专利名称：自动清理空气惰轮的制作方法
CN 102177023 A
说明书
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自动清理空气惰轮
背景技术：
卷筒式印刷环境是这样一种环境其中在柔性介质沿着经过卷筒式印刷设备的路径移动时，在该介质上形成印刷(即成像)。典型地，介质开始处于卷绕形式且从拆卷机卷出，在传输经过卷筒式印刷设备时被印刷，且通过复绕机收回为卷绕形式。引导介质通过卷筒式印刷机典型地涉及许多辊和惰轮(idler)。一种已知类型是空气惰轮(air idler)，其中加压气体(例如，干燥空气)通过多孔的表面区域从惰轮向外流出。气体的流动保持经过的介质非接触式地靠近惰轮。整体效果有点像冰球在空气冰球台上滑行。例如，在以下情况下使用空气惰轮在柔性介质的刚刚被印刷的表面从卷筒式印刷设备的印刷机部分行进到烘干机部分而不会损害印刷质量时必须面朝空气惰轮。在典型的操作期间，在卷筒式印刷设备的空气惰轮上聚集油墨(S卩，成像介质)和/ 或纸张残留。必须周期性地从空气惰轮清理该残留和/或其他碎屑，否则印刷质量最终将变糟。迄今，必须停止卷筒式印刷操作以便手工地清理空气惰轮。这种“停机时间”从生产的角度是不希望的，且包括各种人员接近困难和其他维护负担。因此，鉴于与空气惰轮的手工清理相关的这些和其他缺点，开发了此后描述的实施例。
现在参考附图，通过举例的方式描述本发明的实施例，附图中 图1示出根据一个实施例的空气惰轮系统的透视图。图2示出根据一个实施例的空气惰轮系统的端部示意图。图3示出根据另一实施例的空气惰轮系统的端部示意图。图4示出根据一个实施例的方法的流程图。图5示出根据另一实施例的方法的流程图。
具体实施例方式介绍
提供用于自动清理空气惰轮的设备和方法。一个或多个空气惰轮使用通过惰轮的多孔表面部分的流体流(例如，干燥空气)在卷筒式印刷设备中非接触式地引导可印刷介质。空气惰轮的旋转导致与相应刮刷的摩擦接触，在此过程中，碎屑被从多孔表面部分去除。还可使用清理溶液来从多孔表面去除油墨和/或纸张残留。该清理溶液可用于使得一个或多个刮刷湿润。该清理溶液还可通过与空气惰轮接触的相应容器循环。在一个实施例中，一种设备包括具有多孔表面部分的惰轮。惰轮配置成选择性地在至少一个方向旋转。该设备还包括至少一个刮刷，该刮刷配置成在惰轮相对于刮刷旋转时从多孔表面部分清理碎屑。在另一实施例中，一种方法包括与至少一个刮刷摩擦接触地旋转惰轮。该方法还包括通过与该至少一个刮刷的接触从惰轮的多孔表面部分清理碎屑。在又一实施例中，一种设备包括具有多孔表面部分的空气惰轮。空气惰轮配置成借助经过多孔表面部分向外流动的加压气体非接触式地引导可印刷柔性介质。空气惰轮还配置成选择性地在至少一个方向上旋转。该设备还包括被支撑为与空气惰轮接触的一个或多个刮刷。每个刮刷配置成在空气惰轮与其摩擦接触地旋转时从多孔表面部分去除碎屑。第一说明性实施例
图ι示出根据一个实施例的空气惰轮组件100。组件100包括含有多孔表面部分104 的空气惰轮102。多孔表面部分104由经过表面延伸到空气惰轮102的内部腔体(未示出) 中的许多孔106限定。诸如例 如干燥空气的加压气体借助于流体管道108被提供到空气惰轮102的内部腔体。进而，空气惰轮102由与卷筒式印刷设备的其他特征(为了简单起见而没有示出)相关的一个或多个支撑件110机械地支撑。应当理解，这种卷筒式印刷设备可以包括任意合适数目的空气惰轮102。仍参考图1，借助于非接触式地靠近多孔表面部分104，由空气惰轮102引导(即， 传送或重定向)柔性可印刷介质(例如纸张等)112。介质112包括在行进经过时面朝空气惰轮102的刚刚被印刷的表面114。以这种方式，介质112被按需引导经过卷筒式印刷设备， 而无需使得成像的表面114与一个或多个空气惰轮102接触，由此保持印刷和/或成像完好无损且没有与接触相关的条纹、空白或其他损坏。应当注意，介质112沿第一方向116接近空气惰轮102，且沿第二方向118远离空气惰轮102。