专利名称：：减小所谓胶版印刷的平板印刷方式用使用水的表面张力，形成为润湿水的装置的制作方法
技术领域：
：本发明涉及减小所谓胶版印刷的平板印刷方式用使用水的表面张力，形成为润湿水的装置，涉及减小适合于宣传画、日历、产品样本、传单、杂志、包装纸、地图、标签等商业印刷且使环境污染成为最小限度的所谓有水式胶版印刷的平板印刷方式用使用水的表面张力，形成为润湿水的装置。
背景技术：
：在所谓胶版印刷的平板印刷方式中使用的印刷版包括对应于文字或图案的亲油性的图像部、对应于空白部的亲水性的非图像部。使油脂性油墨向亲油性的图像部附着，并且使水向亲水性的非图像部附着，利用油墨和水的相互排斥作用，进行向纸面的图像部的印刷。在减小所谓胶版印刷的平板印刷方式用使用水的表面张力，形成为润湿水的装置中，首先利用沾水滚筒将水附着在印刷版后，利用沾油墨滚筒将油脂性油墨向版的图像部附着，接着使该版的油脂性油墨向橡皮布转移，使印刷纸张通过该橡皮布和按压体之间，由此进行印刷。在印刷纸张为了提高白色度而涂敷碳酸钙等，若水的酸度变高，则纸面的碳酸钙等溶入水中，另外，附着于循环管系统、滚筒系统或混入循环罐内，成为导致印刷故障的原因。为了进行所谓胶版印刷的平板印刷，从以往开始，为了减小作为润湿水的表面张力，在使用水中添加作为有机溶剂的例如异丙醇(以下，称为IPA)。另外，在使用水中还混入有被称为蚀刻液的、进行整面/防锈/pH调节等的添加剂。图11是以往的所谓胶版印刷的平板印刷方式中的使用水循环型供水设备的概略图，100是循环罐，101是送水泵，102是印刷机，103是将返送水回收于循环罐100的回收管，104是过滤装置，105是回收管。IPA和蚀刻液等适当地混入循环罐100内，并被搅拌器106搅拌，使用水W在上述循环路径中连续地反复使用。然而，上述的IPA是在消防法中规定的危险物，并且是劳动安全卫生法/有机溶剂中毒预防规则的限制对象物，不仅对身体有害，而且还成为环境污染的原因。另外，蚀刻液比较昂贵，蚀刻液的大量使用将导致印刷成本的上升。g卩，以往的作为润湿水的使用水W(参照图5)需要IPA或蚀刻液的混入，因此印刷成本变高，另外，在向设施外排出时，需要用于使COD、BOD等适合在限制数值以下的净化处理、产业废弃物处理装置等，因此，存在运行成本高涨的问题。作为上述IPA及蚀刻液的代替添加剂，除了乙二醇醚、丙二醇醚之外，提出公开了在蚀刻液中添加了水溶性高沸点溶剂的发明，例如日本特开平10—337975、日本特开平6—206391、日本特开平5—112085等。在上述公开公报中，用一种液体期待整面/防锈/pH调节和表面张力减小功能，但在使用现场中，根据印刷机的供水装置/水质/环境(温度、湿度)等差异，整面/防锈/pH调节功能和表面张力降低的要求量未必一致。为了用一种液体对其进行管理，强迫作成繁杂的管理基准，另外，还成为印刷故障的原因。从而，虽然上述的IPA及蚀刻液的代替添加剂不是不面向实际使用，但没能成为IPA削减的具体对策。专利文献1日本特开平10—337975号公报；专利文献2日本特开平6—206391号公报；专利文献3日本特开平5—112085号公报。
发明内容本发明的第一课题在于在完全不使用IPA、蚀刻液或其他化学药品的情况下，减小使用水的表面张力，并且分解使用水含有的有机物及微生物等生物体解决环境污染问题，从而不需要工业废弃处理。第二课题在于提供减小所谓胶版印刷的平板印刷方式用使用水的表面张力，形成为润湿水的装置，该装置使得使用水循环装置中的各结构机械材料能够长期使用，并能够容易地实现高品质的印刷。本发明人为了鉴于上述以往技术具有的各种问题，解决上述问题，着眼于近年来作为有害物质的分解、防污等环境净化技术，在国内外急剧成长的光催化剂，进而对该印刷行业中完全没有设想的领域即磁流体活性原理的应用反复进行专心致志的研究的结果，完成了本发明。用于解决目的的方案是本申请发明的权利要求书的各技术方案中记载的发明，其具体的解决方案如下所述。为了消除权利要求书、说明书等中记载的主要的用语的解释上的疑问，如下所述地进行用语的定义、用语的说明。O光催化剂是指通过吸收光，作为催化剂发挥作用的物质。作为具有光催化剂功能的金属，有氧化钛(Ti02)、氧化锌(Zn02)等各种金属氧化物，但当前，实用化的仅为氧化钛(Ti02)。光催化剂的功能是由氧或水生成活性物质，分解有机物(包含印刷油墨)、臭气物质、细菌、病毒等，从而无害化。另外，其特征在于半永久地发挥功能。