仪纶短纤印花纺棉的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种军用面料，尤其涉及仪纶短纤印花纺棉。
【背景技术】
[0002] 全棉的织物是现有技术中穿着最为舒适的，市场上高档的精品服饰一般也标榜自 己是全棉制成。但是全棉的织物依然存在着其天然的缺点，如容易起皱，容易吸灰、吸湿， 而且日常需要保养，防护性能差等等。对此，现有技术中采用了涤棉来解决这样的问题，即 对棉织品进行后整理加入功能性成分。例如现有技术中申请号为：201510152497. 3的发明 专利《一种仪纶与丝光羊毛纤维混纺纱线及其纺纱工艺》中就公开了一种仪纶与丝光羊毛 纤维混纺纱线及其纺纱工艺，涉及纺织技术领域，将仪纶纤维与丝光羊毛纤维分别经开清 棉、梳棉后，再将两种毛条进行并条、粗纱、细纱和络筒工艺，制得仪纶纤维与丝光羊毛纤维 混纺纱线，该混纺纱线既具有仪纶超仿棉纤维的优点，又具有丝光羊毛纤维的特点，纺成的 纱线条干均匀、强度较高且成本较低。这样的纱线可进一步提高织物的舒适性，改善织物手 感，提升面料档次。
[0003] 但是在实际使用中我们发现，这样的涤棉具有静电大，吸水性能差，容易吸灰起球 的问题，并不能完全满足使用的需求。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供仪纶短纤印花纺棉，对现有技术的织品进行工艺改良，创 造一种即能达到全棉的穿着舒适度，又能根据需要添加功能性成分，并实现抗菌、阻燃的价 格适中的产品。
[0005] 为了实现所述目的，本发明仪纶短纤印花仿棉，以纯仪纶纤维原料织造而成，包括 如下步骤：步骤1 :蒸煮处理：利用平幅连续退浆水洗机对坯布进行蒸煮，使坯布上的浆料、 织油、杂质、色素在蒸煮过程中从布面上分解、脱落、去除，蒸煮过程中添加：
[0006] 过氧乙酸 10g/L 螯合分散剂 2 g/L 膏状去油剂 2g/L 液碱 4g/L， 蒸煮过程中确保液体温度不超过90°C也不能低于70 C 平幅连续退浆水洗机的运转机速A 40m/min 蒸煮时间 15 min;
[0007] 步骤2 :印花蒸化：将完成步骤1的坯布在常温下冷却放置4小时以上后放入印染 煮练设备进行，其中：
[0008] 饱和蒸汽压力大于0· 4Mpa，温度为185~190°C，连续蒸化时间为8~IOmin ;
[0009] 步骤3 :防水整理定形：在原料合成设备中进行，其中
[0010] 温度 160~170°C 车速 30~50m/min 碳6防水剂 30~40g/L
[0011] PH值 4.5~5 轧余率 70% 。
[0012] 优选的，所述印花蒸化步骤进行时根据产品特性需要添加过氧乙酸等强氧化成分 以及功能性短纤。这样可以根据实际需求来进行添加。
[0013] 优选的，所述功能性短纤包括阻燃短纤、抗菌短纤、吸湿排汗短纤、消臭短纤、负离 子短纤、护肤短纤。
[0014] 优选的，所述步骤3中还使用了交联剂10~15g/L。
[0015] 优选的，所述步骤3中还使用了氯化镁催化剂3~5g/L。催化剂提高反应的效率。
[0016] 优选的，所述步骤2中印花工艺采用的配比为：（g/L)
[0017] 与叶绿素同谱类型高日晒分散染料 小丁· 10 粘合剂 5~10 红外线整理剂 0.5~1.0 印花瓜尔胶糊料 10~15 。该配方主要根据实际颜色
[0018] 需求来进行调配，在这个范围内均能确保材料的舒适度，不会影响到织物的整体 性能。
[0019] 优选的，所有步骤中纯仪纶纤维原料和水的比例为1千克仪纶纤维原料对应7升 的水。这样才能确保反应充分。
[0020] 通过这样的技术方案，本发明通过水洗机多道平幅无张力穿孔辊筒和转动体的旋 转，使洗水产生强力的波动，这种高效震荡的水洗方式将织物上已降解的浆料和杂质被洗 除干净，同时还提高了面料的平整度和柔软性，为后续印花做好充分的准备。前处理后进行 预定型能够使涤纶仿棉纤维的结晶区和非结晶区的排列变的有序，可以提高织物表面的悬 垂度和抗皱能力，减少织物在印花中因绳状运行而产生的皱印。
【具体实施方式】
[0021] 仪纶短纤印花纺棉，以纯仪纶纤维原料织造而成，包括如下步骤：步骤1 :蒸煮处 理：利用平幅连续退浆水洗机对坯布进行蒸煮，使坯布上的浆料、织油、杂质、色素在蒸煮过 程中从布面上分解、脱落、去除，蒸煮过程中添加：
[0022] 过氧乙酸 l〇g/L 螯合分散剂 2 g/L 膏状去油剂 2g八 液碱 4g/L; 蒸煮过程中确保液体温度不超过90°C也不能低于70°C 平幅连续退浆水洗机的运转机速为40m/min 蒸煮时间 15 min;