因而，空气惰轮102有助于改变移动介质112的行进方向。空气惰轮组件100还包括被支撑为与空气惰轮102接触的清理元件120。清理元件120也被称为刮刷。刮刷120配置成在空气惰轮102如双向箭头122所示旋转或摆动时从多孔表面部分104去除油墨(S卩，成像介质)残留、纸张残留和/或其他碎屑(S卩，不希望的材料或污染物)。因而，在空气惰轮102绕其纵向轴线旋转的时间期间，刮刷120借助与空气惰轮102摩擦接触而操作。刮刷120可以由通常柔软的非损伤性材料形成，诸如例如由毛毡、棉织品等形成。 可以使用清理溶液将刮刷120润湿，该清理溶液选择为溶解寻求从空气惰轮102的多孔表面部分104清理的任何残留或其他碎屑材料。尽管刮刷120示出为具有大致方形的横截面， 应当理解也可以使用具有对应变化的形状的其他刮刷。第二说明性实施例
图2示出了端部示意图，示出了根据一个实施例的空气惰轮组件200。组件200包括空气惰轮(惰轮)202。空气惰轮202包括在空气惰轮202的周围延伸的多孔表面部分204。 多孔表面部分204可以由任意合适的材料形成，诸如但不限于不锈钢、黄铜、铝等。空气惰轮202被支撑且被机械地驱动(未示出)，从而选择性地绕纵向轴线沿箭头206的方向旋转。 尽管箭头206指示从观察者角度看的特定旋转方向，应当理解，空气惰轮202可以配置成沿相反方向旋转。组件200还包括一对刮刷208和210。由于下面解释的原因，刮刷208和210还可以被称为刮刷/密封件。刮刷/密封件208和210沿空气惰轮202的长度延伸且配置成在空气惰轮202与其摩擦接触地旋转时从多孔表面部分204去除碎屑。刮刷/密封件208和 210可以由任意合适的材料形成，例如但不限于毛纺毡、棉织品、玻璃纤维等。
组件200还包括包含清理溶液214的容器212。清理溶液被选择为溶解且去除粘附到空气惰轮202的多孔表面部分204的残留材料。在一个实施例中，清理溶液214被选择为去除在热喷墨(TIJ)印刷环境中可能使用的油墨和/或纸张残留。还可以使用旨在去除其他材料的其他清理溶液。在任意情况下，容器212被支撑为使得空气惰轮202的至少一部分与清理溶液214 接触或者基本没入清理溶液214中。而且，空气惰轮202的旋转将逐渐使得整个多孔表面 204与清理溶液214接触。清理溶液214可以分别借助于流体存取端口 216和218而被提供到容器212以及从容器212去除(即，循环通过)。在组件200的典型操作期间，加压气体(诸如但不限于干燥空气)被提供到空气惰轮202的内部腔体220。如虚线箭头所示，加压气体经过多孔表面204从空气惰轮202向外流动。进而，借助于由加压气体流产生的“气垫”，以非接触靠近空气惰轮202的方式引导柔性介质“M”。通常，油墨残留、纸张残留和/或其他碎屑在使用过程中将累积在空气惰轮202的多孔表面部分204上。响应于该问题，本教导的空气惰轮202以与刮刷/密封件208和210 摩擦接触的方式沿方向206旋转。第一刮刷/密封件208然后用于从多孔表面部分204去除较大碎屑(例如，纸张颗粒等)。当空气惰轮202旋转时，多孔表面部分204逐渐没入清理溶液214中，该清理溶液 214用于溶解和去除油墨残留、纸张残留和/或其他粘附材料。第二刮刷/密封件210用于从空气惰轮202的多孔表面部分204刮去清理溶液214以及任意剩余的介质残留。刮刷/ 密封件208和210还用于防止或基本限制清理溶液214和/或加压气体(例如空气)从容器212流出。空气惰轮202的完全旋转导致整个多孔表面部分204的彻底清理。清理溶液214通过容器212的循环允许过滤(未示出)或其他装置来最终提取去除的油墨和/或纸张残留，由此净化清理溶液214以再利用。另外，取决于顾客、用途以及对于本领域普通技术人员而言显而易见的其他因素，清理溶液214可能要求不时地更换。空气惰轮202的多孔表面部分204的清理可以周期性地、连续地或者按需地不时地执行。在任意情况下，组件200提供了可以以基本自动的方式清理且无需中断在介质M 上执行的任意印刷操作的空气惰轮系统。第三说明性实施例
