图像形成装置的制作方法

专利名称：图像形成装置的制作方法
图像形成装置背景技术本发明涉及一种将图像打印到记录介质的图像形成装置。在现有的图像形成装置中，执行下面的比较以在双面打印时控制 记录介质上的污渍，诸如拓印污渍和转印污渍。g卩，由于这些污渍是 由按压到记录介质的纸张馈送辊引起的，因此将有待打印到纸张馈送 辊所按压的记录介质正面的接触区域上的打印数据量与有待打印到纸 张馈送辊所按压的反面的接触区域上的打印数据量比较。首先开始具 有较少打印数据的面的打印。发明内容然而，在现有装置中即使针对待打印在接触区域中的打印数据执 行该比较，仍要耗费时间使接触区域以外的存在大量打印数据的部分 干燥。如果在使具有大量打印数据的部分干燥之前，将记录介质反转 以执行记录介质的另一面上的打印，则油墨可能粘附到纸张卸载辊、 引导部件等，并且引起了记录介质上的诸如拓印污渍和转印污渍的污渍。即使在单面打印的情况中，如果在连续打印时下一打印的记录介 质在前一打印介质干燥之前被放置在其上，则仍可能产生诸如拓印污 渍和转印污渍的污渍。如果使下一记录介质的打印等待直至使前一打 印记录介质干燥，则结束连续打印耗费长的时间。理想的是，本发明提供一种图像形成装置，其能够抑制污渍，诸 如拓印污渍和转印污渍。进一步地，理想的是，该图像形成装置实现 打印时间的减少。理想的是，本发明的图像形成装置包括计算设备、等待时间计算 设备和打印控制设备。计算设备将待打印到记录介质的打印数据划分 为沿记录介质的运送方向的多个区域。计算设备基于每个区域中的数 据量计算每个划分的区域的打印时间和干燥时间。等待时间计算设备考虑打印过程中经过的前面打印的一个或多个区域的干燥时间，基于 每个区域的打印时间和干燥时间，计算从记录介质上的打印完成开始 直至打印干燥的等待时间。打印控制设备基于等待时间配置用于打印 记录介质的设置并且根据该设置执行打印。等待时间计算设备可以考虑打印过程中经过的前面打印的一个或 多个区域的干燥时间，基于每个区域的打印时间和干燥时间，计算从 打印数据的打印完成开始直至每个图像输出方向的打印干燥的等待时 间。打印控制设备可以在使等待时间最小的打印数据的图像输出方向 中开始记录介质上的打印。在双面打印的情况下，计算设备可以计算记录介质的每个面的每 个区域的打印时间和干燥时间。等待时间计算设备可以计算对于记录 介质的每个面的打印数据的每个图像输出方向的等待时间。打印控制 设备可以在使等待时间最小的记录介质面上和打印数据的图像输出方 向中开始打印。当记录介质的一个面的打印结束并且经过了等待时间 时，打印控制设备可以开始记录介质的另一面上的打印。当打印多个复本时，打印控制设备可以在经过等待时间之后开始 下一记录介质上的打印。而且，计算设备可以基于预定数据量和干燥 时间之间的关系计算对于每个区域的打印时间和干燥时间。根据本发明的图像形成装置，考虑打印过程中经过的前面打印的 一个或多个区域的干燥时间，基于沿记录介质的运送方向划分打印数 据的每个区域的打印时间和干燥时间，计算从记录介质的打印完成开始直至打印干燥的等待时间。基于等待时间执行记录介质上的打印。 由此，可以减少直至打印干燥的时间。即使在连续打印时仍能抑制记 录介质上的诸如拓印污渍和转印污渍的污渍。而且，计算从打印数据的每个图像输出方向的打印完成开始直至 打印干燥的等待时间。然后，在使等待时间最小的图像输出方向中开 始记录介质上的打印。因此，可以减少直至打印干燥的时间。而且，在双面打印时计算记录介质的每个面的打印数据的每个图 像输出方向的等待时间。在使等待时间最小的图像输出方向中开始记 录介质的面上的打印数据的打印。因此，可以控制由纸张馈送辊等引 起的诸如拓印污渍和转印污渍的污渍。还可以实现打印时间的减少。


