专利名称：喷墨式记录装置、喷墨头的制造方法及其检查方法
技术领域：
本发明涉及喷射墨水滴进行打印的喷墨式记录装置，喷墨头的制造方法及其检査方法。
背景技术：
将墨水滴喷射到诸如打印纸的记录媒介上的喷墨头包括通道单元和压电促动器，所述 通道单元具有喷射墨水滴的喷嘴和包括连接到各个喷嘴的压力腔的各个墨水通道，所述压 电促动器即促动器单元，用于向每个压力腔中的墨水提供喷射能量。压电促动器改变压力 腔的容积以提供压力腔中的压力。日本专利未审査公报第2002-36568号揭示了一种压电 促动器，该压电促动器包括定位在多个压力腔上的压电片；多个定位在压电片的表面上、 从而面对各个压力腔的独立电极；和定位成通过压电片面对各个独立电极的共用电极。电 连接到各个独立电极的连接接线片即独立接线片定位在压电促动器的表面上。每个连接接 线片接合到定位在作为平的柔韧基片的扁平电缆的一端附近的一个端子上。每个端子通过 形成在扁平电缆上的导线连接到更高等级的控制基片上的导线。扁平电缆通过该端子向各 个独立电极提供驱动信号。当作为脉冲序列信号的驱动信号通过扁平电缆提供给独立电极 时，在由独立电极和共用电极夹在其中的压电片的一部分上产生沿压电片的电场。因而， 压电片的该部分的厚度增加。从而，相应的压力腔改变其容积以向压力腔中的墨水提供压 力。发明内容扁平电缆的设置方式可能对设置在扁平电缆上的端子和设置在压电促动器上的连接 接线片之间的接合界面带来应力。该应力可能引起端子从连接接线片上剥落。尤其是，当扁平电缆相对于接合界面弯成直角时，距离弯曲部分最靠近的端子易于从 设置在压电促动器上的相应的连接接线片剥落。即，扁平电缆易于从压电促动器分离。很 难视觉检查设置在扁平电缆上的端子和设置在压电促动器上的连接接线片之间的接合质量。通过实际驱动喷墨头从所有的喷嘴喷射墨水滴，能够检查端子和连接接线片之间的电 连接是否良好。然而，该检查方法相当麻烦。此外，由于该检査方法中墨水实际上被提供 到喷墨头，因此即使在喷墨头中已经发现电连接缺陷时也很难修理喷墨头。另一方面，设置在扁平电缆上的端子和设置在压电促动器上的连接接线片之间的接合 缺陷引起喷墨头的成品率降低。因此，在制造和检査喷墨头的过程中，设置在扁平电缆上 的端子和设置在压电促动器上的连接接线片之间的包括加热温度、加热时间和接合压力在 内的接合条件必须得到控制，从而使端子和连接接线片互相可靠接合。为了控制接合条件， 制造者必须在实际操作的接合条件下掌握扁平电缆从压电促动器分离的程度。然而，很难 视觉检查该分离程度。本发明的一个目标是提供一种能够容易地发现平的柔韧基片与促动器单元分离的喷 墨式记录装置。本发明的另一个目标是提供一种喷墨头的制造方法及其检査方法以及喷墨式记录装 置，其中制造者或用户能够容易地掌握平的柔韧基片与促动器单元分离的程度。根据本发明的一个方面，喷墨式记录装置包括形成每一个都通过压力腔通向喷嘴的多 个独立墨水通道的通道单元；和固定到该通道单元上的促动器单元。该促动器单元包括与 各个压力腔相关的多个独立电极，共用电极，设置在多个独立电极和共用电极之间的压电 层，和定位在促动器单元的与固定到通道单元的促动器单元的固定面相对的接合面上的多 个独立接线片，该多个独立接线片电连接到各个独立电极。该装置进一步包括平的柔韧基 片，该基片包括接合到各个独立接线片的输出端子以及接合到促动器单元的接合面的多个 检查端子；输出将要通过多个输出端子提供到多个独立电极的驱动信号的驱动信号输出单 元；测量与检查端子相关的电气特性的测量单元；和基于测量单元的测量结果判断检査端 子是否与促动器单元的接合面分离的判断单元。根据本发明，通过测量与检査端子相关的电气特性的简单方法能够判断检查端子是否 从促动器单元的接合面剥落。因此，在喷墨头的制造过程中，能够容易地发现平的柔韧基 片与促动器单元分离。此外，即使当平的柔韧基片在运输喷墨头后与促动器单元分离时也 能够容易地发现该分离。在本说明书中，"平的柔韧基片与促动器单元分离"是指一个或多 个独立接线片从各自相应的输出端子剥落。根据本发明的另一个方面，喷墨头的制造方法包括固定步骤，接合步骤，测量步骤和 判断步骤。固定步骤将包括多个独立电极、共用电极、设置在多个独立电极和共用电极之 间的压电层和电连接到各自的独立电极的多个独立接线片的促动器单元固定到形成每一个都通过压力腔通向喷嘴的多个独立的墨水通道的通道单元，从而所述多个独立电极与各 自的压力腔相对；接合步骤将包括多个输出端子和多个检査端子的平的柔韧基片接合到促 动器单元，从而多个检査端子被接合到与固定到通道单元的促动器单元的固定面相对的促 动器单元的接合面，该多个独立接线片被接合到各自的输出端子；测量步骤测量与接合到 促动器单元的接合面的多个检査端子相关的电气特性；判定步骤根据测量步骤中的测量结果判定已经从促动器单元的接合面剥落的检查端子的数量。根据本发明的又一方面提供喷墨头的检查方法。该喷墨头包括形成每一个都通过压力 腔通向喷嘴的多个独立的墨水通道的通道单元；和固定到通道单元的促动器单元。促动器 单元包括与各个压力腔相关的多个独立电极，共用电极，设置在多个独立电极和共用电极 之间的压电层，和定位在促动器单元的与固定到通道单元的促动器单元的固定面相对的接 合面上的多个独立接线片，该多个独立接线片电连接到各个独立电极。该喷墨头进一步包 括平的柔韧基片，该基片包括接合到各个独立接线片的多个输出端子，和接合到促动器单 元的接合面的多个检查端子。该方法包括测量与多个检査端子相关的电气特性的测量步 骤；和根据测量步骤中的测量结果判定己经从促动器单元的接合面剥落的检査端子的数量 的判定步骤。根据本发明的又一方面，喷墨式记录装置包括形成每一个都通过压力腔通向喷嘴的多 个独立的墨水通道的通道单元；和固定到通道单元的促动器单元。促动器单元包括与各个 压力腔相关的多个独立电极，共用电极，设置在多个独立电极和共用电极之间的压电层， 和定位在促动器单元的与固定到通道单元的促动器单元的固定面相对的接合面上的多个 独立接线片，该多个独立接线片电连接到各个独立电极。该装置进一步包括由接合到各个 独立接线片的多个输出端子和接合到促动器单元的接合面的多个检查端子构成的平的柔 韧基片；测量与该多个检査端子相关的电气特性的测量单元；和基于测量单元的测量结果 判断已经从促动器单元的接合面剥落的检查端子的数量的判断单元。根据本发明，通过检査从促动器单元的接合面剥落的检查端子的数量，制造者能够容 易地掌握平的柔韧基片与促动器单元分离的程度。这样就使控制接合步骤中的接合条件变 得容易，并提高喷墨头的成品率。此外，制造者和用户能够容易地判断是否存在平的柔韧 基片与促动器单元分离而导致故障的可能性。
从下文结合附图的描述中，本发明的其它目标、特征和优点将表现得更完全，其中图1是根据本发明的第一实施例的喷墨式打印机的主要部分的侧视图；图2是图1中所示的喷墨头的横向剖视图；图3是图2中所示的喷墨头主体的平面图； '图4是图3中由交替长短虚线围绕的区域的放大视图；图5是沿图4中V-V线的剖视图；图6A是图4中所示的促动器单元的部分剖视图；图6B是促动器单元的部分平面图；图7是图2中所示的带有芯片的胶片(C0F)的平面图；图8是图2中所示的驱动器IC的框图；图9A、 9B和9C显示图8中所示的检查端子和共用电极之间的位置关系； 图10是显示图8中所示的电阻测量电路的内部结构的示意性电路图； 图11是根据本发明的第二实施例的喷墨式打印机中包括的驱动器IC的框图； 图12A、 12B和12C显示图11中所示的检查端子和共用电极之间的位置关系； 图13是显示图11中所示的电容测量电路的内部结构的示意性电路图； 图14是根据本发明的第二实施例的修改例的C0F的部分放大平面图； 图15是根据本发明的第三实施例的喷墨式打印机中包括的驱动器IC的框图； 图16是显示图15中所示的检査信号输出部分和电气特性测量部分的内部结构的示意 性电路图；图17是显示根据本发明的第一实施例的修改例的电气特性测量部分的内部结构的示 意性电路图；图18是根据本发明的第四实施例的喷墨式打印机中包括的C0F的平面图； 图19是在图18中所示的驱动器IC的框图；图20A、 20B和20C显示图19中所示的检査端子和共用电极之间的位置关系；图21是当COF已经从促动器单元分离时沿图20A中的线X — X的部分剖视图；图22是显示图19中所示的电容测量电路的内部结构的示意性电路图；图23是显示喷墨头的制造方法的一系列步骤的流程图；图24是根据本发明的第四实施例的修改例的COF的部分放大平面图；图25是根据本发明的第五实施例的喷墨式打印机中包括的驱动器IC的框图；图26A、 26B和26C显示图25中所示的检查端子和共用电极之间的位置关系；图27是显示图25中所示的电阻测量电路的内部结构的示意性电路图；图28是根据本发明的第六实施例的喷墨式打印机中包括的驱动器IC的框图； 图29是显示图28中所示的检査信号输出部分和电气特性测量部分的内部结构的示意 性电路图；以及图30是显示根据本发明的第六实施例的修改例的电气特性测量部分的内部结构的示 意性电路图。具体实施方式
