专利名称：丝网印刷机和控制丝网印刷机的内部温度的方法
技术领域：
本发明涉及一种在由基台和盖构件围绕的空间内包括两个印刷装置的丝网印刷机以及一种控制丝网印刷机的隔间中的温度的方法。
背景技术：
丝网印刷机包括设置在基台上的印刷装置。印刷装置包括板定位机构、掩模板、刮板、膏剂供应气缸等，并构造成在由板传送路径传送并定位的板上执行丝网印刷作业。在上述的丝网印刷机中，基台上方的部分由盖构件覆盖，并且印刷装置容纳在形成于由基台和盖构件限定的空间中的作业隔间内。在丝网印刷作业中，因为膏剂的粘度要保持适当的值以确保稳定的质量，所以需要控制作业隔间内的温度。为此，存在这样一种丝网印刷机，其包括用于将温度受到控制的空气吹入作业隔间中的鼓风机单元(专利文献1)。另一方面，在丝网印刷机中，提供这样一种类型的丝网印刷机，其中，两个印刷装置设置在由基台和盖构件围绕的空间内，使得这两个印刷装置可以同时执行各自的丝网印刷操作。在丝网印刷机中，检修门设置在盖构件中，操作者对印刷装置进行维修作业时使用该检修门，操作者打开该检修门以接近该印刷装置。在包括设置在基台上的两个印刷装置的印刷机中，多个检修门设置在对应于印刷装置的位置以允许接近各印刷装置。相关技术文献专利文献专利文献1 JP-A-2007-168090
发明内容
本发明要解决的问题在包括设置在由基台和盖构件围绕的空间内的两个印刷装置的丝网印刷机中，当操作者打开其中一个检修门(该检修门对应于操作者试图执行维修作业的一个印刷装置) 时，整个空间的温度通过打开检修门所形成的盖构件的开口部而改变。温度的变化影响无需进行维修作业的另一印刷装置所执行的丝网印刷作业(例如，正在使用的膏剂的品质变差)。为此，在对其中一个印刷装置执行维修作业时，另一印刷装置不能执行印刷作业，这导致可作业性大大降低的问题。本发明的目的旨在提供一种丝网印刷机，该丝网印刷机能够在两个印刷装置中的一个进行维修作业时使另一个印刷装置继续执行印刷作业，还提供一种控制丝网印刷机的内部温度的方法。解决问题的手段权利要求1的丝网印刷机包括基台；盖构件，设置成覆盖基台上方的部分；分隔构件，分割由基台和盖构件围成的空间；两个印刷装置，分别容纳在由基台、盖构件和分隔构件限定出的两个作业隔间中，并且彼此独立地对板执行印刷作业；风管，分支出向各作业
3隔间开放的两个通风孔；和鼓风机单元，将温度受到控制的空气经由风管吹入到每个作业隔间中。权利要求2的丝网印刷机是根据权利要求1的丝网印刷机再包括如下部分多个检修门，为各作业隔间而设置，以允许从外部接近作业隔间；门打开/关闭检测装置，用于检测每个检修门的打开/关闭状态；目标内部温度设定装置，用于设定两个作业隔间共同的目标内部温度；内部温度检测装置，用于检测作业隔间的内部温度；和控制单元，控制由鼓风机单元吹出的空气的温度，使得当门打开/关闭检测装置检测到所述多个检修门中的全部检修门都没有打开时，内部温度检测装置检测到的两个作业隔间的内部温度之一成为目标内部温度设定装置所设定的温度；并且当门打开/关闭检测装置检测到所述多个检修门中的任一个打开时，内部温度检测装置检测到的两个作业隔间的内部温度中检修门没有打开的作业隔间的内部温度成为目标内部温度设定装置所设定的目标内部温度。权利要求3记载了一种用于控制丝网印刷机的内部温度的方法，该丝网印刷机包括基台；盖构件，设置成覆盖基台上方的部分；分隔构件，分割由基台和盖构件围成的空间；以及两个印刷装置，分别容纳在由基台、盖构件和分隔构件限定出的两个作业隔间中， 并彼此独立地对板执行印刷作业，所述方法包括用鼓风机单元将温度受到控制的空气经由分支出向各作业隔间开口的两个通风孔的风管吹入到每个作业隔间中。