O磁流体活性原理是MHD发电的原理、弗来明法则及劳伦兹力的总称，MHD发电的原理是指基于"法拉第的电磁感应的法则"，将流体具有的所有能量变换为电力的发电原理，通过电的流体以直角横截磁场时，引起电子激励作用。O法拉第的法则是指在MHD发电的原理中有方向的法则，电流过的物质以直角横截磁场时，将右手的食指朝向磁场方向，将拇指朝向导线的运动方向的情况下，感应电流沿与这些垂直地朝向的中指的方向流动。O劳伦兹力是指在水中有多个带电性物质，例如，以钙、钾、镁等离子为其代表，劳伦兹力是指带电的物质横截磁场时作用的力。该劳伦兹力垂直于运动方向而发生作用，使带有正和负电的物质分别向其他轨道弯曲。在弯曲轨道时，水分子之间的结合脱落，群体构造变小。O水合现象是指利用紫外线分解或中和细菌细胞的意思。O二聚物形成是指利用紫外线的照射，使DNA的分子的复制机构停止的意思。O孢子是指菌系类的孢子。O润湿水供给用水处理系统是指在有水式胶版印刷系统的润湿水供给部的循环罐外设附加的系统、及一体地安装有水式胶版印刷系统的润湿水供给部的系统。O系统是包括装置的概念。O网点增益是指相对于印刷版上的网点的纸面上的网点的粗度。本发明(1)是一种润湿水供给用水处理系统(例如润湿水供给用水处理系统S)，其是有水式胶版印刷的润湿水供给用水处理系统，其中，具有水能够通过的流路(例如，循环管系统Pa);对通过所述流路内的水实施磁处理的磁处理装置(例如磁处理装置5);对通过所述流路内的水实施光催化剂处理的光催化剂装置(例如光催化剂装置3)。本发明(2)是发明(1)的水处理系统，其中，所述流路是循环路(例如循环管系统Pa)，该循环路能够导入有水式胶版印刷系统的循环罐(例如循环罐l)内的水，并且能够使导入的水再次返回所述循环罐内。本发明(3)是发明(1)或(2)的水处理系统，其中，所述磁处理装置配置于所述光催化剂装置的前后。本发明(4)是发明(1)(3)中任一项的水处理系统，其中，所述光催化剂装置具有包括含有光催化剂的纤维的纤维成形体(例如光催化剂无纺布3d);用于对所述纤维成形体照射光的光照射灯(例如紫外线照射灯3b)。本发明(5)是发明(4)的水处理系统，其中，所述光催化剂装置(例如光催化剂装置3)为，沿流路相互隔开以堆栈状配置多个纤维成形体的装置。本发明(6)是发明(1)(5)中任一项的水处理系统，其中，还具有用于从通过所述流路内的水分离气体的气水分离器(例如气水分离器11)。本发明(7)是一种有水式胶版印刷系统，其中，安装有发明(1)(6)中任一项所述的水处理系统。本发明(8)是一种印刷方法，其是利用有水式胶版印刷的印刷方法，法，包括向版面供给润湿水的润湿工序；从油墨供给部调出油墨，向所述版面供给的输墨工序；使附在所述版面上的油墨向橡皮布转移的工序；使转移的所述油墨从所述橡皮布向纸转移的工序；其特征在于，作为所述润湿水，使用不含有异丙醇及蚀刻液并进行了磁处理及光催化剂处理的水。本发明(9)是发明(8)所述的印刷方法，其中，包括使用发明(1)(6)中任一项所述的水处理系统得到所述润湿水的工序。本发明(10)是一种印刷物，其是利用有水式胶版印刷进行印刷的印刷物，其特征在于，所述印刷物上的油墨及纸面不含有来源于异丙醇及蚀刻液的成分，且所述印刷物上的油墨的网点增益为25%。本发明(11)是发明(10)的印刷物，其特征在于，在所述印刷物中，青色油墨、洋红色油墨、黄色油墨、黑色油墨分别形成的网点的网点增益的差异为03%。本发明(12)是一种印刷物，其是利用有水式胶版印刷进行印刷的印刷物，其是利用发明(8)或(9)所述的印刷方法来得到的，其中，所述印刷物上的油墨及纸面不含有来源于异丙醇及蚀刻液的成分。发明效果根据本发明的润湿水供给用水处理系统，能够起到以下的效果。根据本发明(l)可知，能够形成为不使用化学药品的润湿水即完全不使用IPA、蚀刻液或这些的代替化学药品添加剂的情况下，通过磁处理及光催化剂处理的相乘效果显著地减小水的表面张力，重整为适合胶版印刷的润湿水。另外，利用光催化剂装置，对水含有的有机物及微生物等生物体进行分解，因此，能够解决环境污染问题，能够解决不需要向工业废弃处理的处理费用的本发明的第一课题。进而，通过实施本发明，能够消除碳酸钙等引起的印刷机、润湿水管理等的障碍，能够正常地连续进行印刷作业，因此能够长期使用循环装置各结构机械材料。另外，防止印刷油墨的过剩的乳化，减小油墨膜厚，由此迅速地进行干燥，使后加工变得容易。由此，还能够解决第二课题。