〈第一实施例〉图1显示根据本发明的第一实施例的喷墨式打印机101。喷墨式打印机101是具有用 于分别喷射黄、品红、青绿和黑四种不同颜色的墨水的四个喷墨头1的彩色喷墨式打印机。 喷墨式打印机101包括图1的左边区域中的纸张馈入盘11和图1的右边区域中的纸张排 出盘12。在喷墨式打印机101中形成作为记录媒介的纸张P从纸张馈入盘11传送到纸张排出 盘12的传送路径。在紧靠纸张馈入盘11的下游的位置处设置一对用于夹持被传送的纸张 的馈入辊5a和5b。该对馈入辊5a和5b从纸张馈入盘11取出纸张P并向图1中的右方发 送纸张P。在传送路径的中间设置带传送机构13，带传送机构13包括两个带辊6和7;缠 绕在辊6和7上以在辊之间张紧的环形传送带8;和设置在由传送带8围绕的区域中从而 与喷墨头1相对的压板15。压板15支撑与喷墨头1相对的传送带8的一部分，从而传送 带的该部分不会向下弯曲。展平辊4设置成与带辊7相面对。展平辊4将由馈入辊5a和 5b从纸张馈入盘11发送的纸张P压到传送带8的外表面上。没有显示的传送电机驱动带辊6旋转从而传送带8运转。传送带8携带由展平辊4压 到带的外表面上并且粘附到该带外表面上的纸张P，在该状态下，带8朝向纸张排出盘12 传送纸张P。在传送路径上紧靠传送带8的下游处设置剥离板14。剥离板14将粘附到传送带8的 外表面上的纸张P从带外表面上剥离。四个喷墨头1在纸张P的传送方向上排列并且固定成面对传送路径。即，喷墨式打印 机101是直线型打印机。每个喷墨头1在其下端处具有喷墨头主体2。喷墨头主体2具有 垂直于传送路径延伸的矩形平行六面体的形状。喷墨头主体2的底面形成为面对作为传送 带8的外表面的上部的传送表面8a的墨水喷射面2a。当由传送带8传送的纸张P按顺序 通过四个喷墨头主体2的正下方时，墨水喷射面2a朝向纸张P的上表面即打印表面喷射各种颜色的墨水滴。因而，在纸张P上形成期望的彩色图像。接下来，将参考图2详细描述每个喷墨头1。如在图2中所示，喷墨头1包括喷墨头 主体2，墨水槽单元7，带有芯片的胶片(C0F) 50，控制基片54和墨水槽单元侧盖53和 顶盖55;喷墨头主体2包括通道单元9和促动器单元21，墨水槽单元7定位在喷墨头主 体2的上表面上用于将墨水提供到喷墨头主体2中，带有芯片的胶片(C0F) 50为平的柔 韧基片并且在每个带有芯片的胶片50上形成用于产生作为驱动相应的促动器单元21的驱 动信号的脉冲序列信号的驱动器IC52，控制基片54电连接到COF50上，侧盖53和顶盖 55覆盖促动器单元21、墨水槽单元71、 COF 50和控制基片54从而防止外部的墨水雾进 入。墨水槽单元71具有由四块板91到94构成的分层结构。在墨水槽单元71中形成没有 显示的墨水流入通道、墨水槽61和十个墨水流出通道62，但是图2只显示一个墨水流出 通道62。墨水流入通道、墨水槽61和墨水流出通道62彼此连接。存储在墨水槽61中的 墨水通过各个墨水流出通道62流动，然后墨水通过图3中所示的墨水提供口 105b提供到 通道单元9中。板94具有墨水流出通道62形成在其中的多个突出部94a。板94的突出部 94a形成板94和通道单元9之间的空间。四个促动器单元21定位在该空间中，但是图2 只显示一个促动器单元21。虽然在图2中没有显示，多根导线形成在每个COF 50上。导线的一端电连接到作为 相应的促动器单元21的上表面的接合面上的独立电极135和共用电极134，这些电极将在 下文描述。COF 50在侧盖53和墨水槽单元71之间向上延伸。g卩，COF 50在促动器单元 21的右端附近以直角向上弯曲。结果，在C0F50与促动器单元21分离的方向上的应力集 中施加在促动器单元21和COF 50之间相对靠近COF 50的弯曲部分的接合界面区域。形 成在COF 50上的导线的另一端通过连接器54a连接到控制基片54上的电气部件。控制基 片54向每个驱动器IC 52输出从没有显示的更高等级的控制器提供的控制信号。控制基片54通过相应的驱动器IC 52控制每个促动器单元21的驱动。每个驱动器IC 52产生驱动相应的促动器单元21的驱动信号。接下来将描述每个喷墨头主体2。如在图3中所示，每个喷墨头主体2包括通道单元 9和固定到通道单元9的上表面9a的四个促动器单元21。通道单元9具有在平面视图中与墨水槽单元71的板94基本相同的矩形平行六面体的 形状。总共十个墨水提供口 105b在通道单元9的上表面9a处开口从而与墨水槽单元71 的各个墨水流出通道62相对应。在通道单元9中如在图3和4中所示形成连接到各个墨水提供口 105b的集合管道105，和作为从每个集合管道105分支的共用墨水腔的子集合管 道105a。在图4中，虽然因为位于相应的促动器单元21的后面而应该用虚线显示，但是 压力腔IIO、孔112和喷嘴108还是用实线显示。如在图4和5中所示，通道单元9的下 表面形成喷射表面2a，多个喷嘴108在喷射表面2a上排列成矩阵。当观察每个促动器单 元21接合在其上的通道单元21的整个表面时，多个压力腔110与喷嘴108相似地排列成 矩阵。在本实施例中，通道单元9的每一行都纵向延伸的十六行压力腔110以规则的间隔彼 此侧向平行地排列。在每个促动器单元21中，根据促动器单元21的梯形侧断面，属于每 一行的压力腔110的数量自促动器单元21的长边朝向短边逐渐减少。该规律同样适用于 喷嘴108。如在图5中所示，通道单元9由九块金属板构成，以从上侧开始的顺序，分别为腔板 122，基板123，孔板124，提供板125，三块集合管板126、 127和128，盖板129和喷嘴 板130。每块板122到130都具有平面图中在主扫描方向上延伸的矩形形状。板122到130 在彼此定位后被分层放置。从而，在通道单元9中形成集合管道105,子集合管道105a和 多个独立的墨水通道132,每一个都通过压力腔110从子集合管道105a的出口通到喷嘴 108。接下来将描述通道单元9中墨水的流动。通过每个墨水提供口 105b从墨水槽单元71 提供到通道单元9中的墨水在每个集合管道105中流动，然后分配到每个子集合管道105a 中。在每个子集合管道105a中的墨水流入相应的独立墨水通道132;然后流入相应的作为 节流活门的孔112和相应的压力腔110中；然后到达相应的喷嘴108。接下来将描述促动器单元21。如在图3中所示，四个促动器单元21中的每一个单元 都具有平面视图中的梯形形状。促动器单元21之字形排列从而避开墨水提供口 105b。每 个促动器单元21的相对的平行的两边沿通道单元9的纵向延伸。相邻的促动器单元21的 倾斜边在通道单元9的纵向即在主扫描方向上互相重叠。如在图6A中所示，每个促动器单元21包括三个压电层141到143,每一个压电层都 由具有铁电性的压电锆酸盐钛酸盐(PZT)基陶瓷材料制成。独立电极135形成在最上面 的压电层141的表面，即促动器单元21的接合面上，从而与各自的压力腔110相对。共 用电极134在整个区域上设置在最上面的压电层141和次最上面的压电层142之间。如在 图6B中所示，每个独立电极135具有与每个压力腔110相似的平面视图中的基本菱形的 形状。在平面视图中，独立电极135的主要部分在压力腔110的区域内。基本菱形的独立电极135的一个锐角部分延伸到相应的压力腔110之外。比独立电极135厚并且电连接到 独立电极135的圆形的独立接线片136设置在独立电极135的延伸部的前端上。电连接到 共用电极134的没有显示的COM接线片和如图7和9A中所示的检查接线片137形成在压 电层141的表面上。检查接线片137定位在压电层141的长边即梯形底边的两端附近，从 而比任何独立电极135更靠近该长边。压电层141的表面为如下文所述相应的C0F 50的 检査端子59接合到其上的接合面。共用电极134接地，从而在与所有压力腔110相对应的区域中参考电位均匀地给予共 用电极134。另一方面，独立电极135通过其独立接线片136和相应的COF50的内部导线 电连接到相应的驱动器IC 52上的各自的端子。因而，驱动器IC 52能够将驱动信号只提 供到一个或者提供到多个期望的独立电极135。即，促动器单元21的在平面图中与各自的 独立电极135重叠的部分作为独立的促动器。换句话说，在促动器单元21中构造与压力 腔110同样数量的促动器。接下来将描述促动器单元21的驱动方法。压电层141已经沿其厚度被极化。另一方 面，压电层142和143是不会自身变形的非活性层。压电层141到143固定到限定压力腔 110的腔板122的上表面上。因而，当独立电极135处于不同于共用电极134的电位以在 极化方向上向压电层141施加电场时，电场巳经施加到其上的压电层141的一部分用作将 要通过压电效应变形的活性部分。当电场在与压电层141的极化相同的方向上施加时，活 性部分增加其厚度而减小其面积。当在已经向其施加电场的压电层141的一部分和在压电 层141的该部分下方的压电层142和143之间产生面积上的变形量差时，整个压电层141 到143单形态地变形，从而朝向相应的压力腔110突起。从而，压力即喷射能量被提供到 压力腔110中的墨水以在压力腔110中产生压力波。所产生的压力波从压力腔110传递至 相应的喷嘴108以从喷嘴108喷射墨水滴。在本实施例中，任何独立电极135事先处在不同于接地电位的预定电位。每次发出喷 射请求时，驱动器IC 52向目标独立电极135输出脉冲信号，从而独立电极135被一次处 于接地电位，然后在预定时刻再一次处于所述预定电位。在该情况下，在独立电极135处 于接地电位的时刻，相应的压力腔110中的墨水的压力降低，从而墨水从相应的子集合管 道105a吸入到相应的独立的墨水通道132中。此后，在独立电极135再一次处于所述预 定电位的时刻，压力腔110中的墨水的压力上升，从而墨水滴从喷嘴108中喷出。g卩，矩 形脉冲被提供到独立电极135。脉冲的宽度近似等于声长(AL)，该声长为压力腔110中的 压力波从子集合管道105a的出口传播至喷嘴108末端的时间长度。在该设计中，通过反射返回并被反相的正压力波叠加在由促动器单元21新施加的正压力上。结果，能够将大 压力施加到压力腔110中的墨水。接下来将参考图7描述C0F 50。图7显示C0F 50的比其实际长度短的长度。