的纤维复合无纺布的制备方法。
[0007] 申请公布号为CN 103611197 A的中国发明专利公开了一种基于径基憐灰石接枝 聚丙交醋/聚乳酸共聚径基乙酸静电纺纳米纤维的引导骨再生膜的制备。
[0008] 申请公布号为CN 103541040 A的中国发明专利公开了一种聚乳酸超细纤维的制 备方法及聚乳酸超细纤维，其将30~60%的纤维级聚乳酸和70%~40%聚締控树脂制备 共混海岛纤维，然后经过有机溶剂处理得到聚乳酸超细纤维。
[0009] 申请公布号为CN 101864611 A的中国发明专利公开了一种聚乳酸微纳米纤维及 其制备方法，其将聚乳酸与水溶性树脂共混经过烙融纺丝得到共混纤维，然后W溶剂水在 一定溫度下去掉水溶性聚醋，该方法使用的溶剂环保但同时溶剂水也会影响聚乳酸纤维的 降解。
[0010] 但是，上述技术方案都无法满足轻量化可吸收补片的技术需求。
【发明内容】
[0011] 有鉴于此，本发明提供一种超细聚乙交醋纤维、其制备方法和装置、用途、补片，该 超细聚乙交醋纤维充分利用聚乙胶醋树脂的特点，采用适当的纺丝牵伸及后处理工艺，纤 度小、强度高，并能够满足轻量化可吸收补片的技术需求。
[0012] 为了达到上述第一个目的，本发明提供的超细聚乙交醋纤维的主要提供如下技术 方案：
[0013] 本发明提供的超细聚乙交醋纤维，所述超细聚乙交醋纤维的直径的取值范围为 5Jim~15Jim，所述超细聚乙交醋纤维的强度的取值范围为3.OcN/化ex~7.OcN/化ex。
[0014] 为了达到上述第二个目的，本发明提供的超细聚乙交醋纤维的制备方法主要提供 如下技术方案：
[0015] 本发明提供的超细聚乙交醋纤维的制备方法包括W下步骤：
[0016] 将聚乙交醋树脂与第二组分分别挤出得到初生丝；
[0017] 对所述初生丝进行牵伸定型，得到第一中间产物；
[0018] 对所述第一中间产物进行后处理，得到第二中间产物；
[0019] 对所述第二中间产物进行洗涂，得到所述超细聚乙交醋纤维。
[0020] 本发明提供的超细聚乙交醋纤维的制备方法还可采用W下技术措施进一步实现。
[0021] 作为优选，所述聚乙交醋的相对粘度的取值范围为1.Odl/g~2.Odl/g。
[0022] 作为优选，所述第二组分选自聚乳酸、PGLA370、PGLA280、PD0、P化中的一种。 W23] 作为优选，所述聚乙交醋树脂与第二组分树脂的质量比的取值范围为 (10 : 90)~巧0 : 10)。
[0024] 作为优选，对所述初生丝进行牵伸定型时，牵伸倍数的取值范围为3. 0倍~6. 0 倍。 阳0巧]作为优选，对所述初生丝进行牵伸定型时，牵伸倍数的取值范围为4. 5倍~5. 5 倍。
[00%] 作为优选，对所述初生丝进行牵伸定型时，定型溫度的取值范围为100°C~ 13(TC。
[0027] 作为优选，对所述初生丝进行牵伸定型时，定型溫度的取值范围为115°C~ 125°C。
[0028] 作为优选，对所述初生丝进行牵伸定型时，定型时间的取值范围为1~化。
[0029] 作为优选，对所述第一中间产物进行后处理，得到第二中间产物的方法选自：
[0030] 经编制成经编织物，或者，
[0031] 缔编制成缔编织物，或者，
[0032] 卷曲切断制成复合短纤维，然后将所述复合短纤维水刺或针刺制备成无纺布。
[0033] 作为优选，对所述第二中间产物进行洗涂的方法为超声浸泡洗涂。
[0034] 作为优选，所述超声浸泡洗涂持续时间的取值范围为化~化。
[0035] 作为优选，对所述第二中间产物进行洗涂时应用的溶剂为不可溶解聚乙交醋树脂 的溶剂。
[0036] 作为优选，对所述第二中间产物进行洗涂时应用的溶剂选自丙酬、DMAC、N-甲基化 咯烧酬、二氯甲烧中的一种。
[0037] 作为优选，所述将聚乙交醋树脂与第二组分分别挤出得到初生丝包括W下步骤：
[0038] 将所述聚乙交醋树脂制备成均匀的第一烙体；
[0039] 将所述第二组分制备成均匀的第二烙体；
[0040] 对所述第一烙体、第二烙体进行计量后挤出，形成复合烙体细流；
[0041] 对所述复合烙体细流进行冷却，得到所述初生丝。
[0042] 作为优选，对所述复合烙体细流进行冷却时，冷却风的溫度的取值范围为20°C~ 30 °C。
[0043] 作为优选，对所述复合烙体细流进行冷却时，冷却风的湿度的取值范围为20%~ 30%。
[0044] 作为优选，对所述复合烙体细流进行冷却时，冷却风的吹风速度的取值范围为 0. 4m/s~Im/s。
[0045] 为了达到上述第=个目的，本发明提供的超细聚乙交醋纤维的制备装置主要提供 如下技术方案：
[0046] 本发明提供的的超细聚乙交醋纤维的制备装置包括初生丝制备装置、牵伸定型装 置、织物编织装置、洗涂装置，
[0047] 所述初生丝制备装置用于将聚乙交醋树脂和第二组分分别挤出，得到所述初生 丝；
[0048] 所述牵伸定型装置用于对所述初生丝进行牵伸定型，得到第一中间产物；
[0049] 所述织物编织装置用于对所述第一中间产物进行后处理，得到第二中间产物；
[0050] 所述洗涂装置用于对所述第二中间产物进行洗涂，得到所述超细聚乙交醋纤维。
[0051] 本发明提供的超细聚乙交醋纤维的制备装置还可采用W下技术措施进一步实现。
[0052] 作为优选，所述初生丝制备装置包括第一螺杆挤出机、第二螺杆挤出机、计量装 置、第一输送管路、第二输送管路、挤出模板、冷却装置，
[0053] 所述第一螺杆挤出机用于将所述聚乙交醋树脂制备成均匀的第一烙体；
[0054] 所述第二螺杆挤出机用于将所述第二组分制备成均匀的第二烙体；
[0055] 所述计量装置用于对所述第一烙体、第二烙体进行计量；
[0056] 所述第一输送管路用于输送所述第一烙体至所述挤出模板板面出口处；
[0057] 所述第二输送管路用于输送所述第二烙体至所述挤出模板板面出口处；
[0058] 所述挤出模板用于使所述第一烙体、第二烙体从所述挤出模板板面出口处复合挤 出，形成复合烙体细流；
[0059] 所述冷却装置用于对所述复合烙体细流进行冷却。
[0060] 作为优选，所述计量装置包括第一计量装置、第二计量装置，
[0061] 所述第一计量装置用于对所述第一烙体进行计量；
[0062] 所述第二计量装置用于对所述第二烙体进行计量。
[0063] 作为优选，所述第一计量装置为第一计量累，所述第二计量装置为第二计量累。
[0064] 作为优选，所述挤出模板上设有第一烙体挤出微孔、第二烙体挤出微孔。
[0065] 作为优选，所述第一烙体挤出微孔至少为