专利名称：金属杆打头标装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种金属杆打头标装置，属金属加工
技术领域。
技术背景 金属杆打头标装置是用于对杆状金属零件加工完毕后在
其端部打上标记的装置，如在丝杆、螺栓、轴、销等端部打上标记的装置。 这种在金属杆打标记的操作是在沖床上进行的，以往是在沖床工作台上固定 一个有针对冲头的柱形孔(模孔)的模块，操作时要打一根换一根工效很低。
发明内容针对上述不足，本实用新型就是要提供一种可提高工效的
金属杆打头标装置。
本实用新型提供的金属杆打头标装置，有其上有模孔的模块，所说的模 块是一转盘，是以立轴与冲床工作台连接的模盘，所说模孔在模盘上按圓周 等分布置，该圆周与立轴同轴，模孔轴线在该圓周上，沖床冲头轴线也在该 圆周上。即本实用新型提供的金属杆打头标装置，有一以立轴与冲床工作台 连接的转盘为模盘，在模盘上一个与立轴同轴的圓周上等分布置有与立轴平 行的模孔，模孔轴线在该圆周上，冲床冲头轴线也在该圆周上。
本实用新型提供的金属杆打头标装置，有不少于所说模孔数的衬套，衬 套外径与所说孔作间隙配合，衬套内孔也与待打头标的工件作间隙配合。衬 套的作用是调节模孔内形状以便用于不同形状大小金属杆的打头标需要，因 此衬套可有许多套而每套的数量不少于模盘上的模孔数，衬套是配用零件。
本实用新型提供的金属杆打头标装置，所说模盘与一拨动装置连接，拨 动速度是冲床每冲压一次模盘便转动一个相邻两模孔之间的圆心角。所说拨
动装置可是手动的，如在模盘上安装手柄随着冲床的工作速度转动模盘；也 可是机动的，如经棘轮机构或凸轮机构驱动模盘作等圆心角转动。
本实用新型提供的金属杆打头杆装置，以定轴圆周分布的多孔模代替单 孔模，使将待打头标工件装卸模的时间大大缩短，也使打头标速度得到提高， 从而提高了工效。经实际操作测试，单班单台冲床打头标数从4000根提高到 IOOOO根。另外，由于装卸工件可以在沖头的工作点以外进行，使操作人员没有安全隐患。
图1为本实用新型一实施例的剖视图，图中l-衬套，2-模盘，3-压圈，4-底板，5-旋转垫板，6-手柄；
图2为图1的俯视图(局部剖视)，图中l-村套，2-模盘，3-压圈，4-底板，5-旋转垫板，6-手柄，P-冲头工作点。
具体实施方式如图所示，有一用以安装到冲床工作台上的底板4, 底板是以螺栓经其两侧的长槽孔安装到沖床工作台的"凸"形槽中的。底板 上有一孔，孔内安装既是立轴又是打头标时金属杆垫块的旋转垫板5，该旋转 垫板是一 "十"形圆柱体，上下两端轴分别安装到底板上孔和模盘中孔内， 中间圆盘垫在模盘的模孔下，又经螺丝与模盘2连接。模盘上同轴圆周上按 16等分布置16只模孔。旋转垫板中间圆盘部分的外径大于模盘外径。另有压 圈3其内孔为异径柱体，上层与模盘作间隙配合、下层与旋转垫板作间隙配 合，压圈并以螺栓固定在底板上。在模盘高出压圈部分的侧面按8等分安装8 个径向手柄6，用以人工转动模盘。本实施例装置装配完成后再安装到沖床工 作台上，在安装时调整冲头工作点P与冲头轴线重合。
权利要求1、一种金属杆打头标装置，有其上有模孔的模块，其特征是所说的模块是一转盘，是以立轴与冲床工作台连接的模盘，所说模孔在模盘上按圆周等分布置，该圆周与立轴同轴，模孔轴线在该圆周上，冲床冲头轴线也在该圆周上。
2、 如权利要求1所述的金属杆打头标装置，其特征是有不少于所说模孔 数的衬套，衬套外径与所说孔作间隙配合，衬套内孔也与待打头标的工件作 间隙配合。
3、 如权利要求l所述的金属杆打头标装置，其特征是所说模盘与一拨动 装置连接，拨动装置的拨动速度是冲床每冲压一次模盘便转动一个相邻两模 孔之间的圓心角。
专利摘要本实用新型提供的金属杆打头标装置，有一以立轴[5]与冲床工作台连接的转盘为模盘[2]，在模盘上一个与立轴同轴的圆周上等分布置有与立轴平行的模孔，模孔轴线在该圆周上，冲床冲头轴线也在该圆周上。本实用新型提供的金属杆打头杆装置，以定轴圆周分布的多孔模代替单孔模，使将待打头标工件装卸模的时间大大缩短，也使打头标速度得到提高，从而提高了工效。经实际操作测试，单班单台冲床打头标数从4000根提高到10000根。另外，由于装卸工件可以在冲头的工作点以外进行，使操作人员没有安全隐患。
文档编号B41K3/50GK201380643SQ20092011855
公开日2010年1月13日 申请日期2009年4月24日 优先权日2009年4月24日
发明者周继明 申请人:舟山市正源标准件有限公司