成像装置的制作方法

专利名称：成像装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种成像装置，尤其涉及一种用于在静电输送记录介质的同时通过喷射记录液体来形成图像的成像装置。
背景技术：
作为成像装置如打印机、传真机、复印机及其复合机器，例如，喷墨记录装置是已知的。喷墨记录装置通过将墨滴从记录头喷射到记录介质如记录纸(下文中称作“纸张”，但是，介质不限于纸张，且介质也可称作记录介质、转录纸张、转录介质、记录材料等等)上来执行记录(其与成像、图片打印、字符打印、打印等同义)。喷墨记录装置具有一些优点，如能够高速打印高清晰度图像、运行成本低、噪音低，并且还可使用多色墨水来容易地记录彩色图像。
在这种喷墨记录装置中，必须增加墨滴在纸张上的落下位置的精确度，以获得高图像质量。因此，例如，通过给用于输送纸张的传送带均匀地正电充电以便通过静电吸引力来保持纸张，以便在记录头和纸张之间保持恒定的距离、以便精确控制纸张的输送从而防止纸张的偏移以及以便防止纸张的飘浮，可以防止由记录头和纸张的接触所造成的卡纸或污染，如日本未审公开的专利申请JP4-201469、JP9-254460和JP2000-25249中所披露的。
然而，在传送带由此被均匀正电充电从而利用吸引力来保持纸张时，从记录头喷射的墨滴受到电场的影响，因此，就造成墨滴在纸张上的落下位置偏移，墨雾回流到记录头的侧面。
为了防止墨滴的落下位置的偏移或者墨雾的回流，已知的是在沿着输送记录头的方向的上游侧上，将与传送带的极性相反的电荷施加到传送带(其表面上充有均匀的电荷)上的纸张表面上，因此，纸张表面的电势降低，且电场对喷射的墨滴的影响下降，与传送带表面的极性相同的电势从纸张的表面降低，因此，提高将纸张保持在传送带上的吸引力，如日本未审公开的专利申请JP2000-25249所披露的。
此外，作为用于给传送带充电的方法，已知通过使传送带表面与电压施加设备接触，并以条带形式交替地将正电荷和负电荷施加于传送带表面上，从而形成交替的充电图案，如日本专利JP2897960所披露的。
如上所述，在利用静电吸引力来保持纸张时，在纸张表面和记录头之间形成电场。因此，就存在如下问题从记录头喷射的墨滴由于电场的影响而被极化，因此，墨滴的行进就受到干扰，并因此使得记录不能很好地执行，而且，由于墨滴的极化，由墨滴的行进所产生的墨雾回流到记录头(形成在喷嘴上的喷嘴面)的喷射部分附近或者粘附到其上。
为了解决这些问题，电荷以交替的充电(由于交流电而正电充电和负电充电)图案施加于传送带上，结果，在纸张和传送带之间产生了吸引力，如日本专利JP2897960所披露的。同时，在纸张表面上交替地感应的正电荷和负电荷被输送，使得正电荷和负电荷的影响相互抵消，以便降低纸张表面上的平均电压。然后，降低了致使墨滴的落下位置的偏移和墨雾回流的电场。
同时，正在研究使用其中利用有机颜料或碳黑的含有颜料的墨水，或者，这种含有颜料的墨水在近来的利用墨水的成像装置中用作着色剂以便在普通纸张上获得高质量的打印字符。由于颜料不同于染料，并不溶于或者微溶于水，颜料通常与分散剂混合并在颜料通过分散过程稳定地分散在水中的条件下用于水性墨水中。这种含有颜料的墨水的粘度高于含有染料的墨水的粘度，且含有颜料的墨水的粘度急剧地在5mPs到20mPs之间变化。
这种高度粘性的墨水的墨滴变形为圆柱形，这样，在墨水的主要墨滴被喷射之后，其即刻沿着喷射方向伸长。然后，产生电介质极化的现象，因此，传送带上的电荷就在墨滴的距传送带最近的部分上感应出相反极性的电荷，并且，在墨滴距传送带最远的部分上感应出与该电荷的极性相反的电荷，也就是说，与传送带上的电荷的极性相同的电荷。在另一时刻，电介质极化的墨水柱(ink cylinder)被分成传送带一侧的墨水和记录头一侧的墨水，其中，传送带一侧的墨水变成墨滴形，记录头一侧的墨水返回喷嘴的内部。这时，墨水柱的中间部分被更加细地分割并变成尾随的墨雾。由于尾随的墨雾所带的电荷与传送带上的电荷相同，墨雾被传送带排斥并粘附到喷嘴表面上，且经常污染该喷嘴表面。
因而，仍然存在这种问题，即只通过对成像装置(其使用这种高粘度记录液体)中的传送带进行传统的充电控制不能消除墨雾在记录头的喷嘴表面上的粘附。

发明内容
本发明所要解决的问题本发明的其中一个目的是提供一种成像装置，该成像装置可通过有效地降低记录头喷嘴面上的污染而提高成像质量。
本发明的另一个目的是提供一种使用高粘度记录液体和静电输送的成像装置，该装置可通过有效地降低记录头喷嘴面上的污染而提高成像质量。
用于解决所述问题的方式根据本发明的第一个方面，提供一种成像装置，该成像装置包括记录头、输送机和清洁设备，其中，记录头具有用来喷射记录液体的液滴的喷嘴，以便利用从记录头的喷嘴喷射的液滴在记录介质上成像，所述输送机用来通过提供给该输送机的电荷来静电保持和输送记录介质，清洁设备基于由液滴喷射所产生的喷嘴面的污染的容许界限值和从记录头喷射的用于成像的液滴数来清洁记录头的喷嘴面。
根据本发明的第二个方面，提供一种成像装置，该成像装置包括记录头和输送机，该记录头具有用来喷射记录液体的液滴的喷嘴，该输送机通过提供给其的电荷来静电保持和输送记录介质，所述成像装置能够利用从记录头的喷嘴喷射的液滴在记录介质的两面上成像，其中，当在记录介质的两面上形成图像时，记录头的喷嘴面的清洁频率比在记录介质的一面上形成图像时记录头的喷嘴面的清洁频率低。
本发明的有利效果根据本发明的第一个方面，通过有力地消除喷嘴面上的污染可以提高图像质量，其中，所述污染由静电输送产生的墨雾所造成。
根据本发明的第二个方面，通过有效且有力地消除喷嘴面上的污染，可以提高图像质量，所述污染由双面打印中的静电输送所产生的墨雾造成，其中，喷嘴面上的污染可以相对降低。


图1是根据本发明的成像装置的一个示例从其前面看时的透视图；图2是成像装置的机械部分的结构的示意图；图3是机械部分的基本部分的平面图；图4是说明成像装置的传送带结构的一个示例的示意图；图5是说明成像装置的传送带结构的一个示例的示意图；图6是组成成像装置的记录头的液滴喷射头的一个示例沿着液体室的纵向的横截面图；图7是所述记录头沿着液体室的横向的横截面图；图8是成像装置的维护或恢复机构的示意图；图9是成像装置的控制部分的示意性方框图；图10是由控制部分供给记录头的驱动波形的一个示例的图表；图11A、11B和11C是示出驱动波形的各个驱动脉冲的图表；图12是示出消除由墨雾造成的污染的处理的第一实施方式的流程图，其中，该处理由控制部分执行；图13是示出消除由墨雾造成的污染的处理的第二实施方式的流程图，该处理由控制部分执行；图14是示出消除由墨雾造成的污染的处理的第三实施方式的流程图，该处理由控制部分执行；图15是示出消除由墨雾造成的污染的处理的第四实施方式的流程图，该处理由控制部分执行；图16是示出消除由墨雾造成的污染的处理的第五实施方式的流程图，该处理由控制部分执行；图17是示出消除由墨雾造成的污染的处理的第六实施方式的流程图，该处理由控制部分执行；图18是示出消除由墨雾造成的污染的处理的第七实施方式的流程图，该处理由控制部分执行；图19是示出由控制部分对传送带进行的充电控制的图表；图20是示出由控制部分对传送带进行的充电宽度控制的处理的流程图。
附图标记的说明
10墨盒33字车34记录头35副墨箱51传送带52输送辊53惰辊56充电辊81维护或恢复机构82间隙83擦拭器84空白的喷射接收器300控制部315交流偏压供给部317维护或恢复机构驱动部322环境传感器具体实施方式

参考以下附图来描述本发明的实施方式。
图1是根据本发明的成像装置的一个示例从其前面看时的透视图。
该成像装置包括装置本体1、供纸盘2和出纸盘(paper ejection tray)3，其中，该供纸盘2连接到装置本体上并用于向装置本体供给纸张，该出纸盘3可拆卸地连接到装置本体1上并用于堆叠其上已经记录(形成)有图像的纸张。此外，墨盒安装部4设置在装置本体1的前面的一侧(供纸盘和出纸盘的一个横向侧)，操作/指示部5形成于墨盒安装部4的顶面上，其中，该墨盒安装部4用于安装墨盒，该墨盒安装部4从装置本体1的前表面朝向装置本体1的前方突出且置于其顶面之下，操作按钮和指示器设置在操作/指示部5上。
多个墨盒10k、10c、10m和10y可通过从装置本体1的前面向其后面插入安装在墨盒安装部4内，其中，所述多个墨盒10k、10c、10m和10y是用于容纳颜色相互不同的记录液体的记录液体盒，例如，分别为黑色墨水(K)、青色墨水(C)、品红墨水(M)和黄色墨水(Y)(在不需区分颜色时，将墨盒称作“墨盒10”)。前盖(墨盒盖)6设在墨盒安装部4的前面一侧，使得其可以打开或关闭，其中，在安装或拆卸墨盒10时打开所述前盖6。而且，墨盒10k、10c、10m和10y的结构能够使得其安装在待机位置并且并排地并置。