现将通过参考附图，借助于示例，描述本发明，在附图中 图1是根据本发明的配备有喷墨类型的记录头的图像形成装置的 透视图；图2是示出了实施例的图像形成装置的示意性构造的分解视图；图3是示出了实施例的图像形成装置的电气构造的框图；图4是说明了根据实施例的单面打印过程的流程图；图5A和5B是示出了在实施例的垂直长记录纸张上的有待打印的打印数据的分解视图，该打印数据是沿记录纸张的运送方向划分的； 图6A和6B是示出了在实施例的水平长记录纸张上的有待打印的打印数据的分解视图，该打印数据是沿记录纸张的运送方向划分的； 图7是示出了根据实施例的数据量和干燥时间之间的关系的曲线图。图8是示出了根据实施例的双面打印过程的前一半的流程图。 图9是示出了根据实施例的双面打印过程的后一半的流程图。 图10A-10D是双面打印时关于图像输出方向的分解视图。具体实施方式

本实施例的图像形成装置1是一种配备有打印机功能、复印功能、扫描仪功能和传真功能的多功能设备(MFD)。如图l和2中示出的， 在由合成树脂注射模制制成的壳体2的底部设置用于馈送记录纸张P 的纸张馈送器部分11。壳体2构成了图像形成装置1的主体。在纸张 馈送器部分11中设置以堆叠的方式容纳多个记录纸张P的纸张盒4。 可以通过壳体2的正面上形成的开口 2a将纸张盒4附加到壳体2和从 壳体2拆卸。在本实施例中，纸张盒4能够以堆叠的方式容纳A4尺寸、信纸尺 寸、法律尺寸、明信片尺寸等的多个记录纸张P，由此每个记录纸张P 的窄边(宽度)在垂直于记录纸张P的运送方向(次扫描方向)的方 向(主扫描方向)中延伸。如图2中示出的，用于纸张分离的倾斜的分离板6被布置在纸张 盒4的后面。馈送臂IO的锚部分被以用于在上和下方向中旋转的方式 附加到未示出的框架。在馈送臂IO的下端设置了由未示出的运送电机 驱动和旋转的纸张馈送辊12。纸张馈送辊12和倾斜的分离板6逐个地 分离和运送纸张盒4中堆叠的记录纸张P。分离的记录纸张P被通过在弯曲的第一运送路径壁13a和弯曲的 第二运送路径臂13b之间形成的U形运送路径14运送到在纸张盒4上 方设置的打印机构16。打印机构16设置有喷墨类型的记录头18，其从底侧喷射墨滴以 将图像打印到记录纸张P上，打印机构16还配备有支架20,该支架 20安装有记录头18并且在主扫描方向中往复运动。在记录头18下面 设置平坦压盘22。压盘22从下方支撑记录纸张P，由此记录纸张P面 对记录头18。驱动辊24和从下方面对驱动辊24的压送辊26在运送方向中被安 置在压盘22的下游。驱动辊24和压送辊26是用于将记录纸张P运送 到压盘22的上表面的一对阻挡辊。纸张卸载辊30和支柱辊32在运送方向中被安置在压盘22的下 游。驱动纸张卸载辊30以便于在运送方向中将记录纸张P通过打印机 构16运送到纸张卸载部分28。支柱辊32与纸张卸载辊30相对并且偏 斜。纸张卸载部分28在打印面向上的情况下卸载其上由打印机构16 打印图像的记录纸张P。纸张卸载部分28被安置在纸张馈送器部分11 上方。纸张卸载开口28a，其与开口2a相同，朝向壳体2的正面打开。 自纸张卸载部分28卸载的记录纸张P被堆积并存储在安置在开口 2a 内的纸张卸载盘28b中。在纸张卸载辊30和纸张卸载部分28之间设置的运送路径14包括 路径切换机构34。路径切换机构34包括由未示出的运送电机驱动的第 一辊36和待按压到第一辊36的偏斜的第二辊38。第一辊36被安置在 运送路径14下面。在纸张卸载辊30和第一辊36之间设置第一引导壁40和第二引导 壁42。