如在图 7中所示，COF 50包括具有平面图中与促动器单元21基本相同的梯形断面的端子设置区 域50a;与端子设置区域50a的长边连续的配线区域50b;和定位在配线区域50b —端的 端子50c。端子50c将要连接到控制基片54的相应的连接器54a。端子设置区域50a固定到平行于该表面的相应的促动器单元21的接合面上。另一方 面，配线区域50b不固定在促动器单元21的接合面上。在端子设置区域50a中设置多个 将要接合到独立电极135的各自的独立接线片136的输出端子58;将要接合到电连接到共 用电极134的没有显示的COM接线片的接地端子60;和两个将要接合到图9A中所示的检 查接线片137的检查端子59。两个检查端子59设置在端子设置区域50a的长边两端附近， 从而比任何输出端子58更靠近该长边。因而，当COF 50被接合到促动器单元21的接合 面上时，两个检査端子59位于促动器单元21的长边两端附近，从而比任何独立电极135 更靠近配线区域50b。在该实施例中，每个检查端子59都处于距最靠近检查端子59的输 出端子非常小的距离处。驱动器IC 52安装在配线区域50b的横向中心处。在配线区域50b中形成将输出端子 58连接到没有显示的驱动器IC 52的驱动信号端子的输出导线57a;将没有显示的驱动器 IC 52的控制端子连接到端子50c的控制导线57b;连接到各自的检查端子59的检查导线 73;和作为处于用于控制驱动器IC 52的控制信号的参考电位的控制信号参考电位模式的 接地导线74。靠近COF50的横向两端，COM模式72形成为沿端子设置区域50a和配线区 域50b的外围延伸的驱动信号参考电位模式。接地端子60设置在端子设置区域50a中COM 模式72的端部。接地导线74形成在驱动器IC 52和COM模式72之间。检査导线73在驱 动器IC 52附近连接到接地导线74。将要连接到控制基片54的连接器54a的端子50c具有多个连接到控制导线57b，接地 导线74和COM模式72的没有显示的端子。接地导线74和COM模式72在控制基片54上 彼此短路。接下来将参考图8、 9A、 9B和9C详细描述驱动器IC 52。图9A是COF 50和促动器单 元21的部分放大平面图。图9B是COF 50没有与促动器单元21分离时COF 50和促动器 单元21的部分剖视图。图9C是COF 50与促动器单元21分离时COF 50和促动器单元21 的部分剖视图。COF 50与促动器单元21分离表示一个或多个独立接线片136己经从相应的输出端子58剥落的状态。如在图8中所示，作为驱动信号输出单元的驱动器IC 52包括驱动信号输出部分81， 作为测量单元的电气特性测量部分82，作为判断单元的剥落判断部分83以及通信部分84。 根据来自没有显示的例如主计算机的更高等级装置的指令，驱动信号输出部分81输出驱 动促动器单元21的驱动信号。从驱动信号输出部分81输出的驱动信号通过驱动信号端子， 相应的输出导线57a和驱动器IC 52的相应的输出端子58提供到目标独立电极135。如在图9B和9C中所示，所形成的内部导线134a穿过压电层141的厚度而将检查接 线片137连接到共用电极134。从而，当COF 50没有与促动器单元21分离时，检查端子 59通过检査接线片137和内部导线134a电连接到共用电极134。在该状态下，检查端子 59和共用电极134之间的电阻值约0. l欧姆。在本实施例中，检查端子59处于距最靠近 检查端子59的输出端子58非常小的距离处。因此，当任何输出端子58都没有从相应的 独立接线片136剥落时，检査端子59可能(校注"可以"或"可能"为原文就有，但从 上下文看加了 "可以"似乎不妥，请再审核)也没有从检查接线片137剥落。在本实施例 中，如上所述，两个检查端子59设置成比任何独立电极135更靠近接合面中的配线区域 50b。因此，如在图9C中所示，当COF 50与促动器单元21分离时，检査端子59在任何 输出端子58从相应的独立电极136剥落之前先从相应的检査接线片137剥落。当检査端 子59已经从相应的检查接线片137剥落时，检查端子59和共用电极134之间的电阻值变 成无穷大欧姆。电气特性测量部分82测量相关于两个检査端子59的电气特性。为此目的，电气特性 测量部分82在其中包括电阻测量电路82a。电阻测量电路82a测量每个检査端子59和共 用电极134之间的电阻作为相关于检查端子59的电气特性。下面将描述电阻测量电路82a。图10是显示电阻测量电路82a的内部结构的示意性电 路图。如在图10中所示，电阻测量电路82a包括两个反相器96和97和比较器98。当输 入脉冲序列信号时，反相器96通过驱动电阻R1向检査端子59输出检査信号。反相器97 将从反相器96发送的检査信号输出到比较器98。比较器98比较来自反相器97的输出电 压和高电平参考电压。如上所述，当COF 50没有与促动器单元21分离时，任何检査端子 59和共用电极134之间的电阻值约0. l欧姆。因此在该状态下，反相器96的输出电压总 是低，而反相器97的输出电压总是高。另一方面，当COF 50与促动器单元21分离时， 检查端子59和共用电极134之间的电阻值变成无穷大欧姆。在该情况下，反相器96的输 出电压根据输入脉冲序列信号在高低电平之间变化，并且反相器97的输出电压也在高低电平之间变化。当反相器97的输出电压与参考电压相对应即两者都是高电平时，比较器98向剥落判 断部分83输出指示检查端子59和共用电极134之间的电阻值约0. 1欧姆的测量结果。当 反相器97的输出与参考电压不对应，即一旦当反相器97的输出变成低电平时，比较器98 即向剥落判断部分83输出指示检查端子59和共用电极134之间的电阻值变成无穷大欧姆 的测量结果。根据电阻测量电路82a的测量结果，剥落判断部分83判断C0F 50是否与促动器21 分离，即检査端子59是否从相应的检查接线片137剥落。当作为电阻测量电路82a的测 量结果的电阻值为约0. 1欧姆时，剥落判断部分83判定C0F 50没有与促动器单元21分 离。当该电阻值是无穷大欧姆时，剥落判断部分83判定C0F 50与促动器单元21分离。通信部分84向控制基片54发送剥落判断部分83的判断结果。在修改例中，来自通 信部分84的信号的目的地可以是用于在喷墨头1的制造过程中检查喷墨头1的检査部分。在上述情况中，当检査端子59从检查接线片137剥落时电阻值是无穷大欧姆。然而， 当外力施加到检査端子59和检查接线片137之间的接合界面时，该力可能造成接合界面 上引起部分剥落的损坏。在该情况下，根据接合界面上的损坏程度的电阻值变得高于0.1 欧姆。即使当检査端子59和检査接线片137之间的接合界面处于这样的高电阻状态时，剥 落判断部分83也判定COF 50被分离。通过实例的方式，假定驱动电阻Rl是100欧姆而 反相器96允许10mA电流在24V下流过。在该实例中，通过2. 5V的反相器97的阀值判断 分离。当接合界面的条件良好，即电阻值约O. 1欧姆时，输入到反相器97的电压是I.OOIV。 由于反相器97的阀值是2.5V，反相器97的输出处于高电平。因此，剥落判断部分83判 定检查端子59没有从检查接线片137剥落。另一方面，当接合界面已经被损坏而具有1 千欧姆的电阻值时，反相器97的输入电压是IOV，高于2. 5V的阀值。在该情况下，反相 器97的输出变成低电平。因此，剥落判断部分83判定检査端子59从检查接线片137上 剥落。在本实例中，当接合界面的电阻值超过150欧姆时，剥落判断部分83判定检查端 子59从检查接线片137上剥落。如上所述，通过事先将反相器96的、包括其阀值的电气特性以及驱动电阻设定到合 适的值，即使当检查端子59没有完全从检査接线片137上剥落时，完全剥落前的接合缺 陷也能够被检测到。在本实施例中，如上所述，通过测量每个检査端子59和共用电极134之间的电阻值的简单方法就能够判断设置在COF 50上的检査端子59是否己经从设置在促动器单元21 上的相应的检査接线片137上剥落。因此，在喷墨头l的制造过程中，制造者能够容易地 发现C0F 50与促动器单元21分离。此外，在运输喷墨头1或喷墨式打印机101后制造者 或用户也能够容易地发现例如由于温度随时间变化引起的COF 50与促动器单元21分离。 进一步，电气特性测量部分82能够通过简单的电路结构实现。此外，因为每根接地线74形成在驱动器IC 52和COM模式72之间，并且检査导线 73在驱动器IC 52附近连接到接地线74，因此没有必要将检查导线73延伸到端子50c。 这样就能够减小C0F 50的表面积。进一步，因为两个检查端子59设置成比任何独立电极135更靠近配线区域50b，因此 能够可靠地发现C0F 50与促动器单元21分离。进一步，因为电气特性测量部分82测量共用电极134和每个检査端子59之间的电阻 值，因此电气特性测量部分82能够通过简单的结构实现。在上述实施例中，每个检査接线片137都电连接到共用电极134。然而在修改例中， 每个检査接线片137可以电连接到作为金属构件的通道单元9上。这样能够通过简单的结 构实现作为测量单元的电气特性测量部分。在该修改例中，通道单元9最好通过没有显示 的框架等处于接地电位。〈第二实施例〉接下来，将参考图11、 12A、 12B和12C描述根据本发明的第二实施例的喷墨式打印 机。在本实施例中，与第一实施例基本相同的部件和功能部分分别标以与第一实施例相同 的参考符号并且对其的描述将被省略。图11是第二实施例的喷墨式打印机中包括的驱动 器IC152的框图。图12A是C0F50和促动器单元21的部分放大平面图。图12B是C0F 50 没有与促动器单元21分离时的C0F 50和促动猙单元21的部分剖视图。图12C是C0F 50 与促动器单元21分离时的C0F 50和促动器单元21的部分剖视图。