精制棉短绒清理除杂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除杂装置的技术领域，更具体地说是涉及精制棉除杂装置的技术领域。
【背景技术】
[0002]精制棉是以棉短绒为原料，经加工处理而成的白色棉纤维。广泛用于食品、医药、日化、塑料、电子、造纸、冶金、航空航天等众多领域，被誉为“特种工业味精”。由于原料棉短绒是从棉籽上残留的短纤维剥下来的物料，其中常夹杂着棉籽壳、沙粒、棉尘、塑料异性纤维和铁肩等杂质，而杂质清除效果直接影响到产品的质量和品质，是产品控制的重要指标之一，因此，在精制棉的生产过程中除杂是生产控制的关键环节之一。目前，原料棉短绒在进行前期除杂和后期的加工处理过程中，无法将杂质中不同比重和大小的杂质一起清除，除杂效果不够理想，不利于后续的生产加工，影响产品质量控制。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种在生产过程中，可将杂质中不同比重和大小的杂质一起清除，除杂效果好，利于后续加工生产的精制棉短绒清理除
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
[0005]精制棉短绒清理除杂装置，它主要包括有外壳、引风机、清绒辊、驱动电机、吸尘滚筒和刮料辊，所述清绒辊活动安装在外壳内并与驱动电机传动连接，在该清绒辊上均布设置有刺齿，所述吸尘滚筒活动安装在外壳内位于清绒辊一侧，引风机通过进风管与吸尘滚筒的内部相连通，所述刮料辊活动安装在外壳内位于吸尘滚筒一侧，在该刮料辊上均布设置有刮料板，位于外壳内的清绒辊底部设置有网板，所述位于清绒辊一侧的外壳上开设有进料口，位于刮料辊一侧的外壳上开设有出料口。
[0006]所述网板呈弧形，该呈弧形的网板与清绒辊相对应。
[0007]所述刮料板采用弹性橡胶材料制作而成。
[0008]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:在生产过程中，杂质中的棉籽壳、铁肩和塑料异性纤维等较大部分经弧形网板排除，棉尘和沙粒等较小部分在吸尘滚筒的作用下通过风力排除，除杂效果十分理想，利于后续原料的加工生产，保证了产品质量，提高了市场竞争力。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]由图1所示，精制棉短绒清理除杂装置，它主要包括有外壳1、引风机2、清绒辊3、驱动电机4、吸尘滚筒5和刮料辊6，所述清绒辊3活动安装在外壳1内并与驱动电机4传动连接，在该清绒辊3上均布设置有刺齿，所述吸尘滚筒5活动安装在外壳1内位于清绒辊
3一侧，引风机2通过进风管与吸尘滚筒5的内部相连通，所述刮料辊6活动安装在外壳1内位于吸尘滚筒5 —侧，在该刮料辊6上均布设置有刮料板7，该刮料板7采用弹性橡胶材料制作为宜，位于外壳1内的清绒辊3底部设置有弧形网板8，所述位于清绒辊3 —侧的外壳1上开设有进料口 9，位于刮料辊6 —侧的外壳1上开设有出料口 10，含有原材料棉短绒的杂质从进料口 9进入外壳1内，经清绒辊3和吸尘滚筒5除杂处理后在刮料辊6的作用下从出料口 10排出，从而完成短绒清理除杂过程。
【主权项】
1.精制棉短绒清理除杂装置，其特征在于:它主要包括有外壳、引风机、清绒辊、驱动电机、吸尘滚筒和刮料辊，所述清绒辊活动安装在外壳内并与驱动电机传动连接，在该清绒辊上均布设置有刺齿，所述吸尘滚筒活动安装在外壳内位于清绒辊一侧，引风机通过进风管与吸尘滚筒的内部相连通，所述刮料辊活动安装在外壳内位于吸尘滚筒一侧，在该刮料辊上均布设置有刮料板，位于外壳内的清绒辊底部设置有网板，所述位于清绒辊一侧的外壳上开设有进料口，位于刮料辊一侧的外壳上开设有出料口。2.根据权利要求1所述的精制棉短绒清理除杂装置，其特征在于:所述网板呈弧形，该呈弧形的网板与清绒辊相对应。3.根据权利要求1或2所述的精制棉短绒清理除杂装置，其特征在于:所述刮料板采用弹性橡胶材料制作而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种精制棉短绒清理除杂装置，所述清绒辊活动安装在外壳内并与驱动电机传动连接，在该清绒辊上均布设置有刺齿，所述吸尘滚筒活动安装在外壳内位于清绒辊一侧，引风机通过进风管与吸尘滚筒的内部相连通，所述刮料辊活动安装在外壳内位于吸尘滚筒一侧，在该刮料辊上均布设置有刮料板，位于外壳内的清绒辊底部设置有网板，本实用新型优点是：杂质中的棉籽壳、铁屑和塑料异性纤维等较大部分经弧形网板排除，棉尘和沙粒等较小部分在吸尘滚筒的作用下通过风力排除，除杂效果十分理想，利于后续原料的加工生产，保证了产品质量，提高了市场竞争力。
【IPC分类】D01G9/00, D01G9/08
【公开号】CN205035516
【申请号】CN201520734705
【发明人】周航旭, 周潞
【申请人】湖北金汉江精制棉有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月22日