权利要求4的用于控制丝网印刷机的内部温度的方法是根据权利要求3的用于控制丝网印刷机的内部温度的方法再包括控制由鼓风机单元吹出的空气的温度，使得当为各作业隔间而设置并构造成允许从外部接近各作业隔间的多个检修门中的全部检修门都没有打开时，两个作业隔间的内部温度之一成为为两个作业隔间共同设定的目标内部温度；并且，当所述多个检修门中的任一个打开时，两个作业隔间的内部温度中检修门没有打开的作业隔间的内部温度成为目标内部温度。本发明的优点在本发明中，由基台和盖构件围成的空间被分隔构件分成两个作业隔间。两个印刷装置分别容纳在这样限定出的两个作业隔间中，并且，温度受到控制的空气经由分支出向各作业隔间开放的两个通风孔的风管吹入作业隔间中。因此，即使当对应于其中一个印刷装置的检修门打开从而使容纳该印刷装置的作业隔间的内部温度改变时，容纳另一印刷装置的作业隔间中的内部温度也几乎不会改变。在丝网印刷作业中，因为所使用的膏剂的粘度要保持合适的值以确保稳定的质量，所以作业隔间的温度需要保持在设定好的预定温度。尽管如此，即使当通向其中一个作业隔间的检修门打开时，另一作业隔间中的内部温度也几乎不会改变。因此，在对其中一个印刷装置执行维修作业时，另一印刷装置可以继续执行印刷作业，从而能够因此增加可作业性。
图1是根据本发明实施例1的丝网印刷机的部分截面侧视图。图2是根据本发明实施例1的丝网印刷机的截面正视图。图3是根据本发明实施例1的丝网印刷机的截面平面图。图4是构成根据本发明实施例1的丝网印刷机的印刷作业执行单元的正视图。图5是示出根据本发明实施例1的丝网印刷机的控制系统的框图。
图6是设置在根据本发明实施例1的丝网印刷机中的温度控制单元的框图。图7(a)和7(b)是构成根据本发明实施例1的丝网印刷机的印刷作业执行单元的操作图。图8是设置在根据本发明实施例2的丝网印刷机中的温度控制单元的框图。
具体实施例方式(实施例1)图1是根据本发明实施例1的丝网印刷机的部分截面侧视图，图2是根据本发明实施例1的丝网印刷机的截面正视图，图3是根据本发明实施例1的丝网印刷机的截面平面图，图4是构成根据本发明实施例1的丝网印刷机的印刷作业执行单元的正视图，图5是示出根据本发明实施例1的丝网印刷机的控制系统的框图，图6是设置在根据本发明实施例1的丝网印刷机中的温度控制单元的框图，图7(a)和7(b)是构成根据本发明实施例1 的丝网印刷机的印刷作业执行单元的操作图。在图1中，丝网印刷机1包括主体部2和温度控制单元3。主体部2在水平面内的一个方向上传送板PB并对板PB进行定位，并执行丝网印刷作业。温度控制单元3控制主体部2中的空间中的温度。在下面的描述中，板PB在主体部2中的传送方向被称为X轴方向，在水平面内与X轴方向正交的方向被称为Y轴方向。此外，垂直方向被称为Z轴方向。在图1、2和3中，主体部2包括由盖构件11覆盖的基台12 ；以及设置在基台12 上的两个印刷装置1。
在图2和3中，分隔构件14设置成在由基台12和盖构件11围成的空间内在垂直方向上延伸，从而在Y轴方向上将该空间分成两个部分。基台12、盖构件11和分隔构件14 限定出两个作业隔间15，两个印刷装置13单独地容纳在各作业隔间15中。每个印刷装置13包括板传送路径16，设置在基台12上，从而在水平面内的方向上传送板PB ；和印刷作业执行部17，构造成对由板传送路径16传送并定位的板PB执行丝网印刷作业。在图3中，每个板传送路径16包括在X轴方向上并排布置的供给传送带21、定位传送带22和排出传送带23。