在第一引导壁40和第二引导壁42之间形成反转路径44。第二辊38可旋转地由切换部件46支撑。切换部件46可旋转地支 撑到未示出的框架。切换部件46在支柱辊32侧延伸。辅助辊48可旋 转地支撑在切换部件46的前端侧。可旋转支撑的引导辊50被安置在 比第二辊38更接近纸张卸载部分28的一侧。在本实施例中，纸张馈送辊12、驱动辊24、压送辊26、纸张卸 载辊30、支柱辊32、运送电机(未示出)和路径切换机构34构成了运送机构52。在运送机构52中，记录纸张P由纸张卸载辊30和支柱 辊32运送到纸张卸载部分28侧。然后，记录纸张P被保持在第一辊 36和第二辊38之间，以被卸载到纸张卸载盘28b上。此时，在记录纸张P的后端与辅助辊48接触的状态下，第一辊 36的旋转停止。然后使切换部件46旋转，如图2中虚线所示。由此， 记录纸张P的后端被向下推到反转路径44侦"当第一辊36在此状态 下反向旋转时，记录纸张P被沿反转路径44运送到纸张盒4上的其他 的记录纸张P上。记录纸张P由纸张馈送辊12迸一步运送到运送路径 14。通过该方式，可以在记录纸张P的两面上执行打印。图像读取部分54被安置在壳体2的顶部。图像读取部分54用于 复印功能和传真功能中的文件读取。覆盖图像读取部分54的上表面的 盖子56的后端可旋转地附加到图像读取部分54的后端。如图1中所 示，在图像读取部分54的前面设置配备有多种操作按钮60a和LCD 60b 的操作面板60。如图3中所示，图像形成装置1包括CPU61、 ROM 62、 RAM 64 和操作面板60、图像读取部分54、运送机构52、打印机构16、网络 接口 68和传真接口 69。这些部件经由总线70相互连接用于数据交换。 CPU 61执行处理程序。ROM 62存储处理程序和其他内容。RAM 64 临时存储处理结果等。网络接口 68用于经由如LAN的网络66连接到 外部装置PC，诸如个人计算机。在图像形成装置1中，CPU 61将经由网络接口 68提供的打印数 据从外部装置PC扩展到RAM 64中的帧存储器以形成图像数据。CPU 61基于扩展到RAM 64中的帧存储器的图像数据控制运送机构52、打 印机构16等，由此将图像打印到记录纸张P上。打印可以是彩色打印 或单色打印。打印机构16可以配备有除了喷墨类型以外的墨带类型的 记录头。打印机构16可以是具有光导鼓的激光类型，或者可以是任何其他的类型，只要油墨或色剂的干燥时间影响下一记录纸张P上的打 印。现在，将借助于图4的流程图解释图像形成装置1执行的单面打印过程。例如，在打印时在预安装在外部装置PC中的驱动软件中设定执行单面打印还是双面打印。当经由网络接口 68提供来自外部装置PC的打印数据时并且当指令单面打印时，将打印数据扩展为作为位图数据的图像数据以执行单 面打印过程。首先，待打印到记录纸张p的单面上的一个页面的图像数据被划分到每个区域中(S110)。图5A和5B是分解视图，其中本实施例的待打印到垂直长记录纸 张P上的图像数据被沿着记录纸张P的运送方向划分。通过记录头18 在主扫描方向中往复运动，并且在垂直于主扫描方向的运送方向中运 送记录纸张P，将图像打印到记录纸张P上。如图5A中示出的，与主 扫描方向平行地执行划分。沿记录纸张P的运送方向将记录纸张P划 分为多个区域(在本实施例中为三个区域)。划分区域的数目可以是 二、四或更多。划分区域的数目越大，所获得的后面解释的等待时间 的计算准确度就越高。在将图像打印到记录纸张P上时，如果打印是如图5A中所示从 图像数据的头部开始的，则图像输出方向被称为前向，并且如果打印 是如图5B所示从图像数据的尾部开始的，则图像输出方向被称为后向。 