如在图ll所示，驱动器IC152包括驱动信号输出部分81，作为测量单元的电气特性 测量部分182，作为判断单元的剥落判断部分183以及通讯单元84。在本实施例中，如在图12B和12C中所示，每对检査端子59和检查接线片137通过 压电层141与共用电极134电绝缘。即，检查端子59和检査接线片137与压电层141和 共用电极134 —起形成电容器。当C0F 50没有与促动器单元21分离时，检查端子59和 共用电极134之间的电容，即由检査端子59和共用电极134构成的电容器的电容约10pF。 如在图12C中所示，当检查端子59从检査接线片137剥落时，剥落大大增加检查端子59和共用电极134之间的距离。结果，检査端子59和共用电极134之间的电容基本为0pF。电气特性测量部分182测量相关于每个检査端子59的电气特性。为此目的，电气特 性测量部分182在其中包括电容测量电路182a。电容测量电路182a测量检査端子59和共 用电极134之间的电容作为相关于检查端子59的电气特性。下面将参考图13描述电容测量电路182a。图13是显示电容测量电路182a的内部结 构的示意性电路图。如在图13中所示，电容测量电路182a包括两个反相器96和97和A/D 转换器198。当输入脉冲信号时，反相器96通过驱动电阻R1向检査端子59输出检查脉冲 信号。反相器97将从反相器96发送的检查脉冲信号输出到A/D转换器198。 A/D转换器 198把反相器97的输出电压转换成将要被输出的数字信号。如上所述，当COF 50没有与 促动器单元21分离时，检査端子59和共用电极134之间的电容约10pF。结果，从反相器 96输出的检查脉冲信号的上升时间和下降时间比输入脉冲信号长。另一方面，当COF 50 与促动器单元21分离时，检查端子59和共用电极134之间的电容是0pF。结果，从反相 器96输出的检査脉冲信号的上升时间和下降时间基本上等于输入脉冲信号。在当输入到反相器96的脉冲信号上升后过去预定时间的时刻，A/D转换器198采样反 相器97的输出电压。此时，检査端子59和共用电极134之间的电容越大，脉冲的上升时 间越长以及所采样的输出电压越低。相反，检査端子59和共用电极134之间的电容越小， 脉冲的上升时间越短以及所采样的输出电压越高。电容测量电路182a向剥落判断部分183 输出作为电容测量结果的指示所采样的输出电压的数字信号。根据电容测量电路182a的测量结果，剥落判断部分183判断COF 50是否与促动器21 分离，即检査端子59是否从相应的检查接线片137剥落。当指示作为电容测量电路182a 的测量结果的电容值的电压值低于预定值时，剥落判断部分183判定COF 50没有与促动 器单元21分离。当指示电容值的电压值高于预定值时，剥落判断部分183判定C0F 50与 促动器单元21分离。同样，在本实施例中，类似于上述的第一实施例，通过设定相关于将要由A/D转换器 198采样的输出电压的合适的阀值，在完全剥落前的接合缺陷能够被检测到。在本实施例中，如上所述，通过测量每个检査端子59和共用电极134之间的电容的 简单方法，能够判断COF 50是否与促动器单元21上分离。<第一修改例>下文将参考图14描述第二实施例的修改例。图14是该修改例的C0F 150的部分放大 平面图。在COF 150上，如在图14中所示，通过相应的检査接线片137连接到每个检查端子59的检査导线173被连接到与作为相邻于检査端子59的独立电极135的检査独立电 极135a连接的输出导线57a。以这种方式，检査端子59电连接到检査独立电极135a。电 容测量电路182a测量共用电极134和检査端子59之间的电容值和共用电极134和检査独 立电极135a之间的电容值的和。用于向检查独立电极135a输出驱动信号的驱动电路的一 部分被用作电容测量电路182a的反相器96。在该修改例中，因为用于向检查独立电极135a输出驱动信号的驱动电路的一部分被 用作电容测量电路182a的反相器96，这样能够抑制驱动器IC 52的电路规模的增加。在本修改例中，为了根据包括检査独立电极135a的独立电极135均衡形成在压电层 141中的活性部分的驱动特性，最好用于向检査独立电极135a输出驱动信号的驱动电路构 造成使将要输出到检查独立电极135a的驱动信号的电流值大于将要输出到检査独立电极 135a之外的任何其它独立电极135的驱动信号的电流值。为此，例如，用于向检査独立电 极135a输出驱动信号的驱动电路中的晶体管的0N电阻被设定为低于任何其它驱动电路。 这样能够抑制活性部分的驱动特性的变化。<第三实施例〉接下来，将参考图15描述根据本发明的第三实施例的喷墨式打印机。在本实施例中， 与第一或第二实施例基本相同的部件和功能部分分别标以与第一或第二实施例相同的参 考符号并且对其的描述将被省略。图15是本实施例的喷墨式打印机中包括的驱动器IC252 和控制基片254的框图。如在图15中所示，驱动器IC 252包括驱动信号输出部分81和 检查信号输出部分285。控制基片254包括作为测量单元的电气特性测量部分282和作为 判断单元的剥落判断部分283。下文将参考图16描述检查信号输出部分285和电气特性测量部分282。图16是显示 检査信号输出部分285和电气特性测量部分282的内部结构的示意性电路图。如在图16 中所示，检查信号输出部分285包括接收脉冲信号从而通过驱动电阻Rl向每个检查端子 59输出检査脉冲信号的反相器296。电气特性测量部分282用于测量相关于每个检查端子 59的电气特性。在本实施例中，电气特性测量部分282测量反相器296向检査端子59输 出检査脉冲信号时反相器296的功耗。电气特性测量部分282将其测量结果输出到剥落判 断部分283。当C0F 50没有与促动器单元21分离时，检查端子59和共用电极134之间的电容值 约10pF，如在图12B中所示。因而，当反相器296输出检査信号时，电流通过检查端子 59和共用电极134流到大地。这样就增加反相器296的功耗。另一方面，当C0F 50与促动器单元21分离时，检査端子59和共用电极134之间的电容值变成0pF。因而，没有电 流通过检査端子59和共用电极134流到大地。这样就减少反相器296的功耗。重新参考图15，根据电气特性测量部分282的测量结果，剥落判断部分283判断COF 50是否与促动器单元21分离，即检査端子59是否从相应的检査接线片137剥落。当反相 器296的功耗小于预定值时，剥落判断部分283判定COF 50没有与促动器单元21分离。 当反相器296的功耗大于预定值时，剥落判断部分283判定COF 50与促动器单元21分离。 进一步，根据电气特性测量部分282的测量结果，剥落判断部分283还能够判定每个检査 端子59从相应的检査接线片137剥落的程度。具体地，当反相器296向检査端子59输出 具有频率F和电压V的检查脉冲信号时，反相器296的功耗i由i^FCV2表示。因而，检 査端子59和共用电极134之间的电容值C能够由功耗i计算。电容值C随检查端子59与 共用电极134的距离即剥落的程度而改变。因此，根据所计算的电容值C能够判定检査端 子59从相应的检査接线片137剥落的程度。同样，在本实施例中，类似于上述的第一实施例，通过设定相关于将要由电气特性测 量部分282测量的反相器296的功耗的适当的阀值，能够检测在完全剥落前的接合缺陷。在本实施例中，通过测量反相器296的功耗的简单方法，能够判断COF 50是否与促 动器单元21分离。〈第一到第三实施例的其它修改例〉在上述的第一实施例中，通过使用两个反相器96和97的组合，通过每个检査端子59 和共用电极134之间的电阻值判断接合界面的条件。然而，在修改例中，如同第三实施例， 可以根据反相器的功耗判断接合界面的条件。例如，如在图17中所示，反相器296被驱 动向通过内部导线134a连接到共用电极134的每个检查端子59输出高电平。当接合良好 时，与高电平相应的直流同样流入电气特性测量部分282。当接合界面上发生剥落时，没 有电流流入电气特性测量部分282。当接合界面损坏时，此时与相关于检查端子59的电阻 值相对应的电流流入电气特性测量部分282。同样，在本实施例中，如同上述实施例，通 过设定相关于将要由电气特性测量部分282测量的反相器296的功耗的适当的阀值，能够 检测在完全剥落前的接合缺陷。在上述的第一到第三实施例中，在每个C0F上设置两个检查端子59。但是在修改例中 可以只设置一个检查端子，或者可以设置三个或更多检査端子。检査端子的位置不限于上述实施例中的位置。在修改例中，检査端子可以设置在任意 位置。在上述的第一实施例中，在每个C0F50上，每个接地线74形成在驱动器IC 52和COM 模式72之间，每个检查导线73在驱动器IC52附近连接到相应的接地线74。但是，在修 改例中，每个COM模式可以形成在COF上的任意位置。在另一个修改例中，每个检査导线 73可以不连接到相应的接地线74。在上述的第一和第二实施例中，每个检査接线片137形成在每个促动器单元21的压 电层141的表面上，并且相应的C0F 50的相应的检查端子59接合到检査接线片137。但 是，在修改例中，每个检查端子59可以通过粘结等直接接合到压电层141的表面上。在修改例中，电气特性测量部分可以测量根据检査端子是否被剥落而改变的相关于每 个检查端子的另一个电气特性。〈第四实施例〉接下来，将参考图18到23描述根据本发明的第四实施例的喷墨式打印机。在本实施 例中，与第一到第三实施例基本相同的部件和功能部分分别标以与第一到第三实施例相同 的参考符号并且对其的描述将被省略。本实施例的喷墨式打印机在图1到5、 6A和6B中所示的部分中具有与第一实施例相 同的结构。