这个前盖6完全由透明或半透明材料制成，这样，在前盖6关闭的情况下，可以从其外部看到安装在墨盒安装部4内的多个墨盒10k、10c、10m和10y。另外，所述盖可以构造成所述盖的一部分由透明或半透明材料制成，由此，可以从外部看到墨盒10k、10c、10m和10y。
而且，用于各个颜色的残量指示部11k、11c、11m和11y(在不需区分颜色时称作“残量指示部11”)在与各个颜色的墨盒10k、10c、10m和10y的安装位置(布置位置)相应的安装位置处设置在操作/指示部5上，所述残量指示部用于表示各种颜色的墨盒10k、10c、10m和10y内的墨水剩余量接近耗尽或耗尽。此外，操作/安装部5也设有电源按钮12、纸张发送/打印重启按钮13和取消按钮14。
接下来，参考图2和图3描述成像装置的机械部分。在此，图2是示出机械部分的整个结构的示意图，图3是机械部分的具体部分的平面图。
墨盒33由作为导向部件的导杆31可滑动地保持在主扫描方向上，并通过主扫描马达(图中未示出)沿着箭头方向(字车主扫描方向)移动以进行扫描，其中，所述导杆31延伸到构成框架21的左右侧板21A和21B。
字车33设有记录头34，该记录头34包括用于喷射各种颜色(如上所述的黄色(Y)、青色(C)、品红(M)和黑色(BK))的墨滴的四个液滴喷射头，因此，喷嘴面34a具有多个喷墨口(喷嘴)，该多个喷墨口沿着横向于主扫描方向的方向设置，且墨水喷射方向向下。
作为构成记录头34的墨水喷射头，可以使用带有产生喷射液滴的压力的压力产生设备的墨水喷射头，该压力产生设备例如是使用压电元件的压电致动器、利用液体相变的热致动器、利用基于温度改变的金属相变的形状记忆合金致动器和利用静电力的静电致动器，其中，所述液体相变通过使用电热转换元件如发热电阻器所致的薄膜沸腾而产生。
驱动器IC安装在记录头34内，该IC通过线束(柔性打印电缆)22连接到控制部分(图中未示出)。
而且，字车33设有用于各种颜色的副墨箱35，以将各种颜色的墨水供给到记录头34。各种颜色的墨水通过用于各种颜色的墨水供给管36从安装在墨盒安装部4内的各种颜色的墨盒10(如上所述)供给到用于各种颜色的副墨箱35。另外，墨盒安装部4设有供给泵单元24，以用于泵送墨盒10内的液体墨水，且在延伸墨水供给管36的过程中，该墨水供给管36由接合部件25保持在构成框架21的背板21C上。
另一方面，在用于供给堆叠在供纸盘3的纸张堆叠部分41(加压板)上的纸张42的供纸部中，设有新月形的控制辊(供纸控制辊)43和分离垫44，所述控制辊43用于将纸张42从纸张堆叠部分41分离并一张张地供给这些纸张，所述分离垫43与供纸控制辊43相对并由摩擦系数较大的材料制成，其中，该分离垫43被推动到供纸控制辊43的一侧。
然后，设置用于引导纸张42的导向部件45、反作用辊(counterroller)、输送导向部件47和带有尖端加压控制辊49的加压部件48，而且还设置作为传送设备的传送带51，以便将从供纸部供给的纸张42输送到记录头34的下侧，其中，所述传送带51用于静电地保持所供给和发送的纸张42，并将其输送通过与记录头34相对的位置。
传送带51没有端部并设置成围绕输送辊52和张紧辊53延伸，且沿着输送方向(副扫描方向)循环旋转。传送带51在其循环旋转时由充电辊56充电(或提供有电荷)。
传送带51可具有如图4所示的单层结构或者可具有如图5所示的多层(双层或多层)结构。在传送带51为单层结构的情况下，由于其与纸张42或充电辊56接触，该单层完全由绝缘材料形成。而且，在传送带为多层结构的情况下，优选地，其与纸张42或充电辊56接触的一侧形成为绝缘层51A，其不与纸张42和充电辊56接触的一侧形成为导电层51B。
作为形成单层结构的传送带51的绝缘材料和形成多层结构的传送带51的绝缘层51A的绝缘材料，优选采用树脂或弹性体并且含有不导电控制剂如PET、PEI、PVDF、PC、ETFE和PTFE的材料，且该材料的体积电阻率是1012Ωcm或更高，优选为1015Ωcm或更高。而且，作为形成多层结构的传送带51的导电层51B的材料，其体积电阻率优选是105到107Ωcm，这可通过在树脂或弹性体内含有碳的材料获得。
充电辊56与构成传送带51的表面层的绝缘层51A(在传送带为多层结构的情况下)接触，并设置成根据传送带51的旋转而旋转，在此，辊的轴的两端都被加压。充电辊56由体积电阻率为106到109Ω/□的导电材料形成。如下文所述，例如将2kV的交流偏压(高压)从交流偏压供给部(高压电源)315供给到充电辊56。交流偏压可以是正旋波或者三角波形，但是优选为矩形波。
而且，导向部件57设置在传送带51的背面，使得它与用于通过记录头34打印的图像区域相对应。导向部件57通过使它的在记录头35一侧的顶面从支撑传送带51的两个辊(输送辊52和张紧辊53)之间的切线突出，来维持传送带51的高度精确的平面度。
传送带51由输送辊52的旋转带动沿着图3中的带输送方向循环旋转，该输送辊52由图中未示出的副扫描马达经由传动带驱动。
而且，作为用于输出由记录头34已经进行了记录的纸张42的纸张输出部，设置用于将纸张42从传送带51分离的分离爪61、纸张弹出辊62和纸张弹出控制辊63，且纸张输出盘3设在纸张弹出辊62之下。在此，纸张输出盘3距纸张弹出辊62和纸张弹出控制辊63之间的位置的高度可适当地较大，以便增加可堆叠在纸张输出盘3上的纸张量。
而且，双面单元71可拆卸地安装在装置本体1的背面。双面单元71接收并翻转纸张42，并将倒置的纸张再次供给到反作用辊46和传送带51之间，其中，所述纸张42通过沿着与输送装置51的循环旋转方向相对的方向循环旋转来输送到该双面单元。而且，双面单元71的顶面可用作手动供纸盘72。
此外，用于维护或恢复记录头34的喷嘴的情况的维护或恢复机构81设置在字车33的扫描方向一侧的非字符打印区域，如图3所示。
对于维护或恢复机构81来说，设置用于盖住记录头34的各个喷嘴面的各个盖部件(下文称作“盖”)82a到82d(在其不区别颜色时称作“盖82”)、作为刮刀片部件的擦拭器83和空喷射接收器84，其中，所述擦拭器83用于擦拭喷嘴面，所述空喷射接收器84用来在执行喷射液滴的空喷射时接收液滴(其不用来进行记录)，以便喷射增稠的记录液体。在此，盖82a用来呼吸和保湿，其他盖82b到82d用来保湿。
然后，由维护或恢复机构81的维护和存储操作所产生的记录液体的处置液体、喷射到盖82上的墨水、由安装到擦拭器83上的擦拭清洁器85去除的墨水和空喷射到空喷射接收器94上的墨水被喷射并存储在处置液箱100上，该处置液箱100是用来存储废液的容器，如图2的虚线所示。
而且，如图3所示，空喷射接收器88设置在字车33的扫描方向的一侧的非字符打印区域，并且，该空喷射接收器88沿着记录头34的喷嘴行的方向设有小孔89，其中，该空喷射接收器88用于在执行喷射液滴(其不用来进行记录)的空喷射时接收液滴，以便在记录过程中喷射增稠的记录液体。
接下来，参考图6和7描述组成成像装置的记录头的液滴喷射头的一个示例。另外，图6是沿着液体室的纵向所看到的记录头的横截面图，图7是沿着液体室的横向(喷嘴的并置方向)所看到的记录头的横截面图。
通过连通和堆叠流体通路板101、振动板102和喷嘴板103来形成液滴喷射头，其中，所述流体通路板101通过非均质地蚀刻单晶硅板而形成，所述振动板102例如通过镍电铸(nickel electrforming)形成，并连接到流体通路板101的底面上，喷嘴板103连接到流体通路板101的顶面上，由此形成喷嘴流通通道105，该喷嘴流通通道105与用于喷射液滴(墨滴)的喷嘴104、液体室106和供墨口109流体连通，该供墨口109与共同的液体室108流体连通，以将墨水供给到液体室106。
而且，设置作为机电转换元件的两行堆叠的压电元件121(图中只示出一行)，该机电转换元件为压力产生设备(致动设备)，其通过使振动板102和基板122变形来给液体室106内的墨水加压，所述基板用于连接和固定压电元件。另外，柱形支撑部123设在压电元件121之间。通过单独地处理用于压电元件的材料，使柱形支撑部123与压电元件121同时形成；然而，由于没有驱动电压应用于其上，其仅仅是支柱。
而且，压电元件121连接到FPC电缆22，该FPC电缆用于将该压电元件连接到图中未示出的驱动电路(驱动IC)上。
然后，振动板102的周边部分连接到框架部件130上；凹入部分形成在框架部件130上，所述凹入部分包括穿孔部分131、共同的液体室108和供墨孔132，其中，该穿孔部分131用于容纳由压电元件121和基板122组成的致动单元，所述供墨孔132用于将墨水从外部供给到共同的液体室108。框架部件130通过注射模塑例如热固性树脂来形成，所述热固性树脂如是环氧树脂或聚苯硫化物。
在此，凹入部分和孔例如通过利用碱腐蚀液体如氢氧化钾水溶液来非均质蚀刻(101)晶面晶向的单晶硅板而形成在流体通路板101内，其中，所述凹入部分和孔变成喷嘴流通通路105和液体室108；然而，基板不限于单晶硅板，而是可以使用其他基板如不锈钢基板和感光树脂基板。
