板输送带341的中部上方设置有第三安装支架342，第三安装支架342上向靠近第四导辊输送组的一侧斜向下延伸设置有第九支撑杆343，第九支撑杆343的杆身上沿其杆长方向开设第九滑槽，第九支撑杆343上安装有倾斜布置的第九滑杆344，第九滑杆344远离第四导辊输送组的一端与第九支撑杆343构成滑动导向配合连接，第九滑杆344的另一端安装纸板压轮345，纸板压轮345与第九滑杆344沿水平方向构成转动配合连接，纸板压轮345沿第三纸板输送带341的带宽方向间隔设置，第九滑杆344、第三纸板输送带341的倾斜方向保持一致。这样从第四导辊输送组出来的贴膜后的纸板能够在第三纸板输送带341上被依次叠放收集，然后累叠成垛，实现纸板的快速收集。
[0059]通过上述各处的改进，可有效提高包装盒生产的连续性，实现高档包装盒的连续生产，提高生产效率和降低生产成本。
[0060]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本发明中记载内容后，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种带有二次翻料机构生产包装盒的生产线，其特征在于:包括对纸板进行切分的第一切分机，对切分后的纸板进行模切制形的第一模切机，对衬纸进行切分的第二切分机，将切分后的衬纸张贴到模切后的纸板内表面的第一表纸机，用于对面纸进行印刷的印刷机，用于对映刷后的面纸进行切分的第三切分机，用于向切分后的面纸进行覆膜的覆膜机，用于将覆膜后的面纸张贴到已经张贴衬纸的纸板外表面的第二裱纸机，用于对张贴面纸后的纸板进行模切开窗的第二模切机，用于向切窗后的纸板进行贴窗的贴窗机，以及用于对贴窗后的纸板进行糊盒成型的糊盒机； 覆膜机包括第一机架，第一机架上设置有以下机构:用于对切分后的面纸进行排布进料输送的第一供纸机构，用于对薄膜进行供料的第一供膜机构，用于向薄膜表面涂覆胶液的第一涂胶机构，用于将薄膜贴附在面纸表面的覆膜机构，用于对覆膜后的面纸进行切分的第四切分机构，覆膜机构与第四切分机构之间设置有对面纸进行翻纸的第一翻纸机构，第四切分机构包括沿面纸输送方向依次设置的第一面纸输送导辊组、第二面纸输送导辊组以及第一面纸输送带，第一、二面纸输送导辊组之间设置有用于对面纸进行切分的第四切分组件，面纸在第一、二面纸输送导辊之间呈倾斜状布置且面纸的高度随输送方向逐渐减小，第四切分组件包括在面纸的边部切割切口的第四切刀，第一面纸输送带的输送速度大于第二面纸输送导辊组的输送速度，第一面纸输送带的上层带体的下侧设置有面纸支撑辊，第一面纸输送带的上层带体的上侧设置有第一安装轴和第一压纸轮，第一安装轴上沿第一面纸输送带的输送方向间隔设置第一安装臂，各第一安装臂上分别安装第一压纸轮，第一压纸轮和面纸支撑辊相对布置;第一面纸输送带进料端的上方设置有第一安装杆和面纸导纸件，面纸导纸件在面纸的两边部下侧分别设置，面纸导纸件为一短棒构成，短棒沿第一面纸输送带的带宽方向布置且短棒截面由面纸的边部向内逐渐减小，面纸支撑辊、第一安装轴、第一安装杆均沿第一面纸输送带的带宽方向布置，第一安装杆上沿第一面纸输送带的带宽方向间隔设置第一压纸条，第一压纸条的一端与第一安装杆沿第一面纸输送带的带宽方向构成转动配合连接，第一压纸条的另一端沿第一面纸输送带的输送方向向第一压纸轮一侧延伸设置;第一翻纸机构包括第一机架上依次设置的相平行布置的第一、三面纸输送辊，第一、三面纸输送辊之间设置有第一、二翻纸辊，第一、二翻纸辊呈垂直状上、下布置，第一、二翻纸辊的外侧设置有第二面纸输送辊，第二面纸输送辊的高度介于第一、二翻纸辊高度之间，第二面纸输送辊与第一、三面纸输送辊相垂直布置，第一、二翻纸辊与第一、二、三面纸输送辊均成45°夹角布置； 