一种设有多条配棉道的混棉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种设有多条配棉道的混棉机。
【背景技术】
[0002]多室混棉机作为开清梳联合机的主要设备，用于将各种不同成分的原棉混和均匀，同时具有初步开松除杂的作用。现有技术中的多室混棉机，包括机箱和储棉室，储棉室采用多室式结构，储棉室的上方设置有配棉通道，在配棉通道前侧设置进棉口，经初步开松的原棉由进棉口进入配棉通道，然后逐室喂入原棉，需要跳格，而且容易出现塞棉现象。在储棉室各室体的内侧下部设置有罗拉和打手，打手位于罗拉的正下方，打手下方设置有输棉帘，用于输送混合后的原棉，在储棉室的后侧底部设置有出棉口。现有技术中的混棉机混棉效果并不理想，需要进一步改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种能够保证混棉机内部气流顺畅、混棉效果好的设有多条配棉道的混棉机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种设有多条配棉道的混棉机，其特征在于，所述混棉机包括机箱和储棉室，所述储棉室置于机箱内部并采用多室式结构，在所述储棉室的上方设置有配棉通道，所述配棉通道分别与储棉室各室体的上部开口连通，在所述配棉通道前侧开设有水平的进棉口，在所述进棉口处设置有送棉风机；在所述储棉室的各侧壁上均设有网眼孔，在所述储棉室的各侧壁与机箱对应侧壁之间形成夹层区域，在所述机箱的前侧壁和后侧壁上部各设置一个排尘口，在所述排尘口处设置有除杂风机；在每个所述室体的下部分别设有一对罗拉和一个打手，所述打手位于罗拉的正下方；所述储棉室的内侧底部为一混棉通道；在所述机箱的后侧壁底部开设有水平的出棉口，所述出棉口与混棉通道连通，在出所述棉口处设置有吸棉风机，在每个进棉口和出棉口处均设有光电传感器，在所述机箱内还设有CCD相机，在所述机箱的外部设有报警器。
[0006]其中优选的技术方案是，所述罗拉是采用铝合金一体成型的，罗拉表面均匀光滑。
[0007]优选的技术方案还有，所述罗拉采用链条传动，各所述室体内部罗拉的转动速度沿机箱前侧向后侧依次增大。
[0008]优选的技术方案还有，所述打手齿尖采用梯形结构形式。
[0009]优选的技术方案还有，在所述配棉通道的左侧壁和/或右侧壁上对应每个室体的正上方部位设置配棉通道视窗。
[0010]优选的技术方案还有，在所述机箱左侧壁和/或右侧壁上对应每个室体设置有储棉室上方视窗和储棉室下方视窗。
[0011]优选的技术方案还有，在所述机箱左侧壁和/或右侧壁上对应混棉通道处设置有若干个水平的混棉通道视窗。
[0012]优选的技术方案还有，所述储棉室采用四室、六室、八室或十室结构。
[0013]本实用新型的优点和有益效果在于:所述设有多条配棉道的混棉机，与现有技术相比由于原棉由进棉口水平送入配棉通道，并经配棉通道同时送入储棉室的各室体内部，原棉在储棉室下落过程中，除杂风机透过网眼孔去除储棉室内部原棉中混有的杂质，当原棉下落到储棉室下部时，依次经过罗拉喂入、打手开棉到达混棉通道进行混棉，最后在吸棉风机的作用下混合后的原棉从出棉口处排出，相对于现有技术中混棉机普遍采用的输棉帘输出结构形式，本实用新型混棉效果更好。另外，原棉是从配棉通道前侧水平进入配棉通道并同时送入储棉室各室体的，形成横铺直取作用，进一步提高了混棉效果；出棉口也采用水平布置，使得储棉室内部气流更加顺畅。
[0014]罗拉采用铝合金一体成型，表面均匀光滑，夹棉顺畅，不会缠棉且保养容易，另外，由于各室体内部罗拉的转动速度沿机箱前侧向后侧依次增大，形成原棉先后交叉混棉，各室体内部原棉紧密结合，混棉效果极佳。
[0015]打手齿尖采用梯形结构形式，不但能够有效开棉，而且在打手转动时可以产生风动，进而辅助送棉。
[0016]通过在每个进棉口和出棉口处均设置的光电传感器，以及在机箱内设置C⑶相机，在机箱外部设置的报警器，使得混棉机进棉口和出棉口发声断棉情况时，设备将会及时发出报警声响，而CCD相机可以将混棉机内部诨名情况及时传回控制中心。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型设有多条配棉道混棉机的结构示意图。
[0018]图中:1、机箱；101、排尘口 ;102、出棉口 ;2、储棉室；201、室体；202、墙板；203、罗拉；204、打手；205、混棉通道；206、储棉室上方视窗；207、储棉室下方视窗；208、混棉通道视窗；3、配棉通道；301、进棉口 ；302、配棉通道视窗；4、夹层区域；5、光电传感器；6、C⑶相机；7、报警器。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0020]如附图1所示:本实用新型是一种设有多条配棉道混棉机，包括机箱I和储棉室2，储棉室置于机箱I的内部，储棉室2采用多室式结构如四室、六室、八室或十室结构。储棉室2上方设置有配棉通道3，配棉通道3分别与储棉室2的各室体201的上部开口连通，在每个室体上部开口处设置一个可调的配棉头，用于调节进入该室体内部的棉量，使各室中棉量控制的基本一致，配棉通道3前侧开设有水平的进棉口 301，在进棉口 301处设置有送棉风机，原棉通过进棉口 301水平进入配棉通道3内部。