另外，将减小表面张力的磁处理装置和光催化剂装置作为一个单元来制作，能够与贮水容量的大小无关地简单地安装于已设的循环罐等。另外，在该润湿水供给用水处理系统中，连续地反复进行如下所述的循环工序，即，进行磁处理及光催化剂处理，因此，该水以减小了表面张力的状态向循环罐输送，经由供水装置及印刷机而被回收，返回循环罐，再次经过送水泵、光催化剂装置、磁处理装置、循环罐、供水装置、印刷机及过滤装置回收于循环罐。通过磁处理装置及光催化剂装置的组合，将水的表面张力74dyne/cm(mN/m)成功减小5254%(35.234.0dyne/cm)(在磁处理单体中为约1218%(65.260.7dyne/cm)}。即，(1)印刷油墨不会不必要地乳化，附着性良好。(2)纸面白色度提高。(3)油墨的平衡变得良好，能够向三原色印刷。(4)印刷油墨的膜厚变薄，向橡皮布的转移性提高，印刷纸面及印刷油墨干燥的时间缩短。(5)不需要在水中添加药物，因此，橡胶滚筒中没有化学变化，能够长期使用。(6)另外，在印刷版中也同样没有药物的影响，因此，耐印刷力增加。(7)水的pH为中性(pH7)左右，纸面的碳酸钙等不溶解，在循环罐内或循环管等中不流入碳酸钙等，同时，完全排除向印刷滚筒或印刷版的附着等碳酸钙等引起的印刷障碍。(8)没有由印刷油墨之外的药品产生的水质污染，没有关于COD或BOD等排水处理的限制。(9)不会受到上述消防法、劳动安全卫生法/有机溶剂中毒预防规则等的限制。(10)还能够进行循环管等印刷机内的配管的污物的清洁化，不需要管内的清洁。根据本发明(2)可知，通过使水循环，能够反复进行磁处理及光催化剂处理，因此，起到能够向印刷系统提供表面张力充分地降低的稳定的性质的处理水的效果。在本发明(3)中，磁处理装置配置于光催化剂装置的前后。配置在光催化剂装置后的磁处理装置发挥与所述结构相同的作用。另一方面，配置于光催化剂装置前的磁处理装置是用于有效地进行基于光催化剂装置的光催化剂处理而设置。通过利用磁处理装置的处理，有效地进行光催化剂处理。另外，根据本发明(3)可知，与本发明(1)或(2)的发明相比，将磁处理装置配置于光催化剂装置的前后的润湿水供给用水处理系统具有进一步提高印刷精度的效果。接着，根据本发明(4)可知，通过在光催化剂装置中设置包括含有光催化剂的纤维成形体，使通过的水和光催化剂的接触面积变大，因此，能够更有效地进行光催化剂处理。根据本发明(5)可知，光催化剂装置为，沿水的流路相互隔开以堆栈状配置多个纤维成形体的装置，因此，纤维形成体的各自的光催化剂有效地接受来自照射灯的光，发挥催化剂功能，其结果，能够更有效地进行光催化剂处理。根据本发明(6)可知，还具有从通过循环路径内的水分离气体的气水分离器，因此，水中的气泡变少，能够更有效地进行磁处理。根据本发明(7)可知，起到能够提供作为润湿水可以使用不含有异丙醇或蚀刻液等的水(例如自来水)的有水式胶版印刷系统的效果。根据本发明(8)可知，能够将不含有异丙醇或蚀刻液的进行了磁处理及光催化剂处理的水作为胶版印刷的润湿水使用。g卩，通过该发明，能够使用不添加以往必须向润湿水添加的异丙醇和蚀刻液的水(例如自来水)。根据本发明(9)可知，通过使用发明(1)(6)中任一个润湿水供给用水处理系统，能够有效率且有效果地进行磁处理及光催化剂处理。根据本发明(10)可知，由于不含有印刷物上的来源于异丙醇及蚀刻液的成分，所以能够提供排除了有害的这些成分的印刷物。进而，该印刷物中纸面上的油墨的网点增益为25%，因此，印刷物的色再现性提高，尤其阴影部处的色再现性提高。根据本发明(11)可知，青色油墨、洋红色油墨、黄色油墨、黑色油墨分别形成的网点的网点增益的差异为03%，因此，印刷物的色再现性进一步提高。对网点增益例如油墨向印刷物等转移时，油墨被压扁而发生。即，印刷物上的油墨的柔软度和油墨膜厚与网点增益密切相关。作为对油墨的柔软度产生影响的要因，可以举出油墨的乳化状态。对以往的含有异丙醇等添加剂的润湿水和所述各油墨的乳化状态说明如下，含于油墨的粘合剂等添加剂成分不同，该成分和异丙醇的亲合性根据油墨而不同，因此，各油墨和润湿水的乳化状态变化。因此，产生各油墨的网点增益的不均。通过实施磁处理及光催化剂处理而得到的润湿水和所述各油墨的亲合性均为相同程度。从而，乳化状态也为相同程度，因此，各油墨中的网点增益也为相同程度。此外，如上所述地印刷油墨的膜厚变薄的情况也认为是网点增益减少的要因。