通过该方式，即使在前向或后向的图像输出方向中执行打印，在图像 形成装置1中打印结果仍是正常的。存在两个方向的打印的自由度。图6A和6B是分解视图，其中本实施例的待打印到水平长记录纸 张P上的图像数据被沿记录纸张P的运送方向划分。即使通过在纵向 方向中运送A4尺寸的记录纸张P来执行打印，记录纸张P仍不能如图5A和5B中示出的垂直使用，但是可以如图6A和6B中示出的水平使 用。在该情况中，如图6A中所示，如果开始打印，由此图像的上部取 向朝向记录纸张P的左侧，则图像输出方向被称为前向。如图6B中所 示，如果开始打印，使得图像的上部取向朝向记录纸张P的右侧，则 图像输出方向被称为后向。通过该方式，即使在前向或后向方向中执 行打印，在图像形成装置1中打印结果是正常的。存在两个方向的打 印的自由度。在本实施例中，其中首先执行前向方向中的打印的数据区域被称 为"数据区域1"，并且其中最后执行前向方向中的打印的数据区域被 称为"数据区域3"。如图5A和6A中示出的，在本实施例中，记录纸张P的一个面被 相等地划分为三个数据区域。从图像数据计算每个数据区域中包含的 数据量。基于每个数据区域的数据量，计算每个区域的干燥时间 (S120)。数据量对应于自记录头18喷射的墨滴量。大量的数据需要大量的 墨滴，以及长的时间用于使油墨干燥。由实验等预先确定数据量和干 燥时间之间的关系，并且将其预先存储在ROM62中，如图7中所示。 干燥时间还取决于记录纸张P的类型，例如普通纸和铜版纸而有所不 同。因此，优选的是，对于记录纸张P的每个类型确定数据量和干燥 时间之间的关系。在计算每个数据区域的干燥时间之后，计算每个数据区域的打印 时间(S130)。通过与计算干燥时间相同的方式，基于每个数据区域 的数据量计算打印时间。如果存在打印的模式，诸如标准模式和精细 模式，则可以根据特定的模式计算打印时间。在计算每个数据区域的干燥时间和打印时间之后，计算每个图像 输出方向的等待时间(S140)。图像输出方向是前面提及的执行记录 纸张P上的打印时的前向或后向方向。计算每个图像输出方向的等待 时间。例如，如果在前向方向执行打印，首先执行数据区域1的打印，并且随后执行数据区域2的打印，如图5A中所示。在执行数据区域2的打印时，在前面打印的数据区域1中进行油墨的干燥。通过相似的方式，在执行数据区域3的打印时，在前面打印的数据区域2中进行 油墨的干燥。在前面打印的数据区域1中进一步进行油墨的干燥。等待时间是从数据区域3的打印完成开始直至打印干燥的时间。 基于每个数据区域1到3的干燥时间和打印时间计算等待时间。前向 方向中的等待时间是下列时间中的最大者通过从数据区域1的干燥时间中减去数据区域2和3的每个打印时间获得的时间；通过从数据 区域2的干燥时间中减去数据区域3的打印时间获得的时间；和数据 区域3的干燥时间。如果从干燥时间中减去打印时间导致了负的数值， 则得到的数值可被视为零。如果在后向方向中执行打印，等待时间是下列时间中的最大者 通过从数据区域3的干燥时间中减去数据区域2和1的每个打印时间 获得的时间；通过从数据区域2的干燥时间中减去数据区域1的打印 时间获得的时间；和数据区域1的干燥时间。总而言之，计算通过从数据区域i的干燥时间中减去前面的数据 区域i+l的打印时间获得的每个划分的数据区域i的时间。等待时间是 通过计算获得的所有时间和最后打印的数据区域的干燥时间中的最大者。例如，如图5A和5B中所示，假设数据区域3包含照片图像数据 并且数据区域1和2包含许多字符图像数据。进一步假设，数据区域1 的干燥时间和打印时间分别是15秒和10秒，数据区域2的干燥时间 和打印时间分别是60秒和20秒，并且数据区域3的干燥时间和打印 时间分别是80秒和25秒。