精制棉重力除杂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除杂装置的技术领域，更具体地说是涉及精制棉除杂装置的技术领域。
【背景技术】
[0002]精制棉是以棉短绒为原料，经加工处理精制而成的白色棉纤维。由于原料棉短绒是从棉籽上残留的短纤维剥下来的物料，其中常夹杂着棉籽壳、棉尘、沙粒、塑料异性纤维和铁肩等杂质，而杂质清除效果直接影响到产品的质量和品质，是产品控制的重要指标之一，因此，在精制棉的生产过程中除杂是生产控制的关键环节之一。目前，原料棉短绒在经开棉机进行开棉除杂后，仅清除了夹杂在原料棉短绒内的部分杂质，仍有部分比重较大的杂质夹杂在其中需要进一步进行清除，否则不利于后续的生产加工，严重影响到产品质量的控制。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种利用重力及振动除杂的原理，将原料中比重较大的杂质从原料中振动分离出来，除杂效果好，结构简单，有效保证产品质量的精制棉重力除杂装置。
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
[0005]精制棉重力除杂装置，它主要包括有壳体、除杂网板、弹簧和振动电机，所述壳体的侧部开设有进棉孔，在该壳体的顶部和底部分别开设有出棉孔和呈封闭状的排杂孔，所述除杂网板的上端安装在壳体内的出棉孔处，其下端呈自由状态位于进棉孔处，所述弹簧的两端分别固定在除杂网板的下端和壳体内侧，所述振动电机固定在除杂网板的底部。
[0006]所述振动电机为变频振动电机。
[0007]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:结构简单，制造成本低，故障率小，在引风机的作用下，原料棉短绒从进棉孔处进入直接落在除杂网板上，利用重力及振动除杂的原理，将原料棉短绒中比重较大的杂质从原料中振动分离出来并下落，除杂效果好，有效保证了产品质量。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]由图1所示，精制棉重力除杂装置，它主要包括有壳体1、除杂网板2、弹簧3和振动电机4，所述壳体1的侧部开设有进棉孔5，在该壳体1的顶部和底部分别开设有出棉孔6和呈封闭状的排杂孔7，所述除杂网板2的上端安装在壳体1内的出棉孔6处，其下端呈自由状态位于进棉孔5处，所述弹簧3的两端分别固定在除杂网板2的下端和壳体1内侦牝所述振动电机4固定在除杂网板2的底部，在风力作用下，棉短绒在经一次开棉除杂处理后从进棉孔5进入壳体1内，利用振动除杂的原理，部分杂质在重力作用下直接落入排杂孔7处，余下的棉短绒在振动性除杂网板2的作用下进行振动除杂后从出棉孔6排走，从而完成了通过重力除杂的过程，为了适应不同情况下物料的除杂需要，振动电机4为变频振动电机，可以适时调整除杂网板2的振动频率及振幅。
【主权项】
1.精制棉重力除杂装置，其特征在于:它主要包括有壳体、除杂网板、弹簧和振动电机，所述壳体的侧部开设有进棉孔，在该壳体的顶部和底部分别开设有出棉孔和呈封闭状的排杂孔，所述除杂网板的上端安装在壳体内的出棉孔处，其下端呈自由状态位于进棉孔处，所述弹簧的两端分别固定在除杂网板的下端和壳体内侧，所述振动电机固定在除杂网板的底部。2.根据权利要求1所述的精制棉重力除杂装置，其特征在于:所述振动电机为变频振动电机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种精制棉重力除杂装置，它主要包括有壳体、除杂网板、弹簧和振动电机，所述壳体的侧部开设有进棉孔，在该壳体的顶部和底部分别开设有出棉孔和呈封闭状的排杂孔，所述除杂网板的上端安装在壳体内的出棉孔处，其下端呈自由状态位于进棉孔处，所述弹簧的两端分别固定在除杂网板的下端和壳体内侧，所述振动电机固定在除杂网板的底部，本实用新型优点是：结构简单，制造成本低，故障率小，在引风机的作用下，原料棉短绒从进棉孔处进入直接落在除杂网板上，利用重力及振动除杂的原理，将原料棉短绒中比重较大的杂质从原料中振动分离出来并下落，除杂效果好，有效保证了产品质量。
【IPC分类】D01G9/00
【公开号】CN205035518
【申请号】CN201520734734
【发明人】周航旭, 周潞
【申请人】湖北金汉江精制棉有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月22日