专利名称：滚珠式切纸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打印机的切纸装置，更具体地指一种滚珠式切纸装置。
背景技术：
现有技术中，票据打印机是常用设备，票据打印机与一般办公用的打印机不同之 处，在于其打印的面积小，使用的打印纸一般为几十毫米宽度，而且是连续供应的，打印完 之后需要人工撕下已经打印的部分，或者由票据打印机内置的切纸装置进行自动切纸。切 纸装置通常设于其中的打印机芯上，由主刀架和副刀架组成，而主刀架与副刀架采用铰轴 铰连联接在一起，采用剪刀式原理，对穿过于主刀架与副刀架之间的打印纸进行剪切，在切 纸过程中，主刀刃与副刀刃不能始终保持点接触，离铰轴越远处越容易出现间隙，为了消除 可能出现的间隙，则需要增加主刀刃与副刀刃之间的预紧力，这种预紧力的增加同时增加 切纸动力机构的负载，造成电源的浪费，也可能烧坏切纸动力机构中的电机，此种切纸方式 容易出现故障，采用此种切纸方式的票据打印机返修率高。另外一种切纸方式则采用刀片 的弹性变形来完成切纸，其最主要的一个缺点是切纸过程不可控，也容易出现故障。基于上述现有技术的缺陷，本发明人创新设计出一种滚珠式切纸装置，该切纸装 置能使主刀刃与副刀刃在切纸过程保持点接触，而且主刀刃与副刀刃的接触压力可以调 节；通过控制切纸动力机构的不同行程，能轻易控制打印纸的全切和半切(即留一小段不 切)。
实用新型内容本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种滚珠式切纸装置，该切 纸装置能使主刀刃与副刀刃在切纸过程保持点接触，而且主刀刃与副刀刃的接触压力可以 调节；通过控制切纸动力机构的不同行程，能轻易控制打印纸的全切和半切(即留一小段 不切)。本实用新型的技术内容为滚珠式切纸装置，包括主刀架和副刀架，所述的主刀架 与设有的切纸动力机构联接；其特征在于所述的主刀架包括底板、设于底板上方且与底板 滚动式滑动配合的主刀板、设于主刀板上方且与主刀板滚动式滑动配合的压块和用于压紧 压块的压紧机构，所述的压紧机构与底板固定联接；所述的主刀板包括设于前端的主刀刃 和设于尾端的传力轴，所述的传力轴与切纸动力机构联接；切纸动力机构产生往复运动，推 动主刀板于底板和压块之间往复运动。其进一步技术内容为还包括导向机构，所述的导向机构包括固设于底板上的二 个导向柱、设于主刀板上的二个导向槽，所述的压块穿设于导向柱上，所述的导向柱构成底 板与压紧机构的固定联接。其进一步技术内容为所述的压紧机构包括套设于导向柱上的压紧弹簧、用于挡 住压紧弹簧且与导向柱固定联接的挡片螺母。其进一步技术内容为所述的压块与主刀板之间设有二个上滚珠，所述压块的下平面设有二个用于固定上滚珠的上滚珠定位槽，以此构成主刀板与压块之间的滚动式滑动 配合。其进一步技术内容为所述的底板与主刀板之间设有一个下滚珠和二个球形凸 部，所述的主刀板的下平面设有用于固定下滚珠的下滚珠定位槽，以此构成主刀板与底板 之间的滚动式滑动配合。其进一步技术内容为所述的导向柱上还设有用于与导向槽滚动配合的导套，所 述的导套与导向槽的一侧保持接触。其进一步技术内容为所述的底板上设有用于下滚珠滚动的下滚珠导向槽。其进一步技术内容为所述的下滚珠定位槽设于主刀板的尾端，所述的二个球形 凸部分别设于底板沿主刀刃方向的两个端部。其进一步技术内容为所述的主刀刃包括位于中心的半圆弧刀刃及位于半圆弧刀 刃两侧的左刀刃和右刀刃；所述的左刀刃和右刀刃与副刀架上设有的副刀刃斜交，所述左 刀刃的最左端与底板的距离高于圆弧刀刃与底板的距离；所述右刀刃的最右端与底板的距 离高于圆弧刀刃与底板的距离。其进一步技术内容为所述的左刀刃与右刀刃的夹角为150° 176°之间，所述 的左刀刃、右刀刃与底板的夹角为2° 8°之间。本实用新型与现有技术相比的有益效果是本实用新型由于采用具有导向机构的 与底板、压块为滚珠式滑动配合的主刀板结构，能对主刀刃与副刀刃之间的切纸进行准确 定位，同时能通过压紧机构对压紧力进行调节，采用滚珠和导套构成的滚动配合减少了主 刀板在切纸过程中的摩擦力，降低了能源消耗。位于中心处的圆弧刀刃，能使全切和半切之 间的切纸行程相差只需要0.8 1.2mm，实现全切与半切的准确控制。左刀刃和右刀刃的 外端高于圆弧刀刃处的翘起设计，能使左刀刃、右刀刃与副刀刃的接触点在切纸过程不断 地向圆弧刀刃处移动，并代替底板上的二个球形凸部成为主刀板的二个支点。