供给传送带21将经由设置在盖构件11中的板输入开口 Ila 从主体部2的外部输入的板PB供给到主体部的内部，并将板PB传送到定位传送带22。定位传送带22将从供给传送带21接收到的板PB定位在作业执行位置(图3所示的板PB的位置)，并在完成对板PB的丝网印刷作业之后，将板PB ( S卩，已经受丝网印刷的板PB)传送到排出传送带23。排出传送带23将从定位传送带22接收到的板PB经由设置在盖构件11 中的板排出开口 lib排出到主体部2的外部。在图4中，每个印刷作业执行部17包括板定位单元31，构造成夹住由板传送路径16(定位传送带2 定位的板PB，从而在水平面内的方向(X轴方向和Y轴方向)上定位板PB的位置，还在垂直方向(Z轴方向)上定位板PB;掩模板32和刮板单元33，设置在板定位单元31的上方；照相机单元35，设置成能够在X-Y机器人34 (图幻的作用下、在板定位单元31与掩模板32之间限定的空间内、在水平面内的方向上移动；和注射器单元36，构造成将诸如焊膏或导电膏剂的膏剂供应到掩模板32。在图4中，每个印刷作业执行部17的板定位单元31包括Y工作台31a，构造成相
5对于基台12在Y轴方向上移动；X工作台31b，构造成相对于Y工作台31a在X轴方向上移动；θ工作台31c，构造成相对于X工作台31b围绕Z轴旋转(在水平面内)；基台板31d， 固定到θ工作台31c;第一升降板31e，构造成相对于基台板31d上升和下降；第二升降板 31f，构造成相对于第一升降板31e上升和下降；支撑单元31g，固定到第二升降板31f ；和夹具31h，包括构造成沿Y轴方向在板定位传送带22上打开和闭合的一对构件(还参见图 3)。在图3和4中，掩模板32的四个边由在平面视图中具有矩形形状的掩模框3 支撑。在由掩模框32a围绕的掩模板32的内部区域中，设置了大量的孔，以对应于形成在作为印刷目标的板PB的上表面上的电极DT(图幻的形状和位置。掩模板32安装在位于板定位单元31上方的预定掩模安装位置(图3和4中所示的位置)。在图4中，刮板单元33包括可移动板33p，设置成相对于板定位单元31在Y轴方向上移动；两个刮板升降气缸(气压缸)33s，附接到可移动板33p，从而沿垂直方向延伸； 和两个刮板33a，附接到刮板升降气缸33s的各下部，从而在Y轴方向上彼此相对。每个刮板33a是在X轴方向上延伸的形状类似“桨”的构件，并构造成通过刮板升降气缸33s相对于向下方向的突出和缩回动作而相对于可移动板33p上升和下降。在图3中，X-Y机器人34包括Y轴台架34a，在基台12上方沿Y轴方向延伸，并相对于基台12固定地设置；X轴台架34b，沿X轴方向延伸，并设置成可沿着Y轴台架3 移动；和可移动板Me，设置成可沿着X轴台架34b移动。在图4中，照相机单元35包括附接到X-Y机器人34的可移动板34c的第一照相机3 和第二照相机35b，第一照相机35a 的图像入射表面朝下，第二照相机35b的图像入射表面朝上。在图4中，注射器单元36包括可移动板36p，设置成能够相对于板定位单元31在水平面内的方向上移动；和注射器36a，构造成向下喷出将要印刷在板PB上的膏剂并附接到可移动板36p。通过用设置在丝网印刷机1的主体部2中的控制装置40(图幻控制包括致动器 (未示出)的板传送路径操作机构41 (图5)的操作，来实现由构成板传送路径16的供给传送带21、定位传送带22和排出传送带23执行的板PB的传送和定位操作。