专利名称：用于将清洁布压紧在印刷机滚筒上的压紧元件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将清洁布压紧在印刷机滚筒上的压紧元件，包括至少一个用 于接触清洁布的接触唇并且还包括一用于将压紧元件固定在轨上的底脚段。
背景技术：
为了保证快速并且还彻底的清洁，压紧元件应当尽可能好地紧贴在滚筒母线上， 其中清洁布位于压紧元件与滚筒之间。在EP 0796736 Bl中描述了一种清洁装置，其中压紧元件由类似橡胶的材料制成 并且由钢带承载。该钢带弹性地构造，用于改善所述紧贴性。该紧贴性在这个清洁装置中 尽管明显地比在压紧元件位于刚性构件上的清洁装置中更好(如在EP 1644 196 Bl中所 描述的装置)，但还是不能满足所有的应用情况。在最先提到的文献(EP 0796736 Bi)中描 述的装置的另一不足在于压紧元件的类似橡胶的材料针对用于某些印刷油墨的清洁剂的 化学稳定性低。在EP 0860278 Bl中描述了一种具有压紧元件的清洁装置，该压紧元件由弹性体 制成。这种弹性体对某些侵蚀性清洁剂的稳定性也太低。在DE 102004062113 Al中描述了一种清洁装置，它具有板簧，在板簧的面对滚筒 的一侧上设置弹性的压紧元件。该板簧可移动地设置在横梁上并且可以从横梁上取下，用 于在压紧元件磨损时更换压紧元件。该压紧元件和与其连接的板簧一起形成在加工和处理 方面相对费事的一次性产品。
发明内容
因此，本发明的任务在于，提供一种具有特别好的紧贴性的压紧元件。按照本发明的用于使清洁布压紧在印刷机滚筒上的压紧元件包括至少一个用于 接触清洁布的接触唇并且还包括一个用于使压紧元件固定在轨上的底脚段，其特点是压 紧元件的至少一个位于轨与接触唇之间的区段被分成一些分段，这些分段形成一排。通过分成分段可以使压紧元件和轨一起可逆地变形，用于补偿要被清洁的面的不 平度。提高的紧贴性附带的附加优点在于将压紧元件分成分段使得能够用对于一定的清 洁剂具有特别高的化学稳定性的材料制造压紧元件，压紧元件与这些清洁剂在清洁滚筒时 接触。另一附加优点在于压紧元件可以由便宜的一次性产品构造，它可以简单地制造并且 毫无问题地被处理。整个压紧元件包括其底脚段可以由唯一的材料制成，例如塑料。所述至少一个分成分段的区段可以是底脚段或者是压紧元件的位于底脚段与接 触唇之间的区段或是多个这样的区段。下面简述其它的扩展构造。在同样关于补偿要被清洁的面的不平度而言的有利扩展构造中，在分段之间存在 缝隙，这些缝隙提供用于压紧元件变形的间隙空间。即，这些分段不是头顶头地设置，而是 在各个分段与其相邻分段之间存在窄的空隙、中间空间或切口，它们的大小在压紧元件变形时是变化的。在关于将压紧元件特别好地紧贴在要被清洁的面上而言的有利扩展构造中，这些 缝隙分别越过一基本上双T形或双Y形的横截面区域延伸。因此该横截面区域具有两个例 如水平的突缘，它们通过在给出的示例中垂直的桥接条相互连接。这些突缘在双T形状情 况下分别基本上是直线的，在双Y形状情况下分别是折曲的或弯曲的。“双T形”或“双Y 形”的造型还包括一种构形，在该构形中横截面区域的一个突缘如在T形断面中那样构造并 且横截面区域的另一突缘如在Y形断面中那样构造。在关于减少清洁时间方面的有利扩展构造中，压紧元件除了具有已经提到的接触 唇以外还具有至少一个另外的突出的、用于接触清洁布的接触唇，其中所述至少两个接触 唇相互平行地延伸。这些接触唇与设置到底脚段中的固定槽平行地延伸，并且在清洁时与 要清洁的滚筒旋转轴线平行地延伸。这些接触唇可以相互独立地设置，其中这两个接触唇 仅通过基本上双T形或双Y形的横截面区域相互连接。对此替换地也可以在两个接触唇之 间存在与该横截面区域不同的连接，其中它们与所述连接一起形成基本上U形的压紧元件 横截面区域。通过接触唇的前后两级布置保证特别彻底地清洁滚筒。