根据本发明(12)可知，利用本发明(8)或(9)的印刷方法得到的印刷物，利用不添加IPA或蚀刻液的水而简单地得到印刷物，因此，不需要该添加剂的管理费用等，因此，起到降低制造成本的效果。图1是表示本发明的减小所谓有水式胶版印刷的平板印刷方式用使用水的表面张力，形成为润湿水的装置中的第一最佳方式的概略图。图2是表示本发明的减小所谓胶版印刷的平板印刷方式用使用水的表面张力，形成为润湿水的装置中的第二最佳方式的概略图。图3是表示本发明的减小所谓有水式胶版印刷的平板印刷方式用使用水的表面张力，形成为润湿水的装置中的第三最佳方式的概略图。图4(a)是光催化剂装置的纵向剖面图。图4(b)是光催化剂装置的概念图。图5是表示光催化剂装置的其他实施方式的纵向剖面图。图6(a)是表示磁处理装置的一例的概略剖面图。图6(b)是该图A一A线剖面图。图7(a)是表示磁处理装置的其他例子的概略局部缺欠概略剖面图。图7(b)是该图B—B线剖面图。图8是表示磁处理装置的其他例子的概略构造图。图9是气水分离器的概念图。图IO是表示表面张力测定结果的图。图11是以往的所谓有水式胶版印刷的平板印刷方式中的使用水循环型供水设备的概略图。图中S—减小所谓有水式胶版印刷的平板印刷方式用使用水的表面张力，形成为润湿水的装置；MW—润湿水(水)；l一循环罐；2—送水泵；3—光催化剂装置；3a、31a—筒状箱；3b、31b—紫外线照射灯；3c—石英管；3d、31d—光催化剂纤维无纺布；4—流量计；5—磁处理装置；5a、5b—永久磁铁；5C、5d—永久磁铁；6—送水泵；7—印刷机；8—过滤装置；Pa—管系；Pb—管系。具体实施例方式以下，参照本发明的最佳方式。此外，本发明的技术范围并没有限定于本最佳方式。另外，有关对一个例子具体说明的事项，除了否定的特别记载之外，应该理解在其他例子中也直接适用。《系统的结构》本最佳方式的有水式胶版印刷中使用的润湿水供给用水处理系统至少具有流路和在所述流路具备的磁处理装置及光催化剂装置。除了所述结构之外，润湿水供给用水处理系统还可以具有气水分离器、过滤器和流量计等。另外，本发明的润湿水供给用水处理系统可以为取出在有水式胶版印刷中使用的循环罐内的水并处理该水，另外使其返回原来的循环罐内的方式，也可以为在从循环罐到向印刷机的沾水滚筒送水的流路之间设置该系统的方式。第一最佳方式图1是表示本最佳方式的有水式胶版印刷系统M1的第一最佳方式的结构的图。在此，有水式胶版印刷系统M1包括润湿水供给用水处理系统S1;润湿水供给装置R1;印刷机7。首先，从S1开始说明，润湿水供给用水处理系统S1具有构成水通过的循环路的循环管系统Pa(l){Pal(1)Pa5(1)};经由管Pal(1)与循环罐1连接，用于将循环罐1内的水向循环路送水的送水泵2(1);经由管Pa2(1)与该送水泵2(1)连接，对通过该循环路内的水实施光催化剂处理的光催化剂装置3(1);经由管Pa3(1)与该光催化剂装置3(1)连接，用于计测流过循环路的水的流量的流量计4(1);经由管Pa4(1)与该流量计4(1)连接，进而经由Pa5(1)与循环罐1连接的对通过该循环路内的水实施磁处理的磁处理装置5(1);连接该磁处理装置5(1)和循环罐l的管Pa5(1)。此外，流量计4(1)有时考虑循环罐1的贮水容量、送水泵2(1)的处理能力等而不设置。接着，说明本最佳方式的润湿水供给用水处理系统Sl使用时连接的润湿水供给装置R1，润湿水供给装置R1具有与印刷机7构成循环路的循环管系统Pb(PMPb4b贮存水的循环罐l;经由PM与循环罐1连接，从该循环罐1经由Pb2向印刷机7送水的送水泵6;经由管Pb3与印刷机7连接且一方经由Pb4与循环罐l连接的过滤装置8。此外，磁处理装置5(1)为了更显著地显示磁活性水的效果，优选配设于润湿水供给用水处理系统S1的最下游。另外，为了将磁处理/光催化剂处理的水直接作为润湿水利用，优选将循环管Pa5(1)的出口配设于循环罐1(1)和送水泵Pbl(1)连接的出口la附近。进而，通过将磁处理装置5(1)的水流路配设为垂直(相对于水平面/地平面成直角的方向)，该润湿水供给用水处理系统Sl能够更有效地进行磁处理。第二最佳方式图2是表示本最佳方式的润湿水供给用水处理系统S2的第二最佳方式的结构的图。第二最佳方式的系统S2的基本结构与第一最佳方式相同，但在送水泵2(2)和光催化剂装置3(2)之间进而具有过滤器9(2)和第二磁处理装置10(2)，进而在光催化剂装置3(2)和第一磁处理装置5(2)之间具有气水分离器11(2)。在后叙述气水分离器11(2)的构造的详细情况。