通过用控制装置40控制基台板定位单元操作机构42(图5)的操作，来实现例如下面的运动Y工作台31a相对于基台12在Y轴方向上的移动、X工作台31b相对于Y工作台31a在X轴方向上的移动、θ工作台31c相对于X工作台31b围绕Z轴的旋转、第一升降板31e相对于基台板31d(S卩，相对于θ工作台31c)的升降、第二升降板31f相对于第一升降板31e ( S卩，支撑单元31g)的升降、以及夹具31h的打开/闭合，其中基台板定位单元操作机构42包括诸如Y工作台驱动电机My和X工作台驱动电机Mx(图4)的致动器。通过用控制装置40控制包括致动器(未示出)的刮板移动机构43 (图5)的操作来实现刮板单元33的移动(可移动板33p的移动)，并通过用控制装置40控制包括升降气缸33s的刮板升降机构44(图5)的操作来实现每个刮板33a的升降。通过用控制装置40控制包括致动器(未示出)的X-Y机器人操作机构45 (图5) 的操作来实现X轴台架34b在Y轴方向上的移动和可移动板3 在X轴方向上的移动，X轴台架34b和可移动板3 构成X-Y机器人；34。第一照相机35a由控制装置40控制，以对设置在由板定位单元31定位的板PB上
6的板位置检测标记M(图3)进行成像(图5)。第二照相机35b由控制装置40控制，以对设置在掩模板32上的掩模位置检测标记(未示出)进行成像(图幻。由第一照相机3 获取的图像数据和由第二照相机3 获取的图像数据被输入到控制装置40(图5)。通过用控制装置40控制包括致动器(未示出)的注射器单元移动机构46 (图5) 的操作来实现注射器单元36的移动(可移动板36p的移动)，并通过用控制装置40控制包括致动器(未示出)的注射器操作机构47(图5)的操作来实现由注射器36供应膏剂。在图2中，作为开口部(可以通过该开口部接近各作业隔间15)的检修口 51设置在盖构件11中(图2仅示出设置在图左侧的开口部51)。如图1和2所示，为连接至相应作业隔间15的每个检修口 51设置检修门52，该检修门52围绕作为支点的铰链部53相对于检修口 51打开和关闭。这里，图2左侧的检修门52构造成使容纳左侧印刷装置13的作业隔间15暴露到主体部2的外部，从而允许丝网印刷机1的操作者接近左侧印刷装置13， 而图2右侧的检修门52构造成使容纳右侧印刷装置13的作业隔间15暴露到主体部2的外部，以允许操作者接近右侧印刷装置13。在图2中，两个门打开/关闭检测传感器M设置在盖构件11上，用于检测各检修门52的门打开/关闭状态。每个门打开/关闭检测传感器M包括例如具有通过检修门52 的打开/关闭操作来操控的控制杆部(未示出)的限位开关，检测信号(表示检修门52的打开/关闭状态的信号)输入到控制装置40 (图5)。在图1和6中，温度控制单元3包括设置在主体部中的室内单元61 ；和设置在主体部2的外部的室外单元62。室内单元61和室外单元62通过风道63连接。在图2和3中，室内单元61设置在主体部2的分隔构件14的上部，从而在横向方向上贯穿分隔构件14。在图6中，设置了经由风道63连接到室外单元62的风管71。风管 71分支出向各作业隔间15开放的两个通风孔72。在图6中，温度控制单元73设置在室外单元62中，用于通过驱动膨胀阀、压缩机、 风扇62 (图1)等来控制通过风管71送入的空气的温度。在图6中，室内单元61包括鼓风机单元74，包括风扇；和控制单元75，用于控制鼓风机单元74和室外单元62中的温度控制单元73的操作。空气温度检测传感器76设置在风管71内。在图6中，目标内部温度设定单元77设置在两个作业隔间15中的一个中，操作者可以通过该目标内部温度设定单元77设定两个作业隔间15共同的目标内部温度。室内单元61中的控制单元75将目标内部温度设定单元77设定的目标内部温度与空气温度检测传感器76检测到的风管71内的空气温度(下文中称为检测到的内部温度)相比较，并操控温度控制单元73，以使检测到的内部温度与目标内部温度一致。