种情况下，操 作人员无需值守在该冷却风发生装置附近，而是通过对智能终端进行操作，即可实现对冷 却风的相关参数进行设定的动作。
[01巧]其中，信号设置模块可W为一APP。由于APP能够自由地装载在手机等只能终端 上，安装简单、操作方便。
[01%] 其中，第一烙体挤出微孔的形状可W选自圆形、楠圆形、扇形、梅花形、多边形中的 一种或多种。 阳127] 本发明实施例提供的超细聚乙交醋纤维可W用于补片的用途。
[0128] 其中，应用本发明实施例提供的超细聚乙交醋纤维制成的补片为轻薄型可吸收补 片。
[0129] 用于制成本发明实施例提供的补片的材质包括本发明实施例提供的超细聚乙交 醋纤维。 阳130] 实施例及比较例 [0131]
[0136] 从上述实施例I~22、比较例I~5,可W看出，采用本发明实施例提供的制备方 法、制备装置制成的超细聚乙交醋纤维的直径的取值范围为5ym~15ym，超细聚乙交醋 纤维的强度的取值范围为3.OcN/化ex~7.OcN/化ex。进一步用制造轻薄型可吸收补片。 该补片克重可控制在8~20g/m2左右，更大程度上减少了异物植入量，补片的柔软度大，更 能减轻患者的痛苦，满足患者的需要。而比较例制得的聚乙交醋纤维的直径的取值范围为 3ym~17ym，强度的取值范围为1. 4cN/化ex~2. 7cN/化ex,其中，比较例1和比较例5无 法制得补片，比较例2~4虽然能够制得补片，但是，制得的补片克重在25~35g/m2,异物 植入量较本发明实施例提供的补片大，效果也不如本发明实施例提供的补片好。
[0137] 尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造 性概念，则可对运些实施例作出另外的变更和修改。所W，所附权利要求意欲解释为包括优 选实施例W及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0138] 显然，本领域的技术人员可W对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精 神和范围。运样，倘若本发明的运些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围 之内，则本发明也意图包含运些改动和变型在内。
【主权项】
1. 一种超细聚乙交酯纤维，其特征在于，所述超细聚乙交酯纤维的直径的取值范围为 5μπι~15μπι，所述超细聚乙交酯纤维的强度的取值范围为3.OcN/dtex~7.OcN/dtex。2. 权利要求1所述的超细聚乙交酯纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 将聚乙交酯树脂与第二组分分别挤出得到初生丝； 对所述初生丝进行牵伸定型，得到第一中间产物； 对所述第一中间产物进行后处理，得到第二中间产物； 对所述第二中间产物进行洗涤，得到所述超细聚乙交酯纤维； 作为优选，所述聚乙交酯的相对粘度的取值范围为1. 〇dl/g~2.Odl/g; 作为优选，所述第二组分选自聚乳酸、PGLA370、PGLA280、H)0、PCL中的一种； 作为优选，所述聚乙交酯树脂与第二组分树脂的质量比的取值范围为（10 : 90)~ (90 ： 10)； 作为优选，对所述初生丝进行牵伸定型时，牵伸倍数的取值范围为3. 0倍~6. 0倍； 作为优选，对所述初生丝进行牵伸定型时，牵伸倍数的取值范围为4. 5倍~5. 5倍； 作为优选，对所述初生丝进行牵伸定型时，定型温度的取值范围为l〇〇°C~130°C; 作为优选，对所述初生丝进行牵伸定型时，定型温度的取值范围为115°C~125°C; 作为优选，对所述初生丝进行牵伸定型时，定型时间的取值范围为1~3h; 作为优选，对所述第一中间产物进行后处理，得到第二中间产物的方法选自： 经编制成经编织物，或者， 炜编制成炜编织物，或者， 卷曲切断制成复合短纤维，然后将所述复合短纤维水刺或针刺制备成无纺布； 作为优选，对所述第二中间产物进行洗涤的方法为超声浸泡洗涤； 作为优选，所述超声浸泡洗涤持续时间的取值范围为2h~5h; 作为优选，对所述第二中间产物进行洗涤时应用的溶剂为不可溶解聚乙交酯树脂的溶 剂； 作为优选，对所述第二中间产物进行洗涤时应用的溶剂选自丙酮、DMAC、N-甲基吡咯烷 酮、二氯甲烷中的一种； 作为优选，所述将聚乙交酯树脂与第二组分分别挤出得到初生丝包括以下步骤： 将所述聚乙交酯树脂制备成均匀的第一熔体； 将所述第二组分制备成均匀的第二熔体； 对所述第一熔体、第二熔体进行计量后挤出，形成复合熔体细流； 对所述复合熔体细流进行冷却，得到所述初生丝； 作为优选，对所述复合熔体细流进行冷却时，冷却风的温度的取值范围为20°C~ 30°C； 作为优选，对所述复合熔体细流进行冷却时，冷却风的湿度的取值范围为20 %~ 30% ； 作为优选，对所述复合熔体细流进行冷却时，冷却风的吹风速度的取值范围为〇. 