密封刮刀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本申请涉及一种密封刮刀，该密封刮刀包括相对的长形边缘以及相对的长形边缘之间的平坦部，该密封刮刀适用于一刮刀架，该刮刀架布置在涂布装置的涂布机中并与一移动表面接触。
【背景技术】
[0002]纸或纸板的涂布或表面施胶可例如使用膜转移涂布器进行。其中，待处理的幅材行进通过位于两辊之间的压区。涂布混合物或施胶剂使用特定涂布机在一个辊或两个辊的表面上被铺开，并从该表面被转移到待在辊之间的压区中被处理的幅材的表面。辊的表面上的施胶剂层的厚度和轮廓例如可借助刮刀片或旋转测量刮杆来调整。
[0003]涂布机可包括施涂室，该施涂室被刮刀元件、另一方面被前壁限制在辊的旋转方向。在横向，施涂室被侧密封件限制。涂布混合物或表面施胶剂例如通过位于涂布机的梁中的通道被供应到施涂室。涂布混合物以如此大的速度和压力被供应到施涂室中，以致在前壁与施涂辊之间的间隙中产生返回流，换言之，涂布混合物流或施胶剂流沿与施涂辊的旋转方向相反的方向产生。返回流的目的是阻止施涂辊的表面上的空气渗透到施涂室中。如果空气能够进入施涂室，则幅材中可产生未涂布的地方。
[0004]众所周知，密封刮刀可用作关闭施涂室的前壁。密封刮刀可压靠施涂辊使得没有空气从刮刀与施涂辊之间逸出到施涂室中。密封刮刀与施涂辊之间没有实际的返回流，但是一些涂布混合物穿过密封刮刀中的流动开口(flow opening，流体开口)从施涂室被引导到刮刀的前方。在这种情况下，润滑剂池形成在密封刮刀的前方，该润滑剂池防止密封刮刀与施涂辊之间发生的摩擦而损坏密封刮刀的辊。如果例如因为涂布混合物的过量供应导致施涂室的压力增加，则使密封刮刀压靠施涂辊的力增大，由此密封刮刀更快地磨损且可损坏施涂辊或至少磨损施涂辊。
[0005]然而，有关现有技术的密封刮刀的缺点是抵靠施涂辊放置的刮刀的边缘随着刮刀的使用而变得尖锐。这引起涂布机的维修中的职业安全问题。例如当更换密封刮刀、测量刮杆或测量刮杆的摇架时，尖锐的密封刮刀对维修人员很危险。对于仅仅是测量刮杆及其摇架的更换(该更换在一些情况下需要比密封刮刀的更换更频繁地进行)，往往不习惯从涂布机移除密封刮刀，因为执行起来比较麻烦。移除密封刮刀的困难之处在于，密封刮刀可被牢固地粘在它的刮刀架上，因此将需要清洗以便于移除。已经变得尖锐而且难以移除的密封刮刀，可引起员工被割伤且也可损坏施涂辊的表面。
[0006]已经做出许多不同方式的尝试来解决与变得尖锐的密封刮刀有关的问题，但是收效甚微。由于密封刮刀的刀架以固定的方式被紧固到梁上，所以难以改变刀架的位置。密封刮刀在刮刀架中也可被升高，但这并非总是给出所期望的结果。增加润滑来减少密封刮刀与施涂辊之间的摩擦的尝试可通过改变供给压力而做出，但是这受到密封得不够好的密封件的限制以及受到结垢问题的限制。此外，由于诸如增加的泄露和飞溅的原因，并不期望转变成较薄的密封刮刀和较高的室压。
[0007]一种现有技术的密封刮刀已经在专利号为103058的FI(芬兰)专利中提及。从该专利已知的密封刮刀是平坦物品。因此该刮刀的两个平表面是基本上相似的平坦表面，换言之，刮刀的前边缘和后边缘在相同平面中。
【发明内容】
[0008]本发明的目的是实现一种边缘变得不那么尖锐的密封刮刀。根据本发明的密封刮刀的特征在一种密封刮刀中呈现，该密封刮刀包括相对的长形边缘以及所述相对的长形边缘之间的平坦部，并且所述密封刮刀适应于刮刀架，所述刮刀架布置在涂布装置的涂布机中，并与移动表面进行接触，其特征在于，一接触表面适于在所述密封刮刀中，该接触表面能被布置为抵靠所述移动表面，且所述接触表面是所述密封刮刀的宽度的5 % -15 %。
[0009]在本发明中，可被布置为抵靠移动表面且宽度为密封刮刀的5%_15%的接触表面适于在密封刮刀中。作为接触表面已经提前适应在密封刮刀中的结果，密封刮刀与移动表面之间的角度减小，密封刮刀与移动表面的接触面积增大，并且密封刮刀的磨损减少了。以这种方式，密封刮刀的平表面还可靠地与移动表面接触，密封刮刀的长形边缘的尖锐化减少，并且与涂布装置的维修有关的职业安全加强了。
[0010]根据一个实施例，流动开口可被包括在密封刮刀的平坦部中。在这种情况下，接触表面的大部分适于在长形边缘与流动开口之间。这确保了流动开口在所有情况下的最佳运作，且流动开口不会安置成抵靠移动表面。