借助该构造，具有由目标内部温度设定单元77设定的温度的空气被送入两个作业隔间15中，由此每个作业隔间15的内部温度被保持在操作者利用目标内部温度设定单元77设定的目标内部温度。当检测单元(未示出)检测到板PB由操作者(或设置在主体部2的上游侧的另一单元，该单元未示出)输入到板传送路径16 (供给传送带21)中时，丝网印刷机1的主体部2中的控制装置40致动供给传送带21和定位传送带22，使得供给传送带21接收所输入的板PB，从而将板PB供给到主体部2中，并送到定位传送带22。在定位传送带22接收板PB时，控制装置40连续致动定位传送带22，并在板PB到达作业执行位置时使定位传送带 22停止，从而将板PB定位在作业执行位置(板定位过程)。在将板PB定位在作业执行位置之后，控制装置40使板定位单元31的第二升降板 31f相对于第一升降板31e上升，使得支撑单元31g的上表面从板PB的下方与板PB的下表面接触，由此支撑单元31g支撑板PB。在支撑单元31g支撑板PB时，控制装置40使夹具 31h夹住板PB，并使第二升降板31f进一步上升，从而用支撑单元31g上推板PB。因此，板 PB在其相对的两侧在夹具31h上滑动的同时被提升，然后向上离开定位传送带22，从而在板PB的上表面与夹具31h的两个构件的上表面齐平的状态下固定到板定位单元31 (板固定过程)。在板PB固定到板定位单元31之后，控制装置40使照相机单元35移动，并控制第一照相机35a的成像操作，以获取板PB上的板位置检测标记M的图像数据，从而确定板PB 的位置。控制装置40使照相机单元35移动，并控制第二照相机35b的成像操作，以获取掩模板32上的掩模位置检测标记的图像数据，从而确定掩模板32的位置。在确定板PB的位置和掩模板32的位置之后，控制装置40通过使板定位单元31让板PB在水平面内的方向上移动而将板PB定位在掩模板32正下方的预定位置。随后，控制装置40使板定位单元31让板PB在垂直方向上移动(提升第一升降板31e)，从而板PB的上表面从掩模板32的下方与掩模板32的下表面接触(图7(a)中的箭头Al所示的方向)。 因此，掩模板32相对于板PB定位(图7 (a)，板定位过程)。在使板PB相对于掩模板32定位之后，控制装置40对板PB执行丝网印刷。为了进行丝网印刷，首先，使注射器单元36移动到掩模板32上方的位置，以从注射器36a向掩模板32的上表面供应膏剂PT (图7 (a)，膏剂供应过程)。在将膏剂PT供应在掩模板32的上表面上之后，控制装置40使其中一个刮板33a 下降，使得刮板33a的下边缘与掩模板32的上表面接触。然后，控制装置40使刮板单元33 在Y轴方向上移动，并通过使刮板33a在掩模板32上滑动来拖拉膏剂PT (沿图7 (b)中的箭头A2所示的方向)，使得膏剂PT填充在掩模板32中的图案孔中(图7 (b)，刮擦过程)。要指出，图7(b)示出如何通过使图中所示的左侧刮板33a沿箭头A2所示的方向移动而在箭头A2所示的方向上拖拉膏剂PT。当在与箭头A2所示的方向相反的方向上拖拉膏剂PT时，图中右侧刮板33a与掩模板32的上表面接触，使得刮板单元33沿与箭头A2所示的方向相反的方向移动。在将膏剂PT填充在掩模板32中的图案孔中时，控制装置40使第一升降板31e下降，以使板PB与掩模板32分离。从而，实现了所谓的板释放，由此填充在掩模板32中的图案孔中的膏剂PT印刷(转印)在板PB上(板释放过程)。