振动板102由镍金属板形成，并且，例如通过电成型方法(电铸方法)来生产；也可以采用其他金属板或金属板和树脂板的接合板。压电元件121和柱形支撑部123通过粘结剂连接到振动板102上，而且框架部130还通过粘结剂连接到振动板102上。
对于喷嘴板103而言，直径在10到30μm的喷嘴104形成并与各个液体室相应，利用粘结剂将喷嘴板连接到流体通路101上。通过在由金属制成的喷嘴形成部的表面上借助于一所需的中间层形成作为其顶面的疏水层来提供喷嘴板103。
压电元件121是堆叠层型式的压电元件(在此称作PZT)，其中，压电材料151和内电极152交替地堆叠。各个内电极152连接到单独的电极153或者共同电极154上，其中，所述各个内电极152交替地拉至压电元件121的相应端表面上。另外，在这个实施方式中采用这样一种结构，即可利用压电元件121沿着作为压电方向的d33方向位移来给液体室106内的墨水加压，但是也容许采用这种结构，即可沿着作为压电方向的d31方向给液体室106内的墨水加压。而且，可容许采用这样的结构，即在一个基板122上设置一列压电元件121。
在这种构造的液滴喷射头中，例如，压电元件121收缩并通过使提供给压电元件121的电压从基准电压降低来使得振动板102向下移动，这样液体室106内的容积膨胀且墨水流入液体室106内。以后，通过使提供给压电元件121的电压增加来延伸压电元件102，且振动板102朝向喷嘴104的一侧变形，以便减小液体室106的容积。结果，液体室106内的记录液体被加压，且记录液体的液滴从喷嘴104喷射(射出)。
然后，通过将供给压电元件21的电压设置回基准电压而使得振动板102返回到其初始位置，且液体室106膨胀以造成其内为负压。这时，记录液体从共同液体室108供给到液体室106。然后，在抑制了喷嘴面上的墨水的弯月液面的振动并使该表面稳定化之后，转向液滴的下一个喷射操作。
另外，用于驱动这个记录头的方法不限于上述的示例(拉推喷射)，并根据提供的驱动波形来执行拉动喷射或推动喷射(pull-ejection)。
接下来，参考图8描述维护或恢复机构81的一般结构。另外，附图是示出在一部分维护或恢复机构被展开的情况下该机构的示意图。
对于维护或恢复机构81而言，提供如上所述的盖保持器201A、盖保持器201B、刀片保持器和空喷射接收器84，其中，所述盖保持器201A包括用于保持呼吸和保湿性盖82a和保湿性盖82b的保持机构，盖保持器201B用于保持保湿性盖82c和保湿性盖82d，所述刀片保持器用于保持作为刀片的擦拭器83，该擦拭器83由弹性体组成，以清洁(擦拭)记录头34的喷嘴面34a，所述空喷射保持器84用于执行空喷射操作(预喷射操作)，以从记录头34喷射液滴，该液滴不用来进行字符打印。
在此，在字符打印区域最近一侧的呼吸和保湿性盖82a经由柔性管210连接到作为呼吸设备的管式泵(抽吸泵)21。因此，在执行用于记录头34的维护或存储操作时，用于执行记录操作的记录头34可选择地移动到记录头可由盖82a盖住的位置上。
而且，凸轮轴213设置在盖保持器201A、201B之下，且凸轮轴213设有盖凸轮214A、214B和擦拭器凸轮215，其中，所述凸轮轴213可旋转地支撑在框架212上，所述盖凸轮214A、214B用于提升或降低盖保持器201A、201B，所述擦拭器凸轮215用于提升或降低擦拭器保持器203。
然后，为了驱动管式泵211并因马达221的旋转而旋转凸轮轴213，设在管式泵211的泵轴211a上的泵齿轮223与设在马达轴211a上的马达齿轮222啮合，且设有单向离合器237的中间齿轮236经由中间齿轮235与中间齿轮224啮合，该中间齿轮224与泵齿轮223结合。然后，固定在凸轮轴213上的凸轮齿轮230经由中间齿轮229与中间齿轮228接合，该中间齿轮228与中间齿轮226共轴。
在维护或恢复机构81中，通过沿着正向旋转马达221而带动马达齿轮222、中间齿轮224、泵齿轮223和中间齿轮235、236旋转，并通过管式泵211的轴211a的旋转来操作该管式泵211，以便吸出呼吸盖82a内的气体(这种操作称作“盖内部呼吸”或“记录头呼吸”)。由于单方向离合器237(其没有接合)阻止了其他齿轮228等的旋转，其他齿轮228等没有旋转。
而且，由于单向离合器237通过反向旋转马达221而被接合，马达221的反向旋转通过马达齿轮222、泵齿轮223、中间齿轮224和中间齿轮235、236、228和229而传递给凸轮齿轮230，因此凸轮轴213旋转。然后，管式泵211具有这种结构，其在泵轴211a反向旋转的过程中不可工作。各个盖凸轮214A、214B和擦拭器凸轮215通过旋转凸轮轴213而在预定的时刻被提升或降低。
另外，在清洁记录头34的喷嘴面34a时，在擦拭器83被提升的情况下，通过使记录头34相对于擦拭器83移动来擦拭喷嘴面34a。
在这种构造的成像装置中，供纸盘2的纸张42被分离并一张张地供给。然后，通常沿着垂直和向上方向供给的纸张42由导向器45引导、夹在传送带51和反作用辊46之间并被输送。此外，纸张的前端由输送机导向器47引导，并且通过尖端加压控制辊49将纸张压在传送带51上，因此，纸张的输送方向可改变大约90度。
这时，交替且重复地施加正输出和负输出，也就是说，交变电压从下文所述的控制部分的交流偏压供给部215供给到充电辊56。然后，交变充电电压图案形成在传送带51上，所述交变充电电压图案也就是正电条带和负电条带沿着副扫描方向交替地设置为预定宽度的充电图案，该副扫描方向也就是传送带的旋转方向。在纸张42在传送带51(其被交替地充上正电和负电)上供给并输送时，纸张42被保持在传送带51上，且该纸张42通过传送带51的旋转运动沿着副扫描方向来输送。
在此，在字车33移动的同时，每停一下，通过根据图像信号驱动记录头34来将墨滴喷射到纸张42上，以便记录一行，之后纸张42输送到预定距离，进行下一行的记录。通过接收到记录完成信号或者指示纸张42的后端到达记录区域的信号来完成记录操作，且纸张42被输出到纸张输出盘3上。
而且，字车33移动到维护或恢复机构81的一侧，同时等待字符打印(记录)，且记录头34用盖82盖住，以便保持喷嘴处于湿润状态，由此防止了因墨水干燥而造成的喷射失效。而且，在记录头34用盖82盖住的情况下，用图中未示出的抽吸泵(称作“喷嘴呼吸”或“记录头呼吸”)通过喷嘴来抽吸记录液体，且进行用于喷射增稠的记录液体或气泡的恢复操作。而且，在开始记录之前或者在记录过程中，执行用于喷射与记录无关的墨水的空喷射操作。由此，可维持记录头34的稳定喷射性能。另外，如下所述，成像装置基于喷嘴面上的污染容许界限值和喷射的墨滴数的计数值(喷射的液滴数)来执行擦拭器83对记录头34的喷嘴面34a进行的清洁操作。
接下来，描述用于成像装置的墨水(或记录液体，下文称作“本发明的墨水”)的一个示例。
本发明的墨水由下述的(1)到(10)组成。作为用于字符打印的着色剂，使用颜料和用于分解或分散该着色剂的溶剂为主要成分，另外，湿润剂、表面活性剂、乳化剂、防腐剂和PH值调节剂可用作添加剂。湿润剂1和湿润剂2混合，以利用相应的湿润性特征并用来容易地调节墨水的粘度。
(1)6wt％或更多的颜料(自分散性颜料)(2)湿润剂1(3)湿润剂2(4)有机溶剂(5)阴离子或非离子表面活性剂(6)碳原子数等于或大于8的多元醇或乙二醇醚(7)乳化剂(8)防腐剂(9)PH值调节剂(10)纯水现在更加详细地叙述墨水的上述各个组分。
关于(1)的颜料，不具体地限定其种类，可以使用无机颜料或有机颜料。作为无机颜料，除了氧化钛或氧化铁之外，还可以使用由公知方法制造的炭黑，其中，所述公知方法例如接触法、熔炉法和热法。而且，作为有机颜料，可以使用偶氮颜料(其可包括偶氮色淀、不溶的偶氮颜料、浓缩的偶氮颜料和螯合的偶氮颜料)、多环颜料(例如，酞菁颜料、二萘嵌苯颜料、perynone颜料、蒽醌颜料、喹吖啶酮颜料、二嗪颜料、硫靛颜料、异二氢吲哚酮颜料和quinofranone颜料)、染料螯合物(例如，碱性染料型螯合物和酸性染料型螯合物)、硝基颜料、亚硝基颜料和苯胺黑。
在这些颜料中，优选使用对于水具有亲和性的颜料。颜料的粒径优选为0.05μm到10μm，更优选为1μm或更低，最优选为0.16μm或更低。
在墨中作为着色剂的颜料装载量优选为大约6到20重量％，更优选为大约8到12重量％。
作为优选用于本发明的墨的颜料的具体实例，提供如下颜料。对于黑色，提供炭黑(C.I.颜料黑7)如炉黑、灯黑、乙炔黑和槽法炭黑，金属如铜、铁(C.I.颜料黑11)和氧化钛，和有机颜料如苯胺黑(C.I.颜料黑1)。
