专利名称：用于印刷木基平的元件表面的方法
技术领域：
本发明涉及一种用于印刷任何类型和尺寸且源自任何生产过程、 即便已经半加工过(例如事先经受表面雕刻、表面平滑、切割、锯切、 钻孔、倒棱、采用化学试剂或水基试剂、涂布剂、粘合剂或密封剂的 表面处理，或面板覆盖有纸张或塑料片材或已经过削方或修边)的木 基平的元件(例如木板)表面的方法。
背景技术：
上下文中的木基平的元件尤其是由大量木制颗粒(通常称作刨花 板)制造的，正如本领域的技术人员众所周知的，其可以是标准类型
的、E2、 E1或E0类型的、所谓的异氰酸盐类型或防火或防水类型的； 或是低密度或中密度木质纤维类型(通常称作MDF:中密度纤维板)； 或是高密度(通常称作HDF:高密度纤维板)；或是所谓的湿纤维板、 或通常称作OSB (定向结构刨花板)的定向木制刨花板)。所有这些 木基平的元件通常具有0.5mm-50mm之间变化的厚度， 50mm-3400mm之间的宽度、以及100mm-5600mm或更大的长度。
正如本领域的技术人员众所周知的，上述木基面板是由通过采用 双带连续压力机、或所谓的多室或单室压力机(通常称作Mende压力 机)产生的木基平的产品获得的。
为了获得具有印刷表面的木基板，目前采用三种不同的方法，也
即
1、在第一种方法中，木基面板的相关表面包覆有主题变化程度很 大的纸张，例如是表现木材类型、石头或岩石类型、照片、书写文字、 离奇图案的主题，或仅仅是单一颜色的表面。
纸张是所谓的印刷原纸、可能是预浸渍型，或是涂层纸。
所述印刷的纸张是通过预印刷的操作获得的，正如本领域的技术
人员众所周知的，这些操作相当复杂且需要相当长的时间，尤其是 图形排版，即图形设计和显影；
一个或多个印刷滚筒的形状结构或雕刻(通过各种方法)； 轮转凹版印刷或柔性版印刷机上的滚筒安装及其调节。 这些预印刷操作共同使得印刷机停机达6到8个小时，成本也随 之增力口。
当通过所述印刷机已执行印刷时，按此方式获得的印刷纸张被施 加到木基面板上。这是通过浸渍操作(在称作浸渍设备的适当设备中， 例如用热固性或乙烯基粘合剂、热固性尿素树脂或聚氨酯树脂浸渍印 刷纸张)完成的。浸渍操作后面跟有通过已知的各类热压设备或冷压 设备进行的加压操作。
2、 在第二种已知方法中，直接印刷事先用密封剂(比如填充剂、 清漆或纸张)处理过的木基面板。
在这种情况下，也需要预印刷操作，它们与第一种方法中的相同， 由此也耗时且成本高。然后，木基板被直接印刷。
3、 第三种已知方法与第二种相似，唯一的区别之处在于，采用受 电子处理器控制的喷墨绘图仪代替印刷机。众所周知，待印刷的面板 在绘图仪中保持静止，而印刷头(数量上为一个到四个或更多，每种 颜色对应一个)平行于待印刷的表面移动。当完成了相对印刷阶段时， 面板前进通过一个相当于印刷头宽度的距离，印刷操作重复， 一直到 完成待印刷的整个面板表面或其部分为止。
正如本领域的技术人员众所周知的，采用绘图仪的印刷方法生产 率低(为最慢的印刷方法之一)，且因此不适用于大批量的印刷。单位 成本也4艮高。
在这种情况下，仍需要预印刷操作，但仅包括采用合适的硬件支 持和市场中可得到的软件外加扫描仪进行图形排版。
与头两种相比，该采用喷墨绘图仪的第三种方法能印刷不很光滑 的表面。
发明内容
本发明的一个目的在于，提供一种较之上述已知方法明显降低成 本和时间的印刷木基平的元件的方法。
本发明的另一个目的在于，提供一种上述类型的灵活地适应特定 的客户要求的、生产量大、生产率高的方法。
这些目的是通过本发明的方法实现的，本发明的方法包括一个借 助于电子处理器和相关软件进行图形排版的预先步骤和印刷步骤，其 特征在于，为印刷木基平的元件，采用一个受电子处理器控制的喷墨 印刷机，所述平的元件在印刷操作中相对于印刷机移动。较之上述已 知的印刷方法，这大大减少了成本和生产时间。
在此情况下，木基平的元件可通过带、辊子或链式输送装置移动， 或通过采用夹子装置的输送装置移动。
具有适合印刷所述木基平的元件的表面的尺寸和特征的喷墨印刷 机在市场中不可得到，尤其是该印刷机必须针对每种所需颜色具有几 个印刷头，以便覆盖待印刷表面的整个宽度。由最少一种颜色(单色) 开始，视需要可采用多种颜色，以获得理想的印刷结果。除了黑色以 外，优选采用蓝绿色、深红色以及黄色三原色。