总之，本实 用新型切纸装置具有可靠性高、切纸动作稳定、切纸摩擦力小，耗电少，寿命长，不易出现故 障。本实用新型的推广与应用，有利于提高国产票据打印机的技术水平，填补了国内票据打 印机在该项技术上的空白。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型滚珠式切纸装置具体实施例的立体结构示意图；图2为图1所示实施例显示主刀架内部结构的立体结构示意图；图3为本实用新型滚珠式切纸装置之主刀架具体实施例的立体爆炸结构示意图；图4为本实用新型滚珠式切纸装置之主刀架具体实施例的立体结构示意图；图5为图4的俯视图；图6为图5的A-A剖视图。附图标记说明A 主刀架B 副刀架C 打印机芯D 打印纸出口1 底板2 主刀板
4[0027]3压块21传力轴22导向槽5挡片螺母
20主刀刃
11导向柱
4压紧弹簧
6上滚珠
7下滚珠 30 上滚珠定位槽12 球形凸部110 导套
23 下滚珠定位槽 10 下滚珠导向槽200 半圆弧刀刃202 右刀刃
201 左刀刃 13 限位柱
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技 术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。如图1至图6所示，本实用新型一种滚珠式切纸装置，包括主刀架A(通常与打印 机芯C为分体式的易拆式联接)和副刀架B(通常固设于打印机芯C)，主刀架A与设有的 切纸动力机构(通常为带有偏心轮的电机，设于主刀架A的上盖)联接；主刀架A包括底板 1、设于底板1上方且与底板1滚动式滑动配合的主刀板2、设于主刀板2上方且与主刀板2 滚动式滑动配合的压块3和用于压紧压块3的压紧机构，压紧机构与底板固定联接；主刀板 2包括设于前端的主刀刃20和设于尾端的传力轴21，与切纸动力机构的偏心轮配合(图2、 图4、图5和图6未示出该传力轴21)，切纸动力机构产生往复运动，推动主刀板2于底板1 和压块3之间往复运动。还包括导向机构，导向机构包括固设于底板1上的二个导向柱11、 设于主刀板2上的二个导向槽22，压块3穿设于导向柱11上，导向柱11构成底板1与压紧 机构之间的固定联接件。压紧机构包括套设于导向柱11上的压紧弹簧4(其底部作用于压 块的上平面)、用于挡住压紧弹簧4且与导向柱11固定联接的挡片螺母5，挡片螺母可以用 来调节压块3对主刀板2的预紧力，而压紧弹簧4的作用主要用来产生预紧力，同时为主刀 板2在切纸运动过程中因主刀刃与副刀刃斜交产生的向上分割位移提供弹性压缩空间，也 可以防止发生卡纸等情况时对刀刃的损坏。压块3与主刀板2之间设有二个上滚珠6，压块3的下平面设有二个用于固定上滚 珠6的上滚珠定位槽30，以此构成主刀板2与压块3之间的滚动式滑动配合。底板1与主 刀板2之间设有一个下滚珠7和二个球形凸部12，主刀板2的下平面设有用于固定下滚珠 7的下滚珠定位槽23，以此构成主刀板2与底板1之间的滚动式滑动配合。导向柱11上还设有用于与导向槽22滚动配合的导套110(导套110的外圆与导 向槽滚动配合，导套110的内圆与导向柱构成滑动轴承结构)，在主刀板往复运动时，导套 110始终与导向槽22的一侧保持接触，以实现滚动配合，两个导向柱的导套对主刀板起到 导向定位的作用。为了进一步保证下滚珠7的移动方向，同时进一步对主刀板的往复运动 起到多点定位作用，在底板1上设有用于限制下滚珠7滚动方向的下滚珠导向槽10。下滚 珠定位槽23设于主刀板2的尾端，二个球形凸部12分别设于底板1沿主刀刃20方向的两 个端部，以最大距离的三个点支撑主刀板2的下平面，能实现主刀板2的平稳移动。主刀刃 20包括位于中心的半圆弧刀刃200及位于半圆弧刀刃两侧的左刀刃201和右刀刃202 ；左刀刃201和右刀刃202与副刀架上设有的副刀刃斜交，左刀刃201的最左端与底板1的距 离高于圆弧刀刃200与底板1的距离；右刀刃202的最右端与底板1的距离高于圆弧刀刃 200与底板1的距离。在切纸过程中，二个球形凸部12构成的支点逐步由左刀刃与副刀刃 的接触点、右刀刃与副刀刃的接触点代替。其中，左刀刃与右刀刃的夹角为150° 176°之间，在本实施例为168°，左刀 刃、右刀刃与底板的夹角为2° 8°之间，在本实施例为5°。为进一步对主刀板2的移动 起到限位和定位的作用，在主刀板2的尾端的两侧设有固定于底板1的限位柱13。