在就均勻的清洁作用而言有利的扩展构造中，这些分段没有一直延伸到接触唇的 区域中，使得接触唇总是连续地在要被清洁的滚筒长度上延伸。不中断地或者说连续地在 要被清洁的滚筒轴向长度上延伸的接触唇保证无条纹地清洁滚筒。在这个构型中缝隙和分 段没有一直延伸到接触唇里面，这些接触唇是无缝隙的或不分段的。在此缝隙或分段可以 在压紧元件的整个其余横截面区域上延伸。在就运行力在两个接触唇上的力分布而言有利的扩展构造中，压紧元件具有带有 两个臂的双臂杆，在这两个臂上分别设置一个接触唇。该双臂杆形成双T形或双Y形横截 面区域的两个突缘中的一个突缘，其中，另一突缘通过底脚区域形成。在双臂杆构造对称的 情况下两个臂具有相同的长度。该双臂杆可以形成压紧元件的至少一个分成分段的区段或 多个分成分段的区段中的一个区段。在另一关于补偿由于滚筒旋转引起的运行力在接触唇上的不均勻分布方面有利 的扩展构造中，双臂杆的臂相互不同长度地确定尺寸。通过承载接触唇的双臂杆的非对称 构造可以避免双臂杆在由于滚筒旋转引起的运行力作用下过度强烈地倾翻。优选两个臂中 较短的臂在滚筒旋转方向上看设置在前面。在同样就接触唇之间力分布而言有利的扩展构造中，压紧元件具有一个收缩的颈 部，该颈部形成用于双臂杆摆动的弹性弯曲铰链。这个颈部可以是双T形或双Y形横截面 区域的已经提及的桥接条。该颈部可以形成压紧元件的至少一个分成分段的区段或多个这 种区段中的一个区段。可以规定，只将双臂杆和颈部、但不将底脚段分成分段。同样可以规定，只将双臂 杆、但是不将颈部和底脚段分段。在另一扩展构造中压紧元件由热塑性塑料制成。在此，制成压紧元件的塑料优选 是与弹性体不同的塑料，尤其是与弹性体不同的聚合物。在压紧元件的制造方面有利的是， 热塑性塑料是可挤出成型的塑料。此外已经证实，热塑性塑料对于一定清洁剂具有特别高 的化学稳定性。有一些只适用于传统的胶版印刷油墨的清洁剂并且也有一些适用于在胶版 印刷中使用的UV印刷油墨的其它清洁剂。此外有一些胶版印刷印刷机，它们可以选择式地
4以传统的胶版印刷油墨和UV印刷油墨运行。这些印刷机在所谓混合运行中运行并且需要 适用于两种油墨类型(传统的胶版印刷油墨和UV印刷油墨)的清洁剂。已经证实，这种适 用于混合运行的清洁剂对于压紧元件通常使用的弹性体是特别有腐蚀性的。与此相反，由 热塑性塑料制成的压紧元件对于适用于混合运行的清洁剂具有非常好的化学稳定性。通过压紧元件的分段改善了其机械特性，使得热塑性塑料可以作为压紧元件的材 料使用。在另一扩展构造中，底脚段具有用于使压紧元件固定在轨上的固定槽。该固定槽 例如可以构造成T形槽或燕尾槽。一种用于清洁印刷机滚筒的清洁装置也属于本发明，该清洁装置包括清洁布、轨 和用于使清洁布压紧在滚筒上的压紧元件，其中，该压紧元件具有用于将压紧元件固定在 轨上的底脚段，其特点在于，该压紧元件由按照本发明的压紧元件或由其扩展构造构成。在按照本发明的清洁装置的扩展构造中，轨是弹性轨，例如呈由弹簧钢或由柔性 塑料制成的带的形式。在此轨形成一种板簧。在另一扩展构造中，压紧元件通过弹簧支撑在轨上。设置在压紧元件与轨之间的 弹簧允许轨的弯曲刚性的构型，例如呈U形断面轨的形式。此外，装备有至少一个这种清洁装置的印刷机也属于本发明。
从下面的实施例描述和对应附图中得出本发明的功能上和结构上有利的扩展构 造。附图示出图1具有压紧元件的清洁装置，图2图1中的压紧元件的第一实施例，图3图1中的压紧元件的第二实施例，图4图1中的清洁装置的改型，图5图1中的清洁装置的另一改型，图6图5中的清洁装置的相对于图5变化了的立体图。