对于彩色，提供C.I.颜料黄1(坚牢黄G)、3、12(双偶氮黄AAA)、13、14、17、24、34、35、37、42(铁黄(yellow oxide))、53、55、81、83(双偶氮黄HR)、95、97、98、100、101、104、408、109、110、117、120、138和153，C.I.颜料橙5、13、16、17、36、43和51，颜料红1、2、3、5、17、22(亮坚牢红)、23、31、38、48:2(永固红2B(Ba))、48:2(永固红2B(Ca))、48:3(永固红2B(Sr))、48:4(永固红2B(Mn))、49:1、52:2、53:1、57:1(亮洋红6B)、60:1、63:1、63:2、64:1、81(若丹明6G色淀)、83、88、101(红色氧化铁)、104、105、106、108(镉红)、112、114、122(喹吖啶酮品红)、123、146、149、166、168、170、172、177、178、179、185、190、193、209和219，C.I.颜料紫1(若丹明色淀)、3、5:1、16、19、23和38，C.I.颜料蓝1、2、15(酞菁蓝R)、15:1、15:2、15:3(酞菁蓝E)、16、17:1、56、60和63，以及C.I.颜料绿1、4、7、8、10、17、18和36。
除此之外，可以使用通过用树脂处理颜料(例如，碳)的表面以便可分散在水中而获得的接枝颜料和通过给颜料(例如，碳)的表面提供官能团如砜基和羧基以便可分散在水中而获得的加工颜料。
而且，可使用包含颜料以便使得颜料可分散在水中的微胶囊。
根据本发明墨水的优选方面，作为用于黑色墨水的颜料，优选将颜料分散液加入墨水中，该颜料分散液通过利用分散剂将颜料分散在水性介质中获得。作为优选的分散剂，可使用用来制备传统和公知的颜料分散液的公知分散液。
作为分散液，例如，可以提供下述物质。提供聚(丙烯酸)、聚(甲基丙烯酸)、丙烯酸-丙烯腈共聚物、醋酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚物、丙烯酸-烷基丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸共聚物、苯乙烯-丙烯酸-烷基丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸-烷基丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-α-甲基苯乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯-α-甲基苯乙烯-丙烯酸共聚物-丙烯酸-烷基丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-马来酸共聚物、乙烯萘-马来酸共聚物、醋酸乙烯酯-乙烯共聚物、醋酸乙烯酯-脂肪酸的乙烯基酯-乙烯共聚物、醋酸乙烯酯-马来酸酯共聚物、醋酸乙烯酯-巴豆酸共聚物、和醋酸乙烯酯-丙烯酸共聚物。
根据本发明墨水的优选方面，所述(共)聚合物的重量平均分子量优选为3,000到50,000，更优选为5,000到30,000，最优选为7,000到15,000。关于添加剂的装载量，在使颜料稳定分散的范围内且没有丧失本发明的其他效果的情况下适当地添加。添加剂的范围优选为1∶0.06到1∶3，更优选为1∶0.125到1∶3。
用作着色剂的颜料在用于记录的墨水总重量中的含量为6重量％到20重量％，且颜料是粒径为0.05μm到0.16μm的颗粒，并用分散剂分散在水中。而且，分散剂是分子量为5,000到100,000的聚合分散剂。如果吡咯烷酮衍生物(特别是2-吡咯烷酮)用作至少一种水溶性有机溶剂，则图像质量得到改善。
关于(1)到(2)的湿润剂1和2以及水溶性有机溶剂，在本发明的墨水的情况下，在墨水中水用作液体介质，但是，例如，为了使墨水具有所需的物理特性、防止墨水干燥并改善墨水的溶解稳定性，可以使用下述的水溶性有机溶剂。这些多种水溶性有机溶剂可以混合使用。
例如，如下提供湿润剂和水溶性有机溶剂的具体实例。也就是说，提供多元醇如乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙二醇、一缩二丙二醇、二缩三丙二醇、四甘醇、己二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、甘油、1，2，6-己三醇、1，2，4-丁三醇、1，2，3-丁三醇和petriols；多元醇烷基醚如乙二醇单乙醚、乙二醇一丁醚、二甘醇一甲醚、二甘醇单乙醚、二甘醇一丁醚、四甘醇一甲醚和丙二醇一甲醚；多元醇芳基醚如乙二醇一苯醚和乙二醇单苄醚；含氮的杂环化合物如2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、N-羟乙基-2-吡咯烷酮、1，3-二甲基咪唑啉酮、ε-已内酰胺和γ-丁内酯；酰胺如甲酰胺、N-甲基甲酰胺和N，N-二甲基甲酰胺；胺如一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一乙胺、二乙胺和三乙胺；含硫化合物如二甲亚砜、环丁砜和硫代二乙醇(thiodietanol)；碳酸亚丙酯；以及碳酸亚乙酯。
在这些有机溶剂中，特别地，优选二甘醇、硫代二乙醇、聚乙二醇200至600、三甘醇、甘油、1，2，6-己三醇、1，2，4-丁三醇、petriols、1，5-戊二醇、2-吡咯烷酮和N-甲基-2-吡咯烷酮。这些有机溶剂对于溶解性和防止由水分蒸发所造成的喷射性能故障可提供优异的效果。
作为另一种湿润剂，优选含有糖。作为糖的实例，提供单糖、二糖、低聚糖(其包括三糖和四糖)和多糖，并提供葡萄糖、甘露糖、果糖、核糖、木糖、阿拉伯糖、半乳糖、麦芽糖、纤维二糖、乳糖、蔗糖、海藻糖和麦芽三糖。这里，多糖是指广义的糖，并包括广泛地存在于自然界中的物质，如α-环糊精和纤维素。
而且，作为这些糖的衍生物，提供来自前述糖类的还原糖(例如，糖醇(由通式HOCH2(CHOH)nCH2OH表示，其中，n为2至5的整数))、氧化的糖(例如，醛糖酸和糖醛酸)、氨基酸、和硫代酸。特别地，优选糖醇，且作为其具体实例，提供麦芽糖醇和山梨糖醇。
糖类的含量适当地在墨水组合物的0.1重量％至40重量％，优选0.5至30重量％范围内。
而且，(5)的表面活性剂并不特别限定，且作为阴离子表面活性剂，例如，提供聚氧乙烯烷基醚醋酸盐、十二烷基苯磺酸盐、月桂酸盐和聚氧乙烯烷基醚硫酸盐。作为非离子表面活性剂，例如，提供聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇脂肪酸的酯、聚氧乙烯烷基苯基醚、聚氧乙烯烷基胺和聚氧乙烯烷基酰胺。表面活性剂可以单独使用或者可以将两种或多种表面活性剂混合使用。
本发明的墨水的表面张力是墨水到纸张内的渗透性的指示器，特别地，该表面张力是从表面形成在1秒或更低的短时间内的墨水动表面张力，其与饱和时间期间内测量的静表面张力不同。作为表面张力的测量方法，可以采用能够在1秒或更短内测量动表面张力的任何方法，如在日本公开专利申请No.63-31237中披露的传统和公知的方法；然而，这里利用Wilhelmy升降台式表面张力计来进行测量。表面张力值优选为40mJ/m2或更低，更优选35mJ/cm2或更低，由此可以获得极好的定影和干燥性。
关于(6)的碳原子数为8或者更大的多元醇或二醇，发现通过向25℃的水中添加溶解度等于或大约0.1并小于4.5重量％的部分水溶性的多元醇或二醇中的至少一种，且添加量为用于记录的墨水的总重量的0.1至10.0重量％，改善墨水对热敏元件的湿润性，并且可以改善喷射稳定性和频率稳定性，即使在小装载量的情况下。
(a)2-乙基-1，3-己二醇溶解度4.2％(20℃)(b)2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇溶解度2.0％(25℃)在25℃的水中的溶解度等于或大于0.1并小于4.5重量％的渗透剂的优点在于具有相当高的渗透性而不是较低的溶解度。因此，可以通过将渗透剂与另一种溶剂或者另一种表面活性剂结合来制造渗透性相当高的墨水，其中所述渗透剂在25℃的水中的溶解度等于或大于0.1并小于4.5重量％。
关于(7)，优选将树脂乳状液加入本发明的墨水中。树脂乳状液是指含有水作为连续相和如下所述的树脂组分作为分散相的乳状液。作为分散相的树脂组分，提供丙烯酸类树脂、乙酸乙烯树脂、苯乙烯-丁二烯树脂、氯乙烯树脂、丙烯酰基-苯乙烯树脂、丁二烯树脂和苯乙烯树脂。
根据本发明墨水的优选方面，树脂优选是具有亲水部分和疏水部分的聚合物。而且，树脂组分的粒径不限，只要该组分形成乳状液，但是优选为大约150nm或更低，更优选为大约5至100nm。
树脂乳状液可通过将树脂颗粒与水混合来获得，并且有时可以加入表面活性剂。例如，通过将(甲基)丙烯酸酯、或苯乙烯和(甲基)丙烯酸酯与水混合来获得丙烯酸类树脂或者苯乙烯-丙烯酰基树脂的乳状液，并且有时可以加入表面活性剂。通常，树脂组分与表面活性剂的混合比率优选为大约10∶5至5∶1。如果表面活性剂的装载量低于上述范围，难以形成乳状液。如果表面活性剂的装载量大于上述范围，墨水的耐水性或者渗透性会不利地趋于降低或恶化。