[0023] 步骤2 :印花蒸化：将完成步骤1的坯布在常温下冷却放置4小时以上后放入印染 煮练设备进行，其中：
[0024] 饱和蒸汽压力大于0. 4Mpa，温度为185~190°C，连续蒸化时间为8~IOmin ;
[0025] 所述步骤2中印花工艺采用的配比为：（g/L)
[0026] 与叶绿素同谱类型高日晒分散染料 小于10 粘合剂 5~10 红外线整理剂 0.5~1.0 印花瓜尔胶糊料 10~15 。
[0027] 步骤3 :防水整理定形：在原料合成设备中进行，其中
[0028] 温设 160~170 °C 车速 30~50m/min 碳6防水剂 30~40g/L PH值 4.5~5 轧余率 70% 。
[0029] 所有步骤中纯仪纶纤维原料和水的比例为1千克纯仪纶纤维原料对应7升的水。
[0030] 如果需要添加额外的功能，所述印花蒸化步骤进行时根据产品特性需要添加过氧 乙酸等强氧化成分以及功能性短纤。所述功能性短纤包括阻燃短纤、抗菌短纤、吸湿排汗短 纤、消臭短纤、负离子短纤、护肤短纤。所述步骤3中还使用了交联剂10~15g/L。所述步 骤3中还使用了氯化镁催化剂3~5g/L。
[0031] 为了验证仪纶短纤印花纺棉织物具有和棉织物相似的性能，特选择了与仿棉织物 的克重比较相近的纯棉平纹织物、纯涤平纹织物进行吸湿性、快干性、抗静电性、回潮率四 项主要性能测试，比较相互之间的差异。
[0032] 不同原料成份家纺面料部分性能对照试验一览表
[0034] 由此可见，在使用性能和穿着舒适性上，本发明仪纶短纤印花纺棉已经完全可以 替代实际的棉织物。同时本发明价格更为便宜，兼顾了涤纶和全棉织物的优点。
【主权项】
1. 仪纶短纤印花仿棉，以纯仪纶纤维原料织造而成，其特征在于，包括如下步骤：步骤 1:蒸煮处理：利用平幅连续退浆水洗机对坯布进行蒸煮，使坯布上的浆料、织油、杂质、色 素在蒸煮过程中从布面上分解、脱落、去除，蒸煮过程中添加：蒸煮过程中确保液体温度不超过90°C也不能低于70°C 平幅连续退衆水洗机的运转机速为40m/min 蒸煮时间 15min; 步骤2 :印花蒸化：将完成步骤1的坯布在常温下冷却放置4小时以上后放入印染煮练 设备进行，其中： 饱和蒸汽压力大于〇. 4Mpa，温度为185~190°C，连续蒸化时间为8~IOmin; 步骤3 :防水整理定形：在原料合成设备中进行，其中2. 如权利要求1所述的仪纶短纤印花仿棉，其特征在于：所述印花蒸化步骤进行时根 据产品特性需要添加过氧乙酸等强氧化成分以及功能性短纤。3. 如权利要求2所述的仪纶短纤印花仿棉，其特征在于：所述功能性短纤包括阻燃短 纤、抗菌短纤、吸湿排汗短纤、消臭短纤、负离子短纤、护肤短纤。4. 如权利要求1所述的仪纶短纤印花仿棉，其特征在于：所述步骤3中还使用了交联 剂 10 ~15g/L。5. 如权利要求1所述的仪纶短纤印花仿棉，其特征在于：所述步骤3中还使用了氯化 镁催化剂3~5g/L。6. 如权利要求1所述的仪纶短纤印花仿棉，其特征在于：所述步骤2中印花工艺采用 的配比为：（g/L)7. 如权利要求1所述的仪纶短纤印花仿棉，其特征在于：所有步骤中仪纶纤维原料和 水的比例为1千克纯仪纶纤维原料对应7升的水。
【专利摘要】本发明的目的在于提供仪纶短纤印花纺棉，对现有技术的织品进行工艺改良，创造一种即能达到全棉的穿着舒适度，又能根据需要添加功能性成分，并实现抗菌、阻燃的价格适中的产品。为了实现所述目的，本发明仪纶短纤印花仿棉，以纯仪纶纤维原料织造而成，包括如下步骤：步骤1：蒸煮处理：利用平幅连续退浆水洗机对坯布进行蒸煮，使坯布上的浆料、织油、杂质、色素在蒸煮过程中从布面上分解、脱落、去除。通过这样的技术方案，本发明通过水洗机多道平幅无张力穿孔辊筒和转动体的旋转，使洗水产生强力的波动，这种高效震荡的水洗方式将织物上已降解的浆料和杂质被洗除干净，同时还提高了面料的平整度和柔软性，为后续印花做好充分的准备。
【IPC分类】D06L1/14, D06P1/673, D06P3/54, D06L1/20, D06B3/10, D06P1/48, D06P1/16
【公开号】CN104963187
【申请号】CN201510382997
【发明人】杨文龙, 顾浩
【申请人】浙江盛发纺织印染有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月30日