此外，第一磁处理装置5(2)和第二磁处理装置IO(2)可以为相同的结构，也可以为不同的结构。第三实施方式图3是表示本最佳方式的有水式胶版印刷系统M3的第三最佳方式的结构的图。所述第一及第二最佳方式的润湿水供给用水处理系统是反复进行从循环罐l送水，进行了规定的处理后，使处理水返回原来的循环罐1的动作的外设附加管的系统。对此，第三最佳方式的润湿水供给用水处理系统S3是在从循环罐向印刷机送水的中途的阶段进行光催化剂处理及磁活性处理的与胶版印刷系统的一体型的润湿水供给用水处理系统。在此，参照图3详述本最佳方式，该有水式胶版印刷系统M3包括装入了在循环罐1(3)和印刷机7之间设置的润湿水供给用水处理系统S3的润湿水供给装置R3;印刷机7。润湿水供给用水处理系统S3包括构成流路的管系Pa(3){Pal(3)Pa6(3)};经由管Pbl(3)与循环罐l(3)连接的送水泵2(3);经由管Pal(3)与该送水泵连接的过滤器9(3);经由Pa2(3)与该过滤器9(3)连接，对利用该过滤器9(3)过滤的水进行磁处理的第二磁处理装置10(3);经由管Pa3(3)与该装置10(3)连接，对通过该循环路内的水实施光催化剂处理的光催化剂装置3(3);经由管Pa4(3)与该光催化剂装置3(3)连接，用于计测流过循环路的水的流量的流量计4(3);经由管Pa5(3)与该流量计连接，用于去除在液体中溶解的气体的气水分离器11(3);经由管Pa6(3)与该气水分离器连接，对通过该循环路内的水实施磁处理的第一磁处理装置5(3)。另夕卜，流量计4(3)有时考虑循环罐l(3)的贮水容量、送水泵2(3)的处理能力等而不设置。润湿水供给装置R3具有管系Pb(3){Pbl(3)Pb4(3)};循环罐l(3);经由管Pbl(3)与该循环罐连接且一方经由Pb2(3)与印刷机7连接的润湿水供给用水处理系统S3;经由管Pb3(3)与印刷机7连接，经由管Pb4(3)与所述循环罐1(3)连接的过滤装置8(3)。《光催化剂装置的结构》作为在光催化剂装置3中使用的光催化剂，可以使用公知的光催化剂，没有特别限定，但例如，可以举出氧化钛(Ti02)、氧化锌(Zn02)等各种金属氧化物。作为光催化剂构造体，可以举出担载了光催化剂的二氧化硅、纤维、网状体或揉进光催化剂的纤维、其他构造体等。适合的光催化剂构造体是所谓所述纤维的织布或无纺布的纤维成形体(例如，纤维过滤体)。其中，在表面担载或涂敷有光催化剂的光催化剂构造体中，由于使用磁处理的水，因此，光催化剂的剥离变大，所以尤其适合揉进光催化剂的纤维或其无纺布，尤其适合包含利用Ti02或其共同熔点化合物或某个特定元素形成了置换型的固溶体的物质等具有光催化剂功能的成分的、二氧化硅基复合氧化物纤维(例如，日本特开2002—371436)或其无纺布。若使用该纤维成形体，则光催化剂和水的接触效率变高，因此，能够更有效地进行光催化剂处理，进而，与在装置等表面涂敷的情况相比，水流引起的剥离少，因此，催化剂的耐久性提高。光催化剂装置3可以使用公知的水处理用光催化剂装置，没有特别限定，但例如适合由所述纤维成形体(例如纤维过滤体)制作圆锥状的成形物，沿处理流体的流动空开某个间隔在反应容器内配置为多层(堆栈状)。进而，适合使配置为多层的所述多个圆锥状的成形物的中央开口，沿水的流动方向将紫外线灯配置于这些开口部。以下，详述该装置的具体例。图4是作为光催化剂装置3的一个实施方式的光催化剂装置31(1)的概略图。如图4(a)所示的纵向剖面图所示，光催化剂装置31(1)在不锈钢制筒状箱31a(1)内的轴线中央安装有紫外线照射灯31b(1)，在该紫外线照射灯31b(1)的外周面垂直设置有石英管31c(1)。在从筒状箱31a(1)的内周壁到石英管31c(1)的外周壁以向上漏斗形按台阶状安装有多个光催化剂纤维无纺布31d(1)。在光催化剂纤维无纺布31d(1)中浸渗有氧化钛(Ti02)，并能够通水。31e(1)是容纳来自送水泵2的水的入水口，31f(1)是向流量计4送水的送出口。图4(b)是光催化剂装置31(1)的整体的概念图。以紫外线照射灯31b(1)及石英管31c(1)为中心，以堆栈状安装有成形为中空圆锥台状的光催化剂纤维无纺布31d(1)。为了提高光催化剂纤维无纺布31d(1)和筒状箱31a(1)及石英管31c(1)的密接性，在其之间消除间隙，优选在光催化剂纤维无纺布31d(1)的外周缘及开口缘设置衬垫31g(1)。由此，能够使处理水有效地通过该成形物的纤维的间隙。