水与作为乳状液的分散相的树脂的比率适当地在60至400重量份，优选在100至200重量份的水对100重量份的树脂的范围内。
作为可商购的树脂乳状液，提供Microgel E-1002和Microgel E-5002(苯乙烯-丙烯酰基树脂乳状液，由Nippon Paint Co.，Ltd.生产)、Boncoat4001(丙烯酸类树脂乳状液，由Dainippon Ink & Chemicals，Inc.生产)、Boncoat5454(苯乙烯-丙烯酰基树脂乳状液，由Dainippon Ink & Chemicals，Inc.生产)、SAE-1014(苯乙烯-丙烯酰基树脂乳状液，由Nippon Zeon Co.，Ltd.生产)和Saibinol SK-200(丙烯酸类树脂乳状液，由Saiden ChemicalIndustry Co.，Ltd.生产)。
本发明的墨水优选含有树脂乳状液，使得树脂组分的含量为墨水的0.1至40重量％，更优选为墨水的1至25重量％。
树脂乳状液具有增稠或凝结特性以及抑制着色组分渗透的效果，由此进一步促进在记录介质上的定影。而且，根据树脂乳状液的种类，其具有在记录介质上形成涂层以便提高印刷物的耐磨性的效果。
关于(8)至(10)，可将除上述的着色剂、溶剂和表面活性剂之外的传统的已知添加剂加入本发明的墨水中。
例如，作为防腐或防霉剂，可以采用脱氢乙酸钠、山梨酸钠、2-吡啶硫醇-1-氧化钠、苯甲酸钠和五氯苯酚钠。
作为pH值调节剂，可以采用任何物质，只要可将墨水的pH值调节到7或者更高，而没有不利地影响到配制的墨水。作为pH值调节剂的实例，提供胺如二乙醇胺和三乙醇胺；碱金属氢氧化物如氢氧化锂、氢氧化钠和氢氧化钾；氢氧化铵、氢氧化季铵、氢氧化季；以及碱金属碳酸盐如碳酸锂、碳酸钠和碳酸钾。
作为螯合剂，例如，提供乙二胺四乙酸钠、次氮基三乙酸钠、羟乙基乙二胺三乙酸钠、二亚乙基三胺五乙酸钠和2-氨基丙二酰脲二乙酸钠。
作为腐蚀抑制剂，例如，提供酸性亚硫酸盐(acidic sulfite salt)、硫代硫酸钠、巯基醋酸锑、二异丙基亚硝酸铵(diisopropylammoniumnitrite)、季戊四醇四硝酸酯和二环己基亚硝酸铵。
接下来，将参考附图9描述成像装置的控制部的一般结构。在此，附图是示出整个控制部的方框图。
控制部300包括用来控制整个装置的CPU301；ROM302，其用于存储由CPU301执行的程序、本发明所用的喷嘴面相对于预定墨水喷射的污染值以及喷嘴面的污染容许界限值、驱动波形数据和其他固定数据(fixed)；RAM303，其用于临时存储图像数据等；非易失性存储器(NVRAM)304，其用于在装置的电源切断时保持数据；以及ASIC305，其用于处理各种图像数据信号、用于图像处理以进行分类等以及用于处理输入和输出信号以控制整个装置。
而且，控制部300包括I/F306、驱动波形生成部307、头驱动器308、用于驱动主扫描马达312的主扫描马达驱动部311、用于驱动副扫描马达314的副扫描马达驱动部313、用于将AC偏压供给到充电辊56的AC偏压供给部315、用于驱动维护或恢复机构81的马达221的维护或恢复机构驱动部317、编码器321和I/O 318，其中，所述I/F306用于将数据或信号传送到主机或接收主机的数据或信号，所述驱动波形生成部307用于产生驱动波形，以驱动和控制记录头34的压力发生设备，所述编码器321用于输出与输送到51的移动量和移动速度相对应的检测信号，所述I/O 318用于输入环境传感器322的检测信号和图中未示出的各种传感器的检测信号，其中，所述环境传感器322用于检测环境温度和环境湿度中的至少一种。控制部300连接到操作/指示部5，以用于执行装置的必要信息的输入或指示。
控制部300通过电缆或网络从主机接收I/F306上的打印数据等，所述主机例如是信息处理装置如个人计算机、图像读取装置如图像扫描器和成像装置如数字照相机。
然后，CPU301读出并分析包含在I/F306中的信号接收缓冲器内的打印数据、在ASIC305执行必要的图像处理和数据分类处理，并将与记录头34的一行相应的图像数据作为串行数据与时钟信号同步地传送给头驱动器308，并且还在预定的时刻将闭锁信号(latch)或控制信号发送给头驱动器308。
然后，CPU301读出并分析包含在I/F306中的信号接收缓冲器内的打印数据、在ASIC305执行必要的图像处理和数据分类处理并将图像数据传送给头驱动器308。例如，用于图像输出的点阵图案数据的生成例如可通过将字形数据存储在ROM302中来执行，并可通过在主机的打印机驱动器上将图像数据显影成位图数据而传送到装置上。
驱动波形生成部307包括用于D/A转换驱动波形图案数据的D/A转换器，并由此，由一个驱动脉冲(驱动信号)或多个驱动脉冲(驱动信号)组成的驱动波形输出到头驱动器308。
头驱动器308通过基于图像数据(点阵图案数据)可选择地将驱动脉冲施加到记录头34的压力生成设备上来驱动记录头34，其中，所述图像数据与记录头34的一行相应并以串行格式输入，所述驱动脉冲构成了驱动波形生成部307提供的驱动波形。
此外，控制部300通过对从AC偏压供给部315供给到充电辊56的AC偏压执行ON/OFF控制来控制传送带51上的充电图案(提供的电荷量)。
接下来，将参考图10和11来描述用于驱动成像装置内的记录头34的驱动波形。
在此，如图10所示，驱动波形生成部307生成并输出例如在一个驱动循环内包括四个驱动波形P1到P4的驱动波形。驱动波形由用于小液滴喷射和大液滴喷射的驱动脉冲P1、用于中间液滴喷射的驱动脉冲P2和只是用于大液滴喷射的驱动脉冲P3和P4组成；根据要喷射的液滴的大小来选择要使用的驱动脉冲。
如图11A所示，用于小液滴喷射的驱动脉冲P1包括从基准电压Vref下降到电压Va的波形元素S1；延续波形元素S1并保持在电压Va的波形元素S2；延续波形元素S2并从电压Va上升到比基准电压Vref低的电压Vb的波形元素S3；延续波形元素S3并在所需的保持时间期间上升到基准电压Vref且在所需的保持时间期间保持之后还上升到比基准电压Vref高的电压Vc的波形元素S4；延续波形元素S4并在所需的时间期间保持为所述电压的波形元素S5；以及延续波形元素S5并从电压Vc下降到基准电压Vref的波形元素S6。
在驱动波形P1施加于记录头34的压电元件121时，压电元件121根据波形元素S1而收缩，因此，振动板102下降，液体室106的体积膨胀。然后，按照波形元素S2来保持该膨胀状态。而且，压电元件121按照波形元素S3膨胀，这样，振动板102移动到液体室的内部，液体室106的体积缩小，由此，从喷嘴104就喷射出液滴(主液滴)。这时，由于电压没有上升到基准电压Vref，喷射的液滴是小液滴(矮液滴(dwarf drop))。
然后，在主液滴喷射之后，振动板102按照波形元素S4逐渐地下降到基准位置之下，因此，弯月液面移动到振动板102的一侧，且液体室的容积伴随着液滴喷射而降低。然后，按照波形元素S5来保持该状态，因此，抑制了由液体室的固有振动而造成的弯月液面的振动。在经过了所需时间期间之后，电压Vc按照波形元素S6下降到基准电压Vref，以便将振动板恢复到基准位置。
而且，如图11B所示，用于中间和大液滴的驱动脉冲P2和用于大液滴的驱动脉冲P4包括从基准电压Vref下降到电压Va的波形元素S1；延续波形元素S1并保持在电压Va的波形元素S2；延续波形元素S2并从电压Va上升到比基准电压Vref高的电压Vc的波形元素S7；延续波形元素S7并在保持时间Tw期间保持为电压Vc的波形元素S8，其中，该保持时间Tw在Tc×1/2到Tc×2/3的范围内，Tc是液体室的固有振动频率；以及延续波形元素S8并从电压Vc下降到基准电压Vref的波形元素S9。
在驱动脉冲P2和P4施加于记录头34的压电元件121时，压电元件121按照波形元素S1收缩，因此，振动板102下降，液体室106的体积膨胀。然后，按照波形元素S2来维持膨胀状态。此外，压电元件121按照波形元素S7膨胀，因此，振动板102移动到液体室内部，液体室106的体积减小，由此液滴(主液滴)从喷嘴104喷射出。这时，由于电压上升到电压Vc，喷射的液滴(中间液滴)大于驱动脉冲P1情况下所喷射的液滴。
然后，在主液滴喷射之后，振动板102按照波形元素S8保持在其位置处，因此，液体室的体积仍保持在收缩状态。在已经过了保持时间Tw之后，电压Vc按照波形元素S9下降到基准电压Vref，以便使振动板102恢复到基准位置，其中，所述保持时间Tw在Tc×1/2至Tc×2/3的范围内，Tc是液体室的固有振动频率。