具体实施例方式在图1至6中相互对应的元件和构件以相同的附图标记表示。图1局部地示出一个用于在平版胶版印刷中印刷单张纸的印刷机4。该印刷机4 包括滚筒3，该滚筒可以是印版滚筒、橡皮滚筒或压印滚筒。此外所述印刷机4包括具有用于清洁滚筒3圆周面的清洁布2的清洁装置21。该 清洁布2可以由织物或无纺布制成。存在两个卷筒17，清洁布2在洁净状态下可以从卷筒 17中的一个展开并且在脏污状态下可以卷绕到另一卷筒17上。由塑料制成的压紧元件1接触清洁布2，用于使清洁布在清洁滚筒3时从清洁布处 压紧。该压紧元件1位于轨5上，该轨由金属、例如弹簧钢制成。压紧元件1和轨5在与滚 筒3的旋转轴线平行的方向上、即在关于图1的图面垂直的方向上在滚筒3的整个要被清 洁的纵向区段上、例如在印刷机4中可加工的最大承印物规格的整个印刷宽度上延伸。存在一个伺服驱动装置18，例如一个气动工作缸或一排气动工作缸，该伺服驱动
5装置使轨5并且通过轨使位于其上的压紧元件向着滚筒3以及离开该滚筒地运动。该伺服 驱动装置18可以包括一个或多个复位弹簧。在图2和3中该压紧元件1被缩短并且以三维的示图示出。图2和3分别示出压 紧元件1的一个纵向区段，该压紧元件还具有其它的这样的纵向区段，这些纵向区段在图 中没有示出并且衔接在所示出的纵向区段上。在图2和3中分别看出，所述压紧元件1具有一个横截面区域10，该横截面区域基 本上具有双T形断面或双Y形断面或两个所述断面的组合的形状。该横截面区域10包括 不同的区段，其中包括底脚段6、双臂杆12和将双臂杆12与底脚段6连接的颈部15。底脚段6具有固定槽7，当轨承载压紧元件1时(参见图1)，轨5位于该固定槽中。 当压紧元件磨损并且要被新的压紧元件1替换时，压紧元件1可以在轨5的纵向上、即垂直 于图1图面从轨5中拉下来。在由印刷机操作者简单进行压紧元件1的装配时可以将压紧 元件1通过固定槽7插到轨5的端部上，然后沿着轨5推到需要的运行位置中。但是，该压紧元件1也可以由操作者在平行于图1图面的方向上插到轨5上，其中 轨5压紧到在底脚段6上构造的楔面19上，使得固定槽7的具有楔面19的钩稍微回弹并 且在弹性轨5进入到固定槽7中后以止动爪的形式再卡入到轨5后面，用于固定压紧元件 1。在此可以规定，压紧元件在钩卡入到轨5后面之后实际上不再能够沿着轨移动并 且通过其固有弹性被防止这样移动。为了从轨5上拆下压紧元件，例如为了更换压紧元件， 可以损坏它，例如切断。所述固定槽7基本上构造成T形槽。颈部15构成弯曲铰链16，它在双臂杆12翻转运动时略微变形，由此允许翻转运 动。双臂杆12具有第一臂13和第二臂14。一排这样相同构型的分段8的一个分段8形成横截面区域10。在压紧元件1处于 安装位置中(参见图1)时一排分段8在与滚筒3的旋转轴线平行的方向上延伸。相互对 齐的分段8之间有窄的缝隙9，这些缝隙使相邻分段8的底脚段6、颈部15和双臂杆12相 互分开。即分段8只通过接触唇11相互连接，这些接触唇相互平行地在压紧元件1的纵向 上延伸。这些缝隙9没有一直伸入到接触唇11中，因此接触唇没有缝隙并且没有被分段。 接触唇11中的一个设置在对应分段8的双臂杆12的第一臂13的端部上并且另一接触唇 11设置在第二臂14的端部上。在图1和2的实施例中所述接触唇11和分段8由一个块成形，因此它们由同一材 料制成。这种材料是热塑性塑料。各个接触唇11的贴靠在清洁布2上的面是凸形的或倒圆的。在各个接触唇11的 所述面的区域中可以使其断面例如显半圆形轮廓，如在图2中示出的一样。在图1至3中示出的压紧元件1实施例具有下面的特点在图1和2中示出的压紧元件1实施例中，两个接触唇11通过连接桥接条相互连 接，使得两个接触唇11和连接桥接条的横截面形状一起基本上产生U形断面。在每个接触 唇11中延伸一空心腔20，使得各个接触唇形成一种软管。通过空心腔20使接触唇特别软 或有柔性，使得接触唇特别好地紧贴在滚筒3的圆周面上或位于其上的清洁布2上。在图3中示出的实施例中接触唇11构造成圆棒。在此接触唇11可与横截面区域10由同一热塑性塑料制成，或者由另一热塑性塑料制成。