4m/s~lm/s〇3. 权利要求1所述的超细聚乙交酯纤维的制备装置，其特征在于，包括初生丝制备装 置、牵伸定型装置、织物编织装置、洗涤装置， 所述初生丝制备装置用于将聚乙交酯树脂和第二组分分别挤出，得到所述初生丝； 所述牵伸定型装置用于对所述初生丝进行牵伸定型，得到第一中间产物； 所述织物编织装置用于对所述第一中间产物进行后处理，得到第二中间产物； 所述洗涤装置用于对所述第二中间产物进行洗涤，得到所述超细聚乙交酯纤维； 作为优选，所述初生丝制备装置包括第一螺杆挤出机、第二螺杆挤出机、计量装置、第 一输送管路、第二输送管路、挤出模板、冷却装置， 所述第一螺杆挤出机用于将所述聚乙交酯树脂制备成均匀的第一熔体； 所述第二螺杆挤出机用于将所述第二组分制备成均匀的第二熔体； 所述计量装置用于对所述第一熔体、第二熔体进行计量； 所述第一输送管路用于输送所述第一熔体至所述挤出模板板面出口处； 所述第二输送管路用于输送所述第二熔体至所述挤出模板板面出口处； 所述挤出模板用于使所述第一熔体、第二熔体从所述挤出模板板面出口处复合挤出， 形成复合熔体细流； 所述冷却装置用于对所述复合熔体细流进行冷却； 作为优选，所述计量装置包括第一计量装置、第二计量装置， 所述第一计量装置用于对所述第一熔体进行计量； 所述第二计量装置用于对所述第二熔体进行计量； 作为优选，所述第一计量装置为第一计量栗，所述第二计量装置为第二计量栗； 作为优选，所述挤出模板上设有第一熔体挤出微孔、第二熔体挤出微孔； 作为优选，所述第一熔体挤出微孔至少为2个，所述第二熔体挤出微孔设置于所述第 一熔体挤出微孔之间。4. 根据权利要求3所述的超细聚乙交酯纤维的制备装置，其特征在于，所述冷却装置 为冷却风发生装置。5. 根据权利要求4所述的超细聚乙交酯纤维的制备装置，其特征在于，所述冷却风发 生装置上设有温度设定模块、湿度设定模块、吹风速度设定模块， 所述温度设定模块用于对冷却风的温度进行设定； 所述湿度设定模块用于对所述冷却风的湿度进行设定； 所述吹风速度设定模块用于对所述吹风速度进行设定。6. 根据权利要求5所述的超细聚乙交酯纤维的制备装置，其特征在于，还包括智能终 端，所述智能终端上设有信号设置模块， 所述温度设定模块上设有第一远程接口， 所述湿度设定模块上设有第二远程接口， 所述吹风速度设定模块上设有第三远程接口， 所述智能终端通过所述信号设置模块、第一远程接口、第二远程接口、第三远程接口能 够分别对所述冷却风的温度、湿度、吹风速度进行设定。7. 根据权利要求6所述的超细聚乙交酯纤维的制备装置，其特征在于，所述信号设置 模块为一APP。8. 根据权利要求3所述的超细聚乙交酯纤维的制备装置，其特征在于，所述第一熔体 挤出微孔的形状选自圆形、椭圆形、扇形、梅花形、多边形中的一种或多种。9. 权利要求1所述的超细聚乙交酯纤维的用途，其特征在于，所述超细聚乙交酯纤维 用于补片的用途； 作为优选，所述补片为轻薄型可吸收补片。10. -种补片，其特征在于，用于制成所述补片的材质包括权利要求1所述的超细聚乙 交酯纤维。
【专利摘要】本发明公开了超细聚乙交酯纤维、其制备方法和装置、用途、补片，属于生物补片材质技术领域。该超细聚乙交酯纤维的直径的取值范围为5μm～15μm，强度的取值范围为3.0cN/dtex～7.0cN/dtex。该制备方法和制备装置都用于制备该超细聚乙交酯纤维。该超细聚乙交酯纤维能够用于补片。用于制成补片的材质该超细聚乙交酯纤维。应用该制备方法、制备装置制备得到的超细聚乙交酯纤维直径小、强度大，可用于制造轻薄型可吸收补片。该补片克重可控制在8～20g/m2左右，更大程度上减少了异物植入量，补片的柔软度大，更能减轻患者的痛苦，满足患者的需要。
【IPC分类】D01D5/253, A61L27/18, D01D13/00, D01F8/14
【公开号】CN105420848
【申请号】CN201510831640
【发明人】崔华帅, 吴鹏飞, 史贤宁, 崔宁, 李 杰, 黄庆
【申请人】中国纺织科学研究院
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月25日