在这种情况下，在保持时间Tw期间保持在电压Vd之后，电压下降，其中，所述保持时间Tw在Tc×1/2至Tc×2/3的范围内，Tc是液体室的固有振动频率。在弯月液面按照液体室的固有振动随着主液滴喷射向下移动时，振动板102下降，使得液体室106的体积增加，并因此，通过使液体室106的体积增加与在液体室的固有振动相叠加来提高弯月液面的振动。然而，由于保持时间是Tc×1/2或更高，液体室的固有振动的振幅降低。结果，弯月液面的速度变得更高，且在主液滴喷射之后，通过给喷嘴侧施压(该压力由固有振动产生)而喷射的附属液滴(satellite drop)没有变成主液滴。此外，由于附属液滴的速度变得更高，主液滴和附属液滴之间的墨雾量降低。驱动波形称作附加振动抑制驱动波形。
如图11C所示，用于大液滴P3的驱动脉冲包括基准电压Vref下降到电压Va的波形元素S1；延续波形元素S1并保持在电压Va的波形元素S2；延续波形元素S2并从电压Va上升到比基准电压Vref高的电压Vc的波形元素S7；延续波形元素S7并在所需的时间期间保持在电压Vc的波形元素S10；延续波形元素S10并还从电压Vc上升到电压Vd，然后在所需的时间期间内保持在该电压的波形元素S11；以及延续波形元素S11并且下降到基准电压Vref的波形元素S12。
在驱动脉冲P3施加于记录头34的压电元件121时，其类似于前述的驱动脉冲P2和P4来执行液滴喷射，且随后，在弯月液面伴随着主液滴喷射而按照液体室的固有振动向下移动时，振动板102也降低，以便按照波形元素S11而减小液体室106的体积。结果，抑制了振动(进行振动抑制)。驱动脉冲P3称作振动抑制驱动波形。
然后，在喷射大液滴时，施加如图10所示的驱动波形P1到P4，以便喷射四种液滴，且在液滴运行期间，其合成一个大液滴。在喷射中间液滴时，有选择地施加驱动脉冲P2，并且在喷射小液滴时，有选择地施加驱动脉冲P1。因此，可以形成具有包括没有液滴喷射在内的四种级别色调的墨点。
接下来，参考图12到20描述消除喷嘴面上的污染的处理(下文称作“墨雾污染消除处理”)，其中，所述喷嘴面上的污染由伴随着成像装置中的静电传送而粘附到记录头的喷嘴面的墨雾造成。
首先，由预定墨水喷射造成的记录头的喷嘴面污染值被数字化并存储在控制部300的ROM302中。而且，将喷嘴面在容许阶段的污染值作为喷嘴面污染的容许界限值，其中，在所述容许阶段，污染值没有达到造成喷射失效的程度。在此，所述值以产生喷射失效(如喷射方向弯曲、喷射缺少和颜色混合)时的污染值为基础，其由记录头的喷嘴面上的污染所造成。
然后，参考图12描述墨雾污染消除处理的第一实施方式。在这个处理中，在接收到字符打印的指令时，执行用于字符打印(图像形成)的预定处理。而且，在执行图像形成时计数喷射的墨滴数，并读出在预定墨水喷射中的喷嘴面污染值。然后，基于读出的喷嘴面污染值和喷射的墨滴数来执行操作处理，这样，计算并更新喷嘴面污染量，并存储更新的喷嘴面污染量。
在此，具体地说，喷嘴面污染量的计算可以通过如“预定墨水喷射中的喷嘴面污染值”ד喷射的墨滴数”ד由其他因素确定的修正系数”的乘积获得，但是不限于此。
例如，原则上，根据墨雾的生成机理，充电墨雾不形成在非充电区域上，也就是说，不形成在喷射到除传送带和记录介质(其粘附到传送带上)之外的位置上。因此，在成像过程中执行用于通过喷射操作将喷嘴内部的增稠墨水喷射到废液接收容器的预喷射(空喷射)时，优选进行没有将用于预喷射的墨滴喷射数反映在喷嘴面污染量上的处理。例如，通过简单的方法可以实现这一处理，即，将“由预喷射造成的喷嘴面污染值”设置为零。
之后，确定更新的喷嘴面污染量是否大于喷嘴面污染的容许界限值。然后，在更新的喷嘴面污染量等于或小于喷嘴面污染的容许界限值时，确定记录头34的喷嘴面34a在这一阶段的污染值在容许范围内，并且在不需要过多处理步骤的情况下完成该处理，其中，这一阶段的污染由墨雾造成。
另一方面，在更新的喷嘴面污染量大于喷嘴面污染的容许界限值时，记录头34的喷嘴面34a在这一阶段的污染值(该污染由墨雾造成)确定为处于不可容许的情况。然后，擦拭器83被提升并执行用于擦拭记录头34的喷嘴面34a的清洁操作(擦拭操作)。
因此，在成像装置中，其中伴随着静电传送，充电的墨雾(带电墨雾)粘附到记录头的喷嘴面上，很容易地造成喷嘴面上的污染，通过预先数字化并存储的由预定的墨水喷射所导致的喷嘴面污染值、计数在成像过程中喷射的墨滴数、通过用喷嘴面污染的保持值来计算喷嘴面污染值、将在预时刻刻的操作结果与喷嘴面污染的容许界限值进行比较，并在喷嘴面污染值大于界限值时执行清洁喷嘴面的操作，可以不需要进行过度或者不足的恢复操作来有效地清洁喷嘴面，且可以防止图像质量恶化。
在此，喷嘴面污染的容许界限值是与如果污染值高于界限值则产生喷射失效的状态相对应的值，并且利用与计算由预定的墨水喷射所造成的喷嘴面污染值相同的计算方法来将其数字化，其中，所述喷射失效例如是喷射方向弯曲、喷射缺失和颜色混合。因而，可以避免在不必要的时间来进行清洁喷嘴面的操作，以便避免墨水或时间的浪费。另外，“预定的墨水喷射(预定的墨滴喷射)”例如可以是“每次喷射一滴”。在用于成像的一滴是多个副墨滴中的一滴的情况下，其可以是“每次一个副墨滴”。
接下来，参考图13描述墨雾污染消除处理的第二实施方式。在这个处理中，在接收到用于字符打印的指令时，获得关于该(字符)打印模式是单面打印模式还是双面打印模式的打印模式信息。之后，执行用于字符打印(成像)的预定处理。而且，在执行成像时计数喷射的墨滴数，并读出在字符打印模式中在预定的墨水喷射中的喷嘴面污染的保持值。然后，基于读出的喷嘴面污染值和喷射的墨滴数来执行可操作的处理，这样，可以计数并更新喷嘴面污染量，并存储更新的喷嘴面污染量。
之后，类似于第一实施方式中的墨雾污染消除处理，在喷嘴面污染量等于或小于喷嘴面污染的容许界限值时，在不需要任何更多的处理步骤的情况下就可完成处理。在喷嘴面污染量大于喷嘴面污染的容许界限值时，执行用于擦拭记录头34的喷嘴面34a的清洁操作(擦拭操作)。
在此，描述“字符打印模式”和保持的“在预定墨水喷射中的喷嘴面污染值”之间的关系。
生成的带电墨雾的量根据记录介质表面上的带电状况而变化，记录介质表面上的带电状况受到记录介质的干燥程度的影响。在这种情况下，在字符打印模式(打印模式)是单面打印时，图像形成在记录介质的干燥表面上。另一方面，在其为双面打印时，其上形成图像的第一面(称作首先要打印的一面，前面或者一面)是记录介质的干燥表面，第二面(称作后打印的一面，后面或者另一面)经常处于被先前粘附的墨滴湿润的状态。然后，在成像时，记录介质越干燥，墨滴就越容易由用于吸附传送的传送带上的电荷导致带电。
在此，这样设置“在预定的墨水喷射中的喷嘴面污染值”，使得在字符打印模式为单面打印模式时，清洁次数(频率)相对较高，在其为双面打印模式时，清洁次数(频率)相对较低。因此，基于喷射墨滴数的喷嘴面污染值(量)的计算可与字符打印模式相对应，并可降低不必要的清洁操作。
接下来，参考图14描述第三实施方式中的墨雾污染消除处理。在这个处理中，在接收到用于字符打印的指令时，获得有关(字符)打印模式是单面打印还是双面打印的打印模式信息。之后，基于环境传感器222的检测信号来测量环境条件(环境温度和环境湿度中的至少一个)。然后，执行用于字符打印(成像)的预定处理。而且，在进行成像时计数喷射的墨滴数，并且读出在预定墨水喷射中的喷嘴面污染的保持值和字符打印模式及环境条件。然后，基于读出的喷嘴面污染值和喷射墨滴数来执行可操作的处理，这样，就可计算并更新喷嘴面污染量，并存储更新的喷嘴面污染量。
之后，类似于第一实施方式的墨雾污染消除处理，在喷嘴面污染量等于或小于喷嘴面污染的容许界限值时，在不需要更多处理步骤的情况下就可完成处理。在喷嘴面污染量大于喷嘴面污染的容许界限值时，执行用于擦拭记录头34的喷嘴面34a的清洁操作(擦拭操作)。
在此，对“环境条件”和保持的“在预定的墨水喷射中的喷嘴面污染值”之间的关系进行描述。
如上所述，生成带电墨雾的量根据记录介质表面上的带电情况而变化，记录介质表面上的带电情况受到记录介质的干燥程度的影响。因此，带电墨雾的生成量根据环境温度和环境湿度而显著变化。
尽管还没有描述整个机理，但是，在环境湿度低时，记录介质自身是干燥的，并通过用于吸附输送的传送带上设置的电荷容易地静电充电，由此，带电墨雾量增加。在这种情况下，环境湿度越低，就趋于产生更多的带电墨雾。而且，在环境湿度低时，即使在相同的相对湿度下，空气中的湿气的绝对含量也很低，记录介质就可容易地被静电充电。因此，带电墨雾量增加。此外，在低温的情况下，人们认为，由于墨水的速度增加及在墨水喷射时可容易地生成墨雾，墨水回流到喷嘴面的回流量通过传送设备上提供的电荷而增加，且带电墨雾量增加。
然后，在预定墨水喷射中的喷嘴面污染值保持为取决于环境温度和环境湿度中的至少一个的值，且可以利用与环境温度和环境湿度中的至少一个的测量值相对应的喷嘴面污染值来计算在成像操作中的喷嘴面污染量。因此，可以根据成像装置在适当时刻的使用环境来执行清洁喷嘴面的操作，由此，可以降低不必要的清洁操作，并可以获得有效的清洁操作。