在第一种优选情况下所述横截面 区域10和接触唇11 一体地制成，在第二种情况下横截面区域10和接触唇11相互分开地 制成，然后组合到一起。在图1和3示出的实施例中，所述颈部15偏离中心地设置在双臂杆12上，使得第 一臂13比第二臂14短。较短的第一臂13在滚筒3的旋转方向上看后置于较长的第二臂 14，如在图1中看到的那样。在图1中用箭头符号表示出在清洁时滚筒3的旋转方向。在图1和2示出的压紧元件实施例的一个在图中没有详细示出的改型中，由接触 唇与连接桥接条一起形成的U形断面不是成形在双臂杆上，而是插到双臂杆上。在这个改 型中压紧元件由多个块组成。图4示出一个改型，其中压紧元件1具有呈相应于图2的形式的接触唇11和呈相 应于图3的形式的双臂杆12。在这个改型中，与图2和3的实施例不同，底脚段6没有固 定槽并且轨5不是弹性轨。取而代之，该轨5多部分地构成并且包括一个外部轨部件23和 一个内部轨部件24，该内部轨部件插入到外部轨部件23中。两个轨部件23，24分别形成 基本上U形的断面，其中外部轨部件23的两个突缘的端部或边脚向内弯曲并且握住底脚段 6，由此防止底脚段从外部轨部件23中滑出。内部轨部件24的两个边脚配合精确地贴靠在 外部轨部件23的边脚上，该外部轨部件形成用于内部轨部件24的直线导向装置。一排弹簧22 (在按照图4的视图中只能看到其中的唯一一个)设置在两个轨部件 23，24之间并且与分段8的排平行地延伸。可承载压力并处于预应力下的弹簧22是螺旋弹 簧，分别以一个弹簧端部支承在外部轨部件23的U形断面的桥接条或底部上，以另一弹簧 端部支承在内部轨部件24的底部的内侧面上。压紧元件1以其底脚段6贴靠在内部轨部 件24的底部的外侧面上。在图4所示的实施例中，内部轨部件24可以在轨6的纵向上或者连续地构造或者 通过中断分段。内部轨部件24在其多段式构形的情况下由一排轨分段组成，其中每个轨分 段可以支承在一个或多个弹簧22上。图5示出一改型，其中两个接触唇11形成蘑菇形的断面。这里等臂的双臂杆12 通过特别短的颈部15承载，在该颈部上连接弹性区段25，每个分段8具有一个弹性区段。 设置在双臂杆12与底脚段6之间的弹性区段25是环形的并且基本上具有平放的椭圆的构 型。当在清洁时施加到接触唇11上压力时，弹性区段25在相对于图5的垂直方向上弹动， 使得接触唇11特别好地紧贴在要被清洁的面上。轨6只包括外部轨部件23，在按照图5的 改型中，替代内部轨部件24和弹簧22 (参见图4)，设置了 一个夹紧元件26和一排螺栓27。 这些螺栓27将夹紧元件26压向底脚段6，由此使得底脚段被夹持在外部轨部件23的折曲 边脚与夹紧元件26之间。在图5中只看到螺栓27中的一个。例如为了因磨损而更换压紧 元件1，将螺栓27反向拧并由此松开夹紧元件26，然后能够将压紧元件1在轨5的纵向上 从轨中拉出。图6以图5中压紧元件的为例示出，压紧元件可以由多个块28组成。这些块28 头顶头地设置并且通过分界缝或分界线29相互分开。各分界线29至少在接触唇11的区 域中相对于压紧元件1的纵向倾斜地延伸。如果在压紧元件1通过清洁布2压紧在滚筒3 上的区域中(参见图1)没有分界线29的倾斜走向，分界线会引起在清洁后的面上可以看 到的纹形缺陷位置。通过块28端部的倾斜走向避免了在清洁后的面上可见的过渡位置。
在图6中还看出，每个块28在其一个端部上具有阴的燕尾型廓并且在其另一端部 上具有阳的燕尾型廓。燕尾断面形成用于使块28形状锁合地插接到一起的插接型廓。在 两个块28插接到一起时，一个块的阳燕尾型廓在形成分界线29的情况下插入到相邻块28 的阴燕尾型廓中。因此，压紧元件1构造成模块系统，它使得能够组装数量取决于印刷机4规格的多 个块28。例如在具有小规格宽度并且因此具有短的压紧元件的印刷机中压紧元件可以由两 个块28组成，在中等规格的印刷机4中压紧元件1可以由三个块28组成，在具有大规格宽 度的印刷机中压紧元件1可以由四个块构成。模块系统的全部块28可以具有相同的长度。 压紧元件1多块式构形在其塑性造型方面也是有利的。对于相对较长的、一体的压紧元件， 该造型只通过借助挤压机挤出加工就可以实现。相对较小的块28可以替代地通过压铸制 成，其中为此使用的压铸模具与挤出嘴相比允许复杂得多的造型。所述模块系统不仅能够在按照图5和6的实施例中实现，而且也可以在所有其它 所述的实施例中、尤其在图1至4示出的实施例中实现。附图标记