图5表示作为光催化剂装置3的其他实施方式的光催化剂装置31(2)的纵向剖面图，在由石英管构成的筒状箱31a(2)的外周面垂直设置有多根紫外线照射灯31b(2)。从该筒状箱31a(2)的左右内周壁朝向轴线中心线上以约30度的向上角度，以台阶状且交错地配设有多张光催化剂纤维无纺布31d(2)。31e(2)是容纳来自送水泵2的水的入水口，31f(2)是向流量计4送水的送水口。此外，虽未图示，但紫外线照射灯31b(2)的外侧周面安装有紫外线用保护筒状箱。《磁处理装置的结构》在本最佳方式的磁处理装置5中，为了与水流动的方向正交地施加磁力线，适合将不同磁极或相同磁极对置地配设。对磁处理装置只要是能够将磁力施加于水，没有特别限定，但例如，优选将与不同磁极或相同磁极对置的磁铁在水的流路方向上排列多对的方式。排列的磁铁没有特别限定，但例如，可以举出沿厚度方向、径向、内外二极磁化的环形磁铁或沿厚度方向、长轴方向、单面多极、双面多极磁化的立方体、长方体等方形磁铁或沿径向、厚度方向磁化的扇形磁铁。本最佳方式的磁处理装置的中心磁通密度适合5002000高斯。但是，磁处理装置内的中心磁通密度相对于流路方向不均一也可，另外，流路方15向的至少一部分为所述范围即可。此外，在磁处理装置也可以进而设置放射远红外线的物质。在磁处理中，可知除了磁之外，通过照射远红外线也得到相辅的效果。作为放射吸收远红外线的物质，例如可以举出烧结了氧化铝、钙、氧化锆等陶瓷。作为该陶瓷的具体例，可以举出具有SiO2=7080%、Al2O3=1020%、Fe203=39%、ZrO尸05。/。以下的组成的烧结体。图6(a)表示作为磁处理装置5的一例的磁处理装置51(1)的概略构造的剖面图，51a(1)及51b(1)为铁素体系永久磁铁，如图6(b)的该图A—A线剖面图所示，形成圆筒状管，51a(1)及51b(1)为不同磁极的情况下如虚线所示，与流过圆筒状管内的水(实线箭头)正交地施加磁力线，水的表面张力减小，成为适合印刷机7的润湿水MW，向循环罐1内输送。另外，虽未图示，但例如，在第一最佳方式的装置的循环管Pb3(1)的外周面安装不同磁极的永久磁铁，与流过循环管Pb3(1)内的水正交地施加磁力线，从而还能够减小该水的表面张力。图7(a)表示作为磁处理装置5中的其他例子的磁处理装置51(2)的概略构造的局部缺欠概略剖面图，51c(2)及51d(2)为铁素体系的永久磁铁，如图7(b)的该图B—B线剖面图所示，形成大致圆筒状管，但51c(2)及51d(2)为相同磁极，因此排斥，如平行虚线所示，与流过圆筒状管内的水(实线箭头)正交地施加磁力线，水的表面张力减小，成为适合印刷机7的润湿水MW，向循环罐l内输送。此外，51f(2)为保护箱。图8(a)是作为上述磁处理装置5的其他最佳方式的磁处理装置51(3)的概略构造图。磁处理装置51(3)具有在厚度方向上磁化的环形磁铁51af(3)和在贯通该环形磁铁的中空部的方向上形成的流路51g(3)。环形磁铁51af(3)以使相邻的磁铁在相同极上相互排斥地沿流路51g(3)的方向配置。图8(b)是表示作为磁处理装置5的其他例子的磁处理装置51(4)的概略构造图。磁处理装置51(4)具有在长轴方向上磁化的方形磁铁51af(4);在与该磁铁对置的位置设置的方形磁铁51a'f'(4);夹在该方形磁铁51af(4)和方形磁铁51a，f，(4)的位置上形成的流路51g(4)。方形磁铁51af(4)及a，f(4)以使相邻的磁铁在相同极上排斥的方式沿流路51g(4)的方向配置。此外，方形磁铁51af(4)和51a'f'(4)夹着流路以相同极分别对置。此外，在本例中例示了方形，但可以为扇形。《其他任意的装置》气水分离器图9是气水分离器11的概念图。本最佳方式的气水分离器11具有框体lla;在框体lla的两端设置的入水口llb及送出口llc;以在该入水口llb和送出口llc之间阻碍流路且不堵塞流路的方式构筑在框体lla内部的底面的壁状体lld;与该壁状体lld相比设置于送出口llc侧的顶面的气泡分离部lle;与其连接的排气口llf。在气水分离器ll内，从入水口llb导入的水MW通过壁状体lld被阻碍其流路，使流动方向朝向上方变化。流动方向朝向上方变化的水MW与构造体的顶面相撞，进而，将流动方向向送出口llc方向变化。通过该流动的变化，溶解于水中的气体成为气泡B，向气水分离器11的上方移动后，经过气泡分离部lle从排气口llf排出。