另外，在这个示例中，由于在预定墨水喷射中的喷嘴面污染值是基于打印模式和环境条件而设置的，就可以执行比第二实施方式更加有效的清洁操作。然而，在预定墨水喷射中的喷嘴面污染值可以只基于环境条件来设置。
接下来，参考图15描述墨雾消除处理的第四实施方式。在这个处理中，在接收到字符打印的指令时，获得与记录介质的种类相关的信息(纸张种类的信息)，并确定记录介质是否是几乎不污染喷嘴面的纸张。
然后，在记录介质是几乎不污染喷嘴面的纸张时，在不需要更多处理步骤的情况下就完成该处理。另一方面，在记录介质不是几乎不污染喷嘴面的纸张时，就测量环境条件(环境温度和环境湿度中的至少一个)。之后，执行用于字符打印(成像)的预定处理。而且，计数在进行成像时喷射的墨滴数，并读出在该环境条件下在预定墨水喷射中的喷嘴面污染的保持值。然后，基于读出的喷嘴面污染值和计数的喷射墨滴数来执行操作处理，这样，就可计算并更新喷嘴面污染量，并存储更新的喷嘴面污染量。
之后，与第一实施方式的墨雾消除处理类似，在喷嘴面污染量等于或小于喷嘴面污染的容许界限值时，在不需要更多处理步骤的情况下完成该处理。在喷嘴面污染量大于喷嘴面污染的容许界限值时，执行用于擦拭记录头34的喷嘴面34a的清洁操作(擦拭操作)。
在此，描述“记录介质的种类”和由墨雾造成的喷嘴污染之间的关系。如上所述，通过使记录介质的图像形成面带电(其由传送设备上的电荷的影响而导致带电)并因而使喷射的墨水带电而生成带电墨雾。因此，在记录介质的物理厚度足以使传送设备上的电荷不会影响到图像形成面(记录面)或者该记录介质具有高电屏蔽效应时，记录介质的图像形成面(其与记录头的喷嘴面相对)很少被充上静电，并因此，大大地降低了带电墨雾的生成。
因此，在记录介质是几乎不生成带电墨雾的这种介质时，也就是说是几乎不会通过带电墨雾来污染记录头的喷嘴面的记录介质时，不执行清洁操作，因此，不必要的清洁操作可以被降低。
接下来，参考图16描述墨雾消除处理的第五实施方式。在这个处理中，在接收到用于字符打印的指令时，获得字符打印模式信息和有关记录介质的种类的信息(纸张种类的信息)，并确定记录介质是否是几乎不污染喷嘴面的纸张。
然后，在记录介质是几乎不污染喷嘴面的纸张时，在不需要更多处理步骤的情况下可以完成该处理。另一方面，在记录介质不是几乎不污染喷嘴面的纸张时，测量环境条件(环境温度和环境湿度中的至少一个)。之后，执行用于字符打印(成像)的预定处理。而且，计数在进行图像形成时喷射的墨滴数，并读出在预定墨水喷射中的喷嘴面污染的保持值、字符打印模式和环境条件。然后，基于读出的喷嘴面污染值和计数的喷射墨滴数来执行操作处理，这样，就可计算并更新喷嘴面污染量，并存储更新的喷嘴面污染量。
之后，类似于第一实施方式的墨雾污染消除处理，在喷嘴面污染量等于或小于喷嘴面污染的容许界限值时，在不需要更多处理步骤的情况下完成该处理。在喷嘴面污染量大于喷嘴面污染的容许界限值时，执行用于擦拭记录头34的喷嘴面34a的清洁操作(擦拭操作)。
通过执行这种处理，可以更加适当地执行与由带电墨雾造成的记录头的喷嘴面污染值相对应的清洁操作。
接下来，参考图17描述墨雾污染消除处理的第六实施方式。在这个处理中，在接收到用于字符打印的指令时，获得字符打印模式信息和有关记录介质种类的信息(纸张种类的信息)，并随后测量环境条件(环境温度和环境湿度中的至少一个)。之后，执行用于字符打印(成像)的预定处理。而且，计数在进行成像时喷射的墨滴数，并读出在预定墨水喷射中的喷嘴面污染的保持值、字符打印模式、纸张种类和环境条件。然后，基于读出的喷嘴面污染值和计数的喷射墨滴数来执行操作处理，这样，就可计算并更新喷嘴面污染量，并存储更新的喷嘴面污染量。
之后，类似于第一实施方式的墨雾污染消除处理，在喷嘴面污染量等于或小于喷嘴面污染的容许界限值时，在不需要任何更多的处理步骤的情况下来完成该处理。在喷嘴面污染量大于喷嘴面污染的容许界限值时，执行用于擦拭记录头34的喷嘴面34a的清洁操作(擦拭操作)。
在此，尽管在第四和第五实施方式中对于一定种类的记录介质没有执行清洁操作，“在预定墨水喷射中喷嘴面的污染值”被保持为取决于“要记录的介质种类”的值，并利用与记录介质(图像形成在其上)种类相对应的喷嘴面污染值来计算在成像操作中喷嘴面的污染量。因此，可以根据记录介质的种类在适当的时刻执行喷嘴面的清洁操作，由此不必要的清洁操作可以降低，并可获得有效的清洁操作。
另外，在这个示例中，尽管采用了字符打印模式和环境条件的组合，“在预定墨水喷射中喷嘴面的污染值”可以只依据记录介质的种类来设置。
接下来，参考图18描述墨雾污染消除处理的第七实施方式。在这个处理中，在接收到用于字符打印的指令时，获得字符打印模式信息、与记录介质种类相关的信息(纸张种类的信息)和与字符打印面是第一面还是第二面的字符打印面信息，并随后测量环境条件(环境温度和环境湿度中的至少一个)。之后，执行用于字符打印(成像)的预定处理。而且，在进行成像时计数喷射的墨滴数，并读出在预定墨水喷射中的喷嘴面污染的保持值、字符打印模式、纸张种类、字符打印面和环境条件。然后，基于读出的喷嘴面的污染值和计数的喷射墨滴数来执行操作处理，这样，就可计算和更新喷嘴面污染量，并存储更新的喷嘴面污染量。
之后，类似于第一实施方式的墨雾污染消除处理，在喷嘴面污染量等于或小于喷嘴面污染的容许界限值时，在不需要更多处理步骤的情况下完成该处理。在喷嘴面污染量大于喷嘴面污染的容许界限值时，执行用于擦拭记录头34的喷嘴面34a的清洁操作(擦拭操作)。
如上所述，与在单面字符打印模式中执行字符打印的情况或者在双面字符打印模式中在第一面上执行字符打印的情况相比，在双面字符打印模式中的第二面上执行字符打印的情况下，可以降低带电墨雾的生成，且由带电墨雾造成的喷嘴面污染值也可被降低。然后，“在预定的墨水喷射中的喷嘴面污染值”保持为取决于“字符打印面”的值，且利用与记录介质的字符打印面(在该字符打印面上进行成像)相对应的喷嘴面污染值来计算在成像操作中的喷嘴面污染量。因此，可以根据记录介质的打印面在适当的时刻执行喷嘴面的清洁操作，由此，不必要的清洁操作可以降低，且可以获得有效的清洁操作。
另外，在这个示例中，尽管采用了字符打印模式、纸张种类(记录介质的种类)和环境条件的组合，但是，“在预定的墨水喷射中的喷嘴面污染值”可以只依据字符打印面来设置。
而且，记录介质的带电对墨水液体的喷射方向的弯曲的影响取决于墨水的种类。原因在于墨水在带电情况下的极化特性取决于墨水的种类。
因此，对于生成较大量的带电墨雾的墨水来说，在预定墨水喷射中的喷嘴面污染保持值可设置为较大值。另一方面，对于生成较少量的带电墨雾的墨水来说，在预定墨水喷射中的喷嘴面污染保持值可设置成较小值，且可以识别采用的墨水种类。然后，在预定的各个种类的墨水的喷射中喷嘴面的污染值可用于计算喷嘴面污染值，由此在不需要过度或不足的操作的情况下就可执行与墨水的特性相适合的清洁喷嘴面的操作。这种根据墨水种类来执行喷嘴面的清洁操作的墨雾污染消除处理可与第一至第六实施方式中任一个组合。
接下来，参考图19和20描述作为传送设备的传送带的电荷供给控制操作。
基于编码器321的检测信号来检测传送带51的移动量，该编码器321包括裂缝盘331和光电传感器332，该编码器设在用于驱动传送带51的输送辊52的边缘部分上。副扫描马达314由控制部300和副扫描马达驱动部313根据检测的移动量来驱动并控制，并且控制从AC偏压供给部315的输出，该AC偏压供给部315用于将高压(AC偏压)施加于充电辊56。
通过控制AC偏压供给部315的输出，可以控制施加于充电辊上的电荷有无、所施加的电压的正极和负极的频率、输送方向上的各个极区的宽度(传送带51上的正极带电图案351和负极带电图案352的充电宽度)等。
如上所述，记录介质上的电荷(其通过提供在传送带51上的电荷而生成)取决于环境温度、环境湿度和记录介质的种类。
然后，如图20所示，在接收到用于字符打印的指令时，测量环境温度和环境湿度中的至少一个，并随后获得关于记录介质种类(纸张种类)的信息。传送带51上的带电图案的宽度(充电宽度)基于环境条件和纸张种类设置，并根据设置的充电宽度来设置从AC偏压供给部315施加的AC偏压的正电和负电的交变频率，执行以设定频率来改变从AC偏压供给部315的输出的充电控制。
因而，可以控制提供给传送带51的电荷量。而且，在确保用来输送记录介质的稳定的静电输送力的同时，可以尽可能地降低记录头的喷嘴面上的污染以及墨雾的回流，其中，所述静电输送力取决于环境条件或记录介质的种类，所述喷嘴面上的污染由通过使传送带51带电而致使带电墨雾的生成所产生。
接下来，下文描述实际示例，但是本发明不限于这些示例。在此，使用的成像装置的结构、用于评估的纸张数、使用的墨水和纸张(记录介质)如下。