1.压紧元件
2.清洁布
3.滚筒
4.印刷机
5.轨
6.底脚段
7.固定槽
8.分段
9.缝隙
10横截面区域
11接触唇
12双臂杆
13第一臂
14第二臂
15颈部
16弯曲铰链
17卷筒
18伺服驱动装置
19楔面
20空心腔
21清洁装置
22弹簧
23外部轨部件
24内部2轨部件
25弹性区段
8
26.夹紧元件27.螺栓28.块29.分界线
权利要求
用于将清洁布(2)压紧在印刷机(4)滚筒(3)上的压紧元件(1)，包括至少一个用于接触清洁布(2)的接触唇(11)并且还包括用于将压紧元件(1)固定在轨(5)上的底脚段(6)，其特征在于，压紧元件(1)的至少一个位于轨(5)与接触唇(11)之间的区段被分成一些分段(8)，这些分段形成一排。
2.如权利要求1所述的压紧元件，其特征在于，所述分段(8)之间有一些缝隙(9)，这 些缝隙提供用于压紧元件(1)变形的间隙空间。
3.如权利要求2所述的压紧元件，其特征在于，所述缝隙(9)分别越过一个基本上双T 形或双Y形的横截面区域(10)延伸。
4.如权利要求1至3中任一项所述的压紧元件，其特征在于，所述压紧元件具有至少两 个相互平行延伸的、突出的、用于接触清洁布(2)的接触唇(11)。
5.如权利要求4所述的压紧元件，其特征在于，所述分段(8)没有一直延伸到接触唇 (11)的区域中，使得接触唇连续地延伸。
6.如权利要求4或5所述的压紧元件，其特征在于，所述压紧元件(1)具有带有两个臂 (13，14)的双臂杆(12)，在这两个臂上分别设置所述接触唇(11)中的一个。
7.如权利要求6所述的压紧元件，其特征在于，所述双臂杆的臂(13，14)是相互不同长 度的。
8.如权利要求6或7所述的压紧元件，其特征在于，所述压紧元件(1)具有收缩的颈部 (15)，该颈部形成用于双臂杆(12)的摆动的弹性弯曲铰链(16)。
9.如权利要求1至8中任一项所述的压紧元件，其特征在于，所述压紧元件(1)由热塑 性塑料制成。
10.如权利要求1至9中任一项所述的压紧元件，其特征在于，所述底脚段(6)具有一 个用于将压紧元件固定在轨(5)上的固定槽(7)。
11.用于清洁印刷机⑷滚筒⑶的清洁装置(21)，包括清洁布(2)、轨(5)和用于使 清洁布(2)压紧在滚筒(3)上的压紧元件(1)，其中，该压紧元件(1)具有一个用于将压紧 元件⑴固定⑵在轨(5)上的底脚段(6)，其特征在于，该压紧元件⑴如权利要求1至 10中任一项所述地构造。
12.如权利要求11所述的清洁装置，其特征在于，所述轨(15)是弹性轨。
13.如权利要求11所述的清洁装置，其特征在于，所述压紧元件(1)通过弹簧(22)支 承在轨(5)上。
全文摘要
用于将清洁布压紧在印刷机滚筒上的压紧元件，包括至少一个用于接触清洁布的接触唇(11)并且还包括用于将压紧元件(1)固定在轨(5)上的底脚段(6)。压紧元件(1)的至少一个位于轨(5)与接触唇(11)之间的区段被分成一些分段(8)，这些分段形成一排。
文档编号B41F35/00GK101934632SQ2010102202
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月29日 优先权日2009年6月29日
发明者R·德格纳, S·克吕格尔 申请人:海德堡印刷机械股份公司