一种防止短纤维堆积的无纺布开松机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织器械技术领域，尤其是一种防止短纤维堆积的无纺布开松机。
【背景技术】
[0002]当前，无纺布开松机在加工过程中，由于纤维质量轻盈，容易产生堆积现象，堆积的纤维变质后容易混入到后续的工序当中，最终掺杂于成品无纺布中，这种无纺布质量较差，质地脆弱，外观不良，不能被正常使用，造成极大地原料浪费，存在不足。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种防止短纤维堆积的无纺布开松机，为克服上述的不足，采用钉槽结构与叶片结合方式，防止纤维堆积，提高产品质量，同时也提高了原料利用率，能有效控制原料成本，增加企业效益。
[0004]本实用新型的技术方案：
[0005]—种防止短纤维堆积的无纺布开松机，包括支撑脚、外壳、电机、固定杆、支撑板、第一带轮支架、挡板、第一带轮、第一传送带、导向板、压条、第一乳辊、钉槽、第一乳辊钉、第二乳辊钉、第二乳辊、第二带轮、第二传送带、第二带轮支架、叶片、叶轮、风扇;其中：支撑脚与外壳固定连接，外壳一端与支撑板固定连接，固定杆固定连接于支撑板与外壳之间，支撑板一端设有挡板，支撑板与第一带轮支架固定连接，第一带轮支架与第一带轮活动连接，第一传送带缠绕于第一带轮表面，外壳与导向板固定连接，电机与外壳内壁固定连接，风扇与电机同轴连接，压条顶端与外壳内壁固定连接，第一乳辊置于外壳内部，第一乳辊设有钉槽与第一乳辊钉，叶轮与第一乳辊同轴连接，叶轮表面设有叶片，第二乳辊置于外壳内部，第二乳辊表面设有第二乳辊钉，第二带轮通过第二带轮支架与外壳内壁固定连接，第二传送带缠绕于第二带轮表面。
[0006]一种防止短纤维堆积的无纺布开松机，其中：钉槽均匀排列于第一乳辊周围，深度为IOmmο
[0007]—种防止短纤维堆积的无纺布开松机，其中：压条的宽度大于钉槽的宽度。
[0008]—种防止短纤维堆积的无纺布开松机，其中：叶轮的转速大于第一乳辊的转速。
[0009]本实用新型的优点在于:本装置采用钉槽结构与叶片结合方式，防止纤维堆积，提高产品质量，同时也提高了原料利用率，能有效控制原料成本，增加企业效益。
【附图说明】
[0010]图I为本实用新型的结构示意简图。
[0011 ]图2为本实用新型的第一乳辊立体结构简图。
[0012 ]附图标记:支撑脚I、外壳2、电机3、固定杆4、支撑板5、第一带轮支架6、挡板7、第一带轮8、第一传送带9、导向板10、压条11、第一乳棍12、钉槽13、第一乳棍钉14、第二乳棍钉15、第二乳辊16、第二带轮17、第二传送带18、第二带轮支架19、叶片20、叶轮21、风扇22。
【具体实施方式】
[0013]实施例I、一种防止短纤维堆积的无纺布开松机，包括支撑脚I、外壳2、电机3、固定杆4、支撑板5、第一带轮支架6、挡板7、第一带轮8、第一传送带9、导向板10、压条11、第一乳辊12、钉槽13、第一乳辊钉14、第二乳辊钉15、第二乳辊16、第二带轮17、第二传送带18、第二带轮支架19、叶片20、叶轮21、风扇22;其中：支撑脚I与外壳2固定连接，外壳2—端与支撑板5固定连接，固定杆4固定连接于支撑板5与外壳2之间，支撑板5—端设有挡板7，支撑板5与第一带轮支架6固定连接，第一带轮支架6与第一带轮8活动连接，第一传送带9缠绕于第一带轮8表面，外壳2与导向板10固定连接，电机3与外壳2内壁固定连接，风扇22与电机3同轴连接，压条11顶端与外壳2内壁固定连接，第一乳辊12置于外壳2内部，第一乳辊12设有钉槽13与第一乳辊钉14，叶轮21与第一乳辊12同轴连接，叶轮21表面设有叶片20，第二乳辊16置于外壳2内部，第二乳辊16表面设有第二乳辊钉15，第二带轮17通过第二带轮支架19与外壳2内壁固定连接，第二传送带18缠绕于第二带轮17表面。