(使用的成像装置)使用具有根据本发明的实施例的成像装置的结构的打印机，并且，执行用于图像评估的10组250张纸张打印。在打印过程中观察到图像失效如喷射缺失时，立即通过评估者(evaluator)来执行手工清洁。
(墨水)墨水的组分如下。

黑色墨水的黑色颜料50wt％多元醇25wt％穿透加速剂2wt％表面活性剂3wt％消泡剂0.1wt％离子交换水余量[黄色墨水]聚合物微粒分散体(其包含黄色颜料)40wt％多元醇28wt％穿透加速剂2wt％表面活性剂1.5wt％消泡剂0.1wt％离子交换水余量[品红墨水]聚合物微粒分散体(其含有品红颜料)50wt％多元醇28wt％穿透加速剂2wt％表面活性剂1.5wt％消泡剂0.1wt％离子交换水余量[青色墨水]聚合物微粒分散体(其含有青色颜料)40wt％多元醇28wt％穿透加速剂2wt％表面活性剂1.5wt％消泡剂0.1wt％离子交换水余量制备并在室温下充分地搅拌如上所述配制的墨水组分，并随后利用平均孔径为1.2μm的薄膜过滤器进行过滤。采用由此获得的墨水组分。
(用于字符打印的纸张)中性象纸(由NBS Ricoh Co.，Ltd.生产的My paper(商标名))
执行条件(以下称作“自动执行条件“)如表1所示的设置，在该条件下，基于由预定的墨水喷射在喷嘴面上造成的污染值、喷射的墨滴数和喷嘴面污染的容许界限值，打印机自发地(自动地)执行用于清洁喷嘴面的操作(清洁操作)。
表1

与打印面相关的值如表2所示设置。
表2

与控制向传送带供给电荷相关的值如表3所示设置。
表3

(评估标准)在由评估者所进行的手动清洁的总次数为5次或以上时，评估为“×”。在由评估者所进行的手动清洁的总次数为1至4次中的任一次时，评估为“△”。在由评估者所进行的手动清洁的总次数为0次时，评估为“○”。在需要过度的自发清洁时，附上对其进行的说明。
(实施例1)采用自动执行条件为“A”、与字符打印模式的依存关系为“M”、电荷供给控制为“X”以及其他条件为“23℃和50％”和“单面字符打印”。评估结果为“○”。
(实施例2)采用自动执行条件为“A”、与字符打印模式的依存关系为“N”、电荷供给控制为“X”以及其他条件为“23℃和50％”和“双面字符打印”。评估结果为“○”。从这个结果可以看出，可以确认在双面字符打印模式中不需执行过度或不足的清洁操作。
(实施例3)采用自动执行条件为“A”、与字符打印模式的依存关系为“M”、电荷供给控制为“X”以及其他条件为“23℃和50％”和“双面字符打印”。评估结果为“○”。然而，与实施例2中的情况相比，还未被消耗和残余的墨水量较少。也就是说，与实施例2的情况相比，更多的墨水通过自动清洁操作被消耗掉。因而，可以确认在打印第二面时的喷嘴面污染值如此大，以至于清洁操作数稍稍增加。
(实施例4)采用自动执行条件为“A”、与字符打印模式的依存关系为“M”、电荷供给控制为“X”以及其他条件为“10℃和15％”和“单面字符打印”。评估结果为“△”。因此，可以确认，在低温和低湿度的情况下，喷嘴面污染值实际上较大，且清洁操作趋于不充分，但是可以获得一般的结果。
(实施例5)采用自动执行条件为“A”、与字符打印模式的依存关系为“M”、电荷供给控制为“Y”以及其他条件为“10℃和15％”和“单面字符打印”。评估结果为“○”。因此，可以确认，在低温和低湿度的条件下，通过减轻对提供给传送带上的电荷的控制，可以降低喷嘴面上的污染并且不需执行过度或不足的清洁操作。
(实施例6)采用自动执行条件为“B”、与字符打印模式的依存关系为“M”、电荷供给控制为“X”以及其他条件为“10℃和15％”和“单面字符打印”。评估结果为“○”。因此，可以确认，在低温和低湿度的条件下，通过使用喷嘴面上的较高的污染值来进行控制，可以不需执行过度或不足的清洁操作。
(比较例1)采用自动执行条件为“C”(清洁操作不是自动地执行的)、与字符打印模式的依存关系为“-”(不相关)、电荷供给控制为“X”以及其他条件为“23℃和50％”和“单面字符打印”。评估结果为“×”。因此，可以确认，由于执行了非自发的清洁操作，手动清洁的次数较高。
(比较例2)采用自动执行条件为“C”(清洁操作不是自动地执行的)、与字符打印模式的依存关系为“-”(不相关)、电荷供给控制为“Y”以及其他条件为“10℃和15％”和“单面字符打印”。评估结果为“×”。因此，可以确认，由于执行了非自发的清洁操作，即使低湿度的条件下减轻电荷供给控制，手动清洁的次数也很高。
另外，根据本发明的成像装置可以为各个实施例和示例中的打印机。但是，其不限于打印机，也可以应用于成像装置如打印机、传真机和复印机的复合机器。此外，其也可应用于采用除墨水或定影液之外的记录液体的成像装置。
本发明不限于具体披露的实施例，且在不偏离本发明的范围的情况下，可以做出各种改变和优化。
本申请以2004年12月1日申请的日本优先权申请JP2004-347937为基础，其全部内容通过引用结合于此。
(附录)(1)一种成像装置，包括记录头，其具有用来喷射记录液体的液滴的喷嘴，以便利用从记录头的喷嘴喷射出的液滴在记录介质上成像，以及输送机，通过给该输送机提供电荷，其静电地保持和传送记录介质，其中，所述装置还包括清洁设备，其用来基于由液滴喷射所造成的喷嘴面污染的容许界限值和从记录头喷射的用于成像的液滴数量来清洁记录头的喷嘴面。
(2)如(1)所述的成像装置，其中，记录头的喷嘴面按照字符打印模式进行清洁。
(3)如(1)或(2)所述的成像装置，其中，记录头的喷嘴面根据环境条件进行清洁。
(4)如上述(1)至(3)中任一个所述的成像装置，其中，记录头的喷嘴面根据记录介质的种类进行清洁。
(5)如上述(1)至(4)中任一个所述的成像装置，其中，记录头的喷嘴面根据记录液体的种类进行清洁。
(6)如上述(1)至(5)中任一个所述的成像装置，其中，在记录介质的种类是预定种类时，不清洁记录头的喷嘴面。
(7)如上述(1)至(6)中任一个所述的成像装置，包括清洁设备，该清洁设备用于根据环境条件和记录介质的种类中的至少一个来控制提供给输送机的电荷量。
(8)如上述(1)至(7)中任一个所述的成像装置，其可在记录介质的两面上成像，其中，在图像形成在记录介质的背面上时记录头的喷嘴面的清洁次数少于在图像形成在记录介质的正面上时的清洁次数。
(9)一种成像装置，包括记录头，其具有用来喷射记录液体的液滴的喷嘴，以及输送机，该输送机通过提供给它的电荷来静电保持并输送记录介质，所述成像装置能够利用记录头的喷嘴所喷射的液滴在记录介质的两面上成像，其中在图像形成在记录介质的两面上时记录头的喷嘴面的清洁频率小于在图像形成在记录介质上的一面上时记录头的喷嘴面的清洁频率。
权利要求
1.一种成像装置，包括记录头，该记录头具有用来喷射记录液体的液滴的喷嘴，以便利用从记录头的喷嘴喷射出的液滴在记录介质上成像，以及输送机，通过给该输送机提供电荷，其静电地保持和输送记录介质，其中，所述成像装置还包括清洁设备，该清洁设备用来基于由液滴喷射所造成的喷嘴面污染的容许界限值和从记录头喷射的用于成像的液滴数量来清洁记录头的喷嘴面。
2.如权利要求1所述的成像装置，其中，所述记录头的喷嘴面按照字符打印模式进行清洁。
3.如权利要求1所述的成像装置，其中，所述记录头的喷嘴面根据环境条件进行清洁。
4.如权利要求1所述的成像装置，其中，所述记录头的喷嘴面根据记录介质的种类进行清洁。
5.如权利要求1所述的成像装置，其中，所述记录头的喷嘴面根据记录液体的种类进行清洁。
6.如权利要求1所述的成像装置，其中，在记录介质的种类是预定种类时，不清洁所述记录头的喷嘴面。
7.如权利要求1所述的成像装置，包括清洁设备，该清洁设备根据环境条件和记录介质的种类中的至少一个来控制提供给输送机的电荷量。
8.如权利要求1所述的成像装置，其中，所述成像装置可在记录介质的两面上成像，其中，在图像形成在记录介质的背面上时记录头的喷嘴面的清洁次数少于在图像形成在记录介质的正面上时的清洁次数。
9.一种成像装置，包括记录头，该记录头具有用来喷射记录液体的液滴的喷嘴，以及输送机，该输送机通过提供给它的电荷来静电保持并输送记录介质；所述成像装置能够利用记录头的喷嘴所喷射的液滴在记录介质的两面上成像，其中在图像形成在记录介质的两面上时记录头的喷嘴面的清洁频率小于在图像形成在记录介质上的一面上时记录头的喷嘴面的清洁频率。
全文摘要
一种成像装置，包括记录头，其具有用来喷射记录液体的液滴的喷嘴，以便利用从记录头的喷嘴喷射出的液滴在记录介质上成像；输送机，通过给该输送机提供电荷，其静电地保持和输送记录介质；以及清洁设备，其用来基于由液滴喷射所造成的喷嘴面污染的容许界限值和从记录头喷射的用于成像的液滴数来清洁记录头的喷嘴面。
文档编号B41J2/01GK1922022SQ200580005720
公开日2007年2月28日 申请日期2005年12月1日 优先权日2004年12月1日
发明者金子哲也, 山中邦裕 申请人:株式会社理光