在膏剂PT在板PB上的印刷作业完成时，控制装置40打开夹具31h，以释放板PB 的夹紧状态，随后使第二升降板31f下降，以将板PB放置在定位传送带22上。然后，控制装置40致动板定位单元31，以控制定位传送带22相对于排出传送带23的位置。当完成了定位传送带22相对于排出传送带23的位置控制时，控制装置40致动定位传送带22和排出传送带23，以将板PB从定位传送带22传送到排出传送带23，并进一步控制排出传送带 23以将板PB排出到设置在主体部2的下游侧的另一装置(板排出过程)。以此方式，丝网印刷机1的主体部2通过相应的两个印刷装置13在板PB上并行地且独立地执行丝网印刷作业。然而，在同时执行印刷作业期间，当尝试对容纳在两个作业隔间15中的相应的一个作业隔间中的一个印刷装置13执行维修作业时，操作者使该相应的印刷装置13停止，随后打开存放该相关印刷装置13的作业隔间15的检修门52。这时， 检修门52打开的作业隔间15的内部暴露于外部空气，从而作业隔间15的内部温度变为偏离所设定的目标内部温度的温度。然而，由于检修门没有打开的作业隔间15的内部没有暴露于外部空气，因此内部温度没有变化。正如上面所描述的，根据实施例1的丝网印刷机1包括基台12 ；盖构件11，设置成覆盖基台12上方的部分；分隔构件14，将由基台12和盖构件11包围的空间分成两个部分；两个印刷装置13，分别容纳在由基台12、盖构件11和分隔构件14限定的两个作业隔间 15中，并构造成在板PB上独立地执行印刷作业；风管71，分支出向各作业隔间15开放的两个通风孔72 ；和鼓风机单元74，构造成将温度受到控制的空气经由风管71吹入每个作业隔间15中。此外，用于控制根据实施例1的丝网印刷机1的内部温度的方法包括通过鼓风机单元74将温度受到控制的空气经由分支出向各作业隔间15开放的两个通风孔72的风管 71吹入两个作业隔间15中的每个作业隔间中。在根据实施例1的丝网印刷机1中，基台12和盖构件11包围的空间被分隔构件 14分成两个作业隔间15。因此，两个印刷装置13分别容纳在这样限定出的两个作业隔间 15中，并且，温度受到控制的空气经由分支出开口于各作业隔间15的两个通风孔72的风管71吹入作业隔间15中。因此，即使当容纳其中一个印刷装置13的作业隔间15中的内部温对应于该相应的印刷装置13的检修门52的打开而改变时，容纳另一印刷装置13 的作业隔间15中的内部温度几乎不会改变。在丝网印刷作业中，因所使用的膏剂PT的粘度要保持合适的值以确保稳定的质量，所以作业隔间15的温度需要保持在设定的预定温度。在这个方面，根据实施例1，即使当连接到其中一个作业隔间15的检修门52打开时，另一作业隔间15中的内部温度也几乎不会改变。因此，在对其中一个印刷装置13执行维修作业时，另一印刷装置13可以继续执行印刷作业，从而能够因此增加可作业性。(实施例2)图8是设置在根据本发明实施例2的丝网印刷机中的温度控制单元的框图。在实施例2中，实施例1中的空气温度检测传感器76被去除。取而代之，在两个作业隔间15中的每个作业隔间中设置内部温度检测传感器78。每个内部温度检测传感器78检测其所在的作业隔间15的内部温度，并将检测结果输入到室内单元61中的控制单元75中。在图8中，表示两个检修门52的打开/关闭状态的信号输入到主体部2中的控制装置40中，还输入到室内单元61中的控制单元75中。当两个门打开/关闭检测传感器M 检测到两个检修门52都没有打开时，控制单元75控制鼓风机单元74吹出的空气的温度， 使得两个内部温度检测传感器78检测到的两个作业隔间15的内部温度的任一个成为目标内部温度设定单元77设定的温度。通过该操作，当两个作业隔间15的检修门52都关闭时， 两个作业隔间15的内部温度都保持在操作者设定的目标内部温度。另一方面，当两个门打开/关闭检测传感器M检测到两个检修门52中的任一个打开时，控制单元75控制鼓风机单元74吹出的空气的温度，使得由内部温度检测传感器78