[0014]实施例2、一种防止短纤维堆积的无纺布开松机，其中：钉槽13均匀排列于第一乳棍12周围，深度为10_，开松更充分。其余同实施例I。
[0015]实施例3、一种防止短纤维堆积的无纺布开松机，其中：压条11的宽度大于钉槽13的宽度，有利于提高开松效率。其余同实施例I。
[0016]实施例4、一种防止短纤维堆积的无纺布开松机，其中：叶轮21的转速大于第一乳辊12的转速，能有效避免短纤维堆积，提高产品质量。其余同实施例I。
[0017]工作原理：
[0018]将待开松的物料放置于第一传送带9上，第一传送带9将物料传送至导向板（10)处，经导向板(10)导送至第一乳辊12表面，由压条11压紧与第一乳辊钉14固定，第一乳辊12带动物料旋转，同时，第二乳辊16带动第二乳辊钉15高速旋转，对第一乳辊12上的物料进行开松，电机3带动风扇22转动，风扇22将开松后的纤维吹落于第二传送带18之上，并通过第二带轮17带动，最后收集，动作结束。
【主权项】
1.一种防止短纤维堆积的无纺布开松机，包括支撑脚（1)、外壳（2)、电机(3)、固定杆(4)、支撑板(5)、第一带轮支架(6)、挡板(7)、第一带轮(8)、第一传送带(9)、导向板(10)、压条（11)、第一乳辊（12)、钉槽（13)、第一乳辊钉（14)、第二乳辊钉（15)、第二乳辊（16)、第二带轮（17)、第二传送带（18)、第二带轮支架（19)、叶片(20)、叶轮(21)、风扇（22);其特征在于:支撑脚（I)与外壳(2)固定连接，夕卜壳(2)—端与支撑板(5)固定连接，固定杆(4)固定连接于支撑板(5)与外壳（2)之间，支撑板(5)—端设有挡板(7)，支撑板(5)与第一带轮支架(6)固定连接，第一带轮支架(6)与第一带轮(8)活动连接，第一传送带(9)缠绕于第一带轮(8)表面，外壳(2)与导向板(10)固定连接，电机(3)与外壳(2)内壁固定连接，风扇(22)与电机(3)同轴连接，压条（11)顶端与外壳(2)内壁固定连接，第一乳辊（12)置于外壳(2)内部，第一乳辊（12)设有钉槽（13)与第一乳辊钉（14)，叶轮(21)与第一乳辊（12)同轴连接，叶轮(21)表面设有叶片(20)，第二乳辊(16)置于外壳(2)内部，第二乳辊（16)表面设有第二乳辊钉(15)，第二带轮(17)通过第二带轮支架（19)与外壳(2)内壁固定连接，第二传送带（18)缠绕于第二带轮(17)表面。2.根据权利要求I所述的一种防止短纤维堆积的无纺布开松机，其特征在于:钉槽（13)均勾排列于第一乳棍(12)周围，深度为10mm。3.根据权利要求I所述的一种防止短纤维堆积的无纺布开松机，其特征在于:压条（11)的宽度大于钉槽(13)的宽度。4.根据权利要求I所述的一种防止短纤维堆积的无纺布开松机，其特征在于:叶轮(21)的转速大于第一乳辊(12)的转速。
【专利摘要】本实用新型涉及一种防止短纤维堆积的无纺布开松机。当前，无纺布开松机在加工过程中，由于纤维质量轻盈，容易产生堆积现象，堆积的纤维变质后容易混入到后续的工序当中，最终掺杂于成品无纺布中，这种无纺布质量较差，质地脆弱，外观不良，不能被正常使用，造成极大地原料浪费，存在不足。本实用新型涉及一种防止短纤维堆积的无纺布开松机，其中：第一轧辊设有钉槽与第一轧辊钉，叶轮与第一轧辊同轴连接，叶轮表面设有叶片，第二轧辊置于外壳内部，第二轧辊表面设有第二轧辊钉。本装置采用钉槽结构与叶片结合方式，防止纤维堆积，提高产品质量，同时也提高了原料利用率，能有效控制原料成本，增加企业效益。
【IPC分类】D01G9/14, D01G9/06
【公开号】CN205152427
【申请号】CN201520957317
【发明人】程财军, 余莉, 薛银
【申请人】南昌理工学院
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月26日