图18是本实施例的喷墨式打印机中包括的C0F 350的平面图。图18显示C0F 350 的比其实际长度短的长度。如在图18中所示，C0F 350包括具有在平面图中与图21中所 示的促动器单元21基本相同的梯形横断面的端子设置区域350a;与端子设置区域350a的 长边连续的配线区域350b;和设置在配线区域350b的一端的端子350c。端子350c将要 连接到控制基板54的相应的连接器54a。端子设置区域350a固定到相应的促动器单元321的接合面并平行于该表面。另一方 面，配线区域350b不固定到促动器单元321的接合面。在端子设置区域350a中设置将要 接合到独立电极135的各自的独立接线片136的多个输出端子58;将要接合到没有显示的 电连接到共用电极134的COM接线片的接地端子60;和将要分别接合到如在图21中所示 的八个检查接线片337a到337d的八个检査端子359a到359d。该八个检査端子359a到 359d以检査端子359a、 359b、 359c和359d的顺序在从配线区域350b朝向端子设置区域 350a换句话说从端子设置区域350a的长边朝向短边的连接方向上设置在端子设置区域 350a的长边两端附近。八个检査端子359a到359d在COF 350上彼此电连接。在本实施例中，至少一个检查端子定位成比任何输出端子58更靠近所述长边，并且 至少一个检查端子设置成比最靠近所述长边的输出端子58更远离该长边。更具体地，八 个检査端子359a到359d中，更靠近端子设置区域350a的长边的四个检査端子359a和35%设置成比任何输出端子58更靠近该长边。另一方面，更远离端子设置区域350a的长边的 四个检査端子359c和359d设置成更加远离最靠近该长边的输出端子58。因此，当C0F 350 已经接合到相应的促动器单元321的接合面时，四个检査端子359a和35%设置在促动器 单元321的长边附近而比任何独立电极135更靠近配线区域350b，而四个检查端子359c 和359d定位在促动器单元321的长边附近而比最靠近该长边的独立电极135更远离该长 边。在本实施例中，检査端子359a到359d距最靠近它们的输出端子58非常小的距离。驱动器IC 252安装在配线区域350b的横向中心处。在配线区域350b中形成将输出 端子58连接到没有显示的驱动器IC 352的驱动信号端子的输出导线57a;将没有显示的 驱动器IC 352的控制端子连接到端子350c的控制导线57b;和连接到各个检查端子359a 到359d的检査导线73。在C0F 350的横向两端附近所形成的COM模式72沿端子设置区域 350a和配线区域350b的外围延伸。接地端子60定位在端子设置区域350a中的COM模式 72的端部。将要连接到控制基板54的连接器54a的端子350c具有多个没有显示的连接到控制导 线57b和COM模式72的端子。接下来，将参考图19、 20A、 20B、 20C和21描述驱动器IC 352。图20A是COF 350 和促动器单元321的部分放大平面图。图20B是COF 350没有与促动器单元321分离时COF 350和促动器单元321的部分剖视图。图20C是COF 350与促动器单元321分离时COF 350 和促动器单元321的部分剖视图。每个图20B和20C只显示八个检査端子359a到359d中 的一个检査端子359a。图21是COF 350与促动器单元321分离时沿图20A中的线X-X的 部分剖视图。如在图19中所示，作为驱动信号输出单元的驱动器IC 352包括驱动信号输出部分81， 作为测量单元的电气特性测量部分382，作为判断单元的剥落判断部分383以及通讯单元 84。根据来自没有显示的例如主计算机的更高等级的装置的指令，驱动信号输出部分81 输出驱动促动器单元321的驱动信号。从驱动信号输出部分81输出的驱动信号通过驱动 信号端子，相应的输出导线57a和驱动器IC 352的相应的输出端子58提供到目标独立电 极135。在本实施例中，如在图20B和20C中所示，每对检査端子359a和检查接线片337a都 通过压电层141与共用电极134电绝缘。g卩，检查端子359a和检査接线片337a与压电层 141和共用电极134 —起形成电容器。当COF 350没有与促动器单元321分离时，检査端 子359a和共用电极134之间的电容约10 pF。如在图20C中所示，当检查端子359a从检查接线片337a剥落时，检查端子359a从共用电极134分离，大大增加检查端子359a和 共用电极134之间的距离。结果，检査端子359a和共用电极134之间的电容基本为0pF。 该规律同样适用于其它检査端子359b、 359c和359d。如在图21中所示，当C0F 350与促动器单元321分离时，四个检查端子359a到359d 以从最靠近配线区域350b的检査端子359a开始的顺序，更具体地，以检查端子359a、359b、 359c和359d的顺序从各自相应的检査接线片337a、 337b、 337c和337d上剥落。因而， 已经从相应的检查接线片337a到337d剥落的检查端子359a到359d的数量根据COF 350 与促动器单元321分离的程度变化。因此，四个检查端子359a到359d和共用电极134之 间的电容值的和根据COF 350与促动器单元321分离的程度变化。更具体地，当四个检査 端子359a到359d中没有任何一个端子从相应的检査接线片337a到337d剥落时，所述电 容值的和约10X4 = 40 pF。当只有检査端子359a从相应的检查接线片337a剥落时，电容 值的和变成约3X10 = 30pF。当两个检查端子359a和35%从各自相应的检査接线片337a 和337b剥落时，电容值的和变成约2X10 = 20 pF。当三个检查端子359a到359c从各自 相应的检査接线片337a到337c剥落时，电容值的和变成约1X10= 10 pF。当所有检査端 子359a到359d从各自相应的检查接线片337a到337d剥落时，电容值的和变成0 pF。电气特性测量部分382测量相关于检査端子359a到359d的电气特性。为此目的，电 气特性测量部分382在其中包括电容测量电路382a。电容测量电路382a测量四个检查端 子359a到359d和共用电极134之间的电容值的和作为相关于检查端子359a到359d的电 气特性。下面将描述电容测量电路382a。图22是显示电容测量电路382a的内部结构的示意性 电路图。如在图22中所示，电容测量电路382a包括一对反相器396和397以及A/D转换 器398。当输入脉冲信号时，反相器396通过驱动电阻R1向检查端子359a输出检查脉冲 信号。反相器397将从反相器396发送的检查脉冲信号输出到A/D转换器398。 A/D转换 器398把反相器397的输出电压转换成将要输出的数字信号。如上所述，当COF 350没有 与促动器单元321分离时，四个检查端子359a到359d和共用电极134之间的电容值的和 约40 pF。结果，从反相器396输出的检査脉冲信号的上升时间和下降时间比输入的脉冲 信号长。另一方面，当检查端子359a到359d以检查端子359a、 35%、 359c和359d的顺 序从各自相应的检查接线片337a到337d剥落时，四个检查端子359a到359d和共用电极 134之间的电容值的和以30 pF、 20 pF、 10 pF禾Q 0 pF的顺序逐步变化。该电容值的和的 这种变化逐步縮短从反相器396输出的检査脉冲信号的上升时间和下降时间。最后，当电容值的和变成0 pF时，检査脉冲信号的上升时间和下降时间基本上等于输入的脉冲信号。 因而，电容值的和越小，C0F 350与促动器单元321分离的程度越高。在本实施例中， 当检査端子359c从检査接线片337c剥落时，判断COF 350与促动器单元321分离。艮卩， 当所检测的电容值的和是10 pF时，判断COF 350与促动器单元321分离。在输入到反相器396的脉冲信号上升后过去预定时间的时刻，A/D转换器398采样反 相器397的输出电压。此时，检查端子359a到359d和共用电极134之间的电容值的和越 大，脉冲的上升时间越长，所采样的输出电压越低。相反，检查端子359a到359d和共用 电极134之间的电容值的和越小，脉冲的上升时间越短，所采样的输出电压越高。电容测 量电路382a向剥落判断部分383输出作为电容测量结果的指示所采样的输出电压的数字 信号。根据电容测量电路382a的测量结果，剥落判断部分383判定COF 350与促动器单元 321的分离程度。即，根据作为电容测量电路382a的测量结果的检查端子359a到359d和 共用电极134之间的电容值的和，剥落判断部分383判定从检査接线片337a到337d剥落 的检查端子359a到359d的数量。更具体地，当四个检查端子359a到359d和共用电极134 之间的电容值的和是40 pF时，剥落判断部分383判定从检査接线片337a到337d剥落的 检査端子359a到359d的数量为0。当电容值的和是30 pF时，剥落判断部分383判定从 检査接线片337a到337d剥落的检查端子359a到359d的数量为1，即只有检查端子359a 已经剥落。当电容值的和是20 pF时，剥落判断部分383判定从检査接线片337a到337d 剥落的检査端子359a到359d的数量为2,即只有检査端子359a和35%已经剥落。当电 容值的和是10 pF时，剥落判断部分383判定从检査接线片337a到337d剥落的检査端子 359a到359d的数量为3，即只有检查端子359a到359c已经剥落。