9检测到的两个作业隔间15的内部温度中检修门52没有打开的作业隔间15的内部温度成为目标内部温度设定单元77所设定的目标内部温度。因此，即使当其中一个检修门52打开而使连接到该打开的检修门52的作业隔间15的内部温度改变时，检修门52没有打开的作业隔间15的内部温度也保持在操作者所设定的目标内部温度。以此方式，根据实施例2的丝网印刷机1包括两个检修门52，设置成允许从外部接近各作业隔间15 ；两个门打开/关闭检测传感器M，用作检测每个检修门52的打开/关闭状态的门打开/关闭检测装置；目标内部温度设定单元77，用作设定两个作业隔间15共同的目标内部温度的目标内部温度设定装置；两个内部温度检测传感器78，用作检测作业隔间15的内部温度的内部温度检测装置；和控制单元75，构造成用于控制鼓风机单元74 吹出的空气的温度，使得当两个门打开/关闭检测传感器M检测到两个检修门52都没有打开时，由内部温度检测传感器78检测到的两个作业隔间15的内部温度之一成为目标内部温度设定单元77设定的温度；以及，当两个门打开/关闭检测传感器M检测到两个检修门52中的任一个打开时，两个内部温度检测传感器78检测到的两个作业隔间15的内部温度中检修门没有打开的作业隔间15的内部温度成为目标内部温度设定单元77设定的目标内部温度。此外，用于控制根据实施例2的丝网印刷机1的内部温度的方法包括控制由鼓风机单元74吹出的空气的温度，使得当设置成允许从外部接近各作业隔间15的多个(这里是两个)检修门52没有打开时(当两个检修门52都关闭时)，两个作业隔间15的内部温度之一成为为两个作业隔间15共同设定的目标内部温度；并且，当所述多个检修门52中的任一个打开时，两个作业隔间15的内部温度中检修门没有打开的作业隔间的内部温度成为目标内部温度。在根据实施例2的丝网印刷机1中，在两个检修门52都关闭的状态下，进行反馈控制以使两个作业隔间15的内部温度与目标内部温度一致，而当两个检修门52中任一个打开时，进行反馈控制以使检修门52没有打开的作业隔间15的内部温度与目标内部温度一致。因此，与根据实施例1的丝网印刷机1相比，即使当检修门打开的其中一个作业隔间 15的内部温度改变时，也可以更有效地提供使检修门没有打开的另一作业隔间15的内部温度保持恒定的优点。虽然已经描述了本发明的实施例，但是本发明不限于上述实施例。例如，在这些实施例中，虽然为每个作业隔间15设置一个检修门52，但是这仅仅是示例，可以为每个作业隔间15设置多个检修门52。当为每个作业隔间15提供多个检修门52时，可以设置数量与所提供的检修门52的数量相同的用于检测每个检修门52的打开/关闭状态的门打开/关闭传感器M，所设置的门打开/关闭传感器M用作门打开/关闭检测装置。在该状态下， 控制单元75可以控制鼓风机单元74吹出的空气的温度，使得当门打开/关闭装置检测到全部的多个检修门都没有打开时，由门打开/关闭检测装置检测到的两个作业隔间15的内部温度之一成为目标内部温度设定单元77所设定的温度；并且，当门打开/关闭检测装置检测到多个检修门52中的任一个打开时，内部温度检测传感器78检测到的两个作业隔间 15的内部温度中检修门没有打开的作业隔间15的内部温度成为目标内部温度设定单元77 设定的目标内部温度。