在前向方向中打印的情况中，由于减法结果分别是0 (— -30=15-20-25)秒、35 (=60-25)秒和80秒，因此等待时间是80秒。在后向方向中打印的情况中，由于减法结果分别是50(=80-20-10) 秒、50 (=60-10)秒和15秒，因此等待时间是50秒。基于等待时间配置关于打印的设置。这里，确定在使等待时间最 小的后向方向中执行打印(S150)。数据区域3被设定为打印区域P1， 数据区域2被设定为打印区域P2，而数据区域1被设定为打印区域P3。 在前向打印的情况中，数据区域1被设定为打印区域Pl，数据区域2 被设定为打印区域P2，而数据区域3被设定为打印区域P3。打印区域 Pl到P3对应于按照打印方向的顺序分类的数据区域1到3。随后，使用l替换计数值n (S160)。开始第一打印区域P1 (在 后向方向中的打印的情况中是数据区域3)的打印(S170)。然后确定 打印区域P1的打印是否完成(S180)。如果未完成(S180: No)，则 继续打印区域P1的打印(S170)。如果打印完成(S180: YES)，则 开始测量打印区域P1 (数据区域3)的干燥时间(S190)。使计数值n渐增(S200)。然后确定计数值n是否等于或小于3 (S210)。如果计数值n等于或小于3 (S210: YES)，则重复前面的 从S170开始的步骤。开始打印区域P2 (在后向方向中的打印的情况中 是数据区域2)的打印(S170)。如果完成打印区域P2的打印(S180: YES)，则开始测量打印区域P2 (数据区域2)的干燥时间(S190)。使计数值n渐增(S200)。开始打印区域P3 (在后向方向中的打 印的情况中是数据区域l)的打印(S170)。如果完成打印区域P3的 打印(S180: YES)，则开始测量打印区域P3 (数据区域1)的干燥 时间(S190)。再一次地，使计数值n渐增(S200)。由于计数值n等于4，因 此确定计数值n不等于或小于3 (S210: NO)。由于完成了所有打印 区域Pl到P3的打印，因此将记录纸张P卸载到纸张卸载盘28b上 (S220)。随后，该过程待机直至经过步骤S140计算的等待时间(S230)。 当经过了等待时间时，确定打印是否完成(S240)。在本实施例中， 如果已经过关于每个打印区域Pl到P3的干燥时间，则确定已经过等 待时间。应当注意，可以从打印区域P3的打印结束开始，在不测量经 过的每个干燥时间的情况下，测量经过的等待时间。在经过了等待时间之后，通过在LCD 60b上显示消息可以给出已 经过干燥时间的指示，以便于通知用户记录纸张P的打印是干燥的。 如果存在待打印的下一页或者需要多个复本，则重复前面的从S110开 始的步骤以执行下一记录纸张P上的打印。如果确定打印完成(S240: YES)，则本单面打印过程结束。在继续单面打印的情况中，唯一有必要的是，在经过等待时间之 前，不能将下一记录纸张P放置在纸张卸载盘28b上的前一打印记录 纸张P上。因此，考虑到打印时间，可以较早地开始下一记录纸张P 的打印，由此当下一记录纸张P被卸载时，经过了等待时间。通过该方式，确定图像输出方向使等待时间最小。由于可以縮短 直至打印干燥的时间，因此可以减少总打印时间。而且，抑制下一记录纸张P，防止其被放置在干燥之前的前一打印记录纸张P上。因此， 可以避免诸如拓印污渍和转印污渍的污渍。例如，可以在不将记录纸张P划分为多个区域的情况下从整个页 面的数据量计算干燥时间。在完成打印之后可以测量经过的整个页面 的干燥时间。