不是限于所述用语。所述用语仅用于一个构件与其它构件的区别。例如，在不脱离本实用新型权利要求范围内，第一构件可能被命名为第二构件，类似地，第二构件可以被命名为第一构件。
[0019]为了本申请使用的术语仅用以说明特定实施例，并不是对本实用新型进行限制。单数形式在文句中没有特别提示的前提下，也包含复数形式。本申请使用的“包括”或者“具有”等用语不排除说明书上记载的特征、数字、步骤、动作、构件、部品或这些组合的存在，并不是预先排除一个或以上的其它特征或数字、步骤、动作、构件、部品或这些组合的存在或附加的可能性。
[0020]在没有特殊描述的前提下，本说明书中使用的所有用语包括技术和科学术语在内，应包含本发明所属领域的普通技术人员普遍理解的含义。一般使用的词典上有定义的术语是，其含义与相关技术内容上的意义一致，在没有明确描述的前提下，不应被异常或过度解释。
[0021]图1是概略图示本发明一个实施例的杯套制造装置结构的侧视图。
[0022]根据图1，本发明一个实施例的杯套制造装置包括台子10;套部件供应装置100;套成型装置200 ；套移送装置300 ；旋转板400;卷曲部成型装置500 ；以及产品排出装置600。
[0023]台子10可以提供移送套部件I所需的空间。
[0024]套部件供应装置100是将成型为杯套的套部件I向一个方向即套成型装置200供应，为此，套部件供应装置100可以包括套部件贮存部110和套部件移送部120。
[0025]套部件贮存部110收容具有既定宽度和长度的片状套部件I。套部件贮存部110可以位于台子10的一侧。例如，套部件贮存部110是以可收容套部件I的间隔排列组成的多个柱子组成。多个柱子的内侧可以层压多个套部件I贮存。此时，位于最下端的套部件I可以位于离台子10的上面有一定距离的高度。在此，套部件I是纸件，纸的两面是涂敷合成树脂薄膜的形态，内侧面可以以如包括聚苯乙稀(Expandable Plystyrene)或者聚邻苯二酸二稀丙脂(PolyethyIene phthalate)等的热塑性塑料的通过加热和加压即可粘贴的任何形态组成。作为一个实施例，纸件是如申请本专利的发明人发明的韩国专利申请第2014-0029103号所述，可以是基于发泡成型层的纸件。因此，用本发明的杯套制造装置加工出的套部件I具有优良隔热效果和轻量性，而且容易印刷。
[0026]套部件移送部120是将套部件I引出到套部件贮存部110后向逐渐远离套部件贮存部110的方向移送。作为一例，套部件移送部120可以包括套部件引出装置121和滑动部件122。
[0027]套部件引出装置121可以位于套部件贮存部110的下方。例如，套部件引出装置121可以是将套部件I吸附后从套部件贮存部110引出的吸附装置。套部件引出装置121可以将套部件I引出到台子10的上面。
[0028]滑动部件122是通过套部件引出装置121将被引出到台子10上面的套部件I向套成型装置200移送。作为一例，滑动部件122是可以以从台子10的下方向台子10的上面凸出的滑动条(sliding bar)组成。滑动条是可在套部件供应装置100和套成型装置200往复地组成。使滑动条滑动的方式上没有特别限制，例如，可以由直线导轨和圆筒装置组成。
[0029]图2是放大图示图1中图示的套成型装置的组成。
[0030]根据图1和图2，套成型装置200位于套部件供应装置100的一侧，将由套部件供应装置100移送的套部件I成型为圆筒套状。为此，套成型装置200包括:套成型框210、套部件弯曲部220和熔接机230。
[0031]套成型框210被设置在台子10上，可以与套部件移送部120滑动往复的线相面对地设置。套成型框210是可以形成向一侧逐渐变窄的圆筒状。
[0032]套部件弯曲部220位于套成型框210的下方，从套部件移送部120滑动往复的线的下方向套成型框210旋转地组成。作为一例，套部件弯曲部220可以包括位于套成型框210两侧的第一弯夹221和第二弯夹222。第一弯夹221和第二弯夹222是由套成型框210的下方向套成型框210旋转地组成。第一弯夹221和第二弯夹222可以形成半圆柱形状。所述半圆柱的内径具有与套成型框210的外径相对应的直径。所述套部件弯曲部220是套部件I被供应到套成型框210下方以后，第一弯夹221和第二弯夹222旋转而使套部件I向套成型框210的外面弯曲。进一步，套部件I成型为圆形套状。
[0033]熔接机230位于套成型框210的上部并可上升和下降地组成。熔接机230是套部件I弯曲位于套成型框210以后，向所述套成型框210下降而对与所述套部件I相对接的两侧端部实施加压和熔接。
[0034]套移送装置300是接近套成型装置200设置，将在套成型装置200上成型的套向远离所述套成型装置200的方向移送。为此，套移送装置300可以包括第一移送装置310和第二移送装置320。
[0035]图3是放大图示图1中图示的套移送装置的第一移送装置的组成。
[0036]根据图3，第一移送装置310是可以在台子10上以套成型框210为准位于套部件移送部120的对面。第一移送装置310是在台子10上可滑移地设置。作为一例，第一移送装置310可以包括套排除部311、套推动部312、套导向部313。
[0037]套排除部311可以包括以既定形状弯曲形成的第一弯曲条31Ia和第二弯曲条31 lb。所述第一弯曲条31 Ia和第二弯曲条31 Ib是相面对形成夹子形态，此时，与第一弯曲条311a和第二弯曲条311b的套成型框210相面对的端部具有可把持已成型套2的宽度。所述套排除部311是在台子10上面可滑移地组成。就是说，套排除部311是在套成型框210和第二移送装置320之间可进行往复运动地组成。
[0038]套导向部313是可在台子10上设置于套成型框210和第二移送装置320之间。作为一例，套导向部313可以是在台子10上被设置而相面对且垂直立在台子10上面的多个板。多个板的宽度可以是与套2的大直径对应的宽度。进一步，套2易进入多个板之间，进入多个板之间时可以支承在多个板之间。
[0039]套推动部312是通过套排除部311将从套成型框210中被排除而被移送的套2推到第二移送装置320。作为一例，套推动部312可以包括第一推动条312a和第二推动条312b。第一推动条312a和第二推动条312b是可以设置在第一弯曲条311a和第二弯曲条311b上。例如，第一推动条312a被设置在第一弯曲条31 Ia的后方侧，第二推动条312b被设置在第二弯曲条311b的后方侧。此时，第一推动条312a和第二推动条312b是可在第一弯曲条311a和第二弯曲条311b上向一侧旋转和返回地组成。
[0040]所述第一推动条312a和第二推动条312b是第一弯曲条31Ia和第二弯曲条31 Ib咬住套2的状态下后退，使套2位于台子10上，然后由第一弯曲条311a和第二弯曲条311b为排除下一个套2先前进后再后退时，推动先被移送的套2的上端部而向第二移送装置320移送。在此过程中，第一推动条312a和第二推动条312b是第一弯曲条31 Ia和第二弯曲条31 Ib将套2移送至套导向部313的两个板内以后重新前进时，与位于套导向部313的多个板之间的套2相碰撞，但如上所述，可以旋转，因此，第一推动条312a和第二推动312b不会与支承在两个板之间的套2发生较大干扰，进一步，第一弯曲条311a和第二弯曲条311b可以顺利前进。
[0041]第二移送装置320位于台子1