当电容值的和是0 pF 时，剥落判断部分383判定从检査接线片337a到337d剥落的检查端子359a到359d的数 量为4，即所有检査端子359a到359d都已经剥落。对于靠近端子设置区域350a的长边的 每一端设置的每组四个检查端子359a到359d独立做出这样的判定。接下来，将参考图23描述根据本实施例的包括喷墨头的检査方法的喷墨头的制造方 法。图23是显示该制造方法的一系列步骤的流程图。如在图23中所示，制造方法包括固 定步骤、接合步骤、载荷测试步骤、测量步骤、判断步骤和控制步骤。在固定步骤中，促 动器单元321被固定到通道单元9上，从而促动器单元321的独立电极135与通道单元9 中各自的压力腔IIO相对，如在图6A和6B中所示。在随后的接合步骤中，每个COF 350 被接合到相应的促动器单元321，从而每个输出端子58被接合到相应的独立接线片136;每个接地端子60被接合到相应的COM接线片；并且检査端子359a到359d被接合到促动 器单元321的接合面上的各自相应的检査接线片337a到337d，如在图20B中所示。在该 接合步骤中，COF 350在包括加热温度、加热时间和接合时的压力的预定条件下被接合到 促动器单元321。在载荷测试步骤中，在完成固定和接合步骤后从多个喷墨头中选出一个喷墨头，以进 行对所选择的喷墨头的载荷测试。载荷测试是热冲击测试，其中喷墨头周围的环境温度迅 速改变而在COF 350和促动器单元321之间的接合界面上产生应力。在热冲击测试中，喷 墨头置于气相测试池中，并且在该状态下测试池中的温度发生改变。例如，测试池中的温 度在三十分钟的间隔中在-40摄氏度和100摄氏度之间交替改变。这样重复约200个循环。 在一个修改例中，液相测试池可用于替代气相测试池。在该修改例中，热冲击测试能在比 气相测试池中更短的时间中完成。此时，可以进行高速驱动促动器单元321的加速测试。在加速测试中，促动器单元321 由高于促动器单元321的正常驱动电压的更高的电压驱动。由于COF 350和促动器单元321 之间的接合界面的可靠性按照Arrhenius定律并且用于促动器单元321的驱动电压高，这 样就增加促动器单元321的数量和位移。结果，增加了接合界面上的应力。此外，促动器 单元321可以在比促动器单元321的正常驱动更短的周期中驱动。这样就增加施加到接合 界面上的每单位时间的应力数量。进一步，当测试池的内部设置为例如85摄氏度的温度 和85%的湿度的热并且潮湿的条件时，这样就进一步减少加速测试所要求的时间。上述条 件中，最优的条件可以考虑喷墨头所要求的寿命和实际使用条件进行选择。在测量步骤中，完成载荷测试步骤以后喷墨头的C0F 350被连接到控制基板54的连 接器54a，并且在该状态下，电气特性测量部分382的电容测量电路382a测量相关于检査 端子359a至359d的电气特性，在本实施例中，如上所述，为四个检査端子359a至359d 和共用电极134之间的电容值的和。在后续的判断步骤中，基于电容测量电路382a的测 量结果，剥落判断部分383判定己经从各自相应的检査接线片337a至337d剥落的检査端 子359a至359d的数量。因此，制造者能容易地掌握COF 350与促动器单元321分离的程 度。在控制步骤中检査COF 350与促动器单元321分离的程度。如果检査结果指示缺陷状 态，则修改上述接合步骤中的接合条件从而改善分离程度。即使在运输喷墨头或包括喷墨头的喷墨式打印机后，上述测量和判断步骤仍能够不仅 在喷墨头的制作过程中进行，还能通过用户的指令规则地或不规则地进行。因此，即使在运输时C0F 350已经完全接合到促动器单元321，由于例如温度随时间改变，仍能够检查 出C0F 350逐渐与促动器单元321分离。因此，在喷墨头的喷嘴由于COF 350与促动器单 元321分离而不能喷射墨水前用户就能采取措施，例如请求制造者修复。在根据修改例的 喷墨头的制造方法中，其中包括上述电气特性测量部分382和剥落判断部分383的检査装 置可以分离地设置以通过利用该检査装置进行上述测量步骤和判断步骤。在本修改例中， 每个喷墨式打印机本身可以不包括电气特性测量部分和剥落判断部分。在本实施例中，通过测量检査端子359a至359d和共用电极134之间的电容值的和的 简单方法，制造者能通过检査已经从各自相应的检査接线片337a至337d剥落的检査端子 359a至359d的数量容易地掌握COF 350与促动器单元321分离的程度。这样就使喷墨头 的制造过程的接合步骤中的接合条件变得容易控制。这样就提高了喷墨头的生产率。此外， 即使在喷墨头制造以后仍能够检查喷墨头从而容易地判断是否有COF 350与促动器单元 321分离而引起故障的可能性。这样就可以采取预先措施，例如，掉换有可能引起故障的 喷墨头。另外，由于电气特性测量部分382仅必须测量检查端子359a至359d和共用电极134 之间的电容值的和，因此电气特性测量部分382能以简单的电路结构实现。由于四个检查端子359a至359d以检查端子359a、 35%、 359c和359d的顺序排列在 连接方向上，因此当COF 350与促动器单元321分离时，这些端子以检査端子359a、 35%、 359c和359d的顺序从各自相应的检査接线片337a至337d剥落。因此，通过检査已经从 各自相应的检査接线片337a至337d剥落的检査端子359a至359d的数量，可以精确地知 道COF 350与促动器单元321分离的程度。进一步，由于四个检查端子359a至359b全部定位成比任何输出端子58更靠近配线 区域350b，因此这样就能有效地抑制并且可靠地发现C0F 350与促动器单元321分离。进一步，由于四个检査端子359a至359d垂直于连接方向定位于输出端子58的任何 一侧，因此这样能有效地抑制并且可靠地发现C0F 350与促动器单元321分离。在本实施例中，电气特性测量部分382测量检查端子359a至359d和共用电极134之 间的电容值的和。但是，在修改例中，电气特性测量部分可以分离地测量检査端子359a 至359d和共用电极134之间的电容值。在本修改例中，检査端子359a至359d必须在C0F 上互相电独立。〈第二修改例〉下文将参考图24描述第四实施例的修改例。图24是根据本修改例的C0F 350的部分放大平面图。在COF 350上，如图24所示，连接到检查端子359a至359d的检查导线373 连接到与作为相邻于检査端子359a至359d的独立电极135的检查独立电极135a连接的 输出导线57a。以该方式，检查端子359a至359d电连接到检査独立电极135a。电容测量 电路382a测量共用电极134和检査端子359a至359d之间的电容值和共用电极134和检 査独立电极135a之间的电容值的和。用于输出检査独立电极135a的驱动信号的驱动电路 的一部分被用作电容测量电路382a的反相器396。在本修改例中，由于用于向检查独立电极135a输出驱动信号的驱动电路的一部分用 作电容测量电路382a的反相器396，这样能抑制驱动器IC 352的电路规模的增加。在本修改例中，为了根据包括检査独立电极135a的独立电极135均衡形成在压电层 141中的活性部分的驱动特性，最好用于向检査独立电极135a输出驱动信号的驱动电路构 造成使将要输出到检査独立电极135a的驱动信号的电流值大于将要输出到检査独立电极 135a之外的任何其它独立电极135的驱动信号的电流值。为此，例如，用于向检査独立电 极135a输出驱动信号的驱动电路中的晶体管的0N电阻设置成低于任何其它驱动电路。这 样能抑制活性部分的驱动特性的变化。〈第五实施例〉接下来将描述根据本发明的第五实施例的喷墨式打印机。在本实施例中，与第一至第 四实施例基本相同的组件和功能部分被分别标以与第一至第四实施例相同的参考符号并 且对其的描述将被省略。图25是本实施例的喷墨式打印机中包括的驱动器IC 452的框图。 图26A是COF 450和促动器单元421的部分放大平面图。图26B是当COF 450未与促动器 单元421分离时C0F 450和促动器单元421的部分剖面图。图26C是当COF 450与促动器 单元421分离时COF 450和促动器单元421的部分剖面图。图26B和26C仅显示八个检査 端子459a至459d中的一个检査端子459a。如图25所示，驱动器IC 452包括驱动信号输 出部分81，作为测量单元的电气特性测量部分482，作为判断单元的剥落判断部分483以 及通信部分84。如图25和26A中所示，连接到各自相应的检査端子459a至459d的检查导线473a至 473d形成在C0F 450上。检查导线473a至473d互相独立地连接到驱动器IC 452。在本实施例中，至少一个检査端子定位成比任何输出端子58更靠近所述长边，并且 至少一个检査端子定位比最靠近所述长边的输出端子58更远离该长边。更具体地，在八 个检查端子459a至459d中，更靠近端子设置区域的长边的4个检査端子459a和45%定 位成比任何输出端子58更靠近该长边。另一方面，更远离端子设置区域的长边的4个检查端子459c和459d定位成更远离最靠近该长边的输出端子58。如图26B和26C中所示，所形成的内部导线134a穿过压电层141的厚度，从而将检 查接线片437a至437d连接到共用电极134。因此，当COF 450未与促动器单元421分离 时，检查端子459a至459d通过各自对应的检査接线片437a至437d和内部导线134a电 连接到共用电极134。在该状态中，检查端子459a和共用电极134之间的电阻值约为0.1 欧姆。在本实施例中，检査端子459a至459d距最靠近检查端子459a至459d的输出端子 58很小的距离。