图3示出了端部示意图，示出了根据另一实施例的空气惰轮组件300。组件300包括空气惰轮(惰轮)302。空气惰轮302包括限定空气惰轮302的圆周的一部分的多孔表面部分 304。多孔表面部分304可以由任意合适的材料形成，诸如但不限于由不锈钢、黄铜、铝等形成。空气惰轮302还包括无孔表面部分306，该无孔表面部分306在未由多孔表面部分304 限定的空气惰轮302圆周的那个部分周围延伸。空气惰轮302被支撑和被机械地驱动(未示出)，从而选择性地沿箭头308示出的方向双向旋转(或摆动)。组件300还包括一对刮刷310和312。刮刷310和312沿空气惰轮302的长度延伸且配置成在空气惰轮302与其摩擦接触地旋转时从多孔表面部分304去除碎屑。刮刷 310和312可以由任意合适的材料形成，诸如但不限于由毛纺毡、棉织品、玻璃纤维等形成。 在组件300中示出了两个刮刷310和312。然而，也可以使用相应地具有任意合适数目的这种刮刷的其他实施例。
在任意情况中，刮刷310和312配置成由清理溶液(未示出)湿润。清理溶液被选择为溶解粘附到空气惰轮302的多孔表面部分304的残余材料。在一个实施例中，清理溶液被选择为溶解在TIJ印刷环境中可能使用的油墨(即成像介质)和/或纸张残留。也可以使用旨在去除其他材料的其他清理溶液。清理溶液可以连续地、周期性地或根据清理负荷不时地提供到刮刷310和312。应当注意，刮刷310和312的相应接触位置与多孔表面部分 304和无孔表面部分306之间的界面(即，接缝或过渡部)一致。在组件300的典型操作期间，加压气体(例如但不限于干燥空气)被提供到空气惰轮302的内部腔体314。如虚箭头所示，加压气体经过多孔表面304从空气惰轮302向外流动。应当注意，防止加压气体经过无孔表面部分306漏出。另外，借助于经过多孔表面部分 304的加压气体流动，以非接触地靠近空气惰轮302的方式引导柔性介质“M”。如双向箭头308所示，空气惰轮302来回旋转或摆动。在此时间期间，湿润的刮刷 310和312用于借助与多孔表面部分304的摩擦接触去除油墨残留、纸张残留和/或其他碎屑。这种摆动清理操作可以在介质M上执行印刷操作的同时或者在这种印刷操作暂停时执行。在任一情况中，清理操作基本是自动化的且一般不需要用户干预。说明性过程
图4是示出根据一个实施例的方法的流程图。图4的流程图示出了特定方法方面及执行顺序。然而，应当理解，在不偏离本教导的范围的情况下，也可以使用包括和/或省略某些细节和/或以其他执行顺序进行的其它方法。因此，图4的方法本质上是说明性而非限制性的。在400，使用卷筒式印刷设备在柔性介质上执行印刷操作。照此，与印刷同时地，连续将介质移动经过卷筒式印刷机。假设在TIJ工艺中使用液体油墨，用于在移动介质上形成图像。在402，暂停印刷操作。在该暂停状态期间，使介质停止。在404，空气惰轮绕其中心轴线旋转。假设旋转是单向的；然而，也可以使用双向旋转(来回循环)。在旋转期间，空气惰轮的多孔外表面部分与一个或多个刮刷摩擦接触。而且，使用清理溶液来溶解粘附到多孔表面部分的油墨残留、纸张残留和/或其他不希望的碎屑材料。可以借助于湿润的刮刷、容器或上述方式的某种组合执行清理溶液的应用。在406，暂停空气惰轮的旋转。现在，空气惰轮的多孔表面部分由于上面404处的动作而是干净的。在408，卷筒式印刷机的印刷操作被恢复。这样，使得介质行进经过卷筒式印刷机， 所述介质以非接触地靠近刚刚清理的空气惰轮的方式被引导。结果，介质表面上的成像(即油墨)在经过空气惰轮时可以保持不被干扰和不受损坏。 图5是示出根据一个实施例的方法的流程图。图5的流程图示出特定方法方面及执行顺序。然而，应当理解，在不偏离本教导的范围的情况下，也可以使用包括和/或省略某些细节和/或以其他执行顺序进行的其它方法。因此，图5的方法本质上是说明性而非限制性的。在500，使用卷筒式印刷设备在柔性介质上执行印刷操作。照此，与印刷同时地，连续将介质移动经过卷筒式印刷机。假设在TIJ工艺中使用液体油墨，用于在移动介质上形成图像。