虽然已经参照具体实施例详细描述了本发明，但是本领域技术人员明白，在不偏离本发明的精神和范围的条件下，可以做各种改变或变型。本专利申请基于2008年12月16日提交的日本专利申请(No. 2008-3192M)，这里将其公开内容引入作为参考。工业实用性提供了一种能够在对一个印刷装置执行维修作业的同时使另一印刷装置继续执行丝网印刷作业的丝网印刷机和控制丝网印刷机的内部温度的方法。附图标记说明1 丝网印刷机11 盖构件12 基台13印刷装置14 分隔构件15作业隔间52 检修门54 门打开/关闭检测传感器(门打开/关闭检测装置)71 风管72通风孔74 鼓风机单元75控制单元77 目标内部温度设定单元(目标内部温度设定装置)78内部温度检测传感器(内部温度检测装置)PB板
权利要求
1.一种丝网印刷机，包括基台；盖构件，设置成覆盖基台上方的部分； 分隔构件，分割由基台和盖构件围成的空间；两个印刷装置，分别容纳在由基台、盖构件和分隔构件限定出的两个作业隔间中，并且彼此独立地对板执行印刷作业；风管，分支出向各作业隔间开放的两个通风孔；和鼓风机单元，将温度受到控制的空气经由风管吹入到每个作业隔间中。
2.根据权利要求1的丝网印刷机，包括多个检修门，为各作业隔间而设置，以允许从外部接近作业隔间； 门打开/关闭检测装置，用于检测每个检修门的打开/关闭状态； 目标内部温度设定装置，用于设定两个作业隔间共同的目标内部温度； 内部温度检测装置，用于检测作业隔间的内部温度；和控制单元，控制由鼓风机单元吹出的空气的温度，使得当门打开/关闭检测装置检测到所述多个检修门中的全部检修门都没有打开时，内部温度检测装置检测到的两个作业隔间的内部温度之一成为目标内部温度设定装置所设定的温度；并且当门打开/关闭检测装置检测到所述多个检修门中的任一个打开时，内部温度检测装置检测到的两个作业隔间的内部温度中检修门没有打开的作业隔间的内部温度成为目标内部温度设定装置所设定的目标内部温度。
3.一种用于控制丝网印刷机的内部温度的方法，该丝网印刷机包括基台；盖构件，设置成覆盖基台上方的部分；分隔构件，分割由基台和盖构件围成的空间；以及两个印刷装置，分别容纳在由基台、盖构件和分隔构件限定出的两个作业隔间中，并彼此独立地对板执行印刷作业，所述方法包括用鼓风机单元将温度受到控制的空气经由分支出向各作业隔间开放的两个通风孔的风管吹入到每个作业隔间中。
4.根据权利要求3的用于控制丝网印刷机的内部温度的方法，包括 控制由鼓风机单元吹出的空气的温度，使得当为各作业隔间而设置并构造成允许从外部接近各作业隔间的多个检修门中的全部检修门都没有打开时，两个作业隔间的内部温度之一成为为两个作业隔间共同设定的目标内部温度；并且当所述多个检修门中的任一个打开时，两个作业隔间的内部温度中检修门没有打开的作业隔间的内部温度成为目标内部温度。
全文摘要
提供了一种丝网印刷设备和一种用于丝网印刷设备的室温调节方法，在该丝网印刷设备中，在一个印刷装置经受维修作业时，另一个印刷装置可以继续执行丝网印刷作业。两个印刷装置(13)分别容纳在通过用分隔构件(14)将由基台(12)和盖构件(11)围成的空间分成两个部分而形成的两个作业室(15)中，经过温度调节的空气经由分支出向各作业室(15)开放的两个送风口(72)的送风管(71)送入各作业室(15)中。
文档编号B41F15/12GK102256797SQ2009801504
公开日2011年11月23日 申请日期2009年10月23日 优先权日2008年12月16日
发明者中井伸弘, 宫原清一, 山崎公幸, 村上稔, 深川贵弘, 矢泽隆 申请人:松下电器产业株式会社