然而，如果将记录纸张P划分为多个区域，并且考虑前 面打印的一个或多个数据区域经过的干燥时间来计算等待时间，则可 以缩短总打印时间。即使在未确定图像输出方向的情况下在前向或后 向方向中开始打印，仍可以縮短打印时间。如果确定图像输出方向从 而使等待时间最小，则可以进 一 步减少打印时间。现在，将借助于图8和9的流程图解释图像形成装置1中执行的 双面打印过程。图8示出了本实施例的双面打印过程的前一半。图9 是示出了本实施例的双面打印过程的后一半的流程图。与前面提及的 单面打印过程相同的步骤编号或者具有字母下标的相同的步骤编号将 被添加到双面打印过程中的同样的步骤。该同样的步骤的详细描述将 不再重复。当经由网络接口 68提供来自外部装置PC的打印数据时并且当指示双面打印时，将打印数据扩展为作为位图数据的图像数据以执行双 面打印过程。首先，确定是否指示注重时间的打印(S100)。通过执行驱动软 件设定是否指示注重时间的打印。注重时间的打印尝试减少打印时间。 如果指示了注重时间的打印(S100: YES)，则将一个页面的图像数据 划分为三个数据区域1到3以计算每个区域中的数据量(S110a)。随后，计算关于每个数据区域1到3的干燥时间(S120a)。还计 算每个数据区域1到3的打印时间(S130a)。随后，计算一个面上的 每个图像输出方向，即前向和后向方向的等待时间(S140a)。然后确定是否计算了一个记录纸张P的两面的等待时间(S145)。如果未计算(S145: NO),则重复前面的从S110a开始的步骤，以计 算记录纸张P的另一面的打印时间、干燥时间和等待时间(S110到 S140a)。当确定已计算了记录纸张P的两面的打印时间、干燥时间和等待 时间时(S145: YES)，确定图像输出方向和首先经历打印的打印表面， 以使等待时间最小(S155)。假设在双面打印时图像数据A被打印在第一页面上(记录纸张P 的正面)并且图像数据B被打印在第二页面上(记录纸张P的背面)， 在本实施例中，由于路径切换机构34的结构，图像数据A的图像输出 方向与图像数据B的图像输出方向相反。图IOA到IOD是根据本实施 例的双面打印时的图像输出方向的分解视图。如图10A中所示，如果在前向方向中开始图像数据A的打印，则 在后向方向中执行图像数据B的打印。而且，如图10B中示出的，如 果在后向方向中开始图像数据A的打印，则在前向方向中执行图像数 据B的打印。而且，如图10C中所示，如果在前向方向中开始图像数据B的打 印，则在后向方向中执行图像数据A的打印。而且，如图10D中示出 的，如果在后向方向中开始图像数据B的打印，则在前向方向中执行 图像数据A的打印。当在图像形成装置1中在记录纸张P的两面上打 印图像时，即使在前向或后向的任一图像输出方向中执行打印，并且 任一打印表面(在其上将打印任一图像数据A或B)首先经历打印， 打印结果仍是正常的。图像形成装置1具有四个方向打印的自由度。作为执行从S110a到S145的步骤的结果，计算图10A到10D中的四个方向中的每个方向的等待时间。因此，确定前向或后向的图像 输出方向以及首先打印图像数据A或图像数据B的打印表面，以使等 待时间最小。随后，使用1替换计数值n (S160)。开始打印区域Pl的打印 (S170)。例如，如果如图10B所示在后向方向中开始打印图像数据 A时等待时间最小，则图像数据A的数据区域3被视为打印区域Pl并 且开始打印。然后确定打印区域Pl的打印是否完成(S180)。如果打印完成 (S180: YES)，则开始测量打印区域P1的干燥时间(S190)。然后， 使计数值n渐增(S200)。重复步骤S170到S210直至计数值n等于 或大于3。