综上所述，本实用新型由于采用具有导向机构的与底板、压块为滚珠式滑动配合 的主刀板结构，能对主刀刃与副刀刃之间的切纸进行准确定位，同时能通过压紧机构对压 紧力进行调节，采用滚珠和导套构成的滚动配合减少了主刀板在切纸过程中的摩擦力， 降低了能源消耗。位于中心处的圆弧刀刃，能使全切和半切之间的切纸行程相差只需要 0. 8 1. 2mm，实现全切与半切的准确控制。左刀刃和右刀刃的外端高于圆弧刀刃处的翘起 设计，能使左刀刃、右刀刃与副刀刃的接触点在切纸过程不断地向圆弧刀刃处移动，并代替 底板上的二个球形凸部成为主刀板的二个支点。总之，本实用新型切纸装置具有可靠性高、 切纸动作稳定、切纸摩擦力小，耗电少，寿命长，不易出现故障。本实用新型的推广与应用， 有利于提高国产票据打印机的技术水平，填补了国内票据打印机在该项技术上的空白。以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理 解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创 造，均受本实用新型的保护。
权利要求滚珠式切纸装置，包括主刀架和副刀架，所述的主刀架与设有的切纸动力机构联接；其特征在于所述的主刀架包括底板、设于底板上方且与底板滚动式滑动配合的主刀板、设于主刀板上方且与主刀板滚动式滑动配合的压块和用于压紧压块的压紧机构，所述的压紧机构与底板固定联接；所述的主刀板包括设于前端的主刀刃和设于尾端的传力轴，所述的传力轴与切纸动力机构联接；切纸动力机构产生的往复运动推动主刀板于底板和压块之间往复运动。
2.根据权利要求1所述的滚珠式切纸装置，其特征在于还包括导向机构，所述的导向 机构包括固设于底板上的二个导向柱、设于主刀板上的二个导向槽，所述的压块穿设于导 向柱上，所述的导向柱构成底板与压紧机构的固定联接。
3.根据权利要求2所述的滚珠式切纸装置，其特征在于所述的压紧机构包括套设于导 向柱上的用于压紧压块的压紧弹簧、用于挡住压紧弹簧且与导向柱固定联接的挡片螺母。
4.根据权利要求3所述的滚珠式切纸装置，其特征在于所述的压块与主刀板之间设有 二个上滚珠，所述压块的下平面设有二个用于固定上滚珠的上滚珠定位槽，以此构成主刀 板与压块之间的滚动式滑动配合。
5.根据权利要求4所述的滚珠式切纸装置，其特征在于所述的底板与主刀板之间设 有一个下滚珠和二个球形凸部，所述的主刀板的下平面设有用于固定下滚珠的下滚珠定位 槽，以此构成主刀板与底板之间的滚动式滑动配合。
6.根据权利要求5所述的滚珠式切纸装置，其特征在于所述的导向柱上还设有用于与 导向槽滚动配合的导套，所述的导套与导向槽的一侧保持接触。
7.根据权利要求6所述的滚珠式切纸装置，其特征在于所述的底板上设有用于下滚珠 滚动的下滚珠导向槽。
8.根据权利要求7所述的滚珠式切纸装置，其特征在于所述的下滚珠定位槽设于主刀 板的尾端，所述的二个球形凸部分别设于底板沿主刀刃方向的两个端部。
9.根据权利要求1至5任一项所述的滚珠式切纸装置，其特征在于所述的主刀刃包括 位于中心的半圆弧刀刃及位于半圆弧刀刃两侧的左刀刃和右刀刃；所述的左刀刃和右刀刃 与副刀架上设有的副刀刃斜交，所述左刀刃的最左端与底板的距离高于圆弧刀刃与底板的 距离；所述右刀刃的最右端与底板的距离高于圆弧刀刃与底板的距离。
10.根据权利要求9所述的滚珠式切纸装置，其特征在于所述的左刀刃与右刀刃的夹 角为150° 176°之间，所述的左刀刃、右刀刃与底板的夹角为2° 8°之间。
专利摘要本实用新型公开了一种滚珠式切纸装置，包括主刀架和副刀架，主刀架与设有的切纸动力机构联接；主刀架包括底板、设于底板上方且与底板滚动式滑动配合的主刀板、设于主刀板上方且与主刀板滚动式滑动配合的压块和用于压紧压块的压紧机构，压紧机构与底板固定联接；主刀板包括设于前端的主刀刃和设于尾端的传力轴，传力轴与切纸动力机构联接。本实用新型由能对切纸进行准确定位，采用滚动配合减少了摩擦力，降低了能源消耗。位于中心处的圆弧刀刃，能实现全切与半切的准确控制。具有可靠性高、切纸动作稳定、切纸摩擦力小，耗电少，寿命长，不易出现故障。有利于提高国产票据打印机的技术水平，填补了国内票据打印机在该项技术上的空白。
文档编号B41J29/387GK201580066SQ20092026222
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者刘家利 申请人:刘家利