通过将该气水分离器设置于磁处理装置5的跟前(优选正前方)，能够更有效地进行磁处理，提高印刷精度。过滤器过滤器9只要是具有去除在水MW中含有纸粉、粉尘、粉末等比较大的尺寸杂质的功能就不特别限定。若设置该过滤器，则能够除去大的杂质，因此，能够更有效地进行光催化剂处理。接着，以第一最佳方式作为例子，说明本发明的有水式胶版印刷的润湿水供给用水处理装置的运行方式。供给于容量30L500L的循环罐1内的水(例如自来水)适合保持在1015°C的恒温中，更适合保持在812°C的恒温中。并且，该水通过送水泵2(1)，从循环罐l向下游输送。在此，送水流量优选1050L/min，更优选2040L/min，进而优选2735L/min。若设为该范围的送水流量，则有效地进行磁处理及光催化剂处理，因此，印刷精度提高。并且，输送的水进入在循环罐1的下游配置的光催化剂装置3(1)内。该进入的水通过光催化剂装置3(1)内的光催化剂纤维无纺布31d的同时，暴露于从紫外线照射灯31b照射的200290nm的短波长紫外线中。此外，通过该处理，水中的有机物及杂菌类分解为二氧化碳(C02)和水(H20)而无害化。进而，若将用紫外线照射灯照射的紫外线设为所述短波长紫外线的范围，则该短波长紫外线近似于细菌细胞中的DNA(脱氧核糖核酸)的光吸收光谱即260nm波长附近的吸收带，因此，通过作用于细菌细胞中的DNA，利用水合现象、二聚物形成、分解等光化学反应，使包含孢子的细菌、霉类死绝，因此，即使印刷设备长时间停止，也能够防止在循环罐内等发生藻或霉等。图4所示的出自光催化剂装置3(1)的水在循环管系统Pa(1)中经过流量计4(1)向磁处理装置5(1)输送。该水如图6、图7及图8所示，通过磁处理装置5(1)内的同时，被施加来自永久磁铁的磁力线，表面张力被减小，向下游的循环罐1内输送。图1所示的la为循环罐1的出水口，如图所示，磁处理装置5(1)的循环管Pa5(1)的前端部配设于出水口la附近，表面张力减小的润湿水MW的水质迅速地均质化。循环罐1内的润湿水MW通过送水泵6经过送水泵Pb2，利用印刷机7进行规定的印刷后，被回收管Pb3收集，被过滤装置8过滤后，成为返送水，利用回收管Pb4向循环罐1回流。在印刷机7运行的期间，连续地反复进行如下所述的循环工序，艮P，向循环罐1回流的润湿水MW经由循环管系统Pa(1)，再次向送水泵2(1)、光催化剂装置3(1)、流量计4(1)、磁处理装置5(1)、循环罐l输送，从送水泵6经过送水泵Pbl、基于印刷机7的印刷、基于回收管Pb3的回收、基于过滤装置8的过滤，从回收管Pb4向循环罐l回流。此外，在印刷机7中使用润湿水，因此，需要补充所减少的量的水。第二、第三最佳方式的本发明的有水式胶版印刷用润湿水供给用水处理系统的运行方式是基本上与第一最佳方式相同的运行方式。《印刷物》在本最佳方式的润湿水供给用水处理系统中将进行了光催化剂处理及磁处理的水用作润湿水的情况下，可以不添加IPA或蚀刻液而仅用通常的自来水来进行有水式胶版印刷。因此，在使用了该系统的印刷物中也显现特征。例如，不添加IPA或蚀刻液等化学药品，因此，这些残留量为零。此外，不添加蚀刻液，因此，在印刷纸张的表面涂覆的碳酸钙几乎不溶解，因此，具有印刷物表面的纸面白色度提高的、印刷物表面的光泽度增加等特征。具体来说，在后述的实施例的条件下实施时，印刷物表面的光泽度在添加了IPA及蚀刻液的情况下为59左右，相对于此，使用了本发明的水处理系统的情况下为64左右。此外，在测定中使用堀场制作所制IG—310。进而，不添加IPA，因此，不易引起润湿水和油墨的过度乳化，网点增益(网点的粗度)变少。网点增益优选25%。此外，网点增益通过下述式计算，在测定中使用特斯肯(Techton)公司制分光片。—[印刷版上的网点的百分比]实施例实施例1使用图2所示的润湿水供给用水处理系统S2实施水处理，测定水的表面张力。进而，使用图2所示的有水式胶版印刷系统M2，实际上进行印刷，实施该印刷物的印刷适合性评价。此外，使用的循环罐l的贮水量为300L，向该罐内供给240L的自来水，完全不投入异丙醇、蚀刻液或这些的代替物的情况下，运行润湿水供给用水处理系统，进行了10分钟的升温后实施。以下，示出实验条件(包括印刷条件)。实际设备印刷条件印刷机一胶版印刷机((株)小森公司制):印刷速度一8000rpm:印刷油墨一油性油墨(大日本油墨化学工业(株)公司制熔融物G):水一自来水(水温irc)-纸张一涂层纸(93.5Kg、菊全开):测试时间一3H:着色数量等一四色印刷:环境条件一温度25。