通过该方式，执行图像数据A的数据区域1到3的打印。 同时，分别执行打印区域Pl到P3的干燥时间的测量。在完成一个面的打印之后，该过程待机直至经过等待时间(S230)。 如果已经过了各个打印区域Pl到P3的所有干燥时间，则确定已经过 等待时间。在双面打印的待机时，在记录纸张P的后端与辅助辊48接 触的状态下，停止第一辊36的旋转。在经过了等待时间之后，开始记录纸张P的另一面上的图像数据 B的打印(S230)。在另一面上的打印时，使切换部件48旋转，如图 2中的虚线所示，由此记录纸张P的后端被向上推到反转路径44侧。 在该状态下，第一辊36反向旋转。记录纸张P经由反转路径44被运 送到纸张盒4上的其他记录纸张P上，并且由纸张馈送辊12进一步运 送到运送路径14。此时可以使已打印了图像数据A的表面与纸张馈送辊12的表面接 触。然而，由于已经过等待时间并且打印是干燥的，因此与纸张馈送 辊12的接触不会引起如拓印污渍和转印污渍的污渍。同样地，由于打印是干燥的，因此在运送路径14中运送时不会引起污渍。而且，由于 图像输出方向和打印表面被确定为使等待时间最小，因此縮短了打印 时间。在本实施例中，在前向方向中执行图像数据B的打印，如图10B 中所示。在打印图像数据B之后，将记录纸张P卸载到纸张卸载盘28b 上(S234)。随后，该过程待机直至经过了通过执行步骤S110a到S145 计算的等待时间，即从图像数据B的打印结束开始直至打印干燥 (S236)。然后确定打印是否结束(S240)。如果打印未结束(S240: NO)，则重复前面的从S100开始的步 骤。在通过重复前面的从S100开始的步骤执行注重时间的打印时，由 于对于每个记录纸张P确定图像输出方向和首先打印图像数据A或图 像数据B的打印面以使等待时间最小，因此縮短了打印时间。另一方面，如果在S100中确定未指示注重时间(S100: NO)， 则一个页面的图像数据被划分为数据区域1到3以计算每个数据区域 的数据量(S110b)。随后，计算每个数据区域1到3的干燥时间(S120b)。而且，计 算每个数据区域1到3的打印时间(S130b)。随后，计算前向(或后 向)方向中的打印的情况中的等待时间(S142)。通过与上文提及相同的方式，执行前面的从S160开始的步骤。在 记录纸张P上打印图像。由此，如图10A中所示，在前向方向中打印 图像数据A并且在后向方向中打印图像数据B。以相同的方式执行前 面的从下一页面开始的打印。因此，多个记录纸张P被打印并且按照 其取向和页面顺序堆积在纸张卸载盘28b上。不需要对打印的记录纸 张P分类。而且，在该情况中，在经过等待时间之后，打印记录纸张P的另 一面。因此，诸如拓印污渍和转印污渍的污渍不会出现。而且考虑前 面打印的一个或多个区域的打印时间计算等待时间。因此，可以缩短 打印时间。例如，可以在未将记录纸张划分为多个区域的情况下从整个页面 的数据量计算干燥时间。可以在打印完成之后测量经过的整个页面的 干燥时间。然而，如果将记录纸张划分为多个区域，并且考虑经过的 前面打印的一个或多个数据区域的干燥时间来计算等待时间，则可以 縮短打印时间。即使在对方向和页面分类的状态下执行打印，仍可以 縮短打印时间。在前面提及的单面打印过程和双面打印过程中，步骤S110到 S130、S110a到S130a和S110b到S130b的执行发挥了计算设备的作用。 步骤S140和S140a的执行发挥了等待时间计算设备的作用。步骤S150 到S210的执行发挥了打印控制设备的作用。本发明不应限于上文描述的实施例。应当注意，在不偏离本发明 的范围的前提下，本发明可以通过多种方式实现。