在502，旋转卷筒式印刷设备内的空气惰轮，从而实现从空气惰轮的多孔表面部分清理油墨残留、纸张残留和/或其他碎屑。空气惰轮的旋转导致与一个或多个刮刷(即刮刷 /密封件)摩擦接触，同时清理溶液也被用于去除油墨、纸张残留和/或其他材料。在任一情况下，上述500的印刷操作与502的清理操作同时继续。一般而言，上述描述旨在说明而非限制。在阅读上面的描述后，不同于提供的示例的很多实施例和应用对于本领域技术人员将是显而易见的。本发明的范围不应参考上述描述确定，而应改为参考所附权利要求以及这些权利要求有权拥有的等价物的全部范围来确定。预料到并且意图是，未来的发展将出现在此处讨论的技术中，且公开的系统和方法将合并到这种未来实施例中。总而言之，应当理解，本发明能够进行修改和变化且仅由下面的权利要求限定。
权利要求
1.一种设备，包含包括多孔表面部分的惰轮，所述惰轮配置成选择性地沿至少一个方向旋转；以及至少一个刮刷，其配置成在所述惰轮相对于其旋转时从所述多孔表面部分清理碎屑。
2.根据权利要求1所述的设备，所述惰轮还配置成借助于流经所述多孔表面部分的流体以与所述惰轮非接触靠近的方式引导柔性材料。
3.根据权利要求2所述的设备，其中所述流体是经过所述多孔表面部分从所述惰轮向外流动的加压空气。
4.根据权利要求1所述的设备，还包含容器，所述容器配置成包含与所述惰轮的至少一些多孔表面部分接触的清理溶液。
5.根据权利要求4所述的设备，其中所述清理溶液被选择为至少从所述惰轮的多孔表面部分去除油墨或纸张残留。
6.根据权利要求4所述的设备，其中所述惰轮配置成使得借助于所述惰轮的旋转使整个多孔表面部分与所述清理溶液接触。
7.根据权利要求4所述的设备，其中所述至少一个刮刷还限定为至少一个刮刷/密封件，所述至少一个刮刷/密封件配置成防止清理溶液从所述容器流出。
8.根据权利要求4所述的设备，其中所述清理溶液经过所述容器循环。
9.根据权利要求1所述的设备，其中使用清理溶液湿润所述至少一个刮刷；以及所述清理溶液被选择为至少从所述惰轮的多孔表面部分去除油墨或纸张残留。
10.一种方法，包含以与至少一个刮刷摩擦接触的方式旋转惰轮；以及借助与所述至少一个刮刷的接触，从所述惰轮的多孔表面部分清理碎屑。
11.根据权利要求10所述的方法，还包含借助清理溶液至少从所述惰轮的多孔表面部分清理成像介质或纸张残留。
12.根据权利要求10所述的方法，还包括使得流体经过所述多孔表面部分从所述惰轮向外流动；以及借助流动的流体以非接触靠近所述惰轮的方式引导柔性材料。
13.根据权利要求12所述的方法，其中同时执行旋转、清理、流动和引导。
14.一种设备，包括空气惰轮，其具有多孔表面部分且配置成借助经过所述多孔表面部分向外流动的加压气体非接触式地引导可印刷柔性介质，所述空气惰轮还配置成选择性地沿至少一个方向旋转；以及与所述空气惰轮接触地被支撑的一个或多个刮刷，每个刮刷配置成在所述空气惰轮与其摩擦接触地旋转时从所述多孔表面部分去除碎屑。
15.根据权利要求14所述的设备，还包括清理溶液，所述清理溶液被选择为至少从所述空气惰轮的多孔表面部分去除成像介质或纸张残留，所述清理溶液至少湿润一个或多个刮刷，或者被支撑在所述设备的容器中，从而借助于所述空气惰轮的旋转使得至少一些多孔表面部分逐渐与所述清理溶液接触。
全文摘要
提供一种用于自清理空气惰轮的系统和方法。使用经过多孔表面部分的流体流，空气惰轮非接触地引导可印刷介质。空气惰轮的旋转导致与一个或多个刮刷摩擦接触，在此期间，碎屑从多孔表面部分被去除。清理溶液用于从多孔表面部分去除油墨和/或纸张残留。清理溶液可以湿润一个或多个刮刷。清理溶液可以通过与空气惰轮的一部分接触布置的容器循环。
文档编号B41J29/17GK102177023SQ200880131472
公开日2011年9月7日 申请日期2008年10月10日 优先权日2008年10月10日
发明者T·布马, T·索扎 申请人:惠普开发有限公司