因此，当没有任何输出端子58从相应的独立接线片136剥落时，检查端 子459a至459d也可能没有从各自相应的检查接线片437a至437d剥落。当COF 450与促动器单元421分离时，四个检査端子459a至459d以从最靠近配线区 域的检查端子459a开始的顺序更具体地以检査端子459a、 45%、 459c、 459d的顺序从各 自相应的检查接线片437a到437d剥落。如图26C所示，当检查端子459a从相应的检查 接线片437a剥落时，检査端子459a和共用电极134之间的电阻值变成无穷大欧姆。因此， 检査端子459a至459d和共用电极134之间的电阻值变为无穷大欧姆的检查端子459a至 459d的数量根据COF 350与促动器单元421分离的程度变化，如图21所示。电气特性测量部分482测量相关于检査端子459a至459d的电气特性。为此，电气特 性测量部分482在其中包括电阻测量电路482a。电阻测量电路482a测量四个检査端子459a 至459d和共用电极134之间的电阻值作为相关于检査端子459a至459d的电气特性。下文将描述电阻测量电路482a。图27是显示电阻测量电路482a的内部结构的示意性 电路图。图27仅显示用于测量检査端子459a和共用电极134之间的电阻值的电路接构。 用于测量其它检查端子45%至459d和共用电极134之间的电阻值的任何电路结构与图27 中显示的电路结构基本相同。电阻测量电路482a包括两个反相器496和497以及比较器 498。当输入脉冲序列信号时，反相器496通过驱动电阻R1向检查端子459a输出检査信 号。反相器497将从反相器496发出的检査信号输出到比较器498。比较器498将来自反 相器497的输出电压与高电平基准电压进行比较。如上所述，当COF 450未与促动器单元 421分离时，检查端子459a和共用电极134之间的电阻值约为0. 1欧姆。因此在该状态中， 反相器496的输出电压总是低而反相器497的输出电压总是高。另一方面，当C0F 450与 促动器单元421分离时，因为检查端子459a已从相应的检査接线片437a剥落，因此检查 端子459a和共用电极134之间的电阻值变成无穷大欧姆。在该情况下，反相器496的输 出电压根据输入脉冲序列信号在高和低电平之间变化，反相器497的输出电压也在高和低 电平之间变化。当反相器497的输出电压对应于基准电压两者都是高电平时，比较器498向剥落判断 部分483输出指示检査端子459a和共用电极134之间的电阻值约为0. 1欧姆的测量结果。 当反相器497的输出未对应于基准电压即一旦当反相器497的输出变为低电平时，比较器 498向剥落判断部分483输出指示检査端子459a和共用电极134之间的电阻值是无穷大欧 姆的测量结果。关于每一个其它检査端子45%至459d，电气特性测量部分482用相同的 电路结构测量检查端子和共用电极之间的电阻值并且向剥落判断部分483输出测量结果。根据电阻测量电路482a的测量结果，剥落判断部分483判定C0F 450与促动器单元 421分离的程度。即，根据作为电阻测量电路482a的测量结果的电阻值，剥落判断部分 483判定已经从各自相应的检査接线片437a至437d剥落的检査端子459a至459d的数量。 更具体地，当作为电阻测量电路482a的测量结果的任何电阻值约为0.1欧姆时，剥落判 断部分483判定检查端子459a至459d中的任何一个都未从各自相应的检查接线片437a 至437d剥落。当任何电阻值为无穷大欧姆时，剥落判断部分483判定所有检查端子459a 至459d已从各自相应的检查接线片437a至437d剥落。当仅相关于检查端子459a的电阻 值是无穷大欧姆而其余三个电阻值约为0. 1欧姆时，剥落判断部分483判定仅检査端子 459a己从相应的检查接线片437a剥落。剥落判断部分483因此而判定已从各自相应的检 查接线片437a至437d剥落的检査端子459a至459d的数量。在上述情况中，当每个检查端子都已从相应的检査接线片剥落时电阻值为无穷大欧 姆。但是，当外力施加到检查端子和检查接线片之间的接合界面时，该力可能造成接合界 面上导致部分剥落的损坏。在该情况下，根据接合界面上的损坏程度的电阻值变得高于0. 1 欧姆。剥落判断部分483在该情况下的判定与第一实施例中描述的判定相同。本实施例的喷墨头可以通过与第四实施例中的描述基本相同的方法制造。因此，这里 省略对本实施例的喷墨头制造方法的描述。在本实施例中，通过测量各个检查端子459a至459d和共用电极134之间的电阻值的 简单方法，制造者能通过检查己经从各自相应的检查接线片437a至437d剥落的检査端子 459a至459d的数量容易地掌握C0F 450与促动器单元421分离的程度。这样就使喷墨头 制造过程的接合步骤中的接合条件变得容易控制。这样就提高了喷墨头的成品率。另外， 即使在喷墨头的制造以后，使用者也能容易地检査喷墨头以判断是否有COF 450与促动器 单元421分离而引起故障的可能性。这样就可以采取预先措施，例如，更换可能引起故障 的喷墨头。在本实施例中，检査接线片437a至437d电连接到共用电极134。但是，在修改例中，检查接线片437a至437d可以电连接到作为金属构件的通道单元9。这样可以通过简单的 结构实现作为测量单元的电气特性测量部分。在本修改例中，通道单元9最好通过未显示 的框架等置于接地电位。 〈第六实施例〉接下来将描述根据本发明的第六实施例的喷墨式打印机。在本实施例中，与第一至第 五实施例基本相同的组件和功能部分被分别标以与第一至第五实施例相同的参考符号并 且对其的描述将被省略。图28是显示本实施例的喷墨式打印机中包括的驱动器IC 552和 控制基板554的功能结构的框图。如图28中所示，驱动器IC 552包括驱动信号输出部分 81和检査信号输出部分585。控制基板554包括作为测量单元的电气特性测量部分582和 作为判断单元的剥落判断部分583。对检査信号输出部分585和电气特性测量部分582将参考图29进行描述。图29是显 示检查信号输出部分585和电气特性测量部分582的内部结构的示意性电路图。如图29 所示，检查信号输出部分585包括接收脉冲信号从而通过驱动电阻Rl向四个检查端子559a 至559d输出检査脉冲信号的反相器596。电气特性测量部分582用于测量相关于检查端子 559a至559d的电气特性。在本实施例中，电气特性测量部分582测量反相器596向检査 端子559a至559d输出具有其频率F和电压V的检査脉冲信号时反相器596的功耗。电气 特性测量部分582向剥落判断部分583输出其测量结果。在作为电气特性测量部分582的测量结果的反相器596的功耗i的基础上，剥落判断 部分583判定C0F与促动器521的分离的程度，即已经从各自相应的检査接线片537a至 537d剥落的检査端子559a至559d的数量。对于相对于端子设置区域的长边位于每个端部 附近的每一组四个检査端子559a至559d都进行该判定。当反相器596向检查端子559a 至559d输出具有其频率F和电压V的检查脉冲信号时，反相器596的功耗i表达为i-FCV2。 基于该表达式，剥落判断部分583计算四个检查端子559a至559d与共用电极134之间的 电容值C。如上所述，当由于C0F与促动器单元521分离而检查端子559a至559d以检査 端子559a、 559b、 559c和559d的顺序从各自相应的检查接线片537a至537d剥落时，四 个检查端子559a至559d和共用电极134之间的电容值的和以30PF、 20PF、 10PF和OPF 的顺序变化。因此，在所计算的电容值C的基础上，剥落判断部分583可以判定己从各自 相应的检査接线片537a至537d剥落的检査端子559a至559d的数量。也在本实施例中，如同上述的第五实施例，通过设定相关于将要由电气特性测量部分 582测量的反相器596的功耗的适当的阀值，能够探测完全剥落前的接合缺陷。本实施例的喷墨头可以通过与第四实施例基本相同的方法制造。因此，这里省略对本 实施例的喷墨头的制造方法的描述。在本实施例中，通过测量反相器596的功耗的简单方法，制造者可以通过检査己经从 各自相应的检查接线片537a至537d剥落的检査端子559a至559d的数量容易地掌握C0F 与促动器单元521分离的程度。这样就使喷墨头制造过程的接合步骤中的接合条件变得容 易控制。这样就提高了喷墨头的成品率。另外，即使在制造喷墨头以后，制造者或用户仍 可容易地检査喷墨头以判定是否有C0F与促动器521分离引起故障的可能性。这样就可以 采取预先措施，例如更换可能引起故障的喷墨头。〈第四至第六实施例的其它修改例〉在上述的第五实施例中，通过使用两个反相器496和497的组合，从检査端子459a 至459d和共用电极134之间的电阻值判定所述分离的程度。但是，在修改例中，分离程 度可以像第六实施例一样基于反相器的功耗进行判定。例如，如图30所示，反相器296 被驱动以向通过内部导线134a连接到共用电极134的检查端子59a输出高电平。当接合 条件良好时，对应于高电平输出的直流也流进电气特性测量部分282中。当在接合面上已 经发生剥落时，没有电流流进电气特性测量部分282。当接合界面被损坏时，此时与相关 于检査端子59a至59d的电阻值对应的电流流进电气特性测量部分282。同样在本修改例 中，像上述实施例一样，通过设定相关于将要由电气特性测量部分282测量的反相器296 的功耗的适当的阈值，可以检测到在完全剥落前的接合缺陷。在上述的第四和第五实施例中，四个检查端子559a至559d以检査端子559a， 55%， 559c和559d的顺序在从与配线区域连续的端子设置区域的长边向短边的方向上排列。但 是在修改例中，在将要接合到促动器单元的C0F的区域内这些检査端子可以定位在任意位 置。另外，多于一个的检査端子的数量也是任意的。在修改例中，检查端子可以通过粘合剂等直接接合到压电层141的表面上。在修改例中，电气特性测量部分可以测量相关于每个检査端子的根据检查端子是否剥 落而改变的另一个电气特性。在修改例中，在其上还未形成其独立电极的每个促动器单元 固定到通道单元后，独立电极和独立接线片可以在该促动器单元上形成。虽然结合上文概述的具体实施例描述了本发明，但是很多替代、修改和变化对于本技 术领域的熟练技术人员是显而易见的。因此，如上文所述的本发明的优选实施例只是说明 性的而不是限制性的。可以进行多种变化而不背离由附后的权利要求定义的本发明的精神 和范围。