[0021]在储棉室2前、后、左、右四个侧壁上均布有网眼孔，具体的，网眼孔设置在储棉室2各个侧壁的上部，在储棉室2前、后、左、右四个侧壁与机箱I的前、后、左、右四个侧壁之间形成夹层区域4，该夹层区域4为一环状区域，在机箱前侧壁和后侧壁上部各设置一个排尘口 101，排尘口 101处设置有除杂风机。原棉在进入储棉室2下落过程中，在除杂风机作用下，各室体201内部原棉混有的杂质通过网眼孔进入夹层区域4，然后由排尘口 101排出，各室体201之间通过不带网眼孔的墙板202隔开。
[0022]每个室体201下部分别设置一对罗拉203和一个打手204，打手204位于罗拉203正下方，罗拉203采用链条传动，打手204采用皮带传动。
[0023]储棉室2内侧底部为一混棉通道205，混棉通道205沿水平方向布置，机箱I后侧壁底部开设有出棉口 102，该出棉口 102水平方向布置且与混棉通道205连通，在出棉口102处设置有吸棉风机。
[0024]在每个进棉口 301和出棉口 102处均设有光电传感器5，在所述机箱I内还设有(XD相机6，在所述机箱I的外部设有报警器7。
[0025]优选地，罗拉203是采用铝合金一体成型的，罗拉表面均匀光滑，夹棉顺畅，不会缠棉且保养容易，另外，由于各室体201内部罗拉的转动速度沿机箱I前侧向后侧依次增大，形成原棉先后交叉混棉，各室体201内部原棉紧密结合，混棉效果极佳。
[0026]优选地，打手204齿尖采用梯形结构形式，不但能够有效开棉，而且在打手204转动时可以产生风动，进而辅助送棉。
[0027]此外，在配棉通道3的左侧壁上、右侧壁上、或左侧壁和右侧壁上对应每个室体201的正上方处设置配棉通道视窗302，便于实时观察配棉通道3内部棉量分配的多少。在机箱I左侧壁、右侧壁、或左侧壁和右侧壁上对应每个室体201设置有储棉室上方视窗206和储棉室下方视窗207，储棉室上方视窗206位于储棉室下方视窗207的上方位置。在机箱I左侧壁、右侧壁、或左侧壁和右侧壁上对应混棉通道205处设置有若干个水平的混棉通道视窗208。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种设有多条配棉道的混棉机，其特征在于，所述混棉机包括机箱和储棉室，所述储棉室置于机箱内部并采用多室式结构，在所述储棉室的上方设置有配棉通道，所述配棉通道分别与储棉室各室体的上部开口连通，在所述配棉通道前侧开设有水平的进棉口，在所述进棉口处设置有送棉风机；在所述储棉室的各侧壁上均设有网眼孔，在所述储棉室的各侧壁与机箱对应侧壁之间形成夹层区域，在所述机箱的前侧壁和后侧壁上部各设置一个排尘口，在所述排尘口处设置有除杂风机；在每个所述室体的下部分别设有一对罗拉和一个打手，所述打手位于罗拉的正下方；所述储棉室的内侧底部为一混棉通道；在所述机箱的后侧壁底部开设有水平的出棉口，所述出棉口与混棉通道连通，在出所述棉口处设置有吸棉风机，在每个进棉口和出棉口处均设有光电传感器，在所述机箱内还设有CCD相机，在所述机箱的外部设有报警器。2.如权利要求1所述的设有多条配棉道的混棉机，其特征在于，所述罗拉是采用铝合金一体成型的，罗拉表面均匀光滑。3.如权利要求1所述的设有多条配棉道的混棉机，其特征在于，所述罗拉采用链条传动，各所述室体内部罗拉的转动速度沿机箱前侧向后侧依次增大。4.如权利要求1所述的设有多条配棉道的混棉机，其特征在于，所述打手齿尖采用梯形结构形式。5.如权利要求1所述的设有多条配棉道的混棉机，其特征在于，在所述配棉通道的左侧壁和/或右侧壁上对应每个室体的正上方部位设置配棉通道视窗。6.如权利要求1所述的设有多条配棉道的混棉机，其特征在于，在所述机箱左侧壁和/或右侧壁上对应每个室体设置有储棉室上方视窗和储棉室下方视窗。7.如权利要求1所述的设有多条配棉道的混棉机，其特征在于，在所述机箱左侧壁和/或右侧壁上对应混棉通道处设置有若干个水平的混棉通道视窗。8.如权利要求1所述的设有多条配棉道的混棉机，其特征在于，所述储棉室采用四室、六室、八室或十室结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种设有多条配棉道的混棉机，包括机箱和储棉室，储棉室置于机箱内部并采用多室式结构，储棉室的上方设置有配棉通道，配棉通道前侧开设有水平的进棉口，进棉口处设置有送棉风机；储棉室的各侧壁上均设有网眼孔，储棉室的各侧壁与机箱对应侧壁之间形成夹层区域，机箱的前侧壁和后侧壁上部各设置一个排尘口，排尘口处设置有除杂风机；储棉室的内侧底部为一混棉通道；机箱的后侧壁底部开设有水平的出棉口，出棉口与混棉通道连通，在出棉口处设置有吸棉风机，在每个进棉口和出棉口处均设有光电传感器，箱内还设有CCD相机，在所述机箱的外部设有报警器。所述混棉机能够保证混棉机内部气流顺畅、混棉效果好。
【IPC分类】D01G13/00, D01G31/00
【公开号】CN204874886
【申请号】CN201520581835
【发明人】葛为枝
【申请人】江苏金汇自动化技术有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月5日