[0011]可能的是，密封刮刀的平坦部被分成两个或多个区域，且接触表面形成在至少一个区域中。分割可以以不同方式完成。示例包括在密封刮刀的平坦部中制出的折叠(fold)或倒圆(rounding)。本发明也可实现一些其他优点，诸如当密封刮刀不需要过早更换时，密封刮刀的使用寿命更长、辊的更换周期更长、纸和纸板的质量变化更小以及纸和纸板的产量更高。本发明将实现的其他额外优点在本发明的说明书中公开。
【附图说明】
[0012]本发明不限于以下给出的实施例，下面参照附图更详细地描述本发明，在附图中:
[0013]图1示出了从侧面观察的涂布装置的原理性示例，
[0014]图2示出了从侧面观察的涂布机的一个示例，
[0015]图3示出了从密封刮刀的一端、从顶部轴向观察的密封刮刀的一个示例，以及
[0016]图4a_图4c示出了从侧面观察的密封刮刀及其如何安置为抵靠施涂辊的多个实施例的粗略水平的原理图。
【具体实施方式】
[0017]图1大体示出了从侧面观察的涂布装置21的示例。在这种情况下，装置21包括两个旋转施涂辊22、11，这两个旋转施涂辊适于压区接触，且待处理(换言之，待表面施胶或涂布)的纸或纸板幅材24适于在这两个旋转施涂辊之间行进。幅材24的行进方向用箭头表示，且辊22、11的行进方向也用箭头表示。幅材24的处理物质(诸如涂布混合物或表面施胶剂)借助涂布机25在施涂辊22、11的表面22 MT上被铺开。处理物质层被平整，且其厚度借助诸如刮刀片或旋转测量刮杆(图2中的附图标记15)的刮刀元件来调整。被刮过的处理物质层从施涂辊22、11被转移到在辊22、11之间的压区中被处理的幅材24的两侧。如果仅幅材24的一侧被处理，则处理物质可仅在一个施涂辊(例如，施涂辊11)上铺开。
[0018]图2示出了从侧面观察的涂布机25的一个示例。在这种情况下，涂布机25被建造成安置在梁12上，且抵靠施涂辊11的施涂室20由梁12中的空间形成，该空间沿施涂辊11的旋转方向被首先出现(即在进口侧上)的密封刮刀10以及被在出口侧上的测量刮杆15(即在旋转方向的后面)限制。密封刮刀10借助刮刀架17被紧固到梁12上，测量刮杆15借助刮杆架14紧固。
[0019]密封刮刀10压靠施涂辊11的表面11’，并防止涂层以不受控制的方式流向辊11的旋转方向的相反方向，并且防止旋转辊11携带的空气进入到施涂室20中。测量刮杆15被放置在距密封刮刀10—定距离处，该测量刮杆15压靠施涂辊11，但是该测量刮杆15被转移到旋转辊11上的膜流体动力地悬浮在距辊11的表面11’一定距离处。通过改变测量刮杆15的负载来调整转移到辊11的表面11’的膜的厚度。密封刮刀10与测量刮杆15之间的距离形成施涂距离，因此施涂室20被梁12、密封刮刀10、测量刮杆15和施涂辊11限制。施涂室20的端部在根据本实施例的情况下借助柔性密封件19被密封，该柔性密封件限制待涂布的区域的宽度。涂层从位于梁12之内的主管13穿过喷嘴18被供应到施涂室20并遍布涂布机25的整个宽度。
[0020]图3显示了从密封刮刀的一端、从顶部轴向观察的密封刮刀10的一个示例，该密封刮刀10可对应于图2中安装在涂布机25中的那个。密封刮刀10包括相对的长形边缘30、31和两个长形边缘之间的平坦部32。该平坦部32具有相对两侧，形成平表面32a和32b。平坦部32的平表面32a在辊11的一侧，平表面32b在施涂室20的一侧。这些平表面中，图3示出在施涂室20的一侧的平表面32b。
[0021]密封刮刀10可适于被布置在涂布装置21的涂布机25中的刮刀架17上并与移动表面11’接触，使得该密封刮刀可被替换。为此，密封刮刀10包括紧固区域37，该紧固区域适于在第一长形边缘(后边缘)31那侧，密封刮刀10适于从该紧固区域37被紧固到刮刀架17。在紧固区域37中，可具有例如模切紧固件(die-cut fasteners)，该模切紧固件确保刮刀10紧固到刀架17。与来到长形刀架17的该第一边缘31相对的第二长形边缘(前边缘)30包括尖端38，该尖端适于抵靠移动表面11，。
[0022]可被布置为抵靠移动表面11’的接触表面33适于在密封刮刀10中。接触表面33的一些示例在图2和图4a-图4c中呈现。接触表面33在辊11那侧(换言之，在与施涂室20那侧不同的一侧)的密封刮刀10的平表面32a上。接触表面33(的宽度)可以是密封刮刀10的宽度W的5 % -15 %。在这一点上，密封刮刀的宽度W指的是沿着平坦部32测量的密封刮刀1的长