权利要求
1、一种喷墨式记录装置，其特征在于，该装置包括其中形成有多个独立的墨水通道的通道单元，每一个所述墨水通道都经压力腔通向喷嘴；固定到所述通道单元上的促动器单元，所述促动器单元包括多个与各个压力腔相关的独立电极，共用电极，设置在所述多个独立电极和所述共用电极之间的压电层，和定位在所述促动器单元的与固定到所述通道单元上的所述促动器单元的固定面相对的接合面上的多个独立接线片，所述多个独立接线片被电连接到所述各个独立电极；平的柔韧基板，所述基板包括多个接合到所述各个独立接线片的输出端子和接合到所述促动器单元的接合面上的检查端子；驱动信号输出单元，所述驱动信号输出单元通过所述多个输出端子输出将要提供到所述多个独立电极的驱动信号；测量与所述检查端子有关的电气特性的测量单元；和基于所述测量单元的测量结果判断所述检查端子是否已经从所述促动器单元的接合面剥落的判断单元。
2、 如权利要求l所述的装置，其特征在于，所述测量单元测量所述共用电极和检査端子 之间的电容。
3、 如权利要求l所述的装置，其特征在于，所述检査端子被电连接到为所述多个独立电 极中的一个独立电极的检査独立电极，以及所述测量单元测量所述共用电极与检查端子之间的电容值和所述共用电极与检查独 立电极之间的电容值的和。
4、 如权利要求3所述的装置，其特征在于，将要从所述驱动信号输出单元输出到所述检 査独立电极的驱动信号的电流值大于将要从所述驱动信号输出单元输出到所述检查独立 电极之外的任何其它独立电极的驱动信号的电流值，从而均衡形成在所述压电层中的多个 活性部分的驱动特性以分别与所述多个独立电极相对应。
5、 如权利要求l所述的装置，其特征在于，所述促动器单元进一步包括定位在所述促动 器单元的接合面上并电连接到所述共用电极的检查接线片，所述检查端子通过所述检査接线片接合到所述促动器单元的接合面上，以及 所述测量单元测量所述共用电极和检查端子之间的电阻。
6、 如权利要求l所述的装置，其特征在于，所述通道单元包括金属构件， 所述促动器单元进一步包括定位在所述促动器单元的接合面上并电连接到所述金属构件的检査接线片，所述检查端子通过所述检査接线片接合到所述促动器单元的接合面上，以及 所述测量单元测量所述金属构件和检査端子之间的电阻。
7、 如权利要求l所述的装置，其特征在于，所述驱动信号输出单元附接到所述平的柔韧基板的横向中心，置于与驱动信号相关的基准电位的驱动信号基准电位模式被形成为靠近且沿所述平 的柔韧基片的每个横向端延伸，置于与用于所述控制驱动信号输出单元的控制信号相关的基准电位的控制信号基准 电位模式被形成在所述驱动信号输出单元和驱动信号基准电位模式之间，以及所述检查端子被电连接到所述控制信号基准电位模式。
8、 如权利要求1所述的装置，其特征在于，当检查信号提供到所述检査端子时，所述测 量单元基于功耗测量与所述检査端子相关的电气特性。
9、 如权利要求l所述的装置，其特征在于，所述平的柔韧基板由其中形成有所述多个输 出端子和检查端子的端子配置区域和其中形成有分别连接到所述多个输出端子和检査端 子的多个导线的配线区域构成，所述端子配置区域被固定到所述促动器单元的接合面，所 述配线区域不固定到所述促动器单元的接合面，以及所述检查端子定位成比所述多个独立电极中的任何一个独立电极更靠近所述配线区域。
10、 一种喷墨头的制造方法，其特征在于，该方法包括固定步骤，该固定步骤将包括多个独立电极、共用电极、设置在所述多个独立电极和 共用电极之间的压电层以及电连接到各自的独立电极的多个独立接线片的促动器单元固 定到形成有每一个都经压力腔通到喷嘴的、多个独立的墨水通道的通道单元，从而所述多 个独立电极与各自的压力腔相对；接合步骤，该接合步骤将包括多个输出端子和多个检査端子的、平的柔靭基板接合到 所述促动器单元，使所述多个检查端子被接合到与固定到所述通道单元上的所述促动器单 元的固定面相对的所述促动器单元的接合面上，并且所述多个独立接线片被接合到各自的 所述输出端子；测量步骤，该测量步骤测量与接合到所述促动器单元的接合面上的所述多个检查端子 相关的电气特性；和判断步骤，该判断步骤根据所述测量步骤中的测量结果判断已经从所述促动器单元的 接合面剥落的所述检査端子的数量。
11、 如权利要求10所述的方法，其特征在于，在所述测量步骤中测量所述共用电极与每 个所述检査端子之间的电容。
12、 如权利要求10所述的方法，其特征在于， 所述检査端子电连接到为多个独立电极中的一个独立电极的检査独立电极，以及 在所述测量步骤中测量所述共用电极与检査端子之间的电容值和所述共用电极与检查独立电极之间的电容值的和。
13、 如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述促动器单元进一步包括位于所述促动 器单元的接合面上、并电连接到所述共用电极的检査接线片，在所述接合步骤中所述检査端子通过各自的检査接线片接合到所述促动器单元的接 合面上，以及在所述测量步骤中测量所述共用电极和各个检査端子之间的电阻值。
14、 如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述通道单元包括金属构件， 所述促动器单元进一步包括位于所述促动器单元的接合面上的检查接线片， 在所述固定步骤中所述促动器单元被固定到所述通道单元上，使所述检查接线片被电连接到所述金属构件，在所述接合步骤中所述检査端子通过各自的检查接线片接合到所述促动器单元的接 合面上，以及在所述测量步骤中测量所述金属构件与各个检查端子之间的电阻值。
15、 如权利要求10所述的方法，其特征在于，当检查信号提供到所述检査端子时，在所 述测量步骤中基于功耗测量与所述检査端子相关的电气特性。
16、 如权利要求10所述的方法，其特征在于，由形成有多个输出端子和多个检查端子的 端子设置区域和形成有多个分别连接到所述多个输出端子和多个检查端子的导线的配线 区域构成的平的柔韧基板在所述接合步骤中被接合到所述促动器单元，使所述平的柔韧基 板的端子设置区域被固定到所述促动器单元的接合面上，而所述平的柔韧基板的配线区域 不固定到所述促动器单元的接合面上，以及所述多个检查端子排列在从所述配线区域到所述端子设置区域的连接方向上。
17、 如权利要求16所述的方法，其特征在于，所述多个检査端子中的至少一个检查端子 被定位成比所述多个输出端子中的任何一个输出端子更靠近所述配线区域。
18、 如权利要求16所述的方法，其特征在于，所述多个检査端子与所述连接方向垂直地 位于所述多个输出端子的两侧。
19、 一种喷墨头的检査方法，该喷墨头包括形成每一个都经压力腔通向喷嘴的多个独立 的墨水通道的通道单元、固定到所述通道单元的促动器单元和平的柔靭基板，所述促动器 单元包括多个与各个压力腔相关的独立电极、共用电极、设置在所述多个独立电极和共用 电极之间的压电层以及多个定位在所述促动器单元的与固定到所述通道单元的所述促动 器单元的固定面相对的接合面上的独立接线片，所述多个独立接线片电连接到各个独立电 极，所述平的柔韧基板包括多个接合到各个独立接线片的输出端子和多个接合到所述促动 器单元的接合面的检査端子，其特征在于，该方法包括测量与所述多个检查端子相关的电气特性的测量步骤；和根据所述测量步骤中的测量结果判断已经从所述促动器单元的接合面剥落的所述检 査端子数量的判断步骤。
20、一种喷墨式记录装置，其特征在于，该装置包括形成每一个都经压力腔通向喷嘴的多个独立的墨水通道的通道单元；固定到所述通道单元的促动器单元，所述促动器单元包括多个与各个压力腔相关的独 立电极，共用电极，设置在所述多个独立电极和共用电极之间的压电层，以及多个定位在 所述促动器单元的与固定到所述通道单元的所述促动器单元的固定面相对的接合面上的 独立接线片，所述多个独立接线片电连接到所述各个独立电极；包括接合到所述各个独立接线片的多个输出端子和接合到所述促动器单元的接合面 的多个检查端子的平的柔韧基板；测量与所述多个检查端子相关的电气特性的测量单元；和基于所述测量单元的测量结果判断已经从所述促动器单元的接合面剥落的所述检査 端子数量的判断单元。
全文摘要
一种喷墨式记录设备包括形成独立的墨水通道的通道单元，固定到通道单元上的促动器单元，平的柔韧基板，和驱动信号输出单元。所述促动器单元包括独立电极，共用电极，压电层和独立接线片。所述平的柔韧基板包括连接到所述各个独立接线片的输出端子，和接合到所述促动器单元的接合面的检查端子。所述驱动信号输出单元通过所述各个输出端子输出将要提供到独立电极的驱动信号。基于相关于所述检查端子的电气特性的测量结果，判断所述检查端子是否已经从所述促动器单元的接合面剥落。
文档编号B41J2/14GK101239533SQ200810005399
公开日2008年8月13日 申请日期2008年2月5日 优先权日2007年2月5日
发明者三轮祐司, 伊藤孝治 申请人:兄弟工业株式会社