C、湿度5060%:磁处理装置一尼尔森(二一^七特克尼克尔(于夕二力少)特莱迪克(卜k一亍w>夕')公司制阿库阿克雷克特(7夕73"夕卜)ac一20(商标):光催化剂装置一宇部兴产制UPM—25440—80P:送水流量一32L/min其结果，印刷适合性评价优于以往的印刷适合性评价。评价结果示出在表1中。另外，一并记载了不使用水处理系统，添加了异丙醇及蚀刻液的情况下的印刷评价结果。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>实施例2除了循环罐1内的水的量为60L以外，以与实施例1的条件相同的条件，使用图2所示的润湿水供给用水处理系统S2实施3小时水处理，测定处理的水的表面张力。若运行本发明的系统，则循环罐l内的水的静态表面张力减小。从处理开始5天后，进行处理的水的表面张力的测定。此外，用板法(ISO304)测定表面张力。以下示出测定条件。测定条件测定装置一协和界面化学制CBVP—A3:测定方法—板法:测定范围一0100.0mN/m:测定精度一士0.2mN/m:测定读取一0.1mN/m-手动校准:测定温度一24.0土0.5。C:湿度一30%(在恒温恒湿室内测定)表面张力测定的结果，表面张力为34.035.2mN/m。详细的结果示出在表2及图IO中。表2①<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>权利要求1.一种润湿水供给用水处理系统，其是有水式胶版印刷的润湿水供给用水处理系统，其中，具有水能够通过的流路；对通过所述流路内的水实施磁处理的磁处理装置；对通过所述流路内的水实施光催化剂处理的光催化剂装置。2.根据权利要求1所述的水处理系统，其中，所述流路是循环路，该循环路能够导入有水式胶版印刷系统的循环罐内的水，并且能够使导入的水再次返回所述循环罐内。3.根据权利要求1或2所述的水处理系统，其中，所述磁处理装置配置于所述光催化剂装置的前后。4.根据权利要求13中任一项所述的水处理系统，其中，所述光催化剂装置具有包括含有光催化剂的纤维的纤维成形体；用于对所述纤维成形体照射光的光照射灯。5.根据权利要求4所述的水处理系统，其中，所述光催化剂装置为，沿流路相互隔开以堆栈状配置多个纤维成形体的装置。6.根据权利要求15中任一项所述的水处理系统，其中，还具有用于从通过所述流路内的水分离气体的气水分离器。7.—种有水式胶版印刷系统，其中，安装有权利要求16中任一项所述的水处理系统。8.—种印刷方法，其是利用有水式胶版印刷的印刷方法，包括向版面供给润湿水的润湿工序；从油墨供给部调出油墨，向所述版面供给的输墨工序；使附在所述版面上的油墨向橡皮布转移的工序；使转移的所述油墨从所述橡皮布向纸转移的工序；其特征在于，作为所述润湿水，使用不含有异丙醇及蚀刻液并进行了磁处理及光催化剂处理的水。9.根据权利要求8所述的印刷方法，其中，包括使用权利要求16中任一项所述的水处理系统得到所述润湿水的工序。10.—种印刷物，其是利用有水式胶版印刷进行印刷的印刷物，其特征在于，所述印刷物上的油墨及纸面不含有来源于异丙醇及蚀刻液的成分，且所述印刷物上的油墨的网点增益为25%。11.根据权利要求10所述的印刷物，其中，在所述印刷物中，青色油墨、洋红色油墨、黄色油墨、黑色油墨分别形成的网点的网点增益的差异为03%。12.—种印刷物，其是利用有水式胶版印刷进行印刷的印刷物，是利用权利要求8或9所述的印刷方法得到的，其中，所述印刷物上的油墨及纸面不含有来源于异丙醇及蚀刻液的成分。全文摘要本发明的第一课题在于在完全不使用IPA、蚀刻液或其他化学药品的情况下，减小使用水的表面张力，另外，分解使用水含有的有机物及微生物等生物体，解决环境污染问题，从而不需要工业废弃处理。第二课题在于提供减小所谓胶版印刷的平板印刷方式用使用水的表面张力，形成为润湿水的装置，该装置能够进行使用水循环装置中的各结构机械材料的长期使用，能够容易地实现高品质的印刷的。有水式胶版印刷的润湿水供给用水处理系统具有水能够通过的流路；对通过所述流路内的水实施磁处理的磁处理装置；对通过所述流路内的水实施光催化剂处理的光催化剂装置文档编号B41F7/24GK101626896SQ200780050630公开日2010年1月13日申请日期2007年12月14日优先权日2007年2月5日发明者武井满申请人:日本平版机材株式会社