尽管印刷的平的元件方便地在喷墨印刷机维持固定的同时送过喷 墨印刷机，但原则上，本发明还覆盖了相反的情况，即，印刷的平的 元件保持静止，而印刷机相对于它移动，以便印刷平的元件相关的整 个表面。较之采用绘图仪的已知方法，印刷时间仍大大减少了。
根据本发明方法的另一变型，为了获得特别的印刷效果，待印刷 的平的元件和印刷机本身可同时移动，印刷机总是平行于待印刷的平 的元件的表面。
本发明的方法可适宜地包括一个附加步骤，其包括将传统的涂布 或覆盖产品施加在平的元件的印刷表面上，以形成基本透明的保护层 (可能是有色的)，以便赋予印刷表面较大的抵抗光线、污点、磨损、 刮擦的影响的能力，或对印刷表面进行所需的修整。这例如可这样实 现，即， 一旦印刷了，就使平的元件通过传统的喷雾器或涂布机，或 采用层压头或喷墨头，或采用传统的热辊子或冷辊涂抹器，或给印刷
表面施涂基本透明的保护层(可能是有色的，尤其是合适的塑料和/ 或纸张材料)。
为了实施本发明的方法，通常采用单程喷墨印刷机(single pass ink-jerprinter )，其中的印刷头喷嘴将所需颜色的油墨微滴喷射到待印 刷的表面上，但其自身不与该表面接触，优点在于，即便待印刷的表 面不很光滑，印刷依然可执行。
正如即刻显见的那样，本发明的方法能以较之上述已知类型的方 法明显要少的时间印刷木基平的元件，并能以很低的成本生产任何数 量即便是非常少量(在极限情况下，仅为一块面板)的木基平的元件， 显著的优势在于，彻底减少甚或消除了库存。
因为用于实施方法的印刷机受到电子处理器(通常是单个PC) 的控制，所以可快速地形成不同的印刷版式，以实现与特定的客户要 求一致的个性化版式。
本发明的方法可用于不同的生产线，比如削方线(例如用于地板 生产)、用于面板生产的热压或冷压线、方形削边线、龙骨线或分区线 或钻孔线。
显然，对于本领域的技术人员来说，在印刷之后或印刷之前，木 基平的元件可承受所有已知生产方法的木基面板经受的那些操作和/ 或处理。
本发明的方法在随后的包括所述喷墨印刷机的装置一部分的一些 实施例的说明中变得更加显而易见。在此说明中，参照附图，其中
图l是一示意透视图，示出了用在本发明方法中的喷墨印刷机的 印刷头、连同驱动待印刷的木基面板顶面的带传动装置及给印刷表面 喷涂保护层的装置；
图la是面板很窄情况下的变型；
图2与图l相似，区别在于，涂保护层的装置是辊轮涂抹器类型； 图3与图1相似，区别在于，涂保护层的装置是涂布机类型； 图4与图1相似，区别在于，涂保护层的装置是层压头类型；
图5与图l相似，区别在于，涂保护层的装置是喷墨印刷机类型。
具体实施例方式
参见图1，图中示出了木基平的元件IO(例如是矩形MDF面板)， 其通过传送带16在箭头D所示的前进方向上移动，以便在所示的实 施例中通过分别由12.1、 12.2、 12.3和12.4所示的四个印刷头的平行 排的下方。每排印刷头涉及一种颜色，也即三原色蓝绿色、深红色、 黄色加黑色。正如可从图1中看出的一样，每排印刷头由五个印刷头 组成，具体而言，可由多个足以覆盖矩形面板10的整个宽度的印刷头 组成。印刷头12.1-12.4形成了总体由12表示且在此具体情况为单程 类型的喷墨印刷机的一部分(为简单起见，没有示出印刷机的其它部 分)，其中，数字印刷头的喷嘴将相关颜色的油墨微滴喷射到待印刷表 面上(在此特定情况下为矩形面板10的顶面)。印刷机12受到传统个 人计算机(为简单起见，未示出)的控制，计算机经由合适的市场中 可得到的软件操作。基于所需的印刷质量，选择以DPI (点每英寸) 或像素数量测量的印刷机12的分辨率(每单位表面的黑色或有色像点 数量)。因此，低分辨率被认为是足够了，或认为中等大小的、高的或 很高的分辨率是需要的。
正如在已知方法中那样，在本发明的方法中还需要一个图形排版 的准备步骤(即，图形设计和显影)，这可通过合适的市场中可得到的 硬件和软件实现。在该特定情况下，可使用扫描仪(正如在采用绘图 仪的已知方法中那样)，其能分离要复制在面板表面上的设计或图像中 四种底色。显而易见的是，变化程度很大类型的设计或图像可复制在 面板表面上，例如复制预定类型的木材表面、或预定的石头或岩石、 甚或相片、书写文字或离奇图案主题的外观。这些图像可随意地改变、 混合或分解，以形成从中可获得多种单色图像的相关图形文件。在最 简单的变型中，印刷操作可减少到相关表面的单色或仅仅其一部分用 单色。
