专利名称：一种机组式凹版印刷机喷墨供墨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印刷机的供墨装置，特别是一种机组式凹版印刷机喷墨供墨装置。
背景技术：
目前，印刷机的供墨装置采用印版直接浸入墨槽或通过递墨辊浸入墨槽递墨方 式，由于上墨量大，印版棍高速转动会引起的版辊两端油墨飞溅，再由于墨槽结构限制，存 墨量过多，会造成墨盘油墨溢出和长时间印刷产生的墨皮，不仅污染了工作环境，造成了原 料的浪费，同时还会使印品产生网点不实、野墨、刀线、色差等不良缺陷，使得印品质量大大 降低。
发明内容本实用新型的目的就是要提供一种机组式凹版印刷机喷墨供墨装置，能在印刷过 程中，上墨量少，均勻，墨槽存量油墨少，避免了油墨溢出、飞溅和墨皮等问题，同时消除印 品网点不实、野墨、刀线和色差等缺陷。本实用新型的目的是这样实现的一种机组式凹版印刷机喷墨供墨装置，包括喷 墨管组件、循环泵10、墨槽9和递墨辊组件，墨槽9上设有回墨孔8，喷墨管组件包括喷墨管 1、固定支架2和调节环3，喷墨管1通过固定支架2固定在递墨辊7上方的递墨辊摆臂6 上，且间距角度可调，调节环3安装在固定支架2内侧的喷墨管1上，喷墨管1 一侧设有进 墨孔5，进墨孔5通过管道与循环泵10和墨桶11相连，喷墨管1上设有一个个的喷墨孔4， 喷墨孔4对着印刷版辊12和递墨辊7相切位置，递墨辊组件包括递墨辊7和递墨辊摆臂6， 递墨辊7通过轴承固定在递墨辊摆臂6上，递墨辊7安装在印刷版辊12斜下方，其长度小 于印刷版辊12的宽度。由于采用上述结构，所以采用喷墨方式将油墨直接喷到印刷版辊上，通过递墨辊 的碾压达到充分消泡的效果，同时减小了溶剂的挥发，降低了油墨疲劳速度，防止了油墨结 皮，避免了墨线和色差等缺陷，即使印刷版辊高速转动，也无油墨飞溅的情况发生，避免了 印膜上出现野墨，也避免了印刷设备、操作人员和车间环境被油墨污染。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。图1是本实用新型喷墨结构示意图。图2是本实用新型喷墨结构的工作原理示意图。图1兼作摘要附图。图中1、喷墨管，2、固定支架，3、调节环，4、喷墨孔，5、进墨孔，6、递墨辊摆臂，7、 递墨辊，8、回墨孔，9、墨槽，10、循环泵，11、墨桶，12、印刷版辊，13、压印胶辊，14、印刷基材， 15、刮墨刀。
具体实施方式
如图1所示，一种机组式凹版印刷机喷墨供墨装置，包括喷墨管组件、循环泵10、 墨槽9和递墨辊组件，墨槽9上设有回墨孔8，喷墨管组件包括喷墨管1、固定支架2和调节 环3，喷墨管1通过固定支架2固定在递墨辊7上方的递墨辊摆臂6上，且间距角度可调，调 节环3安装在固定支架2内侧的喷墨管1上，喷墨管1 一侧设有进墨孔5，进墨孔5通过管 道与循环泵10和墨桶11相连，喷墨管1上设有一个个的喷墨孔4，喷墨孔4对着印刷版辊 12和递墨辊7相切位置，递墨辊组件包括递墨辊7和递墨辊摆臂6，递墨辊7通过轴承固定 在递墨辊摆臂6上，递墨辊7安装在印刷版辊12斜下方，其长度小于印刷版辊12的宽度。如图2所示，油墨循环泵10将墨槽9中的油墨注入喷墨管1中，喷在印刷版辊12 上，多余的油墨被刮墨刀15刮入墨槽9中，又通过回墨孔8流入墨桶11中，完成油墨的循 环。印刷过程中，印刷版辊12带动递墨辊7旋转，喷墨孔4喷出适量的油墨到印刷版辊12 上，经印刷版辊12和递墨辊7的碾压，只有少量的油墨转移到印刷版辊12上，再由刮墨刀 15进一步刮干净，这样有效地避免了机器高速转动时甩墨、溅墨的情况。可根据印刷幅面的宽度移动调节环3的位置，调节喷墨管1上喷墨的长度和位置。
权利要求1. 一种机组式凹版印刷机喷墨供墨装置，包括喷墨管组件、循环泵(10)、墨槽(9)和递 墨辊组件，墨槽(9)上设有回墨孔(8)，其特征在于喷墨管组件包括喷墨管(1)、固定支架 (2)和调节环(3)，喷墨管(1)通过固定支架(2)固定在递墨辊(7)上方的递墨辊摆臂(6) 上，且间距角度可调，调节环(3)安装在固定支架(2)内侧的喷墨管(1)上，喷墨管(1) 一侧 设有进墨孔(5 )，进墨孔(5 )通过管道与循环泵(10 )和墨桶(11)相连，喷墨管(1)上设有一 个个的喷墨孔(4)，喷墨孔(4)对着印刷版辊(12)和递墨辊(7)相切位置，递墨辊组件包括 递墨辊(7)和递墨辊摆臂(6)，递墨辊(7)通过轴承固定在递墨辊摆臂(6)上，递墨辊(7)安 装在印刷版辊(12)斜下方，其长度小于印刷版辊(12)的宽度。
专利摘要一种机组式凹版印刷机喷墨供墨装置，包括喷墨管组件、循环泵、墨槽和递墨辊组件，喷墨管组件包括喷墨管、固定支架和调节环，喷墨管通过固定支架固定在递墨辊上方的递墨辊摆臂，调节环安装在固定支架内侧的喷墨管上，喷墨管一侧设有进墨孔，喷墨管上设有一个个的喷墨孔，且对着印刷版辊和递墨辊相切位置，递墨辊组件包括递墨辊和递墨辊摆臂，递墨辊通过轴承固定在递墨辊摆臂上，且安装在印刷版辊斜下方。由于采用上述结构，所以将油墨直接喷到印刷版辊上，通过递墨辊的碾压达到充分消泡的效果，减小了溶剂的挥发，降低了油墨疲劳速度，防止了油墨结皮，避免了墨线和色差等缺陷，即使印刷版辊高速转动，也无油墨飞溅的情况发生。
文档编号B41F31/04GK201872406SQ20102029773
公开日2011年6月22日 申请日期2010年8月19日 优先权日2010年8月19日
发明者余明华, 俞学锋, 徐涛, 李知洪, 邹家武 申请人:宜昌宏裕塑业有限责任公司