权利要求
1.一种图像形成装置，包括计算设备，其将待打印到记录介质上的打印数据划分为沿记录介质的运送方向的多个区域，并且基于每个区域中的数据量计算每个划分区域的打印时间和干燥时间；等待时间计算设备，其考虑打印过程中经过的前面打印的一个或多个区域的干燥时间，基于每个区域的打印时间和干燥时间，计算从记录介质上的打印完成直至记录介质干燥的等待时间；打印控制设备，其基于等待时间配置用于打印记录介质的设置并且根据所述设置执行打印。
2. 如权利要求l所述的图像形成装置，其中，不考虑最先打印的 一个区域的打印时间而计算所述等待时间。
3. 如权利要求l所述的图像形成装置，其中该等待时间计算设备考虑打印过程中经过的前面打印的一个或多 个区域的干燥时间，基于每个区域的打印时间和干燥时间，计算从打 印数据的打印完成开始直至每个图像输出方向的打印干燥的等待时 间，并且打印控制设备在使等待时间最小的打印数据的图像输出方向中开 始记录介质上的打印。
4. 如权利要求3所述的图像形成装置，其中在双面打印时，计算设备计算记录介质的每个面的每个区域的打 印时间和干燥时间，等待时间计算设备计算记录介质的每个面的打印数据的每个图像 输出方向的等待时间，打印控制设备在使等待时间最小的记录介质面上和打印数据的图 像输出方向中开始打印。
5. 如权利要求1至4的任意一项所述的图像形成装置，其中所述多个区域是n个区域，其中n是大于l的整数，等待时间计算设备通过从区域i的干燥时间中减去在区域i之后要打印的所有区域的打印时间总和，计算每个划分的区域的时间，并且 通过将计算出的所有时间和最后打印的区域的干燥时间中的最大者设定为等待时间，其中l《i《n—1。
6. 如权利要求5所述的图像形成装置，其中 当最后打印的区域的打印完成时，打印控制设备开始测量经过的设定的等待时间，并且待机直至经过该等待时间。
7. 如权利要求l所述的图像形成装置，其中 当每个区域的打印完成时，打印控制设备开始对于每个划分区域测量每个数据区域的干燥时间，并且当最后打印的区域的打印完成时， 待机直至经过所有干燥时间。
8. 如权利要求6所述的图像形成装置，其中 当记录介质的一个面的打印结束并且经过了等待时间时，打印控制设备开始记录介质的另一面上的打印。
9. 如权利要求7所述的图像形成装置，其中 当记录介质的一个面的打印结束并且经过了等待时间时，打印控制设备开始记录介质的另一面上的打印。
10. 如权利要求6所述的图像形成装置，其中 当打印多个复本时，打印控制设备在经过等待时间的情况下开始下一记录介质上的打印。
11. 如权利要求7所述的图像形成装置，其中当打印多个复本时，打印控制设备在经过等待时间的情况下开始 下一记录介质上的打印。
12.如权利要求1所述的图像形成装置，其中计算设备基于预定数据量和干燥时间之间的关系计算每个区域的 打印时间和干燥时间。
全文摘要
一种图像形成装置包括计算设备、等待时间计算设备和打印控制设备。计算设备将待打印到记录介质的打印数据划分为沿记录介质的运送方向的多个区域。计算设备基于每个区域中的数据量计算每个划分区域的打印时间和干燥时间。等待时间计算设备考虑打印过程中经过的前面打印的一个或多个区域的干燥时间，基于每个区域的打印时间和干燥时间，计算从记录介质上的打印完成开始直至打印干燥的等待时间。打印控制设备基于等待时间配置用于打印记录介质的设置并且根据该设置执行打印。
文档编号B41J29/38GK101274544SQ20081008618
公开日2008年10月1日 申请日期2008年3月18日 优先权日2007年3月30日
发明者洞出贤太 申请人:兄弟工业株式会社