参见图1，可看出面板10的顶面在印刷机12的下游被印刷(例 如复制预定木材类型的外观)。在该图中，还可看出在印刷机12的
下游，设置有一个喷雾器14，它能给面板10的印刷顶面涂布一种传 统的液体物质，从而提供一个基本透明(可能是有色的)的保护层来 抵抗光线或污点、磨损或刮擦的负面影响。
应该注意，尽管在图1中，印刷头12.1-12.4位于面板10的上方， 但它们也可选择性地位于面板10的下方(位于两个连续的传送带之间 的区域中)，或者面板可在保持其垂直的同时移动(例如采用具有夹子 的驱动装置)，其中印刷头布置在面板的任一側或另一侧，以至布置在 其两侧。
还应该注意的是，还可采用其它驱动装置来代替图中的带传动装 置16 (其也可以是抽吸式)，例如是辊子型、链型(有或没有叉股)、 或设有所述夹子装置。
如果生产线专门用于印刷很窄的面板，比如图la的面板10a，则 用于每一色提供单个印刷头12.1-12.4就足够了。在该情况下，简化了 由14a表示的喷雾装置。
图2-5 (相同部件釆用了与图1中相同的参考标号)与图1的不 同之处仅在于，设置了不同的涂保护液体物质的装置。具体而言，在 图2中采用了辊轮涂抹器114，在图3中采用了涂布机214,在图4 中采用了层压头314,而在图5中采用了喷墨式的印刷头414。
正如从上述说明中显而易见的那样，本发明的方法使得灵活性和 生产通用性达到最大，同时成本低且生产率高，这全都因为采用了喷 墨印刷机。如果喷墨印刷机属于印刷头的喷嘴不与待印刷表面接触的 类型，还可印刷带有不光滑表面的面板。
权利要求
1、一种印刷木基平的元件(10)的表面的方法，包括借助于电子处理器和相关软件进行图形排版的预先步骤和印刷步骤，其特征在于，为印刷木基平的元件，采用受电子处理器控制的喷墨印刷机(12)，所述平的元件在印刷操作中相对于印刷机(12)移动。
2、 如权利要求l所述的方法，其特征在于，印刷机(12)保持静 止， 一传动装置被设置用来在印刷机(12)被保持固定时移动平的元 件(10)。
3、 如权利要求2所述的方法，其特征在于，传动装置是传送带型 (16)的。
4、 如权利要求2所述的方法，其特征在于，传动装置是辊子型的。
5、 如权利要求2所述的方法，其特征在于，传动装置是链型的。
6、 如权利要求2所述的方法，其特征在于，传动装置是使用夹子 装置的类型。
7、 如权利要求1所述的方法，其特征在于，印刷机(12)是单程 类型的，而形成印刷头(12.1-12.4)部分的喷嘴不与待印刷的平的元 件(10)的表面接触。
8、 如权利要求l所述的方法，其特征在于，对于印刷机(12)中 使用的每种颜色，使用的印刷头(12.1-12.4)的数量需覆盖待印刷的 平的元件(10)的表面的整个宽度。
9、 如权利要求8所述的方法，其特征在于，由印刷机(12)使用 的颜色除黑色之外还有蓝绿色、深红色和黄色原色。
10、 如权利要求l所述的方法，其特征在于，在图形排版步骤中， 使用与电子处理器连接的扫描仪，以识别并分离要复制在平的元件(10)表面上的设计或图像的基色。
11、 如权利要求l所述的方法，其特征在于，印刷步骤后面是一 附加步骤，该附加步骤包括给平的元件(10)的印刷表面施加涂布或 覆盖产品，以形成基本透明的保护层，以便赋予所述印刷表面更大的抵抗光线和/或污点和/或磨损或刮擦的影响的能力，和/或对印刷表面 进行所需的修整。
12、 如权利要求11所述的方法，其特征在于，保护层是通过喷雾 器(14)、热辊或冷辊子涂抹器(114)、涂布机(214)、层压头(314) 或喷墨头(414)而获得的。
13、 如权利要求11所述的方法，其特征在于，保护层通过涂上一 片基本透明的合适塑料和/或纸材料而获得。
14、 如权利要求l所述的方法，其特征在于，在印刷步骤之前， 具有用密封剂处理待印刷的平的元件表面的步骤。
全文摘要
本发明的方法能印刷木基平的元件(10)的表面，并包括一个借助于电子处理器和相关软件进行图形排版的准备步骤和一个印刷步骤。为印刷木基平的元件，采用一个受电子处理器控制的喷墨印刷机(12)，所述平的元件在印刷操作当中相对于印刷机(12)移动。
文档编号B41M3/00GK101096150SQ2007101011
公开日2008年1月2日 申请日期2007年4月29日 优先权日2006年6月26日
发明者丹特·弗拉蒂 申请人:丹特·弗拉蒂