第一、二裱纸机的结构相同，第一裱纸机包括第二机架，第二机架上设置有水平布置的裱纸输送带，裱纸输送带的前端与第二切分机的卸料口相对布置，裱纸输送带的中部外侧设置有用于对纸板进行供料和输送的裱纸供料机构，裱纸输送带的中部上方设置有用于向衬纸表面涂覆胶液的第二涂胶机构、以及用于将裱纸供料机构上的纸板移至裱纸输送带上与涂覆胶液的衬纸进行叠合的裱纸取料机构，裱纸输送带的后端依次设置用于将衬纸对纸板边部进行包边的包边机构、对包边后的纸板进行卸料的第一卸料输送带，第一卸料输送带与第二裱纸机的裱纸供料机构相对应布置且两者之间设置有对纸板进行翻料的第二翻料机构，第二裱纸机上的裱纸输送带的前端与覆膜机的卸料口相对布置； 第二翻料机构包括转动固定在第二机架上的第二转轴，第二转轴垂直于第一卸料输送带的输送方向布置，第二转轴的轴身上设置有用于夹持纸板的夹持件，夹持件沿第二转轴的周向间隔设置偶数个，夹持件由相互平行的第一、二夹板构成，第一、二夹板沿第二转轴径向的宽度小于纸板沿第一卸料输送带输送方向的宽度，第一、二夹板沿第二转轴轴向的宽度小于纸板沿第二转轴轴向的宽度，第二转轴与第二裱纸机的裱纸供料机构之间设置有纸板导料件，纸板导料件包括夹持件两外侧分别设置的第一、二导料板，第一、二导料板呈对称状布置，第一、二导料板之间的间距由下至上逐渐增大，第一、二导料板下端之间的间距与纸板沿第二转轴轴向的宽度相一致，第一、二导料板下端的内侧分别设置水平布置的第一、二推料输送带，第一、二推料输送带的输送面与第二裱纸机的裱纸供料机构的输送面相平齐，夹持件位于第一、二推料输送带之间； 第一、二夹板沿第二转轴的转动方向依次设置，第一夹板沿第二转轴径向的宽度大于第二夹板沿第二转轴径向的宽度，第一夹板远离第二转轴一侧的内板面设置成台阶状，第一卸料输送带的卸料端的旁侧分别设置对夹持件的转动进行限位的第一限位组件，第一限位组件包括沿第一卸料输送带的宽度方向水平布置的第一限位块，第一限位块在第一卸料输送带的两边部分别设置，第一限位块的厚度与第一夹板内侧板面上的台阶高度相一致，第一限位块与驱动其沿第一卸料输送带宽度方向进行移动的限位气缸相连接，第一限位块的上表面与第一卸料输送带的输送面相平齐布置。2.根据权利要求1所述的带有二次翻料机构生产包装盒的生产线，其特征在于:裱纸取料机构与裱纸包边机构之间的裱纸输送带上方设置有用于压合纸板和衬纸的压紧机构，压紧机构包括水平布置的压杆，压杆的长度方向与裱纸输送带的输送方向相一致，压杆沿裱纸输送带的带宽方向间隔设置，各压杆的上方分别设置有第一横杆，第一横杆和压杆相平行布置，各第一横杆和压杆之间通过两第一竖杆进行连接，第一竖杆位于第一横杆和压杆之间的杆身上设置有压缩弹簧，第一竖杆的下端与压杆固定连接，第一横杆上开设供第一竖杆上端穿过的第一通孔，第一通孔的直径大于第一竖杆的直径，第一横杆的上方设置有两第二横杆，第一、二横杆相垂直布置，第二横杆上开设有滑槽，第一横杆与第二横杆沿裱纸输送带的带宽方向构成滑动导向配合连接，第二横杆上设置有对第一横杆的滑动进行锁紧的锁紧组件，第二横杆的上方设置有立状布置的压料气缸，压料气缸固定在第二机架上设置的安装架上，压料气缸下端的活塞杆通过连接支架与两第二横杆相连接。
【专利摘要】本发明涉及一种带有二次翻料机构生产包装盒的生产线，包括沿第二转轴的转动方向依次设置的第一、二夹板，第一夹板远离第二转轴一侧的内板面设置成台阶状，第一卸料输送带的卸料端的旁侧分别设置对夹持件的转动进行限位的第一限位组件，第一限位块与驱动其沿第一卸料输送带宽度方向进行移动的限位气缸相连接，第一限位块的上表面与第一卸料输送带的输送面相平齐布置。上述技术方案中提供的生产系统，其可有效提高包装盒生产的连续性，实现高档包装盒的连续生产，提高生产效率和降低生产成本。
【IPC分类】B31B1/82, B31B7/00, B31B7/74, B44C7/02, B31B7/02, B31B7/14
【公开号】CN105459